内蒙呼和浩特有色金属湿法冶金技术理论与应用

高温反应釜与固液分离一体化装置 1052     

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本实用新型提供了高温反应釜与固液分离一体化装置，属于化学反应装置技术领域，包括横向管式高温反应釜、纵向机械压滤器、浓缩器和液体收集器；所述横向管式高温反应釜的一端连接于所述纵向机械压滤器上；所述浓缩器的两端分别连接于所述液体收集器和所述纵向机械压滤器上；本实用新型中的设计，能够实现经高温反应釜湿热转化后的物料能够立即在高温下进行原位固液分离，既避免了反应结束后的降温过程而实现湿热反应的独立进行和快速停止，又通过提高原位固液分离效率提高了整个过程的操作效率。

降低开车工况对后续工艺及设备影响的装置 1123     

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本实用新型公开了一种降低开车工况对后续工艺及设备影响的装置，包括塔体，所述塔体的一侧安装有循环装置，所述循环装置包括抽风机、过滤网、橡胶圈、接管、曲管、支撑板、料板、方口和斜槽，所述抽风机的下方吸风口包裹有过滤网，所述过滤网的外壁与橡胶圈的内壁紧密贴合。本实用新型通过塔体和循环装置等结构之间的相互配合，抽风机通过接管使曲管内负压，将料板上的物料抽上到接管内，此时抽风机停止工作，物料会通过接管排进塔体内再次加工，可以充分让物料参与反应，减小热量投用，避免对下游设备的腐蚀，解决了现有的反应塔，由于开车时物料未达到反应深度，使得投料开车时会产生酸，对设备损害大的问题。

钛合金圆筒形零件旋压的装置 959     

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本实用新型涉及钛合金圆筒形零件旋压的装置，包括旋压模具1、旋轮装置4、齿盘装置7及旋压机床，旋压模具1主要用于装卡圆筒形旋压零件10，并在旋压加工中限制材料流动的作用。齿盘装置7是在旋压加工中固定圆筒零件，防止圆筒形旋压零件10与旋压模具1发生相对转动的装置。旋轮装置4是在旋压加工中对圆筒形旋压零件10施加旋压力，使钛合金旋压毛坯发生塑性变形，以使达到所需要形状和尺寸的装置。圆筒形旋压零件10的制备，旋压前，将旋压模具1和圆筒形旋压零件10加热至一定的温度，完成装模过程，之后进行旋压操作，待旋压模具1和圆筒形旋压零件10冷却后，实施拆卸，最终获得高精度、高质量的圆筒形旋压零件10。

改进型冶金化工多用塔 999     

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本实用新型公开了一种改进型冶金化工多用塔，包括反应塔，所述反应塔的表面连通有进料斗，所述反应塔的顶部通过保护架固定连接有驱动电机，所述反应塔的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的抽水口连通有抽液管道，所述进料斗的表面环绕有环形管道；该改进型冶金化工多用塔,抽水泵顺着抽液管道抽入液体材料，通过加压管道输送到环形管道内，通过环形管道倾斜向下的喷射口喷出，与粉末进行初步混合，然后在高压水流的冲击下，粉末与液体输送到混合管道内，在流过混合叶时，推动混合叶带动转动套筒在固定套筒上方转动，可以起到充足的混合作用，使得反应进行的更加充分。

离子交换树脂转移装置 797     

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本实用新型具体涉及一种离子交换树脂转移装置，包括空气压缩机、储气罐、第一离子交换塔和第二离子交换塔；所述空气压缩机与储气罐管路连接，所述储气罐分别与第一离子交换塔和第二离子交换塔管路连接；所述储气罐上端口设置安全阀，所述储气罐下端口设置排水阀；所述第一离子交换塔和第二离子交换塔上端口均设置排气阀；所述储气罐和第一离子交换塔连接的管路以及储气罐和第二离子交换塔连接的管路上均设置进气阀，所述第一离子交换塔和第二离子交换塔管路连接，所述第一离子交换塔和第二离子交换塔连接的管路上设置进树脂阀。本实用新型的离子交换树脂转移装置，实现离子交换树脂在离子交换塔间的自动转移快。

微电子控制冶金熔炉温度的系统 1231     

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本实用新型涉及冶金熔炉的温度控制设备，具体的说是一种微电子控制冶金熔炉温度的系统。一种微电子控制冶金熔炉温度的系统，所述的燃料式熔炉一处设有排烟口，排烟口一端铰接有机械阀；所述的机械阀是由一对堵片内铰接撑杆所组成，撑杆中间铰接有双片热敏金属片，堵片通过弹簧固定于排烟口内壁上；堵片两侧铰接有铰链片；换热槽内设有散热管，散热管末端设有沉灰槽，沉灰槽一端口设有出烟口；所述的出烟口一处设有电子伸缩阀，所述的电子伸缩杆一端伸入出烟口内。本实用新型通过一套机械式的热敏金属片和一套电子伸缩阀设备，实现了冶金熔炉内的温度全自动控制。

