辽宁锦州有色金属真空冶金设备

真空感应高温石墨化炉 1924     

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真空感应高温石墨化炉是在真空或惰性气体条件下利用中频电源通过螺旋型的水冷感应线圈产生交变磁场，使感应线圈内的石墨坩埚产生感应电动势，中频电流就在坩埚内形成环流，从而使坩埚产生高温并辐射到工件，使其达到所需要的温度。该炉主要用于碳素制品的石墨化或气相沉积石墨。

真空感应化学气相沉积炉 1832     

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真空感应化学气相沉积炉是在真空或保护气氛下，利用中频感应原理将置于感应线圈内的石墨坩埚加热，也可电阻加热，石墨坩埚中放入被制备的碳-碳复合材料。在一定温度下将坩埚加热到规定温度，并通入稀释的碳氢气体。

多功能真空热压炉 1849     

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真空热压炉是在真空状态下把工件加热到工艺要求的温度，同时对工件加压到工艺规定值，使工件压缩成型，即称等温铸造。它广泛应用于国防、军工、航空、科研及其它工业生产、民品制造。该系列设备也可做真空烧结使用。

真空定向凝固炉 1810     

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ZGD真空定向（单晶）炉是一种多用途的真空冶炼铸造工作平台。该设备可进行很多材料的等轴晶（DS）、定向凝固（DS）、单晶结构（SX）、液态金属冷却（LMC）等多种功能实验与小规模生产的设备。

真空热处理炉（退火、烧结炉） 2144     

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真空热处理炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空划分为低、中、高和超高真空。

真空感应悬浮熔炼炉 1457     

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真空感应水冷铜坩埚熔炼炉是近年来新发展的一种冶炼方法，主要用来冶炼高熔电、高纯度、活泼金属和非金属材料。真空感应悬浮熔炼炉，是采用电磁感应和水冷铜坩埚的原理，使被熔化的材料熔化，在电动力的作用下熔化炉料处于悬浮状态。

ZGF真空感应雾化制粉炉 1582     

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ZGW型真空雾化制粉装置，是为了满足在真空条件下雾化制粉工艺的研究与批量生产而设计的装置。真空雾化制粉装置工作原理，是指在真空条件下熔炼金属或其合金，在气体保护条件下，金属液体经过保温坩埚、导流嘴流出（向下），通过喷嘴用高压保护性气体，将金属液流雾化破碎成大量细小的液滴。

真空自耗（非自耗）电极电弧炉 2158     

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真空自耗电极电弧炉主要用于熔炼钛、铌、锆等活泼金属和钨、钼等难熔金属，除此之外，也用来熔炼铁基、镍基、钴基等合金材料。其特点是可以进行高温，高速熔化，脱气效果显著，熔融金属不受耐火材料污染，能够减少金属中的非金属夹杂物。

真空快淬炉（甩带炉） 1345     

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真空快淬炉，是采用高频感应加热方式，管状坩埚。在真空或充气条件下，带液喷到快速旋转的轮子上，达到速凝冷却，来产生微晶或非晶结构的一种装置，是研究非晶、微晶带和制作快淬粉的一种独特的设备，它广泛用于材料领域快速凝固的研究。

真空感应半连续式熔炼炉 1316     

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半连续真空感应熔炼炉主要用于各类高温合金、精密合金,铁基、镍基合金及某些有色金属及其合金在真空状态或惰性气体保护下，利用中频感应加热的原理进行熔化、冶炼、浇铸成型。该炉除具备一般周期式真空感应电炉全部特点外，在加料仓与熔炼仓、熔炼仓与锭模仓之间用阀隔开，因此可在不破坏真空条件下进行加料（测温）、熔炼、铸锭冷却及出锭，实现半连续生产。

周期式真空感应熔炼炉 1394     

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真空感应熔炼炉是在真空或惰性气体条件下，利用中频感应加热原理进行金属的熔炼与浇铸，能严格的控制温度和合金成分，并具有电磁搅拌和强大的高真空脱气能力，广泛用于金属和合金的冶炼、铸造和重熔等工艺，是镍基、铁基、高级精密合金、高纯度金属熔炼和浇铸的有效设备。