本实用新型公开了一种石墨加工用摇臂钻床,包括操作台和固定安装于操作台上端的旋转装置,所述旋转装置上固定安装有摇臂,所述摇臂的下端固定安装有加工箱,所述加工箱和操作台上设有同一个加工机构,所述加工机构内设有吸固组件,所述操作台的下方设有水箱和处理箱,所述处理箱、水箱和操作台上设有同一个用于石墨粉尘的清理机构。本实用新型通过加工机构、清理机构和吸固组件的设置,完成了对石墨块加工钻孔,还可以同步实现将石墨块牢牢的吸附固定,避免了石墨块加工过程中易偏移导致钻孔不精确的情况,还可以利用水对回收的粉尘进行吸附回收处理,净化了操作环境,保证了操作者的身心健康。
本实用新型公开了一种低品位铅锌矿的锌元素的提取设备,包括浮选框、注液管、溢流管、出料控制机构、分选机构和支撑架,通过在浮选框底部设置了出料控制机构,出料控制机构底部设置有活动框和活动封板,通过活动框对浮选框底部进行封盖,且通过活动封板对活动框底部进行封盖,且通过两个电动推杆分别对活动框和活动封板的开合进行控制,使活动封板打开时,浮选框内部的底液通过活动框内部的滤网流出,进行初步筛分,打开活动框时,使原料进行落出,且在出料控制机构底部设置了分选机构,通过筛网进行固液分离,进行二次筛分,自动对底液和原料进行筛分,减少使用者的手动操作。
本公开涉及一种用于浓密机的进料装置和浓密机,所述浓密机还包括耙架驱动装置(8)和耙架(10),所述耙架驱动装置(8)的输出端通过传动轴(9)连接所述耙架(10),所述进料装置(5)包括同轴设置的中心进料筒(51)和分料盘(52),所述中心进料筒(51)套设于所述传动轴(9)且该中心进料筒(51)远离所述耙架(10)的一端固定于所述耙架驱动装置(8),所述分料盘(52)设置于所述中心进料筒(51)和所述耙架(10)之间且固定于所述传动轴(9),其中,所述分料盘(52)包括锥体部分(521),所述锥体部分(521)的直径由上至下逐渐增大。通过上述技术方案,本公开提供的用于浓密机的进料装置能够有效提高矿浆沉降效果。
本实用新型公开了一种铜电积槽的换热器,包括换热筒,所述换热筒内具有换热腔,所述换热筒设置有电解液进液口、电解液出液口以及与所述换热腔连通的传热液进液口和传热液出液口,所述换热腔设置有换热管,所述换热管的进液端与所述电解液进液口密封连接,所述换热管的出液端与所述电解液出液口密封连接。将本实用新型设置于铜电积槽的进液口,电解液进入铜电积槽之前先在本实用新型中换热,升温。在冬天进行铜矿石的冶炼时,本实用新型可以使铜电积的整个过程能够在较为适宜的温度下进行,保证了电解铜的产量和品质。
本实用新型公开了一种利用含锌烟尘灰生产硫酸锌的低浸槽,包括低浸槽筒,所述低浸槽筒的内侧壁处安装有电热片环,并且所述低浸槽筒的顶部设置有筒盖,所述筒盖的外侧面上通过电机架连接有电动机,并且所述筒盖上设置有排气软管,所述电动机通过搅拌轴连接有搅拌叶片,所述低浸槽筒的外侧壁处上下对称安装有溢流口管和进灰风管,并且所述低浸槽筒的一侧处设置有净化箱,所述排气软管的一端与低浸槽筒的内腔相连通,并且所述排气软管的另一端与净化箱的净化管相连通,所述净化箱通过夹持座架固定安装于低浸槽筒的侧壁上,并且所述净化箱的顶部设置有排气管道,通过电热片环调节硫酸的温度,以提高生产的效率,且具有净化箱,能减少对环境的污染。
一种从湿法炼锌的铅银渣选矿尾矿水中萃取回收锌的方法,按以下步骤进行:(1)湿法炼锌的铅银渣选矿尾矿水脱除杂质和选矿药剂后过滤;(2)加入工业氢氧化镁搅拌;(3)采用有机相对浆液进行两级逆流萃取;(4)采用稀酸溶液对负载有机相进行两级逆流洗涤;(5)采用废电解液对水洗有机相进行反萃;(6)将反萃液脱油。本发明有效提高洗涤效率,降低杂质镉的夹带传递,降低有机相在水相出口的损失;并通过硅油滤纸为介质的压滤机过滤,稳定产出油含量低于0.5ppm的反萃液,对稳定电解生产具有重要意义。