稀土永磁泥状废料的回收装置 728     

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本申请公开了一种稀土永磁泥状废料的回收装置，包括用于容纳电解液的电解池，所述电解液内设有阴极与阳极，所述阳极包括惰性阳极片，所述稀土永磁泥状废料浸没在电解液内，稀土永磁泥状废料与惰性阳极片紧密接触。本申请的装置工艺流程短、工艺条件简单、酸碱消耗量少、无废水和含铁废渣的排放，最大化的提高了稀土永磁废料的回收价值，具有可观的经济、社会、环境保护效益，满足大规模商业化应用需求。

稀土精矿冶炼用溶解装置 957     

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本发明公开了稀土精矿冶炼用溶解装置，包括溶解箱，还包括箱盖，箱盖通过多个螺栓一、螺母一可拆卸安装在溶解箱上，箱盖上连通有进液管，溶解箱的底端连通有排液管，排液管上安装有电动阀，粉碎机构，粉碎机构通过多个支撑杆固安装在箱盖上，粉碎机构的一侧与箱盖之间连通有进料扬尘管。本发明在对稀土精矿进行溶解时，不仅便于对进入溶解箱内部的稀土精矿进行进一步的粉碎，增加稀土精矿与溶解液之间的溶解效率，降低稀土精矿资源的浪费，同时也便于在稀土精矿进行粉碎之后，将其稀土精矿内部的粉尘杂质进行简单过滤，相应的提高溶解液的清洁度，便于后续对稀土精矿的提取，适用性较高。

高岭土/壳聚糖复合材料及其制备方法和应用 708     

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本发明涉及一种改性高岭土/壳聚糖复合材料及其制备方法和用途。所述复合材料含有高岭土、壳聚糖和二甲基亚砜。所述制备方法包括：1)将壳聚糖溶于弱酸水溶液中，再将其与二甲基亚砜(DMSO)混合，得到混合溶液；2)将高岭土与步骤1)中得到的混合溶液混合，加热反应，得到所述复合材料。本发明所述的复合材料对铜离子具有良好的吸附性能，适用于废水处理；其在常压下即可制备，且反应条件温和，工艺简单，制备过程易控制，具有良好的应用前景。

稀土冶炼用的火法冶炼设备 876     

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本发明公开了一种稀土冶炼用的火法冶炼设备，包括冶炼设备本体，冶炼设备本体包括多个冶炼载料桶，冶炼载料桶设在冶炼设备本体的内部，冶炼载料桶上设有两个吊环，还包括承载架，承载架上设有运动承载机构，运动承载机构包括滑动承载组和驱动一组，冶炼设备本体安装在滑动承载组上，集尘机构。本发明在对稀土进行火法冶炼时，不仅便于对冶炼过程中产生的烟气进行全面的吸收，保证车间的空气质量，且在对稀土冶炼之后，便于快速的将冶炼载料桶进行取出，同时便于对后续将要冶炼的稀土快速的放置到冶炼设备中，大大减少了热量的流失，同时也提高了冶炼效率，适用性较高。

钛合金圆筒形零件旋压的装置与方法 819     

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本发明涉及钛合金圆筒形零件旋压的装置与方法，包括旋压模具1、旋轮装置4、齿盘装置7及旋压机床，旋压模具1主要用于装卡圆筒形旋压零件10，并在旋压加工中限制材料流动的作用。齿盘装置7是在旋压加工中固定圆筒零件，防止圆筒形旋压零件10与旋压模具1发生相对转动的装置。旋轮装置4是在旋压加工中对圆筒形旋压零件10施加旋压力，使钛合金旋压毛坯发生塑性变形，以使达到所需要形状和尺寸的装置。圆筒形旋压零件10的制备，旋压前，将旋压模具1和圆筒形旋压零件10加热至一定的温度，完成装模过程，之后进行旋压操作，待旋压模具1和圆筒形旋压零件10冷却后，实施拆卸，最终获得高精度、高质量的圆筒形旋压零件10。

预处理石灰窑尾气及提高该尾气中二氧化碳浓度的方法 1098     

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本发明提供一种预处理石灰窑尾气及提高该尾气中二氧化碳浓度的方法，所述预处理石灰窑尾气的方法包括以下步骤：采用选择性催化还原法对石灰窑尾气进行脱硝处理；对经过脱硝的尾气进行旋风除尘；将经旋风除尘的尾气通过焦油去除装置脱焦油；对经脱焦油的尾气进行喷淋除尘；将经过喷淋除尘的尾气从脱硫除尘装置底部通入该脱硫除尘装置，同时与从顶部喷淋CaCO3分散液进行接触，之后从脱硫除尘装置顶部排出；将从脱硫除尘装置排出的尾气通入气水分离器中除去水分；对除去水分的尾气进行电除尘。经该方法处理的石灰窑尾气中各杂质含量满足变压吸附系统提纯CO2的工艺要求；且由于将NOx处理成了氮气和水，提高了设备的安全性，且避免了对设备的腐蚀。

