VIM-HC真空悬浮熔铸炉是在真空条件下将所熔炼的金属或非金属固体炉料,置于感应线圈所形成的高频或中频交变电场中,并利用通水冷却的金属坩埚作为磁场的“聚能器”,使能源磁场能量集中于坩埚容积空间,进而在炉料的表层附近形成强大的涡电流,一方面释放出焦耳热使炉料溶化,另一方面形成洛仑兹力场使熔体悬浮(或半悬浮)和搅拌。由于磁悬浮的作用,使熔体与坩埚内壁脱离接触,这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改变为辐射散热,从而导致散热速度聚减。使熔体可达到很高的温度,(1500℃—2500℃)宜于熔炼高熔点金属或其合金。
真空感应高温石墨化炉是在真空或惰性气体条件下利用中频电源通过螺旋型的水冷感应线圈产生交变磁场,使感应线圈内的石墨坩埚产生感应电动势,中频电流就在坩埚内形成环流,从而使坩埚产生高温并辐射到工件,使其达到所需要的温度。该炉主要用于碳素制品的石墨化或气相沉积石墨。
真空感应化学气相沉积炉是在真空或保护气氛下,利用中频感应原理将置于感应线圈内的石墨坩埚加热,也可电阻加热,石墨坩埚中放入被制备的碳-碳复合材料。在一定温度下将坩埚加热到规定温度,并通入稀释的碳氢气体。