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本实用新型公开了高效萤石选矿扫选辅助机，包括工作板，所述工作板的顶端固定连接有浮选箱、鼓风机，所述鼓风机的顶端设置有风管，所述风管的贯穿浮选箱并延伸至浮选箱的内部，所述风管的底端固定连接有曝气头，所述浮选箱的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的外表面套接有皮带，所述浮选箱的顶端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的贯穿浮选箱并延伸至内部。本实用新型中，设置有：第一电机、搅拌杆、叶轮、鼓风机、曝气头和喷头，通过叶轮转动和鼓风机的气体加大搅拌速度，提升浮选的效率能最终提升了选矿的效率。
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本发明公开了一种从硫化钼浮选尾矿中回收白钨/氧化钼矿的选矿方法，包括以下步骤：以硫化钼矿浮选尾矿为原料，将原料进一步磨细；根据需要对经过磨细处理后的矿浆进行重选和/或浮选脱泥；向上述浮硫尾矿浆中添加调整剂、辅助抑制剂、抑制剂和改性脂肪酸捕收剂，在常温下浮选回收白钨/氧化钼矿，经过粗选、扫选和精选后，得到白钨/氧化钼精矿。本发明的选矿方法具有工艺流程简单、生产成本低、节省资源、产品品位高、回收率高等优点。
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本发明公开了一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺，该工艺以较低品位的金锑钨共生原矿通过“阶段磨矿，阶段选别，重浮联合”的选矿工艺生产出高品质的合质金、锑金混合精矿、钨精矿三种产品，金、锑和钨的回收率分别达到88％左右、96.5％左右、62.5％左右；且工艺环保，实现了矿产资源的综合利用，经济效益好，而且工业上确实可行。
本发明涉及钼矿选矿技术领域，具体地说是一种复杂难选低品位钼矿石重介选矿预先抛废系统及抛废工艺，特征在于该系统包括球磨机、混料桶、重介质旋流器、磁选机、浓缩旋流器、分级旋流器、磁选机和脱水筛，原矿石给入球磨机进行粉碎，粉碎后的矿石在混料桶中与重介质混匀后给入重介质旋流器进行分选，分选后的精矿与尾矿分别给入磁选机进行脱介作业，磁选后的精矿尾矿分别给入浓缩旋流器进行脱水浓缩，浓缩后精矿给入分级旋流器，分级旋流器底流返回球磨机再磨，分级旋流器的溢流给入后续选别作业，脱水后的尾矿为最终的尾矿产品，可作为砂石骨料进行资源化利用，具有系统简单、分选指标高、有效处理量高、降低用水量、减少运行成本等优点。
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本发明公开了一种处理微细粒铁矿的联合选矿方法，包括以下步骤：a)将铁矿石进行第一段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至第一段磨矿分级；b)将a)中溢流矿浆进行弱磁选，得到铁精矿与弱磁选尾矿；c)将b)中弱磁选尾矿进行强磁选，得到第一段强磁精矿与强磁选尾矿；d)将c)中的第一段强磁精矿进行第二段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至第二段磨矿分级；e)将d)中的溢流矿浆进行强磁选，得到第二段强磁精矿与强磁选尾矿；f)将e)中第二段强磁精矿采用正浮选工艺分选，得到浮选精矿与浮选尾矿。上述选矿方法分选微细粒赤铁矿物，铁作业回收率达到85％以上，总精矿铁品位达64％以上。
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本实用新型公开了萤石磨矿选矿机用除尘设备，包括主体，所述主体上方设有入料口，所述主体内转动连接两个有转轴，所述转轴的外圆周处固定连接有若干破碎刀片，所述主体内滑动连接有两个第一挡板，所述第一挡板上设有第二滤网，两个所述第一挡板位于同一水平线上，且所述第一挡板位于转轴下方，所述第一挡板靠近主体侧壁的一侧与主体间固定连接有第一弹簧。本实用新型使用时，通过第一挡板的振动和第二滤网的筛选作用，使得萤石与粉尘分离，保证了二破的萤石质量，为后期选矿提供了方便。
