内蒙包头有色金属湿法冶金技术理论与应用

稀土矿物与硫酸的混料装置 963     

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本实用新型公开了一种稀土矿物与硫酸的混料装置，包括：机架、混料机主体、搅拌装置和加热装置，混料机主体两端分别固定在两侧的机架上，混料机主体包括筒状的双层壳体，进料口、出料口和尾气出口设置在外壳上；进料口、尾气出口位于外壳的上部，进料口位于外壳的首端，出料口位于下部并位于外壳的尾端；搅拌装置包括：桨叶、电动机和两根搅拌轴，搅拌轴位于外壳内部，两端伸出分别外壳两端并连接在机架上，桨叶连接在搅拌轴的外壁上；电动机固定在机架上，电动机的转轴与搅拌轴的端部相连接；加热装置包括：控温系统和加热隔层，加热隔层位于双层壳体内部。本实用新型能够有效的防止了物料粘壁。

碳酸稀土连续生产中固液分离的装置 1019     

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本实用新型公开了一种碳酸稀土连续生产中固液分离的装置，包括：固液分离槽、耙式搅拌器、浓浆液抽出泵、真空过滤机、流量计；固液分离槽在侧壁上设置有浆液入口、母液出口，在底部设置有浓浆液出口；浆液入口、母液出口设置有流量计，浓浆液出口通过管路连接真空过滤机，浓浆液出口、真空过滤机之间的管路上设置有浓浆液抽出泵、流量计；固液分离槽的底部为倒立的锥形底或者坡形底，浓浆液出口设置在锥形底或者坡形底的顶端；耙式搅拌器包括：变频电机、传动器、传动轴和搅拌叶；真空过滤机设置有碳酸稀土出口和母液出口。本实用新型能够实现沉淀和固液分离整个过程的连续自动化。

液体流量精确输送系统 849     

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本实用新型公开了一种液体流量精确输送系统，其包括旋转阀，旋转阀和蜗轮蜗杆减速机之间设有传动轴，传动轴与蜗轮蜗杆减速机输出轴的一端连接，蜗轮蜗杆减速机输出轴的另一端与曲柄连接，波纹管与旋转阀的空腔连通，波纹管的封闭端与推拉杆的一端连接，推拉杆的另一端与连杆连接。优点：步进电机驱动齿轮副运行过程中，带动阀芯转动，以此实现对旋转阀入液口和出液口交替开关的控制，同时，步进电机在曲柄连杆机构的传动下驱动推拉杆对波纹管拉伸和压缩，实现对液体从旋转阀入液口抽取，从旋转阀出液口排出的过程，通过步进电机驱动旋转阀阀芯和波纹管精确同步运行，保证对每次循环抽取和排出液体流量的精确控制输送，进而保证产品质量稳定。

稀土萃取生产过程中乳化物处理装置 1089     

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本实用新型公开了一种稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，包括：真空抽滤器、真空泵、缓冲罐、转料泵；真空泵与缓冲罐通过管路相连接，缓冲罐上设置有真空表和放空阀，缓冲罐通过管路连接真空抽滤器的接收腔体，转料泵设置在接收腔体出口端的管路上。当萃取生产过程中产生乳化物时，本实用新型能够将乳化物与所包裹的有机相、水相分离开，不引入其他化学物质，能够减少有机相损失，提高稀土产品收率，降低各种物料消耗以及其他杂质的引入。

应用于氧化锰矿生物还原浸出的装置 1381     

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本实用新型提供一种应用于氧化锰矿生物还原浸出的装置，所述装置包括一个生物浸矿堆、一个车库式干发酵反应器、一个玉米秸秆生物预处理反应器、两个集液池和一个萃取槽，本实用新型通过在颗粒软锰矿矿堆中加入一定比例的颗粒生物质(如颗粒秸秆、牛粪等)既可以作为电子供体，又能使矿堆保持一定的湿度和透气性；利用单相产酸反应器水解秸秆等生物质产生小分子有机物为氧化锰矿的生物还原浸出提供电子供体，既实现了有机废弃物的利用，又能利用秸秆等有机废弃物水解剩余物修复矿区生态环境；避免了锰的高温冶炼，能降低氧化锰矿选冶成本，对节能减排和环境治理具有重要意义，且通过直接电解萃取液可获得纯度很高的单质金属锰。

