有色金属冶金设备

竖式预热器 233     

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竖式预热器的主要作用是把上部送来的物料送到预热器体内，同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(850℃)，在预热器内将物料均匀地预热到750℃以上，这样的煅烧工艺不仅使物料在窑内煅烧的时间大大缩短，同时也能获得较好的熟料。

氧化（锌镁铝）、高岭土回转窑 226     

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该系列回转窑用于黑色、有色金属、黑色金属、轻烧、焙烧、还原及废物处理等工艺需求，使用温度600～1300之间。

活性石灰回转窑 196     

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石灰回转窑结构先进，采用低压损的竖式预热器能提高预热效果，经预热后的石灰石入窑可达 20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

高效节能搅拌浸出槽 228     

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高效节能浸出槽采用双叶轮搅拌浸出,空气通过中空轴弥散在矿浆中，具有功率小、效率高、搅拌均匀、运转可靠等优点,适应于氰化作业中的浸出。

单层带式干燥机 244     

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该机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。

回转滚筒干燥机 232     

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湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流(逆流)的热空气充分接触，加快了干燥传热传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的筒体和热气流的作用下，通过筒体转速可适当调控干燥物料在圆筒内停留时间，最终从出料口排出成品。干燥后的湿含湿尾气通过旋风分离器和布袋除尘器组合收粉、除尘后由引风机排空。

熔锌加热炉 219     

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熔锌加热炉是配套于小型钢带镀锌生产线的关键设备，设备的安全性、可靠性、稳定性将严重影响镀锌卷质量和产能。

台车升降式高温电炉(预热空气型) 228     

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RBD18系列高温升降炉(预热空气型)是一种高精度高温电炉。设备具有独立的空气预热设备，将空气预热至200℃后，均匀送至炉体设备内部设备采用硅钼棒为加热元件，三区温控，保证高温段温度均匀度+5℃C可使用温度从1500~1700℃℃，炉膛材料全部采用进口原料制作而成的耐高温氧化铝陶瓷纤维板，隔热层采用热导率低的纳米材料。控温精度:±1℃℃，温度均匀度 ±5°℃，升温速度快，最快升温速率≤5°C/min。广泛用于电子陶瓷、粉末冶金、机器、建材、耐火材料、特种材料、新材料开发等领域的。

炉体升降式高效烧成炉 282     

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炉体升降式高效烧成炉:采用炉门前开式，台车与炉体使用沙槽密封，台车采用电动推进方式。

高温箱式炉 229     

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SX系列高温箱式炉，采用箱式手拉门结构、炉体与控制系统一体化设计，紧凑美观，操作简单方便。炉膛采用优质进口氧化铝多晶纤维材料多层拼接而成，升温速度快，节能效果明显。以硅钼棒为发热元件，结构排布合理，温场均衡。采用多段智能型程序控制品设定所需加热温度，并进行全过程闭环控制，确保使用安全。预留进气孔，流量计和电磁阀，进气流量可以手动控制。炉顶设计有出气孔，有利于产品烧结时有机物的排出，延长炉体使用寿命。

1200实验电炉 295     

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SX系列高温实验电炉，采用箱式手拉门结构、炉体与控制系统一体化设计，紧凑美观，操作简单方便。炉膛采用内嵌电热丝一体成型轻质纤维材料，温度均匀，升温速度快，节能效果明显。不锈钢内炉门，耐高温，耐腐蚀;双层炉壳。

高温燃气梭式窑 242     

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高温燃气梭式窑主要是精细陶瓷烧成以及其它烧结温度在1730℃条件内的产品烧结。

连续式推板窑 230     

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连续式推板窑是连续式生产设备，适用于各种陶瓷粉末、电子元件、陶瓷基板等的排胶和烧结。

真空升降炉 226     

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阿尔美真空升降炉，可根据用户要求另行设计制造，更多规格参数及详细技术方案请来电索取。

LTCC烧结炉 250     

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LTCC烧结炉用于铜基导体LTCC陶瓷管壳电路基板、电路模块等的排胶和烧结。

HTCC烧结炉 233     

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阿尔美HTCC烧结炉，可根据用户要求另行设计制造，更多规格参数及详细技术方案请来电索取。

推车式脱脂炉 243     

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阿尔美推车式脱脂炉，可根据用户要求另行设计制造，更多规格参数及详细技术方案请来电索取。