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本发明公开了一种选矿用水远程水位智能控制系统，包括杀菌机构、水箱、连通管、外壳、过滤机构、吸水机构和防溢满机构，水箱内顶部固定连接防溢满机构顶部，水箱内底部固定连接吸水机构底部，水箱左侧固定连接外壳右侧，外壳内顶部固定连接杀菌机构中部，外壳右侧靠近顶部固定连接连通管左端，连通管右端固定连接水箱左侧，外壳内底部固定连接过滤机构底部。该选矿用水远程水位智能控制系统，能够在水箱内的水即将装满时，水带动气囊上浮，活动杆左侧上升右端下降，使得活动杆下降，带动压块下移，压块下压和压力传感器底部配合，当达到一定压力值时，压力传感器上传使得水泵停止工作，达到控制水位的目的。
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本发明公开了一种锂辉石矿选矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，包括：(1)采用SAB破碎流程，将原矿进行磨矿；(2)利用CCF浮选柱，对磨矿产品进行预先浮选，得到预先浮选粗矿；(3)将预先浮选粗矿进行浮选作业，采用一粗三精三扫流程，粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂；(4)将浮选尾矿进行固液分离；(5)对浮选后的锂辉石进行除杂，采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺，得到锂精矿。本发明通过SAB碎磨流程+CCF浮选柱预先浮选+锂辉石浮选+精矿除杂工艺，在原矿入选品位为1.0％～1.5％时，可以实现锂辉石精矿回收率为80％～85％，品位为5.5％～6.0％，精矿中三氧化二铁含量低于0.3％，该工艺可以为类似矿山的生产提供指导作用。
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本发明的公开了一种从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法，该方法中，从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法，是在锌浸出渣经浮选系统回收其银以后，经挥发窑焙烧回收锌，焙烧所产生的窑渣中铁、碳，通过磁选回收了大部分的铁及银以后，所得尾矿即水煤渣；并对水煤渣经球磨磨矿分级处理后采用碳银混合浮选工艺对碳银进行综合回收。该方法只有一个精矿产品，避免了碳、银互含影响回收率的情况，大大提高了碳、银的回收率，碳回收率可达到94%以上。
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本实用新型公开了一种选矿药剂制备废水回收装置，包括机体，所述机体的内部分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述机体左侧的顶端固定连接有进水口，所述第一腔室的内部放置有固定框，所述固定框的内部固定连接有过滤网，所述固定框的底端固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有切割轴，所述机体的顶端固定连接有驱动电机，所述第二腔室的内部活动连接有搅拌轴。该选矿药剂制备废水回收装置通过过滤网可以收集废水中的残渣，为了避免残渣将过滤网堵住，切割轴高速旋转可以将残渣切碎，切碎的残渣依然存在过滤网中，该结构不仅提高了过滤效率，而且减少装置堵塞的情况发生，解决了容易堵塞的问题。
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本发明公开的属于浮钨尾矿中伴生萤石回收的选矿技术领域，具体为一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，包括以下操作步骤：S1：通过现场调研，发现浮钨尾矿中伴生萤石矿中存在的问题，S2：通过多元素分析、物相分析、解离度分析和MLA分析，对钨多金属尾矿工艺矿物学进行研究，S3：通过钨多金属尾矿工艺矿物学研究提供的依据，本发明实现了萤石与各脉石矿物的高效分离，实现萤石与碳酸盐的高效选择性分离，实现萤石高效活化，提高萤石精矿回收率，且实现了粗选萤石的高效富集和回收。
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本发明公开了一种高效回收微细粒钼矿的选矿方法，采用硫诱导与油团聚浮选相结合的分选新工艺，通过油团聚增大微细矿粒表观浮选粒度、硫诱导提高伴生金属矿的富集，确保了粗磨阶段获得高回收率的钼粗精矿；再磨及精选阶段，辉钼矿团聚体经机械作用解聚后与烃油重新富集，并通过药剂制度的优化，实现辉钼矿与伴生金属矿的有效分离，可获得钼精矿品位大于30％且回收率87％以上的选矿指标。本发明有效地解决了晶体粒度0.020mm以下辉钼矿回收利用难的问题。