一种湿法炼锌铁矾渣洗涤回收锌及回收渣无害化处理方法,包括以下步骤:(1)将湿法炼锌铁矾渣加水进行浆化洗涤,获得的铁矾渣浆化液压滤,获得铁矾渣压滤渣;(2)铁矾渣压滤渣加水搅拌调浆,再加入稳定剂搅拌混合均匀,制成调节浆料;(3)将调节浆料进行压滤,获得二次压滤渣作为稳定化铁矾渣,进行填埋处理;二次压滤液循环使用。本发明的方法通过浆化洗涤回收水溶锌,实现了有价元素的回收利用,降低了铁矾渣后续稳定化处理的压力,显著减少了稳定化试剂的消耗,也减少了后续填埋处理的填埋量,显著简化了后续处理操作。
一种湿法炼锌铁矾渣和高浸渣综合回收及无害化处理方法,包括以下步骤:(1)将湿法炼锌铁矾渣加水进行浆化洗涤,获得的铁矾渣浆化液进行压滤,获得铁矾渣压滤渣;(2)将湿法炼锌高浸渣浮选回收银,获得的浮选尾矿进行压滤,获得尾矿压滤渣;(3)铁钒压滤渣和尾矿压滤渣混合制成混合渣,加水搅拌调浆,然后加入稳定剂搅拌制成调节浆料;(4)将调节浆料进行压滤,获得的二次压滤渣作为稳定化混合渣填埋处理。本发明的方法实现了有价元素锌的回收利用;降低了铁矾渣后续稳定化处理的压力,显著减少了稳定化试剂的消耗,简化了后续处理操作,且运输量也小于膏体搅拌形式的混合固化/稳定化处理操作。
一种湿法炼锌高浸渣综合回收和无害化处理方法,包括以下步骤:(1)将湿法炼锌高浸渣浮选回收银,获得的浮选尾矿浆;压滤后获得尾矿压滤渣;(2)尾矿压滤渣加水搅拌调浆,然后加入稳定剂搅拌制成调节浆料;(3)将调节浆料进行压滤,获得二次压滤液和二次压滤渣,二次压滤渣作为稳定化高浸渣,进行填埋处理。本发明的方法先回收银,同时浮选起到了浆化洗涤水溶锌的作用,降低了高浸渣后续稳定化处理的压力,显著减少了稳定化试剂的消耗,也减少了后续填埋处理的填埋量,显著简化了后续处理操作,且运输量也小于膏体搅拌形式的混合固化/稳定化处理操作。
本发明公开了一种生产硫酸锰和四氧化三锰的方法,它是将锰矿原料经过硫酸浸出得到含锰浸出液;经过二氧化锰除铁和硫化物除重金属离子之后,得到含有锰、钙和镁的二次净化浸出液;以二次净化浸出液为被萃水相加入含萃取剂和稀释剂的有机相进行多级逆流萃取,萃取剂由P204、P507和TBP组成;萃取得到含锰的负载有机相;负载有机相经硫酸溶液反萃,反萃所得水相经过浓缩、结晶、离心分离得到硫酸锰晶体和硫酸锰母液,烘干硫酸锰晶体获得硫酸锰产品;硫酸锰母液经过氧化反应,得到四氧化三锰产品;该方法工艺简单,对锰矿的原材料适应性强,生产硫酸锰和四氧化三锰的质量好。
本申请公开了用湿法连续洗冶金渣的装置,包括酸浸罐、浆化罐、补充酸浸罐以及螺旋输送送料机,所述酸浸罐的出料口与浆化罐的进料口通过所述螺旋输送送料机相接,所述浆化罐的出料口与所述补充酸浸罐的进料口通过螺旋输送送料机相接。本实用新型具有如下有益效果:酸浸罐、浆化罐及补充酸浸罐三者之间通过螺旋输送送料机,螺旋输送送料机输送效率高,且在完全密闭的环境中输送物料,避免了在物料输送过程中的外溢。
本申请公开了用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置,包括罐体、筛网板及真空泵,所述筛网板上固定设置在罐体内,所述筛网板将罐体内的空间分割成上空腔及下空腔,所述罐体上开设有进气管及出气管,所述进气管与所述上空腔联通,所述出气管与所述下空腔联通,所述真空泵与所述出气管相连接,所述真空泵用于对罐体抽真空。本实用新型具有如下有益效果:将湿滤渣放置在筛网板上,湿滤渣位于上空腔内,而后开启真空泵,利用真空泵对下空腔抽真空,这样罐体内会形成一股自上空腔吹向下空腔的气流,在气流的带动下,湿滤渣上的溶液会掉向罐底处,这样可以汇集滤渣中的溶液尔后再收集,收集效率高。
本申请公开了铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置,包括内罐及外罐,所述内罐固定设置在外罐内,所述内罐与外罐之间形成了密闭的储水空腔,所述储水空腔用于储存水,所述外罐上设置有管道,管道上安装有阀门,所述管道与所述储水空腔连通。本实用新型具有如下有益效果:通过采取内罐与外罐配合的方式,使得内罐与外罐之间形成了一个储水空腔,储水空腔内用于存储水,通过水来内罐内的反应液控温,控温方便精准。
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