新疆昌吉回族自治州有色金属冶金技术理论与应用

铸管水泥内衬倒角机 1112     

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本实用新型涉及冶金工业生产设备技术领域，是一种铸管水泥内衬倒角机，其包括机架、行走调节装置、磨头装置和定位装置，机架前后两侧沿左右方向设有下轨道，行走调节装置包括行走小车、升降机、举升机构和安装板，行走小车前后两侧均固定安装有行走滚轮，行走滚轮分别位于对应的下轨道内并能沿下轨道左右移动；行走小车上部左侧固定安装有升降机，对应升降机右侧位置的行走小车上部固定安装有举升机构；举升机构上部固定安装有安装板，安装板上部设有磨头装置，对应调节小车右侧位置的行走小车上固定安装有定位装置。通过对磨头的作业位置的精确调整实现了磨头的精准切削，不仅保证了倒角质量，同时也有效降低了磨头的损耗率，提高了作业效率。

400KA铝电解槽用石墨阴极炭块 1150     

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本实用新型属冶金设备领域，具体是一种400KA铝电解槽用石墨阴极炭块，上部设有束腰燕尾形的钢棒镶嵌槽(1)纵向贯穿整个长方体，槽侧壁为两个纵向凸起平面相交构成，槽底面与槽侧壁通过圆弧(2)倒圆过渡；左右端面贯穿有端面梯形槽(3)，截面为外大里小等腰梯形，内底宽2‑5mm，外底宽6‑12mm，深3‑6mm，槽间距2‑5mm；前后两侧面贯穿有侧面梯形槽(4)，截面为外大里小等腰梯形，内底宽为端面梯形槽(3)外底宽的1.5倍，外底宽为端面梯形槽(3)外底宽的2倍，深度与端面梯形槽(3)相同，槽间距为3个相邻端面梯形槽(3)的宽度。本实用新型可使炉底压降降低约50mV,吨铝节电150‑200kwh。

铝电解车间专用转运托盘 713     

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本实用新型属于冶金机械设备领域，具体是一种铝电解车间专用转运托盘，包括支架（1）、承载平台（2）、吊环（3）；支架（1）为长方体形金属框架，其竖直长端面的中部开设有叉车起运用的插孔（4）和集渣槽，其上底面固定连接承台平台（2），承载平台（2）为网状长方形金属框架，由若干纵梁（5）和若干横梁（6）交叉固定连接构成平台面板；吊环（3）为环形，固定设置在承载平台（2）四个角的上部。本实用新型的一种铝电解车间专用转运托盘，在吊运高温阳极残极时，能减少环境污染，更快地散热降温；既可用行车吊运，也可用叉车铲运。有效地解决了铝电解厂高温物体运难度大、危险性高的问题；还有结构紧凑、安全可靠，方便实用的优点。

铝电解槽炭块专用吊运卡具 804     

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本实用新型属于冶金机械设备领域，具体是一种铝电解槽炭块专用吊运卡具，包括左卡爪（1）、右卡爪（2）、销轴（3）、吊柄（4）、保险销（5）和保险销座（6）；左卡爪（1）和右卡爪（2）均为钉耙形结构，分别由耙爪（7）与耙柄（8）呈70‑110度角固定连接构成，左卡爪（1）和右卡爪（2）的耙柄（8）上设有销轴孔并通过销轴（3）铰接，销轴孔位于本卡具轴向中心线的左侧；左卡爪（1）的耙柄（8）上靠销轴（3）右侧固定连接有吊柄（4）；右卡爪（2）的耙柄（8）上固定设置有与保险销（5）配套的保险销座（6）。本实用新型克服了铝电解厂阴极炭块吊运难度大，危险性高的难题，结构紧凑、安全可靠，方便实用，适合推广。

新型铝电解槽阳极炭碗结构 1052     

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本实用新型属于冶金机械设备领域，具体是一种新型铝电解槽阳极炭碗结构，炭碗为阳极炭块上端面的圆形凹槽，其特征在于，凹槽底部设有环槽（1），凹槽侧壁设有间距均匀的若干邪槽（2），环槽（1）与邪槽（2）成40‑60度夹角并连通为一体，相邻邪槽（2）的倾斜方向相反；所述每个邪槽（2）的两个倾斜面（3）为曲面，且分别为凹面和凸面。本实用新型的实施能够提高阳极炭块与阳极钢棒附着力，强化阳极炭碗的紧固效果，避免阳极炭块松动、脱落的发生，提高了阳极炭块在电解生产使用中的稳定性；同时还能够降低阳极压降，减少了阳极上的电耗损失，适合推广使用。

400KA铝电解槽用预焙阳极 731     

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本实用新型属于冶金设备领域，具体是一种400KA铝电解槽用预焙阳极，由从下至上依次固定连接为一体的阳极炭块与梯形锥台、阳极钢爪组成，阳极炭块为长方体形，其上底面与梯形锥台的下底面固定连接为一体，梯形锥台上底面通过炭碗与阳极钢爪通过磷生铁浇筑固定连接为一体；阳极炭块和梯形锥台各自四个侧面之间相交的侧棱、四个侧面与顶面相交的顶棱、四个侧面与底面相交的底棱分别是为圆弧角或者45度倒角。本实用新型提供的一种铝电解槽预焙阳极能够降低阳极压降，延长阳极使用周期，有效降低电能损耗和炭块材料耗。

