本实用新型涉及输送带防尘技术领域,具体为一种输送带防尘设备,包括固定座,两个转轴之间套设有输送带,固定座外壁上设有电机,电机的输出轴与其中一个转轴同轴连接,竖板顶部开设有插槽,固定座前端面上设有防尘板,防尘板前端上设有透明窗,防尘板顶部与插槽对应处设有卡块,竖板后端面上靠近右端处设有吸风筒,吸风筒内部设有风扇,吸风筒底部设有存储盒。该输送带防尘设备通过设置固定座,输送带套设在两个转轴上,电机提供动力,设置竖板并在将带有风扇的吸风筒与其固定组合,防尘板在卡块与插槽插接配合,便于与竖板快速组合固定,且防尘板在紧固螺栓配合下便于与固定座固定组合,支撑柱与万向轮配合下便于整体灵活移动。
本实用新型涉及工业硅生产技术领域,是一种硅石筛分破碎系统,其包括破碎机、振筛装置、第一输料机、第二输料机、输料斜井、破碎井、筛分井、水平输送通道,地面上由左至右依次间隔设有输料斜井、破碎井和筛分井,输料斜井、破碎井和筛分井下端均与水平输送通道连通。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过振筛装置将硅石中的小块矿石筛出并掉落至筛分井,使振筛后的大块硅石输送至破碎井完成破碎;通过设置第一输料机和第二输料机,将破碎后的硅石输送至地面;通过在破碎井内破碎机,便于上料、减轻噪音和扬尘,具有稳定、可靠和高效的特点。
本实用新型公开了矿产输料技术领域的一种矿产输料装置,包括从动滚筒,从动滚筒的中心轴线处固定连接有转动转轴,转动转轴上转动连接有轴承,轴承底端固定连接有从动滚筒安装架,强化板上开设有固定槽,主动滚筒的中心轴线处固定连接有驱动转轴,驱动转轴固定连接于电机的输出端,斜滑轨内部开设有滑轨槽,斜滑轨的底端固定连接有平滑轨,斜滑轨的外侧壁面上固定连接有一对固定销,固定销之间通过连接块固定连接,连接块远离斜滑轨的一侧固定连接有斜轨安装架,本实用新型的有益效果是:通过传送带、强化板、固定槽和矿料箱组成的传送装置,避免了采用板式输送机隔板间矿渣散落的情况发生,有利于避免矿产浪费,提高矿产收集率和输送率。
本实用新型公开了一种大型金属铸件的打磨装置,包括伺服电机以及其端部通过支杆固定的固定筒,固定筒的端部固定有固定板,所述固定板中和固定筒的端部贯穿固定有两个固定轴承和两个支撑轴承,伺服电机端部的动力输出端为动力端,动力端上嵌套设置有两个主动齿轮,两个支撑轴承的中间贯穿固定有转动杆。本实用新型中的两个主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合,两个从动齿轮位于打磨筒的两端,使打磨筒的两端受到相同的扭力,使打磨筒两端受力均匀,可以稳定的驱动打磨筒高度转动,防止打磨筒转动打磨时产生振动,使打磨筒的侧面打磨大型金属铸件非常均匀,具有打磨均匀、打磨效果极佳的优点。
本实用新型提供一种采盐用大倾角皮带输送机,包括第一安装板和铰接在第一安装板一侧的第二安装板,两个所述第一安装板和第二安装板之间设置有输送机构,所述第一安装板的底部固定连接有支撑架,所述第二安装板的底部设置有两个支撑柱,所述支撑柱与支撑架之间固定连接有连接杆,所述第二安装板远离第一安装板的一端侧面开设有滑槽,所述第二安装板与卡接在滑槽内部的滑动卡块滑动连接,所述滑动卡块的底部与一个所述支撑柱的顶部转动连接,另一个所述支撑柱转动连接在第二安装板靠近第一安装板的一侧底部。通过将支撑柱调节至不同的长度,便于第二安装板带动皮带倾斜至大角度,以此减小设备占地面积,便于在狭小的地方铺设运输机。