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本实用新型公开了一种具有振动机构的多层选矿摇床，包括底座、振动装置和多层摇床，它们自下而上连接为一体；振动装置通过减震连接件与底座滑动连接；振动装置通过振动块与摇床连接；多层摇床之间通过弹性连接组件连接，最下面的摇床与振动块连接。振动装置和底座之间的减震连接件可增强振动装置前后动荡的平稳性，增强装置的实用性；多层摇床组件将多杆组件通过连接件和弹簧弹性连接于一体，可实现多层叠放的放置板同时震动，提高了选矿效率；设置有不少于两个稳定轴承和限位套盘，稳定轴承和限位套盘呈中心线对称结构，利用稳定轴承和限位套盘来加强丝杆转动过程中的稳定性，从而完成了振动装置平稳动荡，增强了装置使用过程中的平稳性。
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本实用新型公开了一种采选矿废水中多种污染物同步脱除的处理装置，包括生物制剂储罐、氧化剂储罐、除氟剂储罐、反应装置、板框压滤机和出水池，所述生物制剂储罐、氧化剂储罐和除氟剂储罐分别通过药剂添加管路与反应装置连通，每根药剂添加管路上均设置有加药提升泵、阀门和流量计；所述反应装置上设置有pH及ORP探头、搅拌机，反应装置的底部设置有渣水排出口，所述渣水排出口通过渣水管路与板框压滤机连通，所述渣水管路上设置有抽送泵和阀门；所述板框压滤机的出水口通过出水管路与出水池连通。采用本申请的处理装置，能够有效提高采选矿废水处理效率，保障出水水质达标、稳定，同时，工艺简便、运行稳定、便于操作管理，运行稳定。
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本发明公开了一种选矿厂浓密机的消泡方法及其装置。在浓密机旋臂上沿中心转轴端向外依次设置多个高压雾化喷嘴，随旋臂转动，喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接，泵出水端有压力传感器及溢流阀，高压柱塞泵由变频电机提供动力，变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器，调节变频电机转速，变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量，使泵出水口水压达到设定值。水源为经过滤后的地下水、自来水或浓密机溢流水。本发明的基本原理是通过喷嘴喷出的高压雾化水将泡沫冲击消除。本发明消泡效果显著，能耗低，用水量小，不添加表面活性剂，不会对后续选矿作业产生影响，适用面广，能有效降低浓密机溢流水的固体含量，减少精矿流失。
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本发明公开了一种低品位碳酸锰矿石的选矿方法,本发明的技术方案特征在于:采用粗细分级粗粒磁选细粒浮选回收工艺,结合浓缩强搅拌措施,采用合理的药剂制度,可分步获得品位达26%的锰磁精矿和锰浮选精矿18%,从而实现8%低品位碳酸锰矿的综合回收率达到80%以上,为低品位碳酸锰矿的综合回收利用提供了一种有效、经济的方法。
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本发明公开一种硫化铅锌矿选锌药剂组合物和锌硫分离选矿方法，该硫化铅锌矿选锌药剂组合物，用于添加至选铅尾矿中，包括以下药剂：亚硫酸钠100‑200份，亚硫酸氢钠组合药剂100‑200份，硫酸铜400‑600份和乙硫氨酯10‑40份。本发明采用新药剂组合在矿浆自然pH值的条件下实现了优先选锌再选硫工艺，选矿废水呈中性，降低了废水处理成本，有利于环境保护。
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本发明公开了一种臂式自动筛分设备及其用于选矿厂矿浆粒度筛分的方法，该装置包括摆动系统、套筛箱和套筛冲洗水系统；所述摆动系统主体包括由偏心轮、推杆机构组成的往复运动部分以及由橡胶弹簧作连接件的摆动部分。摆动部分由固定机架、可动机架和橡胶弹簧构成，固定机架与可动机架通过橡胶弹簧相连接，偏心轮随电机转动产生的不平衡质量力使得可动机架摆动，配合套筛冲洗水进行筛分。筛分完毕后通过步进电机将套筛整体旋转一个角度，方便冲洗水带走矿浆，使得矿浆从排矿口排出。该装置能够模拟实际选矿厂中的筛分操作，取代工人反复的机械操作，能实现矿浆的自动筛分；且利用该装置筛分矿浆的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产。
