全部
▼
热搜：
236
0
西科沃克提供定制化的铝带卷和铝箔卷退火炉，包括单卷处理炉型和带独立控制的多工作区炉型。该炉型目前主要应用于铝制品加工企业，设备广泛销往美洲、欧洲及亚洲国家和地区。
244
0
铝合金淬火炉以其高效、精确、安全、环保的特点，成为铝合金材料热处理的理想选择。通过快速冷却工艺，铝合金的性能得到显著提升，能够满足现代工业对高性能材料的严格要求。设备操作简便，自动化程度高，配备安全保护装置，确保生产过程的安全性和稳定性。其节能环保的设计理念，不仅降低了能耗，还减少了对环境的影响，符合现代工业的可持续发展要求。广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业，铝合金淬火炉不仅提高了生产效率，还确保了产品质量的稳定性，是现代工业生产中不可或缺的重要设备。
247
0
台车式淬火炉是一种高效、可靠的热处理设备，专为满足大型工件的淬火、退火、正火等工艺需求而设计。其核心结构包括坚固的炉体、灵活的台车、密封性良好的炉门以及均匀分布的加热元件，确保了工件在高温处理过程中的稳定性和均匀性。通过先进的温度控制系统，操作人员可以精确调控加热过程，实现理想的热处理效果。淬火功能的高效设计，使得工件在完成加热后能够迅速移出并进行淬火处理，保证了淬火质量的一致性。此外，台车式淬火炉的操作简便，自动化程度高，不仅提高了生产效率，还降低了操作人员的劳动强度。
232
0
HJY-100AB超音频退火设备，功率100kW，电压380V，电流190A，频率10-30kHz，冷却水要求0.2MPa≥32L/分，主机尺寸740×560×1000mm，分机尺寸530×400×480mm。该设备采用IGBT模块，节能省电，加热速度快且温度可控，适用于不锈钢制品、五金铜配件、铝制品等的退火处理，可降低硬度、改善加工性、消除残余应力、细化晶粒。设备体积小、操作简单、环保无污染，适合多种金属材质工件的加热处理，效率高且效果佳。
369
0
HJC-60AB超高频退火设备，功率60kW，电压380V，电流10-100A，频率200-400kHz，冷却水要求0.2MPa≥26L/分，主机尺寸1000×500×900mm，分机尺寸510×300×450mm。该设备采用IGBT模块，节能省电，加热速度快且温度可控，适用于不锈钢制品、五金铜配件、铝制品等的退火处理，可降低硬度、改善加工性、消除残余应力、细化晶粒。设备体积小、操作简单、环保无污染，适合多种金属材质工件的加热处理，效率高且效果佳。
222
0
HJY-160AB超音频淬火设备，功率160kW，电压380V，电流290A，频率10-30kHz，冷却水要求0.2MPa≥38L/分，主机尺寸660×700×1680mm，分机尺寸620×430×470mm。该设备采用IGBT模块，节能省电，加热速度快（最快不到1秒），加热温度可调节控制，适用于金属零件表面淬火，淬火后工件表层硬度高、脆性低、抗疲劳强度高。设备体积小、重量轻，操作简单易学，环保无污染，适合各种金属材质工件的感应淬火，效率高且效果佳。
231
0
HJC-40超高频淬火设备，型号HJC-40AB，功率40kW，电压380V，电流100A，频率50-200kHz，冷却水要求0.2MPa≥10L/分，主机尺寸640×350×550mm，分机尺寸510×300×450mm。该设备采用IGBT模块，节能省电，加热速度快（最快不到1秒），加热温度可调节控制，适用于金属零件表面淬火，淬火后工件表层硬度高、脆性低、抗疲劳强度高。设备体积小、重量轻，操作简单易学，环保无污染，适合各种金属材质工件的感应淬火，效率高且效果佳。
237
0
HG-15AB高频淬火设备，功率15kW，电压220V，电流32A，频率30-80kHz，冷却水要求0.2MPa≥6L/分，主机尺寸480×240×450mm，分机尺寸315×200×350mm。该设备采用IGBT模块，节能省电，加热速度快（最快不到1秒），加热温度可调节控制，适用于金属零件表面淬火，淬火后工件表层硬度高、脆性低、抗疲劳强度高。设备体积小、重量轻，操作简单易学，环保无污染，适合各种金属材质工件的感应淬火，效率高且效果佳。
169
0