圆筒内支撑器 1013     

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本实用新型公开了一种圆筒内支撑器，包括连接芯轴和支撑装置；在连接芯轴的两端对称设置有支撑装置，支撑装置包括轴套、第一支撑盘、第二支撑盘、转轴、锁定装置、主动齿轮、从动齿轮、若干根连杆、弧形的支撑头和固定杆。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；操作简单方便，工作效率高，同时避免了影响机床加工，保证了圆筒外壁加工均匀，提高了圆筒产品的品质；减少了圆筒的加工成本；提高了装卡圆筒的效率。

矿热炉烟气余热利用装置 857     

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本实用新型涉及冶金余热利用技术领域，公开了一种矿热炉烟气余热利用装置，包括矿热炉，在矿热炉的排烟口上设有排烟道，所述排烟道的高温段设有热交换器，且热交换器的入口通过进风管道连接有二次风机，热交换器的出口通过出风管道连接有回转窑，所述热交换器包括热管一段、热管二段，所述二次风机向热管一段鼓入冷风，冷风在热管一段与高温烟气发生热交换，形成低温二次风，低温二次风通过旁通管进入热管二段，在热管二段与高温烟气再次发生热交换，形成高温二次风，高温二次风通过燃烧器上的二次风筒进入回转窑；本申请设计合理，换热效果好，换热效率高，既降低了矿热炉烟气温度，又提高了回转窑热效率，该方案是企业节能降耗的重要途径。

防抽空的自动萃取装置 892     

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本实用新型公开了一种防抽空的自动萃取装置，包括预混合器、高效反应器、延续反应器、澄清槽，预混合器、高效反应器、延续反应器、澄清槽依次通过管道相连接。本实用新型能够实现澄清槽液位和反应器压力的自动化控制，防止抽空和冒槽情况出现，降低设备操作人员工作强度。

用于外排硅粉的提纯系统 904     

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本实用新型公开了一种用于外排硅粉的提纯系统，属于多晶硅生产中外排硅粉加工技术领域。包括水洗罐、第一沉降池、第一烘干机、浸洗釜、第二沉降池和第二烘干机，水洗罐呈密封式设置，水洗罐连接有超声波发生器，浸洗釜连接有氢氟酸进料管，第二烘干机出料口连接有硅粉储罐。本系统结合外排硅粉中杂质种类及其特性，而依次经超声波水洗、第一沉降、烘干、氢氟酸洗、第二沉降及烘干处理，最终，将硅粉的纯净度提高5‑10%，能有效保证外排硅粉的后续再利用，防止资源浪费等。

新型冶金散料筛分设备 727     

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本实用新型公开了一种新型冶金散料筛分设备，包括上壳体，下壳体，过滤网，第一连接杆，第二连接杆，传动板，传送带，第一电机，第二电机，滚轮，固定架，底板，传动球；所述底板的上表面固定有下壳体；所述下壳体的内部设有传送带，且传送带的一侧设有第一电机；所述下壳体的上方设有上壳体，且上下壳体依靠俩侧的传动板连接；所述传动板与上壳体的连接处依靠第一连接杆进行固定且第一连接杆横穿上壳体的两侧上部；所述传动板与下壳体的连接处依靠第二连接杆固定；所述上壳体的底部设有过滤网；所述第二电机与滚轮相连；所述滚轮为圆柱结构；所述滚轮表面设有倾斜式环状凹槽；所述滚轮的凹槽内设有传动球；所述传动球的末端与传动板的底端连接。

用于净化萃取剂的多级混合澄清萃取槽 658     

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本实用新型公开了一种用于净化萃取剂的多级混合澄清萃取槽，包括：n级第一混合澄清萃取槽单体，n为大于2的自然数；第一混合澄清萃取槽单体包括：混合室、潜室、折流板、澄清室、挡流板、搅拌桨、挡板、隔板。本实用新型能够保证连续有效去除有机萃取剂中积累的金属杂质，提高有机负载量。

稀土溶液连续除硫酸根的装置 906     

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本实用新型公开了一种稀土溶液连续除硫酸根的装置，其结构包括：上料设备、多个相串联的连续沉淀槽、温度传感器、过滤设备、热交换器、流量控制器、总控制器。本实用新型能够实现去除硫酸根的连续生产，提高了设备利用率和产品一次合格率。

离心萃取机的转轴固定套件 1115     

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本实用新型公开了一种离心萃取机的转轴固定套件，其包括底座、固定架、连接杆、支撑杆、通道、固定螺栓、吊环和搭接杆；在底座顶面的一边竖直固定有固定架；在底座顶面的另一边均匀固定有至少两根与固定架平行的连接杆；在底座的上方水平设置有与连接杆相对应的支撑杆；相邻的支撑杆之间形成通道；在通道内活动设置有若干个固定螺栓；在每个固定螺栓的头部上竖直固定有吊环；在每个吊环内活动穿插有搭接杆，搭接杆的两端分别搭设在固定螺栓两侧的支撑杆上。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；避免了转轴发生变形，保证了转轴的垂直度，安装方便，省时省力，同时保证了转轴的利用率，降低了离心萃取机的制造成本。

