有色金属电冶金设备

熔金炉 149     

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它采用中频感应加热方法来熔炼(熔化)，既能快速加热贵重金属，同时在加热工程中又对金属进行电磁搅拌的功能，能获得温度与成分高度均匀的金属液。虽然熔金炉是听着对对着贵重的金、银进行熔炼，但是它的操作方法简单，质量可靠，它既能用于调配黄金合金，又能用于黄金零碎散料，改变了现有人工用气体熔金会产生较强噪音以及黄金飞溅，耗损大等现象，重要的是中频电磁对人体不会造成任何伤害。

全自动风机外壳翻边机 351     

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此全自动风机外壳翻边机设备适用于大小金属的风筒，风管，风阀等的法兰翻边成型，用于各大小型风机、化工设备、电力设施、大型钢模板、水轮机、压力容器及离心机等行业的全自动翻边工作，本机上下料全自动操作，无需人工上下料，整套设备包括自动卷圆，自动焊接，自动翻边，只需一个人操作，还可以根据客户的要求再另外充孔、卷边以及切边。

中频炉 350     

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晶闸管中频炉，是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，主要用于各种金属材料及其合金的熔炼。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集成电路实现了微机控制，与其它线路相比，具有技术先进，结构简单，性能稳定可靠，调试维修简单方便、输出功率大、工作速度快、效率高、耗电省、工作可靠、故障率低等优点。线路中还设计了多种电流、电压过载时的快速保护功能，使该产品运行十分可靠，适用于长期或间断工作。

棒材恒温炉 345     

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棒材恒温炉分炉腔和炉体两部份，炉腔是通过电热管加热、保温，完成对棒材的预热，炉腔内设置有两条滑道，用于存放需退火的材料，滑道大约有8°有斜度，方便圆形棒材的轨道上滚动。炉体是恒温烘炉的外壳，炉体内填充有保温材料，起到隔热效果，防止炉腔的热量损失及对人的烫伤。

热熔渣电炉 150     

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本设备是用来接收热态融熔废渣，经过加料调质后(最大可调质30%)，熔化、升温，控制输送到离心机熔浆的温度和流量，生产矿棉产品。优势：利用热熔渣的热潜能。通过运渣包，将热态熔渣倒入电炉内，升温、保温并加入调质料，连续出料。加热好的熔渣直接进离心机成纤，生产矿棉保温材料。

网带式连续炉 199     

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网带淬火炉高温气体保护网带式热处理炉是在吸收、消化瑞士进口机先进技术的基础上，进行研制设计成功的新型一炉多用热处理设备，可同时满足碳钢及不锈钢热处理要求。采用控温精度高的(±1℃)TCW-32A型智能控温仪表，全线实行PID无触点自动控制，并带有监控超温报警系统，是典型的电机一体化产品。可连续淬火、退火及正火，它可使用在轻工、纺织、机床、轴承、汽车配件、链条、标准件、日用五金、工具量具、刀具等热处理及各种无氧铜钎焊的中小批量生产,主要适用于不锈钢拉深件,水槽,餐具,轴承,表壳表带,刀具,微型轴等不锈钢制品在保护气氛

井式气体渗碳炉 153     

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井式气体渗碳炉是周期性作业炉。适用于低碳钢零件的气体渗碳，碳氮共渗。也可用于渗碳势气氛保护加热工艺处理的机械部件，等表面化学热处理。

多功能直流电弧炉 260     

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本装置采用直流电源加热技术，提供电子弧和离子弧热源，对非金属、高熔点难熔金属物质及含贵金属的物料进行加热熔分或精炼提取。

特种合金电弧炉 125     

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EAF-0.2t三相交流电弧炉根据GBl0067.14《电热设备基本技术条件》设计制造。供冶炼碳钢及合金钢及其它合金，并可为精炼设备提供初炼钢水。本设备采用的主要技术有：电动马达倾炉，节能型短网，铜管导电横臂(小车式)，大截面水冷电缆，炉盖提升旋转功能，PLC自动化控制系统等。

硼铁电炉 175     

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1.1设备名称：800KVA硼铁电炉; 1.2设备用途：主要用于冷装工艺生产硼铁使用; 1.3设备形式：固定式半封闭矮烟罩三相交流电炉;液压驱动导电横臂电炉供电型式;

1100度热疲劳测试实验炉 161     

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本产品为周期作业式，为实验室定制设备，专门用于模拟金属材料或者合金材料在高温环境极限环境条件下，测试材料性质和应力等参数的变化情况，也用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、模具退火、粉末烧结、塑胶粉末实验，纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。

1600度高温箱式炉 186     

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本系列产品是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、新型材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

第三代实验用热震炉 183     

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广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、***材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。

