有色金属火法冶金设备

结晶器喂丝机 278     

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连铸结晶器专用喂丝机 本设备能够满足在喂丝时不断丝、不阻丝、不打滑和长时间无故障运转的要求。结晶器喂线机以合理的速度，准确的数量将3mm铝线喂入结晶器，对钢水进行二次精炼，使用结晶器喂线机可有效控制节省合金成份;改善连铸工艺;提高钢材质量;

铜铝线缆退火炉（罩式炉） 324     

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铜铝线缆退火炉通常采用罩式退火炉，主要用于铜线缆、铝合金线缆、绞线、合金线材的退火、时效热处理，是生产电缆线厂家的理想热处理设备。退火炉采用耐热钢内罩与炉台之间严格密封，使线材在加热、保温和冷却过程中，始终处于高纯度氮、氢气体保护之中，从而使退火材料保持表面光亮无氧化。

回转式热压铸炉 320     

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热压铸回转窑主要由耐热不锈钢板卷制成筒体，筒体外部安装几道加强轮带，坐落于相对应轮带的托辊上。筒体呈一定斜度，物料从较高一端进入，发热体分布在筒外四周，热能与物料充分接触，随着筒体的转动，物料受重力作用，运行到较低的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，得到了发热体的给热，在加热到适当温度可达到烘干及焙烧或改变其分子结构之作用。

辊底式不锈钢管固熔炉 362     

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辊底式不锈钢管固熔炉主要包括进料架、加热炉体、水喷淋系统和出料架。在进料架、加热炉体、水喷淋系统、出料架内分别设置若干连续旋转的托辊.减速机通过链条传动带动上述托辊连续旋转，从而使托辊上的工件不断向前移动，变频调速、平稳、可靠。这样，工件与辊轴之间没有固定的接触点，工件受热均匀，无碰伤，变形小，同时由于炉内托辊始终在加热炉内旋转，热能损耗相对较少，炉内热效率高。

镍铁炉 375     

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镍在铸铁中有轻微的石墨化作用。可稳定珠光体和减少铁素体含量。因此铸铁中的镍有助于取得均匀而一体的结构和良好的性能。添加少量的镍(Ni0.%～1.0%)会导致形成微细的珠光体，当含镍量较高时，会形成马氏体和奥氏体。微细而稳定的珠光体可使铸铁具有良好的加工性能和硬度。因此，加镍铸铁件可用来制造汽车制造业中的铸件。

硅锰炉 377     

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硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。

工业硅炉 408     

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工业硅又称结晶硅。工业硅的主要用途是作为非铁基合金的添加剂。工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢种和非铁基合金的脱氧剂。工业硅经一系列工业处理后，可拉制成单晶硅，供电子工业使用。

高精度箱式加热炉 319     

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TRX1000型箱式加热炉是由西尼特(北京)科技公司 自主研发高品质箱式加热炉，主要解决物料烧结过程中存在大量挥发物的问题，已广泛应用于稀土、半导体、 催化剂、磷酸铁锂电池、航空航天、微电子金 等领域。

30-100kg链条倾倒熔炼炉 338     

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适用金属：黄金、K金、银、铜、K金及其合金等；应用行业：精炼企业、贵金属冶炼单位、中小型首饰厂、珠宝店、教学研究、实验室；

4-6kg立式熔炼炉 281     

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适用金属：黄金、K金、银、铜、K金及其合金等；应用行业：焊料行业、高校实验室、研究院、贵金属制造、精炼制造；

倾倒一体熔炼炉-两用 350     

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适用金属：铂金、钯、铑、黄金、K金、银、铜、K金及其合金等；应用行业：中小型首饰厂、珠宝店、焊料行业、高校实验室、研究院、贵金属制造、精炼制造；

闭式冷却塔 373     

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北方地区冬季气温通常在零度以下，密闭式冷却塔的运行防冻问题日益突出，如果解决的不好，可能冻坏换热管或冷却塔其他部件。根据不同的工艺特点，密闭式冷却塔有的冬季全天运行，有的部分时间段运行，有的几乎不用。但都需要考虑防冻问题。

方形逆流冷却塔 341     

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设计参数：工业塔(中高温降)：空气湿球温度T=28℃，进塔水温t1=42℃，出塔水温t2=32℃; 民用塔(低温降)：空气湿球温度T=28℃，进塔水温t1=37℃，出塔水温t2=32℃。

罩式烧结炉 406     

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移动罩式双料台电炉主要用于特殊大件不锈钢元、板、合金材料、固熔等工艺热处理。同时也可以用于一般金属材料、焊接结构件预热、时效，在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火等热处理加热。

燃气钼酸铵焙烧回转窑 335     

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内燃式钼酸铵回转焙烧窑主要用于烘干及煅烧化工和金属粉体处理。铬、钨、氧化硅、氢氧化铝等矿物料的煅烧及污泥的烘干处理。窑炉最高工作温度可达1200℃;采用电能对物料进行间接加热。

