本发明公开了一种能实现原油集输的油、水、固杂三项分离装置,包括:离心式分离机,具有连通至自身内部的混液入口以及设置在混液入口两侧的纯原油出口,所述纯原油出口用于注入过滤的液体;粗过滤器,输入端与所述纯原油出口通过管道连接,该管道上还设置有提供动力的真空动力组件;过滤组件,输入端与所述粗过滤器的输出端相连接,且过滤组件的输出部与出油组件以及出杂组件形成两个独立支路,其中一个支路为油液出口,另一个支路为杂质出口;通过本发明的设计,彻底解决了油、水、固杂分离难、治理成本高、混合液里的原油不能被充分回收利用的问题。
本实用新型涉及干粉除尘技术领域,是一种干粉料溶解配制中除尘装置,其洗涤罐、配制釜、加料斗和喷射器和接收器,洗涤罐底部出口与配制釜上部第一进口之间固定连通有溶剂入釜管线,配制釜底部出口与接收器顶部进口之间连通有第一出料管线,接收器底部出口连通第二出料管线,喷射器出口设置有高压喷嘴,配制釜上部第二进口与高压喷嘴之间连通有倾斜的扩大管线,喷射器顶部进口与加料斗底部出口之间连通有入料管线。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,可有效减少溶解配制过程中产生的粉尘,防止污染环境和危害人体健康,洗涤液可作为溶剂循环使用,可用于化工、冶金、食品、制药等行业,具有安全、省力、简便、高效的特点。
本发明涉及干粉除尘技术领域,是一种干粉料溶解配制过程中的除尘方法及装置,前者按照下述方法进行:干粉料在喷射器内与空气混合后经高压喷至配制釜内,与经洗涤罐进入的溶剂在空气搅拌作用下充分混合配制,夹带少量干粉料粉尘的排放气排至洗涤罐内进行清洗除尘,除尘后的合格尾气排放至大气,含有干粉料粉尘的洗涤液作为溶剂送入配制釜循环使用。本发明采用文丘里管工作原理进行负压抽吸、溶解充分,通过结构简单的除尘装置,从根本上解决了干粉料配制过程中粉尘洋溢的问题,可有效减少溶解配制过程中产生的粉尘,防止污染环境和危害人体健康,含有粉尘的洗涤液可作为溶剂循环使用,物料损失少,并可广泛用于化工、冶金、食品、制药等行业。
本实用新型涉及一种大口径双金属冶金复合管,所述大口径双金属冶金复合管的端部设有焊接坡口,所述焊接坡口包括倾斜部及功能部,所述倾斜部为设置在所述大口径双金属冶金复合管的端部的贯通的圆台形结构,所述圆台形结构的端部设有环形的所述功能部。倾斜部形成的坡口适用于焊条电弧焊的填充盖面,有效地提高了焊接效率,大开口角度可采用快速焊接、多道排焊的方法,进而有利于控制层间温度和加快焊缝冷却速度,从而降低焊缝气孔缺陷和热裂纹倾向;功能部能够进一步增加坡口的优良性能,从而能够有效降低高硫高盐工况下镍基合金冶金双金属冶金复合管焊接接头的点蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂的风险。
本实用新型公开了一种多工能一体化含砷金矿生物氧化槽,包括氧化槽体和箱座,所述箱座上设有凹槽,所述氧化槽体设置在箱座上且覆盖在凹槽上,所述箱座的内部上表面设有驱动电机,所述驱动电机的输出端伸入凹槽内且固定安装有主转动板,所述主转动板的上表面两侧对称设有主磁铁块,所述氧化槽体的内部下表面通过转动杆转动连接有副转动板,所述副转动板的下表面两侧对称设有副磁铁块,本实用新型含有搅拌、加温和空气扩散多种功能于一体,同时具有搅拌柔和、加热全面和空气扩散均匀等优点,并且采用正负极磁性连接,在驱动电机的带动下,搅拌非常方便,不需要转动孔就可以搅拌,防止了矿浆泄漏现象。
本实用新型公开了一种浓密机承重轮自主注油润滑装置,浓密机主体前壁外边缘一体成型有挡边,浓密机主体前壁固定装配有润滑装置固定结构,润滑装置固定结构内插接有润滑装置本体,润滑装置本体底面抵靠在挡边上表面,润滑装置本体位于承重轮正上方;润滑装置本体设置在承重轮正上方,用球阀控制流油量,在浓密机耙架运行时,储油箱里的油均匀滴在承重轮上,同时润滑更均匀,更有利于设备的良好运行;方案实现了浓密机承重轮注油半自动改造,定期补充储油箱内润滑油,补充润滑油时浓密机耙子停在浓密机主体出入口处即可,操作方便、安全可靠,自动注油改造消除了加油时的人员安全隐患。
本实用新型涉及湿法冶金中应用生物工程技术处理难侵硫化金矿或含砷硫化金矿的生物预氧化设备技术领域,具体领域为多工能一体化含砷金矿生物氧化槽。
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