辽宁有色金属真空冶金设备

真空电弧重熔炉 227     

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在真空环境下，电弧产生于自耗电极底部( 阴极)和坩埚底部(阳极)之间，当电弧形成，能够迅速产生一个金属熔池。电极底部和被熔化材料上部之间的电弧加热区在确定的熔炼速率控制下被精确的保持。

双模式真空感应惰性气体雾化制粉设备 361     

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采用有坩埚底铸式真空感应熔炼及惰性气体雾化法制备金属及金属合金的微晶或非晶球形粉末。适用于高温合金、特殊钢、铜合金、铝合金等材料的粉体研发与制备。

真空热处理钎焊设备 296     

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真空热处理钎焊设备是一种专用于金属材料高真空热处理及真空钎焊的先进设备，广泛适用于不锈钢、钛及钛合金、高温合金等零件的真空退火、回火、消除应力处理以及真空除气等工艺。设备采用立式底装料结构，有效容积可根据客户需求定制，提供800℃、1350℃、1600℃三种最高设计温度可选。其极限真空度优于5×10⁻⁴Pa，压升率低至≤0.27Pa/h，确保高真空环境下的稳定处理效果。全金属加热室设计，温度均匀性优于±5℃，符合航空行业标准HB5425。

超高真空退火炉 323     

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超高真空退火炉是专为金属薄膜和金属丝的退火与还原处理等热处理工艺实验设计的设备，具备极限真空8x10⁻⁴Pa和工作真空8x10⁻⁴Pa（在1000℃退火温度下）的性能指标，确保在高温下维持高真空环境。该炉采用中400x400(mm)立式柱状双水冷不锈钢结构，能够实现常温至1500℃的温度变化范围，具备程序控温和高精度控温能力，均温区尺寸为Ф80x120(mm)。系统由真空抽气机组、真空室、测量系统、加热控温系统、电动升降系统、气路系统、液氮冷阱及台架等组成，并通过计算机实现控制，满足长时间高温处理需求。

卧式真空退火炉 322     

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TH-1000卧式真空退火炉专为高温合金的光亮退火和真空除气设计，具备5x10⁻⁵Pa的极限真空度和Ф200x1100(mm)的真空室结构，确保高效处理。最高加热温度可达1000℃，均温区Ф150x600(mm)内温度偏差小于±2℃，加热至850℃仅需不到2小时。设备采用外加热方式，配备多路热电偶以维持精确的温度控制。主要由真空室、测量、抽气、加热及电控系统组成，满足高精度热处理需求。

真空退火炉 243     

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真空退火炉是一种卧式结构的高效热处理设备，具备不锈钢双层水冷真空炉体和前门观察窗。其系统空载极限真空度可达≤8x10⁻⁶Pa，工作真空度在800℃时保持≤1x10⁻³Pa，泄漏率不大于1x10⁻⁴Pa/L·s。分子泵能在30分钟内将真空度降至1x10⁻³Pa，压升率控制在0.67Pa/h以内。最高加热温度可达1300℃，工作炉温范围为600℃至1250℃，温度均匀性为±4℃，测温精度±1℃，升温速度和降温速率可控。该设备采用导电智能控温表，确保精确的温度控制。

高真空管式氮化炉 254     

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高真空管式氮化炉是一种卧式管式外加热炉，集成了抽气系统和手套箱系统，安装在可移动台架上，便于操作。该炉具备出色的真空性能，系统极限真空度可达7×10⁻⁴Pa，工作真空度为5×10⁻³Pa，漏率仅为1×10⁻⁷Pa·L/s。加热温度范围从室温至450℃，样品表面温度可达250℃，均匀区轴向长度250mm，控温精度为±10℃。配备5KW偏压电源，电压最大2kV，脉冲频率40~60KHz可调，并具有多重保护功能。手套箱设计便于样品处理，气路系统可控制N₂、Ar气体流量，整个系统还配有冷却循环水装置和断水断电联锁保护，确保安全稳定运行。