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域,是一种用于螺旋输送机悬吊轴承的加油装置,其包括输油管、横梁和悬吊轴承,横梁下方设有悬吊轴承,悬吊轴承上部外侧设有截面呈一字型的上凹槽,横梁下侧安装有下端与上凹槽槽底相抵的轴承压块。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其在螺旋输送机正常输送作业过程中,操作人员可定期或根据实际需求通过补油管给悬吊轴承补充润滑油,通过润滑油形成油膜以减小轴颈与悬吊轴承之间的摩擦力,防止悬吊轴承轴颈之间因干擦而磨损轴瓦,有效延长了悬吊轴承使用寿命,大大降低了悬吊轴承的故障率和维护成本。
本发明公开了一种焙烧湿法—火法联产生产铬盐、铬铁合金的方法,步骤包括:将粗铬铁矿粉磨成细铬铁矿粉;将细铬铁矿粉与碳酸钠混合为混合料,并焙烧形成一次焙烧熟料;在所述一次焙烧熟料中浸取出一次铬酸钠液,并获得剩余的一次铬渣;分离并将一次铬渣烘干粉碎成一次铬渣粉,再将所述一次铬渣粉与碳酸钠混合为混合物并焙烧以形成二次焙烧熟料;在二次焙烧熟料中再次浸取出呈碱性的二次铬酸钠液,并获得剩余的二次铬渣;将所述铬酸钠液加入酸性液进行中和;将上述铬酸钠液加入重铬酸钠并用硫酸调整酸化形成重铬酸钠液,随后分离出重铬酸钠晶体;将二次铬渣、铁矿粉与焦粉、辅料混合并烧结成烧结矿;将烧结矿与焦碳混合在高炉中冶炼出铬铁合金。?
本发明了一种菱铁矿制备精铁粉工艺及其系统,该工艺包括以下步骤:将菱铁矿破碎后和循环盐酸作为酸浸的原料;酸浸后产物过滤,滤饼进行化浆洗涤,酸浸液进入预浓缩器与水解后的高温烟气接触,溶液被浓缩后进入水解系统高温水解。将产生的粉末及旋风除尘回收的物料进行收集,作为精铁粉产品,气体进入预浓缩器冷却后进入吸收塔中吸收,盐酸浓度最终达到18-20%。吸收塔之后的气体最后被补充水吸收,吸收后的溶液对酸浸渣洗涤,过滤后的滤液回到吸收塔吸收HCl。本发明还提供了实现所述方法的系统。本发明的整个工艺流程中只有盐酸循环过程,是一个环境友好的清洁工艺。
本发明公开了一种检测银铜矿中银铜含量的方法,其特征在于,主要包括以下步骤:样品的烘干、粉碎和压片制样;确定检测条件和仪器配置;绘制银元素和铜元素的标准曲线;最后进行样品检测分析。与现有技术相比,本发明具有检测速度快、分析精度高、经济环保、安全有效等特点,填补了本领域对于低品位银元素的检测空白,能够应用于矿山和选矿厂样品检测,可以指导矿山及选矿厂生产。
本发明涉及矿产资源加工技术领域,是一种低品位菱镁矿生产高纯氢氧化镁和氧化镁的方法,其按如下步骤进行:第一步,在煅烧炉内将低品位菱镁矿石在煅烧温度下煅烧,得到菱镁矿轻烧矿石和二氧化碳,将二氧化碳回收,将该煅烧后的菱镁矿轻烧矿石进行破碎。本发明利用氨-铵盐循环再生实现低品位菱镁矿浸出、提纯、分离耦合并生产高纯氢氧化镁和氧化镁的方法,充分发挥了传统卤水-氨法制备高纯产品的优势,本发明方法是一个绿色、循环的清洁生产工艺方法,全程没有废弃物排放,综合利用资源,提高了菱镁矿资源利用率,工艺过程中不消耗强酸,其它组份得到充分利用,并且减少对环境的污染,为低品位菱镁矿资源的合理开发利用提供了新途径。
