河南有色金属真空冶金设备

超高温大容量非自耗型真空电弧炉 346     

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超高温大容量非自耗型真空电弧炉是我公司根据科研单位实验要求精心研发设计的一款主要用于：熔炼难熔金属及合金，可进行冶炼、提纯、脱氧、除杂等。

1200°C高真空镍基合金三温区管式炉 373     

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CY-O1200-Φ100-400×400×400-T型1200℃高真空镍基合金三温区管式炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的高性能设备。该设备采用镍基合金作为加热元件，最高加热温度可达1200℃，配备直径为100mm的石英炉管。其独特的三温区设计允许对不同区域进行独立控温，每个温区均可设置多段升降温程序，控温精度可达±1℃。此外，设备还具备高真空环境，配备不锈钢密封法兰，可在真空或气氛保护下进行实验。这种设计特别适用于冶金中的合金化处理、材料的相变研究以及高温热处理工艺，能够为金属材料的均匀化和性能优化提供理想的实验条件。

带石英管和真空法兰摇摆管式炉 264     

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CY-O1400-Φ50-300-T型带石英管和真空法兰摇摆管式炉是一款专为冶金、材料科学及热处理领域设计的实验设备。该设备采用紧凑型设计，配备高纯度Al₂O₃纤维绝缘内衬和不锈钢外壳，具有节能、高效的特点。其最大工作温度可达1400℃，持续工作温度为1300℃，升温速率可达10℃/min。炉管采用高纯石英管，外径50mm，长度为300mm，配备真空法兰组，可实现良好的密封性。

高真空滑轨炉 336     

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本套1200℃快速退火炉核心为一套滑道炉，实现加热及退火的功能，进气端配有高精度三路质量流量计，用以**控制管内气氛；同时设备配有涡轮分子泵组，能够快速达到高真空环境，*大程度的排除空气气氛对实验的干扰。 滑道炉由1200℃标准单温区管式炉和高精度滑轨组成。管式炉采用电阻丝加热，配合多晶纤维炉膛，升温、保温性能优良。滑轨滑台配合紧密，滑动顺滑，易于操作。

3D打印真空退火炉 363     

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CY-RTP1000-Φ180-300-V-T-3D型3D打印真空退火炉是一款专为冶金、材料科学及相关领域设计的高性能热处理设备。该设备采用进口钨丝灯管和高纯氧化铝纤维材料，具备温场均衡、表面温度低、升温速率快以及节能等优点。其双层壳体结构和高真空设计，能够有效避免材料在热处理过程中的氧化和污染，特别适用于钛合金、不锈钢等金属材料的真空退火、真空烧结、真空脱脂等工艺。

真空电弧熔炼炉 415     

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本品是一款小型真空电弧熔炼炉，采用钨电极和水冷铜坩埚。真空电弧熔炼炉设备熔炼温度可超过 3000℃，且降温迅速。采用不锈钢水冷腔体，配有石英观察窗观测样品熔炼情况，非常适合样品熔炼和热处理，相图研究。

小型真空感应炉 336     

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CY-IVΦ360-15KW-SS小型真空感应炉是一款专为冶金实验和材料研究设计的高性能设备。该设备采用感应加热技术，熔炼温度可达2000℃，能够满足多种金属材料的熔炼和热处理需求。其不锈钢水冷腔体设计配合石英观察窗，可实时观测样品熔炼情况，确保实验过程的可视化和精准控制。此外，设备配备高真空分子泵组，有效提高基底真空度，进一步提升熔炼质量，同时配备升降平台和翻转手柄，方便操作者进行熔炼后的浇铸及取样操作。

40kg真空铟合金熔炼炉 337     

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CY-IV600-120KW-SS型40kg真空铟合金熔炼炉是专为铟合金冶金工艺设计的高端设备。该设备采用先进的感应线圈感应器结构，确保操作简便、功率适配精准且寿命长，不易变形。一体化设计使其能够在无氧环境下完成铟合金的高温熔化、提纯及分装，有效避免氧化，提升金属纯度。同时，蒸馏熔炼一体化设计实现熔化、蒸馏及收集的双重功能，配合坩埚底部及蒸馏上部的实时温度测量，精准控制熔炼过程。此外，熔炼炉采用不锈钢高真空设计，进一步优化冶金环境，确保铟合金的高质量生产。

3000℃高温真空感应烧结炉 347     

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高温真空感应烧结炉，采用感应加热，设备烧结温度可达到 3000℃。采用不锈钢水冷腔体，配有石英观察窗观测样品烧结情况，适用于超高温样品烧结的热处理。设备采用高频感应电源，功率85KW。设备采用红外测温，智能温控器控温，带有超温、过流、断水等多重保护功能。