陶瓷粉末焙烧回转窑 384     

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回转式窑炉，按使用工作温度分为：回转干燥炉和回转焙烧两种，回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外，其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同，其中回转焙烧炉可做活化炉使用。主要用于工业催化剂、分子筛、活性炭、建材中固体物料的干燥、焙烧及活化加工工艺。

底装料多工位气相沉积炉 407     

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底装料多工位气相沉积炉一种用于各类热解炭、热解碳、碳/碳复合材料、碳基材料、超高温陶瓷为基底的CVD气相沉积，以及各类金属、石墨基底涂层的 石墨烯的CVD沉积制备工业炉。

锂精矿酸化窑 364     

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该类窑的支撑分为滚动和滑动两种型式，传动可采用直流或交流变频调速，备有多种形式的密封以适应不同工况。公司可根据用户的特殊要求设计各类非标窑。 回转窑由筒体，传动装置，托、挡轮支撑装置，窑尾密封，外夹套，燃烧系统，热风管道系统，窑头罩等部分组成。

3200度超高温石墨化炉 366     

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3200度超高温石墨化炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内领先技术的超高温生产型设备。设备ZUI高使用温度高达3000℃。

铝合金、镁合金熔化炉 439     

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移动可倾式硅碳棒加热熔化保温炉(铝合金、镁合金熔化炉)：1、储铝炉体采用不粘铝高温浇注料，顶部盖采用纤维模块节能结构。2、采用硅碳棒电加热保温，具有使用寿命长、检修方便等特点。

倾斜式熔化电阻炉 382     

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炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用轻质高铝泡沫砖砌筑成炉衬.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构，以提高炉体保温性能。在电炉前端下部有一个孔盖，作经常去除炉膛以下的灰尘，在坩埚因底面，氧化产生裂缝时或有液漏的情况下，可使坩埚处的溶液透过此孔流出炉体外，以便使加热元件及工作室不致受到破坏。流出孔平时填塞马粪纸，忌易爆物。制止炉外冷空气侵入炉内，影响升温。

固溶炉 404     

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固溶炉是固溶工艺的专用炉型，固溶处理是指将合金加热至第二相能全部或大限度地溶入固溶体的温度，保持一段时间后，以快于第二相自固溶体中析出的速度冷却，获得过饱和固溶体的过程。

铝灰冷却机 475     

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铝灰冷却机可以用铝型材成型中熔炉热铝渣的快速冷却、处理等。铝灰冷却机，该设备也被称为铝灰冷却机、铝渣冷却机、铝渣冷渣机、热铝灰冷却机等。

横向中频感应加热炉 470     

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横向中频感应加热炉是一种替代传统采用氧气、烘炉、盐渣炉加热的高科技产品，它可以节省能耗，省时、快捷、提高产品质量。

中频感应保温炉 451     

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中频感应保温炉采用了感应加热的基本原理，"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt。电磁感应定律揭示了电磁感应现象的物理规律，即闭合导体内的感应电势与其包围磁通的变化率成正比，与闭合导体的匝数成正比。感应电势所产生电流的方向总是趋向于低消原磁通的变化。

0.5吨钢壳中频熔炼炉 452     

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钢壳中频熔炼炉由中频电源柜，补偿电容器组，钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀， 烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。所有的维修点。

可倾式坩埚熔铝炉 371     

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可倾坩埚炉是一种小型的集中熔化炉，以电、天燃气、燃油、生物颗粒作为能源，具有低损耗，升温快，维护简单等优点。坩埚式倾倒炉适用于铝合金、锌合金、铜合金、铅等有色金属，优点是占地面积较小，适用于场地受限和需要经常更换铝牌号的客户，更换牌号只需倾倒完炉内铝液即可，设备内部配备品牌石墨坩埚，不与明火直接接触，有效减少烧损。

回转式精炼炉（阳极炉） 448     

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回转精炼炉是一个圆筒形炉体，炉体可作360°回转。在炉体上配有2-4个风管，一个炉口和一个放铜口，转动炉体时可将风口埋入液面下进行氧化还原作业。在圆柱形炉体上设有炉口，用于装料和出铜，炉口设有炉盖，炉盖只在装料和出铜时打开，熔化期、氧化期、还原期都是盖上的。炉体侧面设有少量风口，在氧化期通入高压空气，在还原期通入还原剂。风口不操作时置于熔体面以上，进行氧化还原操作时，将 炉子倾动使风口埋入熔体内。回转式精炼炉要靠外供热，因此设有燃料燃烧装置和排烟口。

双室熔铝炉 449     

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传统的铝熔炼炉为单室结构，将废铝料的进料，加热和熔化收集在一个室中。优点是生产设备简单，但是缺点是烧损比较大，特别是对于轻薄的破碎废铝材，比表面积大，传统单室熔铝炉氧化烧损率高达20%，无补偿。

镍钴合金中频感应熔炼炉 438     

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中频感应熔炼炉功能全 面、熔炼快速、使用方便、节能环保，非常适合实验室进行金属样品研究。广泛应用于大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如 不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理和制备，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。