本实用新型涉及研磨装置的技术领域,是一种用于精磁矿加工的研磨装置,包括下料管、粉碎刺辊、分级筛网、提升装置、集料箱、进料口、第一导料管、第一研磨仓、第一固定板、第一液压杆、第一研磨锤、第一网孔的第一钢板网、第二导料管、第二研磨仓、第二固定板、第二液压杆、第二研磨锤、第二网孔、第二钢板网、下料口,使用时通过下料管将磁矿块粒导入至进料口内进入到第一研磨仓内部,第一液压杆带动第一研磨锤做上下往复运动,对磁矿粒进行捶打,捶打过后的磁矿粒通过第一网孔落入到第一钢板网的下方,本实用新型有效解决了现有精磁矿加工研磨过程中存在的粉碎粒径控制难度较大、研磨过程中极易出现堵塞现象,造成精磁矿加工生产效率低的问题。
本发明涉及非金属资源的综合利用技术领域,是一种利用菱镁矿制备高纯高密度镁砂的方法和装置,该方法包括以下步骤:将菱镁矿进行煅烧,进行粉碎;制备的轻烧粉浆料从氨汽提工艺处理后的氯化铵溶液进入蒸氨工序中进行蒸氨;处理后的料液过滤,滤饼作为制备镁水泥的原料,滤液和氨精馏工序氨液至氢氧化镁制备工序进行处理,然后进行过滤洗涤。过滤洗涤后的液体至氨汽提工序滤饼进行化浆处理。将氢氧化镁制备后液体产物进行氨汽提工序进行氨汽提处理,处理后的气体产物进入氨精馏工序,而液体产物进入回到蒸氨工序。在本发明方法中只有氯化铵的循环过程,同时利用了氨汽提技术与氨精馏技术,没有固体废弃物的排放,是一个典型的环境友好的清洁工艺。
本发明公开了一种铬矿少碱焙烧生产铬酸钠的方法,其特征在于,将铬矿、纯碱混合,纯碱的加入量为与铬矿中的三氧化二铬完全反应所需理论量的35%~45%;然后加入回转窑进行第一次焙烧,窑内高温带物料温度为1000℃~1050℃,熟料经冷却、浸出后,得到铬酸钠浸出液和一次铬渣;一次铬渣进行烘干、粉碎后与新加入的纯碱进行第二次焙烧,纯碱用量为与一次铬渣中的三氧化二铬完全反应所需理论量的30%~50%;经焙烧及浸取工艺后可得到铬酸钠浸出液和二次铬渣,二次铬渣与石灰石和再次加入的纯碱第三次焙烧,第三次焙烧中纯碱用量为与二次铬渣中的三氧化二铬完全反应所需理论量的35%~75%,石灰石的用量为二次铬渣、纯碱与石灰石三种原料质量之和的2%~5%;浸取后得到铬酸纳浸出液和三次铬渣。本发明方法,纯碱的利用率也大大提高。
本实用新型公开了一种矿石采集后高效粉碎装置,属于矿石技术领域,包括过滤室、过滤槽、出料口A、粉碎室、入料口、伺服电机A、粉碎辊和废料箱,过滤室顶部嵌入设置有粉碎室,粉碎室顶部嵌入设置有入料口,粉碎室后侧两端均固定安装有伺服电机A,伺服电机A前端均通过输出轴连接有粉碎辊。本实用新型中工作人员打开气缸B通过转轴带动过滤网B上下晃动,这时合格的铁矿石将通过过滤网B掉落到过滤槽内,而较大的铁矿石将通过过滤网B的晃动移动到导料槽内,这时工作人员打开伺服电机B带动螺旋送料杆转动,将较大的铁矿石通过螺旋送料杆输送到导料管内,再通过导料管将不合格的铁矿石导入粉碎室进行再次的粉碎处理。
本发明公开了一种焙烧湿法—火法联产生产铬盐、铬铁合金的方法,步骤包括:将粗铬铁矿粉磨成细铬铁矿粉;将细铬铁矿粉与碳酸钠混合为混合料,并焙烧形成一次焙烧熟料;在所述一次焙烧熟料中浸取出一次铬酸钠液,并获得剩余的一次铬渣;分离并将一次铬渣烘干粉碎成一次铬渣粉,再将所述一次铬渣粉与碳酸钠混合为混合物并焙烧以形成二次焙烧熟料;在二次焙烧熟料中再次浸取出呈碱性的二次铬酸钠液,并获得剩余的二次铬渣;将所述铬酸钠液加入酸性液进行中和;将上述铬酸钠液加入重铬酸钠并用硫酸调整酸化形成重铬酸钠液,随后分离出重铬酸钠晶体;将二次铬渣、铁矿粉与焦粉、辅料混合并烧结成烧结矿;将烧结矿与焦碳混合在高炉中冶炼出铬铁合金。?
