有色金属电冶金设备

超音频加热设备 159     

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超音频加热设备（XZG系列）功率范围20kw-3000kw，输入电压380V+10%/500V+10%，逆变频率0.1khz-20khz。采用全数字逆变谐振和功率智能控制技术，使用进口IGBT器件，自主研发电源逆变频率和功率，广泛应用于武器工业、航空航天、汽车、冶金等领域。具备高效保护、光纤传输、安全调试模式、智能功率控制、快速启动、变频自适应、反馈线自适应、故障自诊断等功能，预留RS485/232接口，人机界面友好，提高生产效率和设备稳定性。

微波热重测试仪（300˚C） 246     

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传统热重分析仪的热环境通常采用直接电热法实现，比如电阻丝发热器，红外灯发热器，通过传动传导，对流、辐射的方式来对测量试样施加温度场；而微波热重分析技术，创新性采用微波能作为热环境能源提供者，通过微波介质加热技术，拓展了热重分析技术的适用范围和领域，微波加热技术温度范围从0～1600℃，可以实现绝大多数的试样热处理。

管道式微波高温加热设备 245     

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管道式微波高温加热设备，是微波管式高温炉的工业化放大版，具有立式和卧式两种结构，适合1000˚C以内，固体物料的高温加热，实现热解、热脱附等工艺，特别适合环保领域。

密闭式微波高温热解罐 240     

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密闭式高温热解罐，采用气体密封罐内置隧道式高温热处理设备技术方案，针对待处理物料温度高的条件，设备采用高温链板技术，通过提高传送系统的耐热性能，实现了密闭环境下高温处理的效果；该装备在高温热解领域获得了应用和推广，尤其在微波高温解聚废轮胎领域。

隧道式高温热解处理设备 244     

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隧道式高温热处理设备，是隧道式微波加热设备的具体化应用案例，针对待处理物料温度高且形状不规则的条件，设备采用高温链板技术，通过提高传送系统的耐热性能，实现了高温处理的效果；对结构有具体说明；代表性应用集装箱式高温热解处理设备，用于土壤治理领域。

箱式微波加热处理设备 244     

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工业微波设备广泛应用于食品、餐饮、木材、纸张、农产品、生物、制药等领域，常规的产品结构包括：隧道式，真空式，箱式（柜式）几种类型。箱式设备结构功能齐全，功能适中，结构可大可小，结构紧凑，占地下，得到了广泛的应用。

连续式微波高温隧道窑 247     

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连续式微波高温隧道窑，采用多气氛微波高温推舟窑/推板窑形式，利用微波介质加热和低损耗保温技术，在传统隧道窑炉传导、对流、辐射传统加热方式的基础上，创新性推出了连续微波高温加热装备，为新材料新工艺的研发，提供了一种可能。

微波管式化工加热设备 138     

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食品和生物制药领域，化工和环保领域。 管道式微波连续加热设备，适合流动液体加热，适合食品、化工、环保领域对管道内流体进行加热处理。

管道式微波连续加热设备 247     

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管道式微波连续加热设备，适合流动液体加热，适合食品、化工、环保领域对管道内流体进行加热处理。

微波马弗炉/气氛高温炉 244     

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灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而微波马弗炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面高效的工作。对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。

微波立式管式高温炉 243     

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微波管式高温炉是基于微波马弗炉加热原理，并结合传统管式炉设计技术，形成的一种新式材料高温产品，兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势，根据高温管式系统的设计思想不同，分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。

微波马弗炉（1.2L） 132     

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微波马弗炉是采用微波能作为加热手段，替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型；微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长，不耐物料高温分解物腐蚀，灰化产物易污染，以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料，化工，食品，塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途，通过调整气氛条件，可以分为三个方向，分别是无机物高温烧结，有机物热解灰化，以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。

微波真空高温炉（1400˚C） 128     

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微波真空高温炉是基于微波马弗炉加热原理，并结合真空高温炉设计技术，形成的一种新式材料高温产品，兼顾微波高温快速加热和真空环境处理两个优势，根据真空系统的设计思想不同，分为箱体式真空和器具式真空，前者通常为微波真空高温炉结构，后者通常为微波真空高温管式炉结构。