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实用新型公开了一种选矿生产用废水处理设备，包括：底架，所述底架为U型结构，所述底架的顶部两侧设有水平布置的侧安装板；从动辊，设置在底架的底部，所述从动辊的两端设有固定轴，所述固定轴转动安装在底架的内壁上；主动辊，设置在底架的顶部，所述主动辊的两侧分别设有调节轴，所述底架的侧壁上开设有供调节轴移动的调节槽，所述主动辊的一侧设有驱动电机；提升带，所述提升带的外壁上设有等间距排列布置的滤出板；加压喷头，设置在侧安装板上。有益效果在于：通过驱动电机带动主动辊和从动辊旋转，进而使得提升带带动滤出板移动，并通过加压喷头冲洗推送，实现选矿废水的滤除加工，能够显著降低堵塞情况的产生，提升过滤的效率。
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本实用新型公开了一种用于选矿药剂生产的反应设备，包括支脚，所述支脚顶部的右侧安装有设备主体，所述支脚顶部的左侧装配有水箱，所述设备主体的顶部安装有支板，所述设备主体内壁的底端安装有集水槽。该用于选矿药剂生产的反应设备通过设置有大齿轮、支板、驱动电机、搅拌叶和搅拌轴，使用时，将原料所需的材料倒入设备主体的内部，再注入一定比例的水，之后启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动小齿轮旋转，同时带动大齿轮开始旋转，大齿轮的底部与搅拌轴连接，连带着搅拌轴和搅拌叶开始旋转，将材料与水均匀混合在一起，采用自动化的方式，加速混合的效率，解决的是原料之间混合的时间较长的问题。
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本实用新型公开了一种同步去除选矿废水COD及重金属的三维电解装置，该装置由三维电解槽、电极板、三维导电粒子、曝气管组成。其中三维电解槽为圆形或方形，电解槽底部均匀布置曝气管，曝气管上均布曝气头，曝气管与压缩空气管道连接；电极板形状为带有一定锥度的圆筒或方筒，采用正负电极交叉套筒的方式进行排列，电极板适当开孔，电极板通过导线与电源连接；三维导电粒子填充于极板间，在曝气作用下均匀悬浮于极板间。选矿废水中的COD在阳极被迅速氧化，重金属离子则在阴极还原为金属单质。该装置提高了有效电极面积，能够形成更加均匀稳定的电场，减小了短路电流，提高了处理效率，COD及重金属的去除效果好。
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本实用新型公布了一种云母选矿设备，它属于云母加工领域，它包括壳体，所述壳体上下两端分别设置有进料管和出料管，所述壳体内于进料管下方设置有输送机，所述壳体内于输送机上方设置有磁选部；所述磁选部包括同轴设置的旋转辊和磁吸环，所述旋转辊设置于磁吸环外侧，所述旋转辊与壳体上的驱动电机传动连接，所述壳体内设置有与旋转辊外壁相配合的刮板，所述刮板倾斜设置，且刮板低端伸出壳体外侧，所述磁吸环于旋转辊和刮板配合处设置有豁口；所述壳体内于输送机传送方向的前侧设置有限料板。本实用新型的目的是提供一种云母选矿设备，能够提高磁选效果。
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本实用新型公开了一种选矿专用增效剂的生产装置，具体涉及浮选剂领域，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有多个过滤机构，所述过滤机构包括固定框架，所述固定框架固定安装在箱体的内腔侧壁，所述固定框架的内腔插接有过滤框架，且过滤框架贯穿箱体，所述过滤框架的一端固定安装有固定把手，所述过滤框架的两端均固定安装有震动器，所述箱体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的周向侧内壁固定连接有环形限位板。本实用新型通过设置了过滤机构，过滤框架推动滑动杆向相应的滑槽内腔运动，弹簧固定块推动相应的固定板带动滑动杆向过滤框架的方向运动，解决了现有技术中不便于过滤筛选选矿增效剂的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用智能加药设备，涉及到选矿设备技术领域，包括设备本体和位于设备本体一侧的控制器，控制器的两侧均固定安装有T型固定转轴，两个T型固定转轴上均转动套接有连接转板，两个连接转板上固定安装有同一个保护板，控制器的两侧均固定安装有固定撑块，两个固定撑块的顶部均固定安装有中心转轴，两个中心转轴上均转动套接有转动卡板，两个转动卡板均与保护板相接触。本实用新型通过保护板等结构的设置，使得控制器在不使用的情况下保护板会完全将控制器上按键位置遮挡住，避免了空气中的杂质飘落在按键上，随后因为操作的原因进入控制器内部的可能，有效的保证了控制器的使用安全性。