1900度真空定向凝固感应熔炼炉 356     

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1900度真空定向凝固感应熔炼炉由炉盖、炉体、气氛控制系统、真空系统、IGBT 电源、控制系统、水冷系统、工作台、电控系统等组成 ，炉体、气氛控制系统、电控系统和水冷系统等组成部分都安装在设备台架上，使整个设备成为一体,炉架下安装有水平调节轮、不但可以自由的拖动，并有调节水平的功能。

2600度150克真空悬浮熔炼炉 274     

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真空感应悬浮熔炼炉是将分瓣水冷铜坩埚置于强大的交变磁场中，利用感应涡流加热水冷铜坩埚中的金属使其融化，依靠电磁力使熔融金属与水冷铜坩埚不产生密切接触。

中频真空感应熔炼炉 376     

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中频真空感应熔炼炉是真空冶金领域中应用最广的设备之一。事实证明：宇航、导弹、火箭、原子能设备和电子工业所需要的合金和特殊钢，占有相当比例的产品是采用真空感应熔炼炉生产出来的，例如，镍基、钴基、铁基高温合金采用真空感应熔炼炉工艺熔炼时，其热加工性能和机械性能明显提高。

15kw真空感应熔炼炉 258     

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本品是一款小型真空感应熔炼炉，采用感应加热，设备熔炼温度可达到 2000℃。采用不锈钢水冷腔体，配有石英观察窗观测样品熔炼情况，适用于少量样品熔炼和热处理，相图研究。设备配有高真空分子泵组，能够有效的提高基底真空度，进而提高熔炼质量。设备还配有升降平台及翻转手柄，方便操作者进行熔炼后的浇铸及取样操作。

非自耗型高真空电弧炉 346     

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超高温大容量非自耗型高真空电弧炉是我公司根据科研单位实验要求精心研发设计的一款主要用于：熔炼难熔金属及合金，可进行冶炼、提纯、脱氧、除杂等。特别适合高校及科研院所进行新材料的真空冶炼或小批量制备

真空实验炉 279     

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真空实验炉是一种广泛应用于冶金、陶瓷、电子、玻璃等领域的高温实验设备，特别在冶金领域中用于金属材料的烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备型号为YB-ZK，最高使用温度可达1700℃，具备多种温度段选择（1200℃、1400℃、1600℃、1700℃），能够满足不同材料的热处理需求。其工作原理是结合真空技术和热处理工艺，通过真空环境实现快速升温和降温，确保无氧化、无脱碳、无渗碳，同时去除工件表面的磷屑，达到表面光亮净化的效果。

真空管热压炉 391     

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真空管式热压炉集真空/气氛、热压成形和高温烧结于一体。它适用于干粉冶金和功能陶瓷等新材料的高温热成型。金属组成的合金材料的真空烧结和陶瓷材料碳化硅、氮化硅的高温烧结也可用于干粉或主要成分熔点温度较低的粉碎。通过冶金结合增加其强度。

非消耗性真空电弧炉 389     

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非消耗性真空电弧炉（又称真空钮扣炉）的电极由钨等高熔点材料制成，在炉料熔炼过程中基本不会消耗。目前，它仅用于实验室研究和制造难熔金属和金属碳化物。它是最早的真空电弧炉之一。该炉体积小，占地面积小，操作简便，不需要专业人员和专业技能。它操作封闭，无辐射，对人体无害，对环境无污染，样品制备速度快。目前，它主要用于实验室研究和制造难熔金属和金属碳化物。

钨真空炉 404     

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钨真空炉是一种高温炉，专为材料科学和工程领域的广泛应用而设计。它的最高温度为 2200 ℃，在 2200 ℃ 时冷态极限真空度为 10-5 Pa，热态极限真空度为 3 × 10-3 Pa。该炉采用成熟先进的外围和真空系统设计，优化了全金属热区的配置。它具有精确的温度控制、高真空度和友好的用户界面。2200 ℃ 钨真空炉是研究人员和工程师处理钨、石墨烯和碳化硅等高温材料的理想工具。

2200℃石墨真空炉 431     

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2200℃ 石墨真空炉是一种采用石墨毡作为隔热材料、石墨电阻棒作为加热元件的高温炉。它的最高工作温度可达 2200℃，是钨合金、碳化硅、钼合金、钛合金、硬质合金和碳材料等各种材料真空反应烧结的理想选择。