无酸气低占压常温黄金精炼新工艺 1073     

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本发明公开了一种无酸气低占压常温黄金精炼新工艺，使用阴离子膜将电解槽隔离为阳极区和阴极区，粗金作为阳极，钛网作为阴极，阳极区电解液为10‑200g/L盐酸和10‑30g/L氯化钠水溶液，阴极区电解液为10‑350g/L的盐酸溶液进行电解，电解过程中，在阳极区里，粗金中的银放电后与溶液中的氯离子形成氯化银沉淀，金及其他的金属杂质放电形成离子进入阳极区溶液中。本方法既避免了王水法或氯化法产生大量有害废气的缺点，又解决了电解精炼法占压黄金多的缺点。全部生产过程在50℃以下的较低温度进行，解决了溶液中的盐酸在较高温度下大量挥发的问题，同时也避免了溶液中的金随着酸气逸出损耗。

从稀土永磁泥状废料中回收稀土和钴元素的方法 821     

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本申请公开了一种从稀土永磁泥状废料中回收稀土和钴元素的方法，其特征在于，包括至少以下步骤：（a）将浸溶阳极、氧化阳极和阴极置于电解液中进行电解；所述浸溶阳极上吸附有稀土永磁泥状废料；浸溶阳极通过析氧反应产生H+，浸溶阳极上稀土永磁泥状废料中的铁、钴和稀土元素以离子形式进入电解液；氧化阳极将电解液中的Fe2+氧化成Fe3+；阴极通过析氢反应产生的OH−将Fe3+以Fe(OH)3的形式沉淀；（b）停止电解后，调节电解液的pH使Fe3+以Fe(OH)3的形式沉淀，通过固液分离去除铁;(c)向（b）中固液分离后的滤液中加入草酸，再通过固液分离，获得稀土草酸盐和含Co2+的溶液；稀土草酸盐通过焙烧后，获得稀土氧化物。

钕铁硼合金废料的绿色回收方法 874     

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本申请公开了一种钕铁硼合金废料的绿色回收方法，至少包括以下步骤：（1）前处理：将钕铁硼合金油泥/磨泥废料去除油污和非磁性杂质；（2）填充：将阳极置于滤袋中，步骤（1）中得到的钕铁硼油泥/磨泥废料填充于滤袋与阳极之间；(3)电解：将步骤(2)中的带有滤袋的阳极和阴极在酸性电解液中进行电解，所述钕铁硼油泥/磨泥废料表面的金属氧化物被溶解，暴露出高导电性的钕铁硼合金，稀土元素以离子形式进入电解液；（4）沉淀：向所述电解液中添加Na2SO4，使稀土元素沉淀；过滤回收稀土元素。本申请中的电化学回收方法具有绿色、简便、成本低等优点。

稀土永磁合金废料的绿色回收方法 768     

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本申请公开了一种稀土永磁合金废料的绿色回收方法，包括以下步骤：（1）将稀土永磁合金油泥/磨泥废料去除油污和非磁性杂质；（2）：在磁体上包覆有网状的惰性阳极片，步骤（1）得到的稀土永磁合金油泥/磨泥废料吸附在惰性阳极片上得到阳极；(3)电解：将步骤(2)中的阳极和阴极在电解液中进行电解，在所述阳极上发生析氧反应产生H+，使稀土元素以离子形式进入电解液（4）沉淀：向所述电解液中添加Na2SO4，使稀土元素沉淀过滤回收稀土元素。本申请中的电化学回收方法具有绿色、简便、成本低等优点。

多样流体静态混合器 897     

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本实用新型属于湿法冶金设计技术领域，具体涉及一种多样流体静态混合器。该装置包括一个两端封口的圆筒形管体，管体一端的底面上设置有进料管，管体另一端的底面设有滤水帽，管体内设置有分流板、折流板和水轮。本实用新型通过对混合器的设计与应用，主要解决溶液配制过程中多种流体的按设定比例混合，达到工艺生产所需的混合液体的问题，同时取代机械搅拌混合装置。该装置通过一套静态管道混合器，使水、吸附原液、吸附尾液、萃余水及浓硫酸五种流体在管道输送过程中充分混合，达到配制淋洗剂的需求，并且具有结构简单、混合效果好、节约成本、高效环保等优点。

高铝粉煤灰制备氧化铝和二氧化硅的方法 1151     

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本发明属于化学化工、湿法冶金技术领域，尤其涉及一种高铝粉煤灰制备氧化铝和二氧化硅的方法。该方法包括：第一步、研磨、混合物料；第二步、加热粉煤灰的活化；第三步、熟料的水溶；第四步、酸溶滤饼；第五步、混合滤液制备强碱性溶液过滤沉淀过滤；第六步、调节过滤液为弱碱性生成氢氧化铝沉淀，过滤分离后加热沉淀制备氧化铝；第七步、酸化调节滤液、进行溶胶凝胶反应，制备硅胶；第八步、洗涤、过滤加热制备二氧化硅。该方法制备氧化铝和二氧化硅可提高提取率、提取物纯度高。