高真空加热装置 218     

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高真空加热装置是一种先进的材料处理设备，具备优异的真空性能，极限真空度可达<6.7x10⁻⁵Pa，漏率优于1.0x10⁻⁷Pa·L/s，采用分子泵+干泵的抽气机组，提供快抽和慢抽两种方式。装置配备316L不锈钢制成的真空罐体，内部尺寸至少为直径中50mmx100mm，加热炉内最高加热温度达800℃，控温精度为±1℃，且外壳温度低于200℃。此外，装置还具备氙气循环降温系统，保护罐体密封口，以及包含真空机组控制、真空度和温度显示及系统联锁保护功能的电控系统。

专用高温真空热处理炉 247     

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该真空管式炉具备优异的真空性能，系统极限真空度可达到优于3.0×10⁻⁵Pa，而系统漏率仅为1.0×10⁻⁷Pa·L/s，这保证了炉内能够在极低的气压下进行高温处理，适合对材料进行精密的热处理工艺。这些真空指标对于确保材料处理过程中的高质量和高纯度至关重要，如陶瓷基板的退火和真空烧结等应用。

真空管式炉 224     

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TAZKS-1100型真空管式炉由沈阳腾蓄真空技术有限公司生产，是一种用于微波基板生产的设备。它主要由抽气系统、石英管组件、过渡室系统、加热炉系统、样品架系统和电控系统组成，具备陶瓷基板退火处理和真空烧结的功能。

高温高真空试验炉 243     

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高温高真空试验炉是一种用于高温真空环境下的材料性能测试设备，具备以下特点：在1700K工作温度下，炉膛内真空度优于1.0×10⁻⁴Pa，真空计测量范围宽广（5.0×10⁻⁵Pa~1.0×10⁵Pa）。设备设计满足长时间稳定工作温度不低于1500℃，最高可达1550℃，样品区域温度均匀性在1200K~1700K范围内优于±3K。炉膛有效加热空间覆盖样品旋转空间（约Ф300mm×200mm），开门尺寸满足样品架的取放和安装。真空腔体外表温度控制在不高于60℃。

磁场增强真空蒸馏炉 321     

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磁场增强蒸馏提纯炉是一种先进的高纯度金属提纯设备，专门用于对铍金属进行高精度的蒸馏提纯。该设备通过独特的设计和工艺，能够有效去除铁磁性杂质，提高金属的纯度，满足高精度应用的需求。

铍真空熔炼蒸馏提纯炉 321     

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铍真空熔炼蒸馏提纯炉是一种专门用于铍金属提纯的设备，采用中频感应加热技术，在真空环境中对铍金属进行熔炼和蒸馏。通过坩埚口上方的水冷收集器，蒸馏后的高纯度铍金属得以收集，实现高效提纯。该设备一次蒸馏量可达3000克，具备工业化生产规模，操作简便，且坩埚检查、冷凝器拆装及腔体清理均十分方便，适合大规模生产高纯度铍金属。

高温高真空管式炉 312     

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用于高等院校及科研部门、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。

难熔金属真空钨极电弧熔炼炉 291     

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难熔金属真空钨极电弧熔炼炉，电弧熔炼炉指标：熔炼室：内径250×360mm、内径300×360mm两种。高真空后充气至正压冶炼。

连续真空烧结炉 3399     

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适用于铝镍钴永磁、钕铁硼、硬质合金、陶瓷材料、钨钼难熔金属、复合材料及其他合金材料的真空或气氛烧结。各个真空室之间由高温真空阀隔离，可实现全程无氧操作，连续作业生产，生产效率高且节省能耗。

真空烧结热解炉 2134     

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适用于碳化硅、氮化硅、陶瓷材料、复合材料粘结物的热解，能较彻底地去除材料中的氢氧根。由真空室、供电系统、加热系统、测温系统、装料小车、热解系统、真空系统、水冷系统、充气排胶系统、气动系统、电控系统组成。