钼真空炉 390     

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钼真空炉采用钼隔热板作为隔热内衬，是一种高配置真空炉，钼隔热板由多层表面抛光的钼板组成，可反射和保持炉膛内的热量；钼全金属热场通常适用于高纯度和真空要求的服务环境，如蓝宝石晶体生长、特殊钎焊和热处理等。

带陶瓷纤维内衬的真空炉 370     

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陶瓷纤维内衬真空炉是一种使用陶瓷纤维作为隔热内衬的真空炉。陶瓷纤维是一种轻质多孔材料，具有出色的隔热性能。因此，它是用于真空炉的理想材料，有助于减少热量损失和提高温度均匀性。

9MPa 空气压力烧结炉 380     

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气压烧结炉是一种常用于先进陶瓷材料烧结的高科技设备。它结合了真空烧结和压力烧结技术，可实现高密度和高强度陶瓷。该炉由加热室、压力容器、供气系统和温度控制系统组成。在运行过程中，炉子被加热到预定温度，高压气体（通常为氮气或氩气）被引入压力容器。

小型真空钨丝烧结炉 360     

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小型真空钨丝烧结炉是专为大学和研究机构设计的紧凑型实验真空炉。该炉采用数控焊接外壳和真空管路，确保无泄漏运行。其快速连接的电气接头便于搬迁和调试，而标准的电控柜则为操作提供了安全和便利。炉子的内表面经过精密抛光，氦质谱真空检漏仪确保了高真空完整性。该炉采用立式结构、一体化箱体和移动轮，占用空间小，移动方便。电动升降炉底提高了运行的可靠性和平稳性。

真空钼丝烧结炉 377     

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真空钼丝烧结炉为立式或卧式结构，适用于在高真空、高温条件下对金属材料进行退火、钎焊、烧结和脱气处理。它也适用于石英材料的脱羟处理。该设备由炉盖（炉门）、炉底（炉头）、炉体和电控系统组成，主要用于一些特殊高温材料的烧结、退火和焊接。

600T 真空感应热压炉 363     

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真空感应热压炉是一种多功能、高性能的实验室设备，设计用于在真空或保护气氛中进行热压烧结实验。它广泛应用于非金属材料、碳复合材料、陶瓷材料和金属粉末材料等各种材料的教学、科研和生产。

真空压力烧结炉 310     

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真空压力烧结炉是一种高温、高压和低压烧结设备，主要用于制备高性能陶瓷、金属和复合材料。它由炉体、加热装置、真空系统和控制系统组成。烧结炉在高温、真空或惰性气体环境下烧结粉末或块状材料，促进材料重组和再结晶，形成性能优异的致密结构。真空压力烧结炉可防止氧化和污染，确保材料质量。

电弧熔化炉 278     

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真空感应熔炼炉是利用水冷感应线圈和耐火衬里在真空条件下熔炼金属的专用设备。它对于铸造飞机部件和精炼高纯度金属至关重要，工作温度高达 2000℃，具有倾斜和浇注机构、铸造室和取样口等功能。

真空密封连续工作旋转管式炉 389     

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斜管式回转炉用于实验室煅烧和干燥电池中的正极材料、非强酸碱粉末材料和颗粒材料。连续旋转炉的炉管既可旋转又可倾斜，旋转速度无级调速，倾角可任意调节。真空管式炉进口碳化硅加热元件，采用双壳体结构和智能程序。

实验室真空倾斜旋转管加热 364     

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该设备在锂离子电池正负极材料的煅烧和干燥任务中表现出色，也可用于稀土材料、化学催化材料、磁性材料等多种材料的高温反应、热处理等。其采用优越的加热和绝缘材料，使用寿命长且节能，配备PID智能热控制，加热精确，热均匀性好。7英寸TFT触摸屏控制器使程序设置和历史数据分析更加友好。此外，设备还具备科学的旋转系统设计，工作稳定，大范围无级调速，电动倾斜功能可灵活控制物料移动。独特的稳定动态真空密封技术使其能够在真空和可控气氛两种环境下工作。

真空感应熔化纺丝系统电弧熔化炉 358     

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真空感应熔化纺丝系统电弧熔化炉是一种用于制备非晶和微晶材料的专用设备，适用于易析出材料的快速熔化与冷却成型。该系统可处理20-1000克材料，配备1-70毫米宽的传送带和直径φ200-φ300毫米的高速旋转器（3000转/分钟），真空度可达6.7×10⁻⁴Pa。它采用感应熔炼技术，将熔融金属快速冷却为薄带或薄丝，抑制结晶，获得非晶质材料。设备由不锈钢高真空室、感应熔炼装置、高速水冷铜纺轮、传送带或金属丝收集装置、感应电源、气动升降装置、温度传感器、循环水冷却器和高真空系统组成。