本发明公开了一种检测银铜矿中银铜含量的方法,其特征在于,主要包括以下步骤:样品的烘干、粉碎和压片制样;确定检测条件和仪器配置;绘制银元素和铜元素的标准曲线;最后进行样品检测分析。与现有技术相比,本发明具有检测速度快、分析精度高、经济环保、安全有效等特点,填补了本领域对于低品位银元素的检测空白,能够应用于矿山和选矿厂样品检测,可以指导矿山及选矿厂生产。
本发明公开了一种金属类尾矿砂综合利用方法,本发明同时完成了选矿到建筑用品紧密连接组合,使废弃的尾矿砂通过组合选及后期的综合利用,使每个环节都变成了商品,实现了很高的商业价值,同时也变废为宝解决了尾矿砂对环境的污染及安全隐患,通过对尾矿砂的再选,选出的铁精粉、硫化铁、建筑用沙、混凝土砌块等,创造出很高的经济效益及社会效益。
本发明提供了一种低品位褐铁矿湿法制备精铁粉工艺及其系统,该工艺包括以下步骤:将褐铁矿球磨,作为酸浸的原料;将循环再生的盐酸及制备的粉末进入酸浸系统进行酸浸;酸浸后产物进行过滤,滤饼进行化浆洗涤,酸浸液进入预浓缩器与水解后的高温烟气接触,溶液被浓缩后进入水解系统高温水解。将产生的粉末及旋风除尘回收的物料进行收集,作为精铁粉产品,气体进入预浓缩器冷却后进行一级、二级、三级冷凝,冷凝后的液体混合进入吸收塔中吸收,气体进入吸收塔中进行盐酸吸收,盐酸浓度最终达到31%。本发明还提供了实现所述方法的系统。本发明的整个工艺流程中只有盐酸循环过程,是一个环境友好的清洁工艺。
本发明涉及钠硝石矿粉制卤系统的技术领域,是一种粉状钠硝石连续制卤系统,其包括从前至后依次设置的进料仓、物料传送带、搅拌罐、第一轮斗式洗砂机、第二轮斗式洗砂机、脱水筛、料渣传送带,搅拌罐与第一轮斗式洗砂机通过设置溜槽相连通,在第一轮斗式洗砂机、第二轮斗式洗砂机处还分别设置有第一旋流器与第二旋流器。通过设置第一轮斗式洗砂机和与之对应的砂浆泵及第一旋流器,可以对硝酸钠进行第一次的提取,通过设置第二轮斗式洗砂机和与之对应的砂浆泵及第二旋流器,可以对硝酸钠进行第二次的提取,最后利用砂浆泵对脱水筛产生的筛后液进行抽吸、输送,对硝酸钠进行第三次的提取,进而充分利用钠硝石矿粉中的硝酸钠成分。
本方案属于工业盐加工设备技术领域,公开了一种工业用盐的磨矿系统,包括机架,所述机架的上端固定连接有磨粉主体,所述机架的上部滚动支撑有转架,所述转架的外端固定连接有过滤网,所述磨粉主体包括第一皮带轮、打磨盘、皮带、第二皮带轮、料斗和第一电机,所述皮带设置有三个,所述第一皮带轮固定连接在第一电机的转子上端,所述第一皮带轮和打磨盘通过皮带传动。本方案通过磨粉主体磨出的粉料掉入到过滤网下部后,利用过滤网进行筛分,使得细粉穿透过滤网掉落,粗块保留在过滤网内部,通过机架带动转架转动,使得转架将粗块旋转到上侧倒入磨粉主体内部继续磨粉,方便了自动排出粉态物料,减小剩余物料磨粉压力,提高了磨粉效率。
本实用新型公开了一种金属类尾矿沙质混凝土砌块的分料结构,它包含机架(1),该机架(1)的顶部等距安装有第一料斗(2)、第二料斗(3)、第三料斗(4)和第四料斗(5),所述第一料斗(2)、第二料斗(3)、第三料斗(4)和第四料斗(5)的底部分别设置有振动筛(6),所述机架(1)的底部安装有混合料斗(7),该混合料斗(7)的底部设置有储料装置(8),所述储料装置(8)的一侧安装有与其内部相通的传送带(9)。本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,能够对尾矿进行有效的利用,具有进一步回收利用的经济价值。
