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分时一拖二设备是一款功率100KW-600KW、输入电压380V±10%、频率0.2khz-20khz的科创多负载输出型感应加热电源。它由DSP核心控制单元驱动，可实现分时或同时输出，每个负载工位功率独立可调，能匹配不同感应线圈及工件产品，满足多工位、多产品加热工艺需求。该设备采用第二代DSP智能化控制技术，具备恒功率、恒电流/恒电压切换组合功能，支持远控内控模式切换，拥有负载匹配指示、设备报警状态记录、管理员与操作工分级登录等功能，且可实时采集监控运行状态及参数，并通过通讯接口接入集中控制网络，实现车间物联网需求。
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DSP智能感应加热热装设备采用感应加热预热方式，具备高效率、快速预热、多段温度控制、均匀预热且无氧化现象等特点。设备使用第二代DSP智能化技术，实现功率温度双闭环控制及温度曲线控制，具备温度显示、控制、报警和保护功能。可增配在线式红外测温或热电偶PID闭环恒温控制系统，实现高精度、快速控温及实时显示记录。具备实时温度报警、专业工装定位夹具配置、多种控制模式切换、负载匹配指示、设备报警状态记录、4-20mA或0-5V输入输出接口、分级登录功能，以及智能化运行状态和参数实时采集监控，支持RS485通讯接口接入集中控制网络，
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XZZ系列中频感应加热电源，功率30kw-3000kw，输入电压380V±10%/500V±10%，逆变频率0.1khz-20khz，尺寸240010001950。该设备采用进口大功率IGBT器件，全数字式高效快速谐振控制，内置数字式PID温度控制模块，广泛应用于武器工业、航空航天等领域。结构特性包括威图结构机箱、全封闭设计、温湿度调节空调、安全门栓和水电分离。电控特性有全数字控制、控制电路全隔离、光纤传输、完善的保护功能和丰富的外部接口。人机交互特性涵盖工业触摸屏、测试模式、负载匹配指示、加热时间显示和多种控制模式。
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热装热拆设备是利用我公司第四代DSP数字智能IGBT感应加热设备，通过高频电流作用到感应器对工件进行加热，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法，是一种常用和省力的安装方法。不管是对齿轮、轴承，电机部件进行热装还是热拆，只需将相应的产品放在感应器内，进行温度控制，即可实现高效快速的感应加热，达到热装热拆的工艺目的。
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风冷分体式感应加热设备是一种智能感应加热电源，无需水冷却，依靠强风冷即可全天候工作，适应缺水或特殊环境下的加热作业。设备采用IGBT逆变和DSP全数字控制，全空冷结构降低系统损耗，频率自动跟踪，保证理想谐振状态。输出变压器隔离，感应器电压低且可单端接地。全空冷变压器设计寿命长，适合野外作业。使用无极性电力电容提高设备寿命和安全运行能力，功率因数高，输入功率因数0.98以上。具备多种控制方式和丰富接口，易于实现自动控制。
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小功率超音频感应加热电源，设备功率10kw-60kw，频率15-60kHz，进线电压220VAC、380VAC×3。设计体积小，频率覆盖范围宽，可携带常规副机、次级谐振副机和同轴变压器，实现30kW分时一拖二。采用美国德州仪器的DSP和专用intel逻辑芯片，IGBT或MOSFET作为逆变器件，逆变效率大于95%，主机功率因素大于0.9。支持空冷、水冷等多种结构，内置数字式PID温度控制模块和多路测温，具备可编程工程应用IO接口，功率调节无极，分辨率高，输出稳定，控制界面中英文显示，适应多种应用场合。
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XZC系列超高频感应加热设备功率8kw-1500kw，输入电压380V±10%/500V±10%，逆变频率80khz-600khz。采用全数字逆变谐振和功率智能控制技术，使用进口IGBT、SiC-Mosfet器件，自主研发电源逆变频率和功率，广泛应用于武器工业、航空航天等领域。具备高效保护、光纤传输、安全调试模式、智能功率控制、快速启动、变频自适应、反馈线自适应、故障自诊断等功能，预留RS485/232接口，人机界面友好，提高生产效率和设备稳定性。
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超音频加热设备（XZG系列）功率范围20kw-3000kw，输入电压380V+10%/500V+10%，逆变频率0.1khz-20khz。采用全数字逆变谐振和功率智能控制技术，使用进口IGBT器件，自主研发电源逆变频率和功率，广泛应用于武器工业、航空航天、汽车、冶金等领域。具备高效保护、光纤传输、安全调试模式、智能功率控制、快速启动、变频自适应、反馈线自适应、故障自诊断等功能，预留RS485/232接口，人机界面友好，提高生产效率和设备稳定性。
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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。
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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。
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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。
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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。
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拖二感应电炉系统，采用套电源系统，向两个炉体同时供电，使两个炉体能根据需要，既能处于快速熔炼状态，也能处于节能的保温状态，使用非常方便。 洛阳宇华电炉厂研发的拖二感应电炉系统，智能控制，能根据电力变压器的容量，合理分配两个炉体的功率，避免分配不当，造成熔炼速度慢，耗电量高，或熔炼速度过快，造成电力变压器损坏的事故。 拖二感应电炉系统，能利用比较小的感应炉，比较小的电力变压器，生产比较大的铸件，可减少投资，节省电力变压器的月租费。
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台车式电炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机等行业的热处理车间加热用。超节能结构，采用纤维结构，节电高达60%。采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，体化连轨，不需要基础安装，放在水平地面就可以使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时以及各种机械零件热处理之用。
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拖二感应电炉系统，采用套电源系统，向两个炉体同时供电，使两个炉体能根据需要，既能处于快速熔炼状态，也能处于节能的保温状态，使用非常方便。 洛阳宇华电炉厂研发的拖二感应电炉系统，智能控制，能根据电力变压器的容量，合理分配两个炉体的功率，避免分配不当，造成熔炼速度慢，耗电量高，或熔炼速度过快，造成电力变压器损坏的事故。 拖二感应电炉系统，能利用比较小的感应炉，比较小的电力变压器，生产比较大的铸件，可减少投资，节省电力变压器的月租费。
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引进国外先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型马弗炉，具有先进合理的结构，外观美观大方，外壳采用优质冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉未静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用优质U型砗碳棒,砗钼棒为加热元件，双层炉壳间配有风冷系统;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低。升、保、降温速率可任意调节、节能等优点。炉膛全部采用陶瓷纤维/氧化铝纤维材料经独特数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不場陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
