凝壳炉铸造用石墨型壳、陶瓷型壳真空下除气处理及金属材料的淬火后的回火及各种材料、零件真空下的脱脂除气。
主要用于石油、石化领域洁净不锈钢及航空、电力能源领域等薄壁不锈钢管的退火、时效处理;也用于奥氏体不锈钢管、铁镍基耐蚀合金管及高温合金管等管棒材的固溶处理。
主要用于电力能源领域、航空航天领域镍基高温合金管及马氏体不锈钢管等产品的退火、及时效处理等;也用于奥氏体不锈钢管、铁镍基耐蚀合金管及高温合金管等管棒材的固溶处理。
主要用于电力能源领域、航空航天领域镍基高温合金管及马氏体不锈钢管等产品的退火、正火、回火及时效处理等;也用于奥氏体不锈钢管、铁镍基耐蚀合金管及高温合金管等管棒材的固溶处理,能够实现真空高压气淬、真空回火、真空退火及消除应力等热处理工艺。
真空超高温超高压炉主要用于粉末成型、预织成型工件的脱脂,也可用于高温加压烧结、浸渗增强、晶体转化生长、化合反应等工艺,采用电阻加热。
真空超高温超高压炉(机械加压)主要用于在一定温度、压力下,两个和两个以上表面之间的原子级扩散连接,产品应用于能源、航天、航空等领域。
专用脱脂烧结炉(注射成型MIM)主要用于铁基、不锈钢、钛合金、合金钢和高速钢等材料的注射成型制品的脱脂和烧结。
真空烧结炉(氧化铝粉)主要用于氧化铝粉、特种陶瓷、高纯氧化铝块、超纯氧化铝饼在保护气氛下的连续烧成 。
真空高温烧结炉(碳碳、碳碳-碳陶复合材料)主要用于碳/碳复合材料、碳/碳-碳/陶复合材料的高温石墨化、高温提纯处理。
真空高温烧结炉(碳化硅、氮化硅)主要用于SiC陶瓷制品的反应烧结、无压烧结、重结晶烧结、热等静压烧结,也可用于氮化硅等其他陶瓷制品的烧结。
真空钨网炉/连续生产线 主要用于电力能源燃料芯块及燃料小球、燃料大球的烧结处理。
真空烧结炉(碳纳米管)主要用于制备大型纳米碳材料,如碳纳米管粉、碳纳米管薄膜和定向碳纳米管制备。
设备结构紧凑、升温速度快、密封性能好、炉膛温度均匀性高,拥有高性能的烧结效果、现代化的外型设计和简单便捷的操作功能。
主要用于在一定温度、压力下,两个和两个以上表面之间的原子级扩散连接,产品应用于核能、航天、航空等领域。
在冶金实验领域,精准、高效的纳米金属粉体制备是探索新材料性能与工艺的关键。实验型电弧等离子体金属纳米粉制备系统为冶金研究提供了理想的解决方案。该设备能够制备纳米级金属粉体,涵盖稀土材料在内的绝大多数金属,且对原材料形貌尺寸无限制,突破了传统冶金实验方法的局限。其由高真空获得与测量系统、粉体制备系统、粉体收集系统及电气控制系统组成,高真空机组采用复合分子泵及机械泵,制备室极限真空度可达≤5.0×10⁻³Pa,收集室极限真空度≤8.0×10⁻³Pa,为冶金实验中的粉体生成提供稳定的真空环境,确保粉体的纯度和质量。
在冶金行业,纳米金属粉体材料的应用前景广阔,而电弧等离子体金属纳米粉制备系统正是为满足这一需求而诞生的先进生产型设备。该设备以卓越的冶金工艺为基础,能够高效批量制备纳米级金属粉体材料,涵盖稀土材料在内的绝大多数金属,且对原材料形貌尺寸无限制,展现出传统冶金制备方法难以企及的优越性。其高真空获得与测量系统、粉体制备系统等六大组成部分协同运作,其中高真空机组采用复合分子泵、罗茨泵、机械泵组合,为冶金过程中的粉体生成提供稳定的真空环境,确保粉体质量与性能。
高真空磁控溅射离子镀膜设备是一种在现代冶金和材料科学领域中不可或缺的先进工具。该设备通过在高真空环境下进行磁控溅射或多弧离子镀膜,能够制备出高质量的薄膜材料,广泛应用于各种工业和科研领域。设备的主要功能包括高真空获取与测量、样品或工件的精确放置与运动控制、磁控靶或多弧源的灵活选择以及辅助镀膜工艺的集成。
高真空脉冲激光沉积系统(PLD)是冶金和材料科学领域中一种先进的薄膜沉积技术。它通过使用高能脉冲激光快速蒸发靶材,生成与靶材组成相同的薄膜,特别适用于制备复杂氧化物、陶瓷和半导体材料等。PLD技术的独特之处在于能量源(脉冲激光)位于真空室外部,这使得在材料合成时,工作压力的动态范围非常宽,能够达到10^-8Pa至1Pa,从而为合成具有独特功能的纳米结构和纳米颗粒提供了可能。