立式微波高温马弗炉（8L） 241     

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微波马弗炉是采用微波能作为加热手段，替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型；微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长，不耐物料高温分解物腐蚀，灰化产物易污染，以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料，化工，食品，塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途，通过调整气氛条件，可以分为三个方向，分别是无机物高温烧结，有机物热解灰化，以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。

升降式微波高温马弗炉 172     

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微波马弗炉是采用微波能作为加热手段，替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型；微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长，不耐物料高温分解物腐蚀，灰化产物易污染，以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料，化工，食品，塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途，通过调整气氛条件，可以分为三个方向，分别是无机物高温烧结，有机物热解灰化，以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。

中频变压器 264     

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中频变压器是一种与电容搭配组成调谐回路的设备，分为单调谐和双调谐两种类型，主要用于超外差式晶体管收音机中，通过改变磁心的相对位置来微调谐振频率，实现稳定的465kHz谐振。其作用是将中频发生器的电源电压变换成淬火感应线圈或其他装置所需的电压，一般为干式、水内冷却结构，以应对集肤效应和邻近效应导致的电流分布不均匀。铁心采用薄电工钢片叠成，使用频率越高，磁通密度越低，以减少涡流和磁滞损耗，部分采用铁氧体材料以降低温升，提高防潮性能。

中频电炉电容器 143     

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中频电炉电容器是用于额定电压不大于3.6kV，频率50kHz及以下的可控或可调交流电力系统中的设备，主要作用是改善中频感应加热、中频熔炼、中频加热调质或铸造装置等应用场合的功率因数。它由两个相互靠近的导体和中间的绝缘介质构成，能够储存电荷，类似于电池存储电能。中频电炉电容器分为RWF型和RFM型，水冷式、全薄膜电热电容器主要由心子和外壳组成，心子由数组件并联构成，外壳内充满优良的绝缘液体。

中频炉感应线圈 247     

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中频炉感应线圈是中频加热炉的核心部件，由矩形紫铜管绕制成螺旋状，通过交变电流产生感应磁场加热金属。其内部磁场的大小和分布由线圈设计决定，与铜管尺寸、匝数和直径密切相关。感应线圈的顶部和底部采用不锈钢冷却段，确保炉衬温度均匀，防止过热，延长炉衬寿命。大型无芯中频感应炉的感应圈使用厚壁冷拔矩形铜管绕制，固定在垂直胶木立柱上，保证整体坚固性和稳定性。感应线圈在电流作用下产生强大磁场，使炉膛内金属产生涡流发热，是电能转换为热能的关键。

中频铝壳炉 235     

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中频铝壳炉是一种利用中频电磁感应加热技术的金属加热设备，适用于熔化铝、铜、铁、钢等金属材料，以及进行金属热处理等工艺。它主要由工作线圈、铝外壳、电源系统和控制系统组成，具有高效节能、加热速度快、温度控制精度高、操作简单和结构紧凑等特点。通过精确控制加热功率、时间和温度，中频铝壳炉能够快速将金属材料加热至所需温度，满足铸造、锻造、冶金等工艺的需求，同时可用于淬火、回火、退火等热处理过程，提高产品的强度、硬度、韧性等指标。

小型中频熔炼炉 240     

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小型中频熔炼炉是一种在真空条件下利用中频感应加热原理熔化金属的设备，主要用于镍基合金、精密合金、高温合金、特殊钢、有色金属及其合金的熔炼和浇铸。该设备具有良好的电磁搅拌作用，有利于金属温度及组织的均匀，减少杂质。频率范围宽，节能效果显著。炉体采用双层水夹层结构，内壁为不锈钢材料并抛光，外壁为优质碳钢，设有水冷装置和密封系统。

中频炉中频熔炼炉 238     

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中频熔铁、铜、锌、铝、钢、铅、合金炉是一种高效的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗以发热熔化，适用于多种金属及合金材料的熔炼、升温、保温，广泛应用于铸造熔炼行业。该设备具备零电压软启动、快速熔炼、低生产成本、功率调节灵活、温度均匀易控、炉壳结构紧凑、翻转倾倒方便等特点，并可实现全自动远程控制，包括自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作，使用更安全、更方便。