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本发明提供了一种高铁铝土矿的选矿方法。本发明采用强磁选—阴离子反浮选流程,阶段磨矿阶段磁选,强化磁选在保证磁选铁精矿回收率的前提下优先获得较高品质的铝精矿Ⅰ和较高品位的铁粗精矿,提高反浮选入选品位,反浮选过程全开路,反浮选粗选设备选用充气量大,气泡微细均匀的浮选柱,以期获得较高品位的铁精矿。此外,本发明优化降低了进入反浮选作业的物料产率,达到了节能降耗的目的。
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一种废旧线路板多金属粉末的化学选矿预处理方法，废旧线路板多金属粉末在含催化剂的碱性体系中通入氧气氧化浸出，使锡以锡酸钠形式溶解进入浸出液，同时使铜与残余的塑料基体分离，浸出液采用电积法回收锡；浸出渣再采用摇床分选方式分别产出铜富集物和废塑料，废塑料在硫酸溶液中控电位氧化溶解，使夹杂在废塑料中的铜完全溶解。本发明的实质是采用碱性加压氧化浸出与摇床分选相结合的化学选矿方式处理废线路板多金属粉末，同时实现多金属粉末中锡和塑料的有效脱除，为后续回收铜提供了优质原料；铜富集物中塑料含量小于0.1%，采用源头治理措施杜绝了后续回收铜过程的环境污染；废塑料中铜的含量小于0.1%，杜绝了重金属的分散损失和二次污染。
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本发明公开了一种用于选矿厂缓冲矿仓的除尘方法及其装置。在移动卸矿车顶部进矿口处和缓冲矿仓进矿口处设置高压雾化喷嘴，喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接，泵出水端有压力传感器及溢流阀，高压柱塞泵由变频电机提供动力，变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器，调节变频电机转速，变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量，使泵出水口水压达到设定值。基本原理是通过喷嘴喷出的弥散状水雾在移动卸矿车进矿口和缓冲矿仓进矿口处形成水幕屏障，粉尘与水雾接触后下降而不会飘散逸出。本发明除尘效果显著，易于实施，操作维护简便，能耗低，用水量小，不添加除尘药剂，不腐蚀设备，不会对后续选矿作业产生影响，能有效改善缓冲矿仓作业平台的环境。
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一种钨多金属矿的选矿方法，包括如下步骤：将钨多金属矿磨碎成粉末；将粉末加入磁化水中形成矿浆，接着加入调整剂、起泡剂和第一捕收剂，通入空气形成第一泡沫层，除去第一泡沫层后得到尾矿；往尾矿中加入第一抑制剂、活化剂和第二捕收剂，通入空气形成第二泡沫层，收集第二泡沫层得到白钨粗精矿；将白钨粗精矿浓缩至白钨粗精矿浓缩前质量的55%～70%，加温到85℃～95℃，接着加入第二抑制剂，通入空气生成第三泡沫层，收集第三泡沫层得到白钨精矿。上述钨多金属矿的选矿方法通过在工艺过程中使用磁化水，可以扩大白钨矿与含钙矿物的可浮性的差异，实现白钨矿与萤石、方解石等含钙矿物的浮选分离，从而提高白钨矿的回收率。
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本发明公开了一种提高微细粒镜铁矿回收率的选矿方法，包括以下步骤：a)对镜铁矿进行原料分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，对分级沉砂矿进行磨矿，磨矿后得到的矿浆返回原料分级；b)对溢流矿浆进行弱磁选，得到弱磁精矿与弱磁选尾矿；c)对弱磁选尾矿进行第一段强磁选，得到第一段强磁精矿与第一段强磁选尾矿；d)对第一段强磁精矿进行重选，得到重选精矿与重选尾矿；e)对重选尾矿采用反浮选工艺分选，得到浮选精矿与浮选尾矿；f)对浮选尾矿进行第二段强磁选，得到第二段强磁精矿与第二段强磁尾矿，第二段强磁精矿返回步骤a)中分级。本发明的选矿方法铁回收率高、流程适应性强、铁精矿产品质量高且品质稳定。
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