真空烧结脱脂炉 2770     

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脱脂烧结炉设备主要用于铁基、不锈钢、钛合金、合金钢、钨合金、高比重合金、钼合金和硬质合金等材料的脱脂和烧结，可实现PEG、石蜡和橡胶等粘结剂的脱除。

真空氢气炉 2231     

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真空通氢烧结炉是在抽真空后充入氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到被烧结物料上，适用于难熔合金，如钨、钼、钛及其合金材料的粉末成型烧结。装料方式有上装料、底装料、卧式三种装料方式。

卧式压力烧结炉 2333     

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真空压力烧结炉主要用于硬质合金、结构陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2，等产品在高压气体下的烧结。由承压容器、加热系统、测温系统、真空系统、压力系统、自动控制系统、液压系统、锁紧系统、水冷系统、料台升降工作平台等组成。

150公斤真空感应熔炼炉 2513     

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RVI-150真空感应熔炼炉是在真空条件下利用中频感应加热原理，使金属熔化的真空冶炼成套设备。广泛用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、钕铁硼、金属镝、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料、有色金属及其合金的研究与生产.采用立式结构，由真空熔炼室、熔炼装置、旋转式铸模装置、真空系统、熔炼电源、自动控制系统、多工位观察窗、水冷系统、工作平台等组成。

100公斤真空感应熔炼炉 2430     

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RVI-100真空感应熔炼炉是在真空条件下利用中频感应加热原理，使金属熔化的真空冶炼成套设备。广泛用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、钕铁硼、金属镝、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料、有色金属及其合金的研究与生产.采用立式结构，由真空熔炼室、熔炼装置、旋转式铸模装置、真空系统、熔炼电源、自动控制系统、多工位观察窗、水冷系统、工作平台等组成。

真空精密铸造炉 1927     

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采用连续结构，各真空室内均有真空闸阀进行隔离，可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料、装取铸件等，由真空熔炼室、真空加料室、真空铸模室、熔炼装置、铸模传动装置、真空系统、熔炼电源、自动控制系统、真空翻板阀、水冷系统、工作平台等组成。

真空电弧熔炼炉 2636     

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真空自耗电弧炉主要用于钛、锆、钽、铌、钨、钼等稀有金属及高温合金、精密合金等特殊钢的真空下冶炼铸锭，可使金属得到精炼，从而获得晶体组织结构较好的净化金属。

真空石墨化炉 2277     

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真空石墨化炉是在真空或惰性气体条件下利用中频感应加热原理，通过让感应线圈产生交变磁场，使感应线圈内的石墨坩埚产生涡流进行自身加热，石墨坩埚产生高温并辐射到工件，使其达到所需要的温度。该炉主要用于应用碳素材料、碳纤维材料及其它复合材料的石墨化、烧结处理。

真空热压炉 2209     

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本设备主要应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、真空或惰性气体环境条件下将材料热压成型烧结设备，加热方式有电阻加热、感应加热两种方式。

真空油冷气淬炉 1970     

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该卧式双室真空气冷油淬炉主要用于合金结构钢、轴承钢、弹簧钢、具模钢、高速钢等材料的真空油介质中淬火，及以上相关材料的正火、气冷等工艺 气淬时，最高充气压力2bar。

真空热处理炉 2295     

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真空热处理炉用于高速钢、高合金工模具钢、电工磁性材料、有色金属、不锈钢等产品的光亮退火、回火等热处理工艺，也可用于固溶时效、真空钎焊和磁性材料的烧结。

真空高压气淬炉 2182     

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用于高速钢、工具钢、模具钢，合金结构钢等材料的高压气淬，具有对流加热功能，可实现分级淬火、等温淬火等工艺。也可用于粉末材料的烧结、时效处理，不锈钢材料的高温钎焊、固溶及渗碳、渗氮等热处理工艺。

金刚石气相沉积炉 1757     

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该设备可以用于沉积高质量的大面积金刚石膜，沉积的金刚石厚膜直径达Φ280mm，涂层面积达(330×300)mm2，膜沉积速率为(4-20)μm/h