中频熔铜、铁炉 248     

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中频熔铜、铁炉是一种高效的熔炼设备，主要用于黑色金属和有色金属材料的熔炼，以及多种金属粉的制造。该设备在真空或保护气氛下，可对特殊合金和材料进行熔炼和浇铸。与传统熔炼方式相比，具有加热快、温度控制精准、节能效果显著等优势。特别是与可控硅中频炉相比，经济性更优，如某铸造厂使用1吨节能中频熔钢炉，年产4000吨铸钢产品，电费和变压器基本电费显著降低。

IGBT中频熔炼炉 251     

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IGBT中频熔炼炉是一种高效的熔炼设备，主要用于钢、合金钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、铜、铝、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜粉、不锈钢粉、铁粉、镍粉、合金粉等多种金属粉的制造。该设备还能在真空条件或保护气氛下，对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等进行熔炼和浇铸。

IGBT中频感应电源 248     

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IGBT中频感应电源是一种高效的工业加热设备，通过中频电流和磁场感应原理将电能转化为热能，广泛应用于金属热处理、锻压成型、表面淬火、焊接和熔炼等领域。该设备能效高，节能效果显著，温度控制精准，加热速度快，无污染环保，操作简便。频率在1 kHz至20 kHz之间，磁场均匀，加热均匀性高，适应多种金属材料，具备多种加热模式，安全可靠，具有多重保护系统。

igbt高频感应加热设备 243     

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IGBT高频感应加热设备是一种高效节能的工业加热解决方案，广泛应用于金属热处理、锻压成型、表面淬火、焊接和熔炼等领域。该设备能效高，大部分电能转化为热能，节能效果显著。采用可编程控制系统，温度控制精准，加热速度快，提高生产效率。无需燃烧燃料，无污染环保。操作简便，采用数控系统，减少人为风险。设备频率在1 kHz至20 kHz之间，磁场均匀，加热均匀性高，适应多种金属材料，具备多种加热模式，安全可靠，具有多重保护系统。

无压烧结炉 183     

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无压烧结炉主要用于复合陶瓷材料在无氧微正压环境下的烧结，适用于碳化硅、炭/碳、碳陶等材料的多种烧结工艺。该炉采用特殊炉胆结构和加热器布置，确保炉温均匀，隔热性能好，节能25%以上。操作简便，采用触摸屏和PLC集中控制，具备超温超压报警、自动压力保护和防爆阀等安全功能，同时支持远程操作和故障诊断。炉壳为双层水冷结构，可选钼丝、钨网或石墨加热元件，控制系统自动化程度高，使用安全可靠。

高温烧结炉 347     

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高温烧结炉是一种用于物料高温烧结的化学反应设备，主要用于工业生产高品质金属、陶瓷和特殊化合物等高性能材料。该炉能生产出细致均匀、耐高温耐腐蚀的材料，烧结过程可控，保证材料一致性好、成本低、加工性能优。主要配置包括多种炉门、炉壳、炉胆、加热器材质选择，以及气路控制、真空系统、料车、操作面板、PLC、控温仪表、热电偶、记录仪和电器元件等，满足不同工业应用需求。

节能GTR加热处理设备 252     

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GTR中频感应透热设备是一款高效的中频感应加热设备，适用于金属加热完全透热，广泛用于锻前加热和挤压加热工序。该设备加热速度快，氧化脱碳少，效率高，锻件质量好，加热长度、速度、温度可精确控制，加热均匀，芯表温差小，控制精度高。GTR型感应加热炉感应器炉体一体化设计，更换简单方便，全方位节能优化设计，能耗低效率高，特别适合批量大品种单一的金属工件加热。

IGBT节能加热设备 187     

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IGBT节能加热设备采用先进的IGBT功率组件，具有高效、节能、稳定的特点。该设备逆变电压高，电流小，线路损耗小，功率因数始终大于0.97，无功损耗小，节能效果显著，比传统可控硅中频电源节能20%以上。设备采用半可控整流方式，不产生高次谐波，不会污染电网或干扰其他电子设备。

GTR中频感应透热设备 357     

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GTR中频感应透热设备是一款高效的中频感应加热设备，适用于黑色或有色金属料的感应加热、透热，广泛用于锻前加热、轧制加热、调质加热、冲压加热或挤压加热。该设备加热速度快，氧化脱碳少，效率高，锻件质量好，加热长度、速度、温度可精确控制，加热均匀，芯表温差小，控制精度高。