河南有色金属电冶金设备

1100度热疲劳测试实验炉 160     

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本产品为周期作业式，为实验室定制设备，专门用于模拟金属材料或者合金材料在高温环境极限环境条件下，测试材料性质和应力等参数的变化情况，也用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、模具退火、粉末烧结、塑胶粉末实验，纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。

1600度高温箱式炉 184     

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本系列产品是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、新型材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

第三代实验用热震炉 182     

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广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、***材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。

多功能熔样机 186     

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用于直读光谱仪和X射线荧光光谱仪分析品的前级制备设备，可制备各类矿石、氧化物、铁合金、可同时用两个氧化铝坩埚(自旋、摇摆+倒模功能)熔融，一次生成两个铁合金样品。也广泛在真空和保护气氛下对金属金属材料(如不锈钢、镍***、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

高频熔样机 182     

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钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业，用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。

布里奇曼法晶体生长炉 175     

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布里奇曼晶体生长法，又称坩埚下降法，Bridgeman-Stockbarge method，B-S法，是一种常用的晶体生长方法。将晶体生长所需材料置于圆柱型的坩埚中，缓慢地下降，并通过一个具有一定温度梯度的加热炉，将炉温控制在略高于材料的熔点附近。在通过加热区域时，坩埚中的材料被熔融，当坩埚持续下降时，坩埚底部的温度先下降到熔点以下，并开始结晶，晶体随坩埚下降而持续长大。这种方法常用于制备碱金属、碱土金属卤化物和氟化物单晶。广泛用于LED行业的宝石类晶体制备，氟化物类晶体生长，烧结，退火等处理。

氟化镁晶体生长炉 231     

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1.一体化设计，结构紧凑，外形美观。2·采用钟罩结构，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便。3·坩埚升降方式采用伺服电动模式，控制方式采用伺服电机精确控制，位置控制精确到0.001mm运行平稳准确。

提拉法晶体生长炉 150     

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提拉法晶体炉主要用于生长各种单晶材料，包括A1203、GGG、YAG、LaAl03、Si、Ge和各种金属单晶等。

下降式晶体生长炉 177     

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主要用于LED半导体、太阳能等工业晶体的提纯、制备。

电动加压SPS等离子烧结炉 172     

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SPS电动加压烧结炉系统是当今世界上先进的快速热压炉烧结系统之一。具有烧结速度快，样品致密度高等优点，是烧结纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，稀土永磁材料，合金玻璃非平衡态材料及生物材料最有力的工具。

大容积立式炉（电阻丝五面加热） 226     

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HR引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。

高温触摸屏立式炉 225     

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HR高温立式炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;

1000℃ 0高温井式炉 290     

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HR高温井式电炉引进先进技术，是自主研发生产的节能、环保、新型井式炉，具有先进合理的结构，外观美观大方，外壳采用冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

高温热处理炉 235     

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高温热处理炉(HR-1400)退火炉 /淬火炉，引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。

多层式高温马弗炉 236     

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HR系列实验室马弗炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。

高温台车炉 221     

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台车炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保新型电炉，该设备外形美观大方，结构先进合理，操作简单方便，外壳采用冷轧钢板，经精密数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺加工而成，耐高温，耐腐蚀，长久不退色。

1000℃箱式电阻炉 230     

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HR系列箱式电阻炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。

铝灰冷灰机 232     

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铝灰冷灰机用途为：铝型材成型中熔炉热铝渣的快速冷却、处理等。该设备也被称为冷却机，铝渣冷却机、铝渣冷渣机、热铝灰冷却机。

锌灰分离机 200     

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锌灰分离机是我公司2008年在老型锌灰分离机的基础之上制造的新型锌灰分离机，又名选锌机，是公司为满足市场要求制造的新型锌灰回收处理设备，是热镀锌厂，电解锌厂，锌压铸企业对锌灰回收再利用的设备!

铜灰分离机 316     

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新型铜灰分离机的工作原理：铜灰，铜渣进入主机主要受到内部磨辊绕磨环高速旋转的机械力与离心力，经过研磨，在主机内部产生杂质，氧化铜，铜颗粒几种物质，由于物理性质的不同，铜颗粒受力形状改变，物体质量不变从机底排出(因此随眼进过研磨，对生产厂家来说损耗很小)，杂质与氧化铜在主机内受力被研磨成很细的微粉被风机抽走，在分离器内细粉被收集，气体被排入除尘器，进过除尘器的过滤，干净气体被排入大气中。在机底收集到铜颗粒就可以送入熔炉炼成铜锭!细粉可以直接销售或加工成下游产品!