金属粉末收粉装置 879     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体的公开了一种金属粉末收粉装置，包括支撑架、托盘和收粉罐，支撑架的内部固定安装有液压杆，液压杆的顶部固定设置有四棱柱的固定柱，固定柱滑动穿过液压杆，托盘的底部开设有嵌套槽，嵌套槽嵌套在固定柱顶部，嵌套槽两侧在托盘底部开设有插槽，收粉罐放置在托盘的内部；托盘的侧壁设置有固定件，固定件包括夹紧块、伸缩杆和手柄，夹紧块固定连接在伸缩杆的内端，伸缩杆穿过滑动穿过托盘的侧壁，伸缩杆的外端转动连接在手柄的端部，手柄端部固定连接有偏心弧形块,伸缩杆上嵌套有弹簧,伸缩杆包括内杆和外杆。本实用新型优点：结构简单，操作方便，固定牢靠，适用能力强，提高了工作效率。

防止始极片变形的吸盘架 952     

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本实用新型属于有色冶金设备领域，具体涉及一种防止始极片变形的吸盘架，包括上吸盘架、下吸盘架，所述上吸盘架的两侧均设有挡块和导向套，所述导向套内可滑动连接有导向杆，所述挡块中心设有通孔，所述导向杆的上段有台阶面，在所述导向杆的台阶面和所述挡块之间装有压簧，所述导向杆的上段自挡块的通孔中伸出，所述导向杆伸出挡块通孔部分设有螺纹，所述螺纹部分拧有定位调节螺母，所述导向杆下端设有铰接连接孔，所述下吸盘架两侧横向设有铰接轴，所述导向杆与所述下吸盘架通过铰接连接孔及铰接轴铰接连接；本实用新型可自动调节补偿吸盘的位置，满足始极片剥离时的变形需要，达到减小始极片剥离后板面变形量的目的。

带有碳化钨内表层的金属长筒状制品 962     

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本发明公开了一种带有碳化钨内表层的长筒状制品，属于一种带有高硬度、超强抗磨粒磨损、抗冲击性强的筒状制品。结构是在其断面上分为碳化钨层、金属与碳化钨结合熔融层、金属层。制品的碳化钨层可以是曲面也可以是平面；可以是工作面的全部表面也可以是局部表面；可以是单层碳化钨与金属筒状制品结合也可以是碳化钨与金属及其它功能材料相间的多层结合。这种带有碳化钨内表层的金属筒状制品，其碳化钨内表层与金属的结合为冶金结合，结合强度高、抗冲击性能强，使用范围广泛，成本大大降低。

贵金属生产中氯浸置换尾液内有价金属的回收方法 993     

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本发明公开了一种贵金属生产中氯浸置换尾液内有价金属的回收方法，属于湿法冶金领域。其技术要点是：调整氯浸置换尾液pH值，用蒸汽加温至80℃。在搅拌状态下将置换剂铁精粉缓慢加入置换釜内，连续搅拌2~2.5小时，进行置换反应。过滤并用热水淋洗铁精粉置换渣。这种回收方法选用铁精粉做氯浸置换尾液的二次置换剂，简化了氯浸置换尾液的处理流程，实现有价金属的综合回收。显著提高金属的回收率，用价格低廉的铁精粉取代紫铜，显著降低了生产成本。

耐高温及高温水汽绝缘电线及其生产方法 939     

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一种耐高温以及高温水汽电线以及其生产方法,采用一种特种工程塑料聚醚醚酮作为绝缘料,其方法包括使用高温熔挤机,将聚醚醚酮绝缘料熔挤在导电线芯上,然后经过梯度冷却,最后经检验包装而成。所发明产品具有耐高温以及高温水蒸汽、耐腐蚀、耐辐射的优良性能,其绝缘厚度可达到0.08至0.20毫米的超薄绝缘。可以取代聚酰亚胺绕包绝缘电线,用作核岛机构内的控制棒绕组线,可以省去庞大的风冷系统,既节省空间又降低造价,同时可以作为石油工业潜油泵电机绕组线及引接线,以及应用在冶金及化工高温及腐蚀场所。

粉末冶金用液态金属雾化机构 788     

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本发明涉及粉末冶金的技术领域，且公开了一种粉末冶金用液态金属雾化机构，包括外壳一，所述外壳一的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有转杆一，转杆一的外部固定连接有齿轮组一，齿轮组一的外部啮合有齿轮组二，齿轮组二的内侧活动连接有转杆二，转杆二的外部卡接有卡轮，卡轮的外部固定连接有铁块；通过导体、外壳二、活动块、伸缩弹簧、电流变体、导线、固定壳、固定圈、线圈、摩擦块之间的相互作用下，可以使得当圆盘失速时，本装置能够对传动机构进行自锁，这样就会减小雾化设备内部零件的磨损，从而延长了设备的使用寿命，并且这样还可以避免设备内部温度的升高，进而保障了人们的生命财产安全。