稀土焙烧匣钵节能装置 1115     

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本实用新型提供了一种稀土焙烧匣钵节能装置，涉及稀土焙烧技术领域，包括主体，主体的顶部中部开设有凹槽，凹槽的边缘通过合页固定连接有提手，凹槽的下边缘固定连接有拉环，提手的正面嵌套设置有防滑套，主体的下表面均固定连接有固定柱。本实用新型中，通过安装有固定柱，且通过在主体的下表面设置的9根固定柱，并且每根固定柱的间隔为6.3cm，而且直径均为2cm，进而可通过主体将固定柱插入至稀土的内部，同时通过固定柱能够有效的保证匣钵内部的稀土有序间隔的疏松效果，并且能够有效的达到对稀土均匀的疏松效果，进而有效的加快稀土的加热速度，并且有效的节省了能源的消耗。

稀土转型废水中有机回收的装备 863     

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本实用新型公开了一种稀土转型废水中有机回收的装备，包括：调节池、气浮设备、浮油收集池、过滤器、清水池、污泥浓缩罐；调节池上部通过有机相管路连接浮油收集池，下部通过水相管路连接气浮设备；气浮设备的下部通过水相管路连接过滤器，过滤器通过水相管路连接清水池，上部通过有机相管路连接浮油收集池；调节池、气浮设备的底部分别通过排污管路连接污泥浓缩罐，泥浓缩罐的上部通过有机相管路连接浮油收集池。本实用新型在不投加任何药剂的前提下，实现废水中有机的高效回收，水中的油含量≤10mg/L，降低了有机单耗，做到废水中油、渣和水的分离。

硫酸稀土连续萃取转型制备混合氯化稀土的装置 962     

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本实用新型公开了一种硫酸稀土连续萃取转型制备混合氯化稀土的装置，包括：硫酸稀土连续转型系统、负载有机连续澄清系统、流量控制系统、回流系统。本实用新型改变了间歇式集中生产的方式，能够提高产品质量的稳定性，实现生产的连续化和自动化。

硫酸稀土溶液连续制备混合氯化稀土料液的装置 822     

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本实用新型公开了一种硫酸稀土溶液连续制备混合氯化稀土料液的装置，包括：沉淀槽、浆料输送泵、固液分离设备、酸溶槽、pH测量计；沉淀槽、固液分离设备通过管道相连接，浆料输送泵设置在管道上，固液分离设备、酸溶槽之间连接有溜槽；沉淀槽内部空间分隔为多级相连通的反应器，流道连通相邻两级反应器；酸溶槽内部设置有S形流道；pH测量计设置在酸溶槽和反应器上。本实用新型能够实现硫酸稀土水浸液制备混合氯化稀土料液的连续生产，实现硫酸稀土溶液连续沉淀制得碳酸稀土，提高设备利用率。

与活塞泵配套使用的阀门 842     

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本实用新型公开了一种与活塞泵配套使用的阀门，其包括阀体，在进液阀座内设有进液阀芯组件，在出液阀座内设有出液阀芯组件；在第一腔体侧壁设有进液管，在第三腔体的顶部设有出液管。优点：活塞泵工作过程中，抽取溶液时，活塞泵内产生的负压和高位储液槽内流出溶液的压力将进液阀芯组件打开；活塞泵排出溶液时，进液阀芯组件关闭，出液阀芯组件打开，将溶液排出到离心萃取机内，排出溶液后控制出液阀芯组件关闭；其中进液阀芯组件的关闭通过配重块自重和第一磁铁与钢板吸附力的作用控制，出液阀芯组件的关闭通过电磁线圈对第二磁铁产生吸附力作用控制，由此延长了阀的使用寿命，保证阀可以正常稳定地工作，进而保证所生产产品质量的稳定性。