VTL1200（1200度单温区立式淬火炉）是一款高性能的实验室用炉，最高温度可达1200度，采用电阻丝加热，表面温度可达1420℃，表面为不锈钢色，不会生锈，使用时间长也不会掉渣，电阻均衡，温场均衡性好。设备安装有空气开关和漏电保护器，确保安全。可选配通讯接口和软件，通过电脑控制参数，实时查看温度值和运行情况，绘制升温曲线并保存数据。炉膛采用真空吸滤成型的高纯氧化铝多晶纤维固化材料，采用日本技术成型，温场更加均衡。可选UL认证电气板，适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测等。
263
0
立式凸轮轴中频淬火设备又分为单工位或双工位两种，对于凸轮轴总长在1OOOmm以下的，一般是采用工件升降淬火。其优点是感应器正好在操作者视线近旁，便于观察与调整淬火变压器及相连电缆，进、出水管不需运动，中频淬火设备结构比较简单。当凸轮宽度与支承轴颈宽度相近，可以共用一种感应器时，一般可选用单工位立式淬火中频淬火设备，其结构与立式通用淬火中频淬火设备相似，当凸轮宽度与支承轴颈宽度相差较大，不能共用一种感应器，一般可选用立式双工位凸轮轴中频淬火设备，或具有两台淬火变压器感应器组的单工位淬火中频淬火设备。
364
0
多工位分度式淬火机床是在传统立式单工位机床基础上增加多工位分度盘的高效设备，有双工位加热冷却、多工位小齿轮盘式淬火等多种结构形式。其床身经焊接、去应力退火及防锈处理，保证刚性和稳定性。可配置上料储料机构、上料机械手及下料输送带，提高生产效率。上料桁架机械手采用伺服驱动，精准定位工件上下料。淬火工位为双工位结构，实现工件同时加热喷液冷却，旋转速度可调。变压器安装在二维可调滑台上，方便感应器位置调节，操作便捷。
256
0
回转支撑斜立式淬火机床主要用于小直径回转支撑的内沟道、外沟道扫描淬火，具有高效率和灵活的负载安装方式，可广泛应用于工程机械、风电行业。该机床采用西门子840Dsl系统，具备十字滑台和斜立式结构，通过双横梁、四点定位及可调滚轮适应不同直径齿圈滚道淬火。它有两种工作方式——挂式和托式，均实现工件的连续淬火及感应器的自动跟踪。此外，机床设有 comprehensive 保护措施，包括机床动作保护、工件不旋转保护、感应器碰工件保护以及电源监控功能，确保运行安全可靠。
176
0
双工位立式淬火机床是一款高效通用设备，具备手动及全自动操作功能，适用于单件及批量生产，可实现连续、同时、分段连续及分段同时淬火，主要用于半轴、传动轴等轴类零件表面淬火以及齿轮类、环类和平面类零件的感应淬火，广泛应用于拖拉机、汽车等行业。机床由床身、双层精密工作台等组成，上工作台移动和零件旋转速度无级可调，夹持长度可电动调整，采用数控系统自动控制，可存储多种零件工艺程序，两个独立工位可同时或分时工作，提高工作效率，且布局紧凑，便于与生产线联动。
254
0
斜立式滚道淬火机床是一款功能全面的设备，具备手动及全自动操作功能，适用于单件及批量生产，可实现连续、分段同时淬火，主要用于大型回转支承等环形零件的扫描淬火，广泛应用于风电、工程机械、机床等行业。其采用斜立式结构，具备两个感应加热输出头可同时、分时工作，提高工作效率。机床通过840DSL系统及伺服电机实现感应器与淬火面的精准跟踪和滚道连续扫描淬火，采用西门子系统控制软带宽度和淬火间隙。设备还设有多种保护装置，确保运行安全，防止误操作带来的损失。
179
0
龙门式双工位数控淬火机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，具有连续淬火、分段同时淬火等功能，主要用于大型回转支承，滚道，沟道，齿面等环形零件的扫描淬火，同时可适用于轮类、环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于风电类，汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。具备两个感应加热输出头可同时、分时工作，加快工作效率，设备工位布局方便、紧凑，方便连接其他生产线实现联动全自动。
中冶有色为您提供最新的有色金属火法冶金设备优质商品信息，包括品牌，厂家，图片、规格型号、用途、原理、技术参数、性能指标等。
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月24日 ~ 27日 