高炉冶金用干式除尘装置 787     

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本实用新型公开了一种高炉冶金用干式除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的下端以及流化床的下端均为锥形结构；安装机构，所述安装机构设置在除尘箱的内部上端，且安装机构包括连接板、安装板、除尘布袋、第一限位杆和第二限位杆；第二连接管，所述第二连接管一体化连接在中间球罐的下端内部，且第二连接管的下端一体化连接在流化床的上端内部；防堵机构，所述防堵机构设置在流化床的内部中下端，且防堵机构包括连接轴、震动块和电机。该高炉冶金用干式除尘装置，装置为封闭系统，避免输灰过程中产生扬尘，而且容易对除尘布袋进行拆卸清理，同时防止分流床上筛网堵塞。

适用于铜镍的出装机组 885     

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本实用新型公开了一种适用于铜镍的出装机组，授板区与转运区连接；转运区的下方设置翻转区，翻转区连接丝杠升降机构；丝杠升降机构用于驱动翻转区升降；翻转区还连接有翻转油缸；翻转油缸用于驱动翻转区翻转；翻转区的一侧设置有翻转转运架，翻转转运架连接有接力油缸；接力油缸用于驱动翻转转运架的升降。本实用新型通过授板区、转运区、翻转区、液压站及丝杆升降机构平稳实现出装，具有投资少，有利于维修和减轻工人劳动强度，适合于冶炼企业电解或电积后，铜及镍板出装。通过实际使用对原先自动化机组人工由8人操作减少到3人，降低了用人成本，在实际使用中，具有操作简单，维修方便，实现快速出槽的目的，提高电解槽利用率。

含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法 815     

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本发明属于焙烧酸浸渣综合回收技术领域，公开了一种含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法，将含贵金属焙烧酸浸渣采用铜电积后液和新水进行浆化配料，加热至150～160℃，在高压釜中通入氧气，浸出3～4h，完成其中铜、镍硫化物的氧化浸出。本发明实现了含贵金属焙烧酸浸渣铜、镍的深度浸出，铁在浸出过程氧化沉淀并在熔炼富集贵金属时进入熔炼渣中和其中贵金属的富集并在熔炼冰镍过程中得到进一步富集用于贵金属的回收；本发明解决了焙烧酸浸渣堆存、运输困难、浸出渣中有价金属无法回收等问题；工艺流程简单、有价金属回收率高、能耗低等优点。

贵金属生产中氯浸置换尾液内有价金属的回收方法 661     

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本发明公开了一种贵金属生产中氯浸置换尾液内有价金属的回收方法，属于湿法冶金领域。其技术要点是：调整氯浸置换尾液pH值，用蒸汽加温至80℃。在搅拌状态下将置换剂铁精粉缓慢加入置换釜内，连续搅拌2~2.5小时，进行置换反应。过滤并用热水淋洗铁精粉置换渣。这种回收方法选用铁精粉做氯浸置换尾液的二次置换剂，简化了氯浸置换尾液的处理流程，实现有价金属的综合回收。显著提高金属的回收率，用价格低廉的铁精粉取代紫铜，显著降低了生产成本。

具有废气净化功能的熔炼炉 902     

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本实用新型公开了一种具有废气净化功能的熔炼炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有熔炼炉体，所述熔炼炉体的上表面固定连通有进料筒，所述底板的上表面固定连接有泵体，所述泵体的输入端与熔炼炉体的右侧面固定连通，所述底板的上表面固定连接有净化箱，所述泵体的输出端贯穿净化箱的左侧面并延伸至净化箱的内部，所述泵体的输出端固定连通有喷气盘。该具有废气净化功能的熔炼炉，通过泵体能够把熔炼炉体内部产生的废气快速抽入到净化箱的内部，通过喷气盘能够把废气分散喷出，从而提高对废气净化的效率，通过净化滤板和活性炭板废气的配合，能够对废气进行双重过滤净化，大大的减少废气中的有害物质，提高对环境的保护。

含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法 1062     

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本发明属于焙烧酸浸渣综合回收技术领域，公开了一种含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法，将含贵金属焙烧酸浸渣采用铜电积后液和新水进行浆化配料，加热至150～160℃，在高压釜中通入氧气，浸出3～4h，完成其中铜、镍硫化物的氧化浸出。本发明实现了含贵金属焙烧酸浸渣铜、镍的深度浸出，铁在浸出过程氧化沉淀并在熔炼富集贵金属时进入熔炼渣中和其中贵金属的富集并在熔炼冰镍过程中得到进一步富集用于贵金属的回收；本发明解决了焙烧酸浸渣堆存、运输困难、浸出渣中有价金属无法回收等问题；工艺流程简单、有价金属回收率高、能耗低等优点。