本实用新型公开了一种铁尾矿再选综合利用装置,它包含箱体(1),该箱体(1)通过第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)分隔出第一储料腔(5)、第二储料腔(6)和第三储料腔(7),所述第一储料腔(5)、第二储料腔(6)和第三储料腔(7)的顶部附近设置有倾斜排列的第一磁辊(8)、第二磁辊(9)和第三磁辊(10),所述第一储料腔(5)的上端附近设置有与振动筛对接的投料箱(11),该投料箱(11)的出料口处设置有第一导料板(12),所述第一导料板(12)的一端焊接在投料箱(11)的底部,其另一端与第一磁辊(8)的外圆面紧密接触。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,不需要耗费大量的人力和时间,并且能够筛选彻底,同时整体的筛分效率较高。
本发明涉及一种尾矿砂制建筑用沙方法,具体步骤为:(1)对废弃的尾矿砂中的磁性铁进行回收,先用强磁进行初选富集再进球磨研磨精选、出铁精粉,即脱铁。(2)排尾的尾矿砂再用泵打到分配箱进行分配到重选设备进行中选脱硫分:粗、中、精选三步,选出硫精矿,即脱硫。(3)由渣浆泵将尾砂排到重力旋流器进行泥浆分离将尾砂和泥浆进行分离,泥浆通过重力旋流器上流排到泥浆库,即脱泥。(4)尾砂通过下於流排到脱水筛上进行脱水,脱水后的尾砂即是合格的建筑用细沙。本发明技术能使废弃的尾矿砂变废为宝,产生可观的经济效益,并且可以解决当地的环境污染及安全隐患,同时,能够促进经济发展及税收收入。
本实用新型涉及研磨装置的技术领域,是一种用于精磁矿加工的研磨装置,包括下料管、粉碎刺辊、分级筛网、提升装置、集料箱、进料口、第一导料管、第一研磨仓、第一固定板、第一液压杆、第一研磨锤、第一网孔的第一钢板网、第二导料管、第二研磨仓、第二固定板、第二液压杆、第二研磨锤、第二网孔、第二钢板网、下料口,使用时通过下料管将磁矿块粒导入至进料口内进入到第一研磨仓内部,第一液压杆带动第一研磨锤做上下往复运动,对磁矿粒进行捶打,捶打过后的磁矿粒通过第一网孔落入到第一钢板网的下方,本实用新型有效解决了现有精磁矿加工研磨过程中存在的粉碎粒径控制难度较大、研磨过程中极易出现堵塞现象,造成精磁矿加工生产效率低的问题。
本实用新型公开了一种铁矿砂再选硫化铁装置,它包含安装底板(1),该安装底板(1)上分别安装有储料箱(2)、硫化铁筛分装置(3)和投料装置(4),所述的硫化铁筛分装置(3)包含一个筛选腔(5),该筛选腔(5)内设置有磁辊(6),所述筛选腔(5)的底部设置有一个出料口(7),所述的筛选腔(5)整体安装在重量感应装置(8)上,所述的重量感应装置(8)安装在安装底板(1)上,所述的投料装置(4)包含一个投料斗(9)。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,其整体筛选效果较好,利于在该领域内的进一步推广。