铝灰炒灰机 217     

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铝灰炒灰机又称热铝灰分离机是我单位根据市场需求制造的新型产品。该设备适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等以金属铝为原料，以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业。采用该设备与冷法处理铝灰相比具有金属烧损小，生产流程短，等优点。

调节蝶阀 240     

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世林调节蝶阀是专为冶金行业设计的高性能阀门，广泛应用于高炉热风炉系统的空气和煤气管道，用于精确调节流量。其直板结构设计提供了广泛的调节范围（0-90度），既能实现现场控制，也可通过远程集中控制。该蝶阀采用有限元分析设计，结构刚度大，耐高温且不变形，启闭可靠顺畅。外置式轴承设计确保在高温环境下启闭顺畅，轴承具备自润滑功能，无需额外润滑脂，维护更加方便。此外，配备国内知名品牌电动装置，可实现远程控制，定位精准，调节精度高。

大联轴器 358     

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大联轴器在冶金设备中扮演着至关重要的角色，广泛应用于连铸机、破碎机等大型设备的传动系统中。其主要功能是连接相邻轴并传递功率与扭矩，同时在过载情况下保护设备免受损坏。大联轴器的性能直接影响轧材的产量、质量、生产效率和成本，因此其扭矩传输效率、稳定性和使用寿命等要求极高。

外齿圈 350     

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外齿圈是冶金传动系统中的重要部件，广泛应用于轧机主传动系统、齿轮箱等设备中。其主要功能是通过外齿与内齿圈的啮合，实现动力的高效传递和扭矩的分配。外齿圈的设计和制造精度直接影响传动系统的稳定性和可靠性。例如，在重型机械和冶金机械中，弧形齿接轴的外齿圈因其良好的轴线偏移补偿性能、结构紧凑和高承载能力，被广泛应用于轧机主传动系统。

内齿圈 341     

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内齿圈是冶金传动设备中的核心部件，广泛应用于鼓形齿接轴、轧机传动装置等关键部位。其主要功能是通过高精度的齿形设计和高强度的材料性能，实现高效、稳定的动力传递。在冶金行业中，内齿圈通常采用渗碳淬火或粉末冶金工艺制造，以满足高强度、高耐磨性和高精度的要求。例如，渗碳淬火硬齿面内齿圈的硬度可达57-62HRC，能够显著提升设备的使用寿命和传动效率。

下刀架 327     

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下刀架是冶金机械设备中不可或缺的重要部件，广泛应用于剪切、裁剪金属板材的工艺环节。在冶金生产中，下刀架通常与上刀架配合使用，通过精准的刀片间隙调整和稳定的结构设计，实现对各种厚度金属板材的高效剪切。其结构设计通常采用高强度材料，以确保在高温、重载等恶劣工况下的耐用性和稳定性。这种设计不仅提高了剪切精度，还延长了设备的使用寿命，满足了冶金行业对设备高效、可靠运行的要求。

内旋筒 427     

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内旋筒是冶金设备中的关键部件，广泛应用于回转窑、连铸机、高炉等设备中，主要用于物料的输送、加热、干燥、混合等工艺处理。其设计和优化对于提高冶金工艺效率、降低能耗具有重要意义。例如，在回转窑中，内旋筒通过优化内部结构和物料流动路径，能够有效提高物料的干燥和热解效率。

半齿圈 272     

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半齿圈是冶金设备中关键的传动部件，广泛应用于高炉、转炉、连铸机等设备的驱动系统中。定制化解决方案：根据不同冶金工艺的需求，半齿圈可进行定制化设计，满足特定设备的尺寸和性能要求。

壳体 338     

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壳体是冶金设备中的关键部件，广泛应用于矿山、冶金、电力等多个行业。在冶金领域，壳体主要用于支撑和保护设备的核心部件，确保设备的高效运行和稳定性。例如，在矿山设备和冶金设备中，壳体通过优化设计和材料选择，能够承受高温、高压和高负荷的极端工况。

驱动箱 320     

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驱动箱是冶金设备中的关键部件，广泛应用于高炉、转炉、连铸机、轧机等设备中，为冶金工艺提供高效的动力传输和控制。公司的核心技术骨干拥有28年的制造业研发设计经验，专注于节能、环保、高效的设备研发。通过对传统技术的升级再造，公司为冶金行业提供了定制化的驱动箱解决方案。