高温推车炉(淬火、熔炼) 242     

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阿尔美高温推车炉(淬火、熔炼)，可根据用户要求另行设计制造，更多规格参数及详组。

高温推车炉 206     

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阿尔美高温推车炉，可根据用户要求另行设计制造，更多规格参数及详细技术方案请来电索取。

气氛型箱式炉 214     

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ZR-18系列气氛型箱式炉，主要用于精细陶瓷、ITO靶材等产品以及其它烧结温度在1650℃条件内的产品的烧结。

箱式脱脂炉 335     

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RX-14系列脱脂炉，采用箱式单开门结构，炉膛隔热材料采用轻质陶瓷纤维模块外铺进口1600氧化铝纤维毯，洁净无污染。以电阳带为发热元件，五面加热，炉内温度更均匀。主回路采用可控硅调功方式进行闭环控制，调功器移相调压，具有自动限流.现起动，软关断功能，安全可算、但控仪关控泪，无照记录仪记录、控制系统与丰回路平用一体化田控构，所有控制心关安装在控制柏上，观察直观，调节方便。

ITO靶材烧结炉 267     

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ITO靶材就是氧化铟和氧化锡粉未按一定比例混合后经过一系列的生产工艺加工成型，再经高温气氛烧结(1600度，通氧气烧结)形成的黑灰色陶瓷半导体。我司引进国外先进设计理念，结合国内实际生产经验，研发出了性能卓越的ITO靶材烧结炉，解决了靶材生产过程中最艰难的一环烧结，大大提升了产品合格率。该设备内部氧,气纯度可以超过99.5%,炉内气氛始终处于微正压，设备可完成脱脂烧结一体化，大大节约能耗，缩短生产周期，炉内温度均匀性一般在+5℃不超±10℃，台车采用四轴一体滑轨升隆，安全美观

台车升降式高效烧结炉 223     

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RB-18系列台车升降式高效烧结炉，是同时实现脱脂、烧结和废气处理的一款炉型。采用台车升降、炉体双层设计的结构。炉膛内衬采用我司生产的高温陶瓷纤维板，原料为日本进口氧化铝多晶纤维，多层方式设计，降低热损，提高加热效率。专用的背衬隔热材料保证炉体表面低温度。

扩散焊接炉 231     

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扩散焊作为一种焊接工艺，因可实现高质量焊接而日益备受青睐，尤其适合异种金属材料、耐热合金和陶瓷、金属间化合物、复合材料等。扩散焊可助平坦的接触面，以及锥形或球形接触面的多层元件实现完美焊接。扩散焊在焊接过程中无需使用填充材料。因此，从潜在交叉污染角度来看，焊接工艺又被认为是”无毒性 “和 “无腐蚀 “的一门工艺。因此，无需对元件进行任何精心的后期清洁。由此形成的焊点在光学和显微镜下与基础材料的微观结构并无区别。

压力烧结炉 232     

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PVA TePla公司COD系列压力烧结炉设计用于硬质合金的真空烧结和压力烧结，应用温度最高可达1600℃。烧结炉工作压力可选60巴(6MPa)、100巴(10MPa)和200巴(20MPa)。PVA TePla可提供多款不同规格的炉子，从实验室常用规格到大型生产系统常用规格，炉子有效区长度600mm-3600mm。

真空高温石墨化炉 255     

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真空高温石墨化炉主要用于 C/C的石墨化烧结处理。复合材料具有优异的综合性能，特别适于高温领域，如航空、航天等方面。典型应用为飞机的涡轮 、刹车盘、活塞、机翼前缘、鼻锥等。

真空补焊箱（机匣等） 197     

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真空补焊箱（机匣等）主要用于铸件在保护气氛下补焊工作，焊后无氧化。

真空除气炉（石墨膜壳） 227     

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凝壳炉铸造用石墨型壳、陶瓷型壳真空下除气处理及金属材料的淬火后的回火及各种材料、零件真空下的脱脂除气。

钛合金真空退火炉 235     

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钛合金真空退火炉主要用于钛合金板材、管材等真空退火，能够实现真空退火过程工艺参数检测与全过程优化控制。

底装式高压固溶设备（盘管、直管） 310     

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主要用于石油、石化领域洁净不锈钢及航空、电力能源领域等薄壁不锈钢管的退火、时效处理;也用于奥氏体不锈钢管、铁镍基耐蚀合金管及高温合金管等管棒材的固溶处理。