本发明的利用钠硝石矿回转动态溶浸生产高浓度硝酸钠卤水的工艺属于无机盐化工领域。将钠硝石原矿经一级破碎,筛分,二级破碎,粒径小于50mm的粒料进入料仓,输送入消化机内。按照粒料:水为1:0.5—0.8固液质量比,向粒料喷洒溶浸水,溶浸时间30—40分钟。经回转动态溶浸后,料浆中粒径大于1.7mm的不可溶砂石等杂质从粗砂排出口排出,料浆从消化机上的分离装置进入分级、洗涤机,再经该机分离装置将粒径大于0.37mm的微细不可溶砂石等杂质分离,分离后的料浆打入程控聚丙烯高压隔膜压滤机进行泥水分离,分离后的滤液即硝酸钠卤水,通过泵和管路输送至后续的蒸发工段。工艺简单,可操作性强,使得浸矿周期短,浸取液浓度大,浸取收率高,排渣难度小,能耗少,成本低。
本实用新型公开了一种铁尾矿回收弱磁性铁的装置,它包含筛选槽(1)和进料槽(2),所述进料槽(2)的一侧设置有电动机支架(3),该电动机支架(3)上安装有电动机(4),所述的筛选槽(1)内设置有转轴(5),所述的电动机(4)通过传动装置驱动转轴(5)转动,所述的转轴(5)等距排列于有数个与其转动连接配合的磁盘(6),所述的筛选槽(1)和进料槽(2)之间设置有与其间隙插接配合的插轴(7)。本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,能够对大量含铁量低于40%的弱磁性混合铁矿,褐铁矿、镜铁矿,特别品位低于25%的铁矿石,进行有效的开发利用,同时插轴能够有效的保证刮料槽始终紧密贴合在磁盘的外侧面上。
本实用新型公开了一种便于调节的矿物分离分级装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有搅拌叶,所述壳体的一侧开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部设置有过滤池,所述过滤池上设置有筛网,并且过滤池的一端固定连接有齿板,所述壳体内壁的底部设置有出料口。本实用新型利用第一电机带动转动杆转动,转动杆转动的过程中带动搅拌叶对过滤池内部的矿物进行转动,通过筛网进行矿物筛选分离,通过筛网进行筛选进行矿物的分级分级,提高矿物分级分离速度。
本实用新型公开了一种尾矿干排设备,属于选矿领域。实用新型包括渣浆泵、重力旋流器、重力旋流器组和直线震动脱水筛;渣浆泵将尾矿砂输送至重力旋流器组;重力旋流器组与渣浆泵连接,对尾矿砂进行一次分离,生成一次分离后的尾矿砂;渣浆泵将一次分离后的尾矿砂输送至重力旋流器组;重力旋流器组与渣浆泵连接,对一次分离后的尾矿砂进行二次分离,生成细尾矿砂和粗尾矿砂,输送粗尾矿砂至直线震动脱水筛;直线震动脱水筛与重力旋流器组连接,对粗尾矿砂进行脱水干排处理,生成处理后的粗尾矿砂。利用重力旋流器组对渣浆泵一次分离后的尾矿砂进行二次分离,避免了因一次分离后的尾矿砂的颗粒增粗而导致的泥浆回收池的清理难度及清理费用的增高。
本实用新型涉及筛选装置的技术领域,是一种用于铁尾矿回收的振动分级筛选装置,包括下料管、筛选箱体、支架、第一筛网、第一下料通道、第一下料板、第一下料管、第一收集箱、第二下料通道、第二筛网、第二下料板、第二下料管、第二收集箱、第三筛网、第三下料管、第三收集箱、第三下料板、第四下料管、第四收集箱、驱动装置,使用时通过开启驱动电机,驱动带带动驱动轴进行旋转,驱动轴转动带动第一铰接杆做做圆周运动,第一铰接杆做圆周运动带动第二铰接杆下端做圆周运动,第二铰接杆做圆周运动带动伸缩柱在伸缩柱轨道内做直线运动继而带动筛选箱体上下晃动,进行尾铁矿的筛选,有效解决了尾铁矿堆积不能有效利用造成资源浪费、污染环境的问题。
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