600T 真空感应热压炉
简介
真空感应热压炉是一种多功能、高性能的实验室设备,设计用于在真空或保护气氛中进行热压烧结实验。它广泛应用于非金属材料、碳
复合材料、陶瓷材料和金属粉末材料等各种材料的教学、科研和生产。
该炉的最大压力为 600T,采用感应加热,可对温度和压力进行精确控制。内壁由不锈钢制成,确保了耐用性和耐高温性,而外壁则涂有碳钢以增加强度。控制系统配有触摸屏和 PLC,可实时监控和调整工艺参数。
窑炉具有先进的安全功能,包括超温断电、断水断电保护和紧急开关。它还能存储和调用多个工艺配方,方便重复实验。真空系统可确保气氛受控,从而实现精确的烧结条件。
真空感应热压炉是材料科学、冶金学和其他相关领域研究人员和科学家的必备工具。其多功能性、精确性和安全性使其成为广泛应用的理想选择。
应用
材料科学:
在真空或保护气氛中烧结非金属材料、碳复合材料、陶瓷材料和金属粉末材料
教育:
材料科学、冶金学及相关学科的教学和科研
工业生产:
航空航天、汽车和电子应用领域先进材料的热压烧结
特点
高温精确控制: 该炉可精确控制热压烧结温度,确保烧结结果准确一致。
压力可调: 设备的上下镇压油可调节工作压力,满足不同的技术要求。
可编程温度和真空度: 窑炉可实时记录、存储和显示温度和真空度过程曲线。它还可以存储和调用多套工艺配方,简化操作。
安全联锁保护: 窑炉配有安全联锁保护装置,包括超温断电、断水断电以及超温、低水压和低气压报警。
紧急开关: 窑炉配有紧急开关,以提高安全性,使用户能够快速应对任何意外情况。
原理
真空感应热压炉利用高频感应线圈产生热量,然后通过水冷铜炉将热量传递给样品。该炉配有一个真空室,可抽真空至 10-5 托的压力,从而去除样品中的气体和杂质。该炉的工作温度最高可达 2200°C,压力最高可达 600 吨。
优势
耐高温: 炉子内壁由不锈钢制成,可承受高达 2200 摄氏度的高温。
隔热性能好: 炉子外壁涂有碳钢,中间有水流过,可有效减少热量损失,提高隔热性能。
精确的温度控制: 控制系统采用触摸屏和 PLC,可精确控制温度和压力,确保热压过程的精确性。
实时监控: 控制系统可对温度和真空度进行记录、存储、实时显示和工艺曲线设置,让用户实时监控工艺状态。
多种工艺配方: 控制系统可存储和调用多套工艺配方,方便用户切换不同的工艺参数。
安全保护: 炉内设有各种安全联锁保护措施,如超温断电、断水断电、超温、低水压、低气压等,确保操作人员和设备的安全。
应用广泛: 该炉适用于各种材料,包括非金属材料、碳复合材料、陶瓷材料和金属粉末材料,可用于教学、科研和生产。