油水混合物快速分离装置 1112     

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本实用新型公开了一种油水混合物快速分离装置，包括油水分离器，油水分离器包括：顶盖、罐体、压紧装置、压力表、挤压板、纤维层、承压板、压力传感器、接收槽、溢流板、筛板、水相调节盒；顶盖设置在罐体的顶部，压力传感器设置在罐体的外壁上，压力表设置在顶盖上部，顶盖上设置有混合相入口；承压板固定在罐体的内壁上，承压板上开有通孔；纤维层放置在承压板的上部，挤压板放置在纤维层的上部，挤压板上开有通孔，压力传感器的探头位于承压板上；罐体底部的两侧侧壁上设置有有机相出口和水相出口。本实用新型中油水混合物快速通过由纤维物质形成的填充层，实现油水混合物快速分离。

低温预处理浓硫酸焙烧分解高品位混合稀土精矿的方法 827     

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本发明公开了一种低温预处理浓硫酸焙烧分解高品位混合稀土精矿的方法，该方法的主要特征是：先将高品位混合稀土精矿与浓硫酸按一定比例混合后，置于钢制搅拌器中预先反应一段时间，之后低温焙烧，得到浓硫酸焙烧矿；将浓硫酸焙烧矿与一定比例的H₂O混合浸出，得到水浸液和水浸渣，水浸渣经水洗处理后得到水洗渣和水洗液，水洗液可返回继续水浸浓硫酸焙烧矿；向水浸液加入碳铵和柴油后可得碳酸稀土；碳酸稀土与盐酸反应得到酸浸液，酸浸液经氨水调节pH可得铁钍渣和合格的RECl₃溶液，由于使用了低温焙烧制度，铁钍渣可以被经济合理的利用。

混合稀土精矿液碱焙烧资源综合回收工艺 818     

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本发明涉及一种混合稀土精矿液碱焙烧资源综合回收的分解工艺,包括:将混合稀土精矿与氢氧化钠按重量比混合进行焙烧,焙烧温度200～600℃,焙烧时间0.5～4小时;将焙烧得到的焙烧矿水洗至中性,碱饼用盐酸优先溶解,得到少铈氯化稀土溶液;盐酸优溶后的渣进行盐酸还原溶解,得到富铈氯化稀土溶液;富铈氯化稀土溶液萃取回收磷后的富铈氯化稀土溶液中和得到钍富集物;焙烧矿水洗液回收氟和氢氧化钠,少铈氯化稀土溶液萃取分离后回收氯化钙。采用本发明处理混合稀土精矿,可以实现液碱焙烧混合稀土矿的连续化生产,使四价铈和三价稀土优先分离,使稀土、钍、氟、磷、钙等资源综合回收,无废气和放射性废渣,实现清洁生产和资源综合回收。

基于资源综合利用手段生产稀土镁硅铁合金的方法 872     

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本发明公布了一种基于资源综合利用手段生产稀土镁硅铁合金的方法，其针对目前稀土硅铁合金冶炼废渣难以资源化利用的难题，并克服硅热法生产稀土镁硅铁合金传统工艺上的诸多不足，提供一种基于针对稀土硅铁合金冶炼废渣进行资源综合利用，采用硅热法一步制备得到具有高镁特征的稀土镁硅铁合金，且工艺流程简便，冶炼废渣中稀土回收率高、镁元素的还原率及合金得率高的方法。本发明方案解决了长期以来稀土硅铁合金冶炼废渣存在环境影响和难以资源化利用的产业症结，提供了一种生产稀土镁硅铁合金的新工艺途径，在产业实践方面具有经济和技术可行性。

氢氧化铈的生产方法 1107     

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本发明提供了一种氢氧化铈的生产方法,通过碳酸稀土的制备和氧化剂的加入,生产出易过滤易洗涤、纯度高的氢氧化铈。根据本发明所提供的方法可以从浓度范围为10～250g/l的氯化稀土料液及10～50g/l的硫酸稀土料流中制备出85～99.9%的氢氧化铈,所得氢氧化铈产品质量稳定,成本低,是批量生产氢氧化铈及氧化铈的极佳方法。

利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法 817     

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本发明涉及冶金余热利用技术领域，公开了一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法，包括矿热炉，在矿热炉的排烟口上设有排烟道，所述排烟道的高温段设有热交换器，且热交换器的入口通过进风管道连接有二次风机，热交换器的出口通过出风管道连接有回转窑，所述热交换器包括热管一段、热管二段，所述二次风机向热管一段鼓入冷风，冷风在热管一段与高温烟气发生热交换，形成低温二次风，低温二次风通过旁通管进入热管二段，在热管二段与高温烟气再次发生热交换，形成高温二次风，高温二次风通过燃烧器上的二次风筒进入回转窑；本申请设计合理，换热效果好，换热效率高，既降低了矿热炉烟气温度，又提高了回转窑热效率，该方案是企业节能降耗的重要途径。

