权利要求书: 1.一种大型金属铸件的打磨装置,包括伺服电机(1)以及其端部通过支杆固定的固定筒(4),固定筒(4)的端部固定有固定板(7),其特征在于:所述固定板(7)中和固定筒(4)的端部贯穿固定有两个固定轴承(3)和两个支撑轴承(5),伺服电机(1)端部的动力输出端为动力端(2),动力端(2)上嵌套设置有两个主动齿轮(8),两个支撑轴承(5)的中间贯穿固定有转动杆(6),转动杆(6)的两端均嵌套设置有从动齿轮(9),转动杆(6)上嵌套设置有打磨筒(10),打磨筒(10)上开设有多个螺旋槽(11)。
2.根据权利要求1所述的大型金属铸件的打磨装置,其特征在于,所述固定筒(4)的侧面开设有多个缺口,打磨筒(10)位于固定筒(4)的缺口的一侧,使打磨筒(10)从固定筒(4)的侧面凸出。
3.根据权利要求1所述的大型金属铸件的打磨装置,其特征在于,所述动力端(2)贯穿固定在两个支撑轴承(5)的中间,两个主动齿轮(8)分别与从动齿轮(9)啮合,动力端(2)和转动杆(6)平行。
4.根据权利要求1所述的大型金属铸件的打磨装置,其特征在于,所述打磨筒(10)的轴向位于打磨筒(10)轴向的一侧,两个从动齿轮(9)分别位于打磨筒(10)的顶部和底部。
5.根据权利要求1所述的大型金属铸件的打磨装置,其特征在于,所述螺旋槽(11)螺旋环绕在打磨筒(10)的表面,从动齿轮(9)和主动齿轮(8)分别位于固定筒(4)的两端。
说明书: 一种大型金属铸件的打磨装置技术领域[0001] 本实用新型涉及磨削装置技术领域,尤其涉及一种大型金属铸件的打磨装置。背景技术[0002] 金属铸件通过砂铸铸造,大型金属铸件砂铸生产后其表面具有很多毛刺,大型金属铸件的毛刺需要通过切割设备切除,并且大型金属铸件的表面需要通过打磨装置进行打磨,增加大型金属铸件表面的光泽;[0003] 而现有技术中的打磨装置,通过圆柱状的打磨件进行打磨,打磨件通过齿轮进行传动,由于打磨件两端受力不均,导致打磨件无法平稳的高速转动,使打磨件侧面打磨效果不均匀,无法将大型金属铸件表面均匀的打磨,存在打磨不均匀、打磨效果不佳等问题,因此需要提供一种大型金属铸件的打磨装置。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的通
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