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氢氧化锂真空反应烧结炉专注于生产一系列高性能的氢氧化锂基材料，广泛应用于锂离子电池的关键电极材料制备以及高精度电子陶瓷的制造领域。能够满足材料在高温、高压及真空环境下的烧结需求，通过综合运用高温环境促进材料活性，高压条件强化物质间的相互作用，以及真空环境排除杂质与气体干扰，共同促成氢氧化锂材料的致密化过程、结晶优化以及晶格结构的精细调整，这些物理与化学的深刻转变是提升材料性能的步骤。
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FZ系列真空脱脂炉是一种新型纤维炉膛电阻炉，有使用温度在800℃和1200℃炉型，具有加热速度快、温度均匀性高等特点。设备具有可调节风量进排气系统，并拥有废气净化装置，是一种新型“节能、环保、*”的电阻炉。主要应用于光电通信陶瓷插芯材料、陶瓷烧结前的坯料等烘干、排胶脱脂之用，加热采用电阻带方式和电阻丝两种类型，采用四面均匀进气，两路排气。通过预热新鲜空气，进行热风循环搅拌，大大提高了温度的均匀性
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钛合真空悬浮熔炼炉用途：在真空条件下或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼处理。利用电磁力使炉料半悬浮，熔池与坩埚壁保持非接触，使炉料不受坩埚材料的污染。有效的用于活泼金属、高熔点金属及其合金的熔炼。配有真空泵系统，用于在加热前抽出炉膛内的氧气。为了保证尽可能低的氧含量，使炉罐内有纯净的气氛或者真空环境。在氧气的含量尽可能被降低后，通入惰性气体至微负压或者真空环境，熔炼工艺启动。
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2KG高温金属用真空悬浮熔炼炉用途：在真空条件下或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼处理。利用电磁力使炉料半悬浮，熔池与坩埚壁保持非接触，使炉料不受坩埚材料的污染。
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小型真空热压烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
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实验室真空感应熔炼炉坩埚容量：50~1000g（更换不同线圈实现不同容量）常规配置有4个线圈，分别为50g、200g、500g 3· 5.0×10E-3Pa（机械泵+扩散泵）5.0×10E-4Pa（机械泵+分子泵）
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小型真空实验室热处理炉是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
2024年12月27日 ~ 29日 
2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年03月25日 ~ 27日 