多功能熔样机 189     

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用于直读光谱仪和X射线荧光光谱仪分析品的前级制备设备，可制备各类矿石、氧化物、铁合金、可同时用两个氧化铝坩埚(自旋、摇摆+倒模功能)熔融，一次生成两个铁合金样品。也广泛在真空和保护气氛下对金属金属材料(如不锈钢、镍***、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

高频熔样机 187     

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钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业，用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。

布里奇曼法晶体生长炉 179     

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布里奇曼晶体生长法，又称坩埚下降法，Bridgeman-Stockbarge method，B-S法，是一种常用的晶体生长方法。将晶体生长所需材料置于圆柱型的坩埚中，缓慢地下降，并通过一个具有一定温度梯度的加热炉，将炉温控制在略高于材料的熔点附近。在通过加热区域时，坩埚中的材料被熔融，当坩埚持续下降时，坩埚底部的温度先下降到熔点以下，并开始结晶，晶体随坩埚下降而持续长大。这种方法常用于制备碱金属、碱土金属卤化物和氟化物单晶。广泛用于LED行业的宝石类晶体制备，氟化物类晶体生长，烧结，退火等处理。

氟化镁晶体生长炉 233     

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1.一体化设计，结构紧凑，外形美观。2·采用钟罩结构，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便。3·坩埚升降方式采用伺服电动模式，控制方式采用伺服电机精确控制，位置控制精确到0.001mm运行平稳准确。

提拉法晶体生长炉 154     

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提拉法晶体炉主要用于生长各种单晶材料，包括A1203、GGG、YAG、LaAl03、Si、Ge和各种金属单晶等。

下降式晶体生长炉 180     

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主要用于LED半导体、太阳能等工业晶体的提纯、制备。

电动加压SPS等离子烧结炉 175     

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SPS电动加压烧结炉系统是当今世界上先进的快速热压炉烧结系统之一。具有烧结速度快，样品致密度高等优点，是烧结纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，稀土永磁材料，合金玻璃非平衡态材料及生物材料最有力的工具。

网带光亮热处理炉 264     

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连续作业式热处理生产线，是连续式自动控制的热处理炉。

管式光亮热处理炉 193     

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管式炉为立式炉，由煤气燃烧器，炉筒辐射室，对流室，烟囱等主要部件组成，其中煤气燃烧器喷火大小，靠其调整套人工调节：炉筒呈困柱形，筒壁有耐火短钢板焊制而成，内壁有不少于120毫米厚的耐火材料，以保证筒体承受较高的温度。管为不锈钢或碳钢管焊制（材料根据用户需要而定），烟筒内设可调节风门，以保证系统的佳工作效率。

井式光亮热处理炉 196     

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主要用于有色行业，铜管、铜板、铜线、铜棒、光亮气保退火后无氧化，软化性均匀。

箱式光亮热处理炉 202     

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广泛用于电子陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、耐火材料、新材料、粉体材料、特种材料、建材等领域在惰性气氛环境下进行烧结的生产及实验。

罩式光亮热处理炉 193     

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主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带、各类精密铜管、造币材料、精密带钢、复合带材、软磁和硬磁合金、铜合金线材、标准件材料、不锈钢带等几十种材料。

光亮罩式退火炉 194     

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光亮退火炉是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢的加热到温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

台车锻造加热炉 251     

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锻造加热炉采用全纤维炉衬、全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控，高温高速自控烧嘴。计算机+智能温控仪表+手控三级控温方式，能耗低，稳定性高。

外蓄热式燃气锻造炉 255     

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蓄热式室式加热炉的主要结构组成分为以下几个部分：1.1炉体钢结构框架，承载整个炉体耐火炉衬的外部框架，同时作为烧嘴的支撑。1.2炉衬耐火材料，包括耐火工作层和保温层以及炉门部位的耐火材料。1.3炉门及升降机构。1.4蓄热式燃烧及控制系统，燃烧系统包括：蓄热式烧嘴，蓄热箱体，燃烧控制阀件，执行机构；控制系统包括：各类仪器仪表，检测监视元件，自动控制单元等。1.5空烟气、天然气、压缩空气管道系统，属于燃烧系统的一部分，是输送燃烧及空气、烟气介质的通道；

箱式锻造炉 261     

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采用节能减排技术陶瓷纤维高压模块炉衬，保温效果好，升温速度快。硅碳棒发热元件，专用于锻造加热，无废气排放，取代燃煤锻造炉。

淬火机组 259     

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本套淬火机组为我公司专利产品，专利号：ZL201020172763.1，本炉参照API6A标准设计研发，在长达3年的制作与用户使用中，不断听取用户意见，并积级改进，现各项性能指标已经达到用户的要求，用户对本套机组非常满意，并给予了高度的评价。