本发明提供一种利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺。所述利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺包括以下步骤:S1、物品:(1).器材与材料:砌炉和冷捣糊;(2).所述砌炉上包括有弹性层、保护层、炉底、出铁口碳砖和炉墙耐火砖,所述炉底上设有保护层耐火材料;(3).所述冷捣糊由高温电煅无烟煤、冶金焦、石墨碎、碳化硅为骨料、以低温煤焦油、蒽油、树脂为粘合剂,经混捏而形成不定形炭素耐火材料(冷捣糊)。本发明提供的利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺操作简单,可以避免捣缝糊与碳砖之间产生裂隙,进而影响到炉衬的整体性的优点。
本发明公开了一种电解生产高纯金属铬的方法。将铬酐和浓硫酸按一定比例配成电解液后打入接液槽,由耐酸泵经超级不锈钢板式换热器冷却,冷却水由蒸汽型溴化锂冷冻机提供。冷却后的电解液打入电解槽,电解液通过槽内的分液装置均匀到达阴阳极板之间进行电解反应,电解后的电解液从电解槽的溢流堰流入接液槽后,再往复进行以上循环。经过24H左右的电解,铬片的厚度达1-2MM后,在不停电的情况下通过极板开关装置用吊架整体调出一台电解槽的阴极板,更换一组新的阴极板后继续进行电解反应。将铬片从更换下来的阴极板上用人工的方法敲落,铬片经三级逆流洗涤、振动流化床干燥后,CR含量可达99.99%。使成本降低,生产效率提高。
本发明了一种菱铁矿制备精铁粉工艺及其系统,该工艺包括以下步骤:将菱铁矿破碎后和循环盐酸作为酸浸的原料;酸浸后产物过滤,滤饼进行化浆洗涤,酸浸液进入预浓缩器与水解后的高温烟气接触,溶液被浓缩后进入水解系统高温水解。将产生的粉末及旋风除尘回收的物料进行收集,作为精铁粉产品,气体进入预浓缩器冷却后进入吸收塔中吸收,盐酸浓度最终达到18-20%。吸收塔之后的气体最后被补充水吸收,吸收后的溶液对酸浸渣洗涤,过滤后的滤液回到吸收塔吸收HCl。本发明还提供了实现所述方法的系统。本发明的整个工艺流程中只有盐酸循环过程,是一个环境友好的清洁工艺。
本发明提供了一种低品位褐铁矿湿法制备精铁粉工艺及其系统,该工艺包括以下步骤:将褐铁矿球磨,作为酸浸的原料;将循环再生的盐酸及制备的粉末进入酸浸系统进行酸浸;酸浸后产物进行过滤,滤饼进行化浆洗涤,酸浸液进入预浓缩器与水解后的高温烟气接触,溶液被浓缩后进入水解系统高温水解。将产生的粉末及旋风除尘回收的物料进行收集,作为精铁粉产品,气体进入预浓缩器冷却后进行一级、二级、三级冷凝,冷凝后的液体混合进入吸收塔中吸收,气体进入吸收塔中进行盐酸吸收,盐酸浓度最终达到31%。本发明还提供了实现所述方法的系统。本发明的整个工艺流程中只有盐酸循环过程,是一个环境友好的清洁工艺。
本发明公开了一种电解生产高纯金属铬的方法。将铬酐和浓硫酸按一定比例配成电解液后打入接液槽,由耐酸泵经超级不锈钢板式换热器冷却,冷却水由蒸汽型溴化锂冷冻机提供。冷却后的电解液打入电解槽,电解液通过槽内的分液装置均匀到达阴阳极板之间进行电解反应,电解后的电解液从电解槽的溢流堰流入接液槽后,再往复进行以上循环。经过24H左右的电解,铬片的厚度达1-2MM后,在不停电的情况下通过极板开关装置用吊架整体调出一台电解槽的阴极板,更换一组新的阴极板后继续进行电解反应。将铬片从更换下来的阴极板上用人工的方法敲落,铬片经三级逆流洗涤、振动流化床干燥后,CR含量可达99.99%。使成本降低,生产效率提高。
本发明提供一种利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺。所述利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺包括以下步骤:S1、物品:(1).器材与材料:砌炉和冷捣糊;(2).所述砌炉上包括有弹性层、保护层、炉底、出铁口碳砖和炉墙耐火砖,所述炉底上设有保护层耐火材料;(3).所述冷捣糊由高温电煅无烟煤、冶金焦、石墨碎、碳化硅为骨料、以低温煤焦油、蒽油、树脂为粘合剂,经混捏而形成不定形炭素耐火材料(冷捣糊)。本发明提供的利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺操作简单,可以避免捣缝糊与碳砖之间产生裂隙,进而影响到炉衬的整体性的优点。
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