稀土萃取生产过程中乳化物处理装置及处理方法 1049     

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本发明公开了一种稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，包括：真空抽滤器、真空泵、缓冲罐、转料泵；真空泵与缓冲罐通过管路相连接，缓冲罐上设置有真空表和放空阀，缓冲罐通过管路连接真空抽滤器的接收腔体，转料泵设置在接收腔体出口端的管路上。本发明还公开了一种稀土萃取生产过程中乳化物处理方法。当萃取生产过程中产生乳化物时，本发明能够将乳化物与所包裹的有机相、水相分离开，不引入其他化学物质，能够减少有机相损失，提高稀土产品收率，降低各种物料消耗以及其他杂质的引入。

稀土工业废水中去除钙镁的方法 1020     

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本发明涉及一种稀土工业废水中去除钙镁的方法，其特征是：以稀土酸法冶炼工艺产生的硫酸铵废水为处理对象，以50%体积比的P507加上50%体积比的磺化煤油作为有机萃取剂，在有机相与液相体积比为1~2，皂化率为45%~60%的条件下进行萃取，萃取后静置分层即可。其优点是：处理方法简单，只需在废水出口处连接几级萃取槽，出口的废水即可直接进蒸氨系统，经萃取静置分层后，原硫酸铵废水中钙、镁离子去除率均能达到90%以上，解决了蒸氨系统管道堵塞严重的问题，可以实现连续性生产，处理容量大，反应速度快，分离效果好，并且萃取剂可循环使用。同时，也减少了硫酸铵产品中的杂质离子含量，使产品的品质得到提升。

浓硫酸清洁冶炼混合稀土精矿的方法 1107     

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本发明涉及一种浓硫酸清洁冶炼混合稀土精矿的方法，其特征是：对混合稀土精矿用盐酸溶液与强化除杂剂化选富集、化选精矿与浓硫酸混合低温焙烧、焙烧矿水浸、对水浸液进行资源回收、尾气吸收、对化选废水资源回收及循环利用。其优点是：将现行浓硫酸高温焙烧工艺“三废”问题之根源，在精矿处理前端解决，从而解决了低温酸法面临的各种难题，大幅降低后续“三废”处理难度，提高了稀土直收率，并最终实现精矿与辅料中各种资源综合回收利用的目标。

醋酸稀土母液中稀土的回收方法 1118     

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本发明公开了一种醋酸稀土母液中稀土的回收方法，将P₅₀₇与磺化煤油进行混合，其中P₅₀₇的体积比为20％～55％，配制成有机相；以醋酸稀土母液为料液，料液中REO浓度为0.3～0.53mol/L，pH为2～6，醋酸根浓度为1～3mol/L；采用全捞转型的工艺进行稀土的萃取，流量比采用有机相：料液：反液：洗液体积比为3～20∶1.8～6∶0.1～1.6∶0.1～1.6，其中反液为6～10mol/L的盐酸；级数分布为萃取段：反萃段：洗涤段＝5∶4∶2；混合时间为3～7min；经全捞转型后得到氯化稀土溶液。本发明操作简单易控制，生产过程中不引入氨氮和其它金属离子，生产成本低且稀土回收率高。

直接从浸矿液中萃取高价铈的方法 1055     

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本发明是从氧化焙烧氟碳铈镧稀土精矿稀硫酸浸液中用萃取法将四价铈直接萃入有机相,得与三价稀土分离的方法。负载有机相经洗涤反萃得硫酸铈盐溶液(或硝酸、盐酸、铈盐溶液),再制成氧化铈、碳酸铈、氯化铈等产品。根据用户要求,用同工序可制取80～99.999%的粗铈和高纯铈(或其它盐类)产品,及>99.99～99.999%的较高纯荧光级铈产品,也可制取系列白色氧化铈产品。本发明成本低,流程短,易控制,产品质量稳定,不产生放射性污染。

还原-萃取色层法制备荧光级三氧化二铕 1018     

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本发明是利用还原萃取色层法使稀土元素中的 铕与其它稀土元素和非稀土元素进行分离。是以含 铕料液通过还原柱，将Eu3+还原为Eu2+，进入以萃淋 树脂为固定相的分离柱，以一定浓度的酸为洗脱剂， 使其它稀土杂质和非稀土杂质同时分离，获得高纯度 低杂质含量的荧光级氧化铕。该工艺过程连续，工序 步骤减少10余步，所需化工材料品种少，降低成本 40％。各项指标均高于国家标准。