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CY-O1200-Φ50-200-C型1200℃管式炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的微型真空管式炉。该设备最高温度可达1200℃，采用高纯石英炉管，体积小巧，便于操作且使用方便，特别适合放置在真空手套箱中进行实验。其加热温区为200mm，恒温区为100mm，炉管直径为50mm，炉管长度为600mm，整机功率为1kW，并配备多段程序控温系统。在冶金领域，该设备可用于金属粉末烧结、合金制备以及材料的热处理等工艺，其真空或气氛保护功能可有效防止材料氧化，确保实验结果的准确性和材料性能的优化。
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CY-O1100-Φ25-100-16TD-T型1100℃16通道管式炉是一款专为高通量样品烧结、退火和淬火设计的实验设备，特别适用于冶金及材料科学领域的研究。该设备拥有16个独立的加热通道，每个通道都配备独立的温控系统，最高工作温度可达1100℃，并且每个炉管均采用真空法兰密封，可在真空或气氛保护环境下进行热处理。其加热模块可水平或垂直放置，分别用于烧结和淬火实验，炉体可旋转，便于金属样品的浇注等操作。该设备的高通量设计和灵活的气氛控制，使其在冶金领域中可用于快速筛选和优化材料的热处理工艺，提高实验效率。
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CY-O1200-Φ80-440-V-T型1200℃开启式单温区立式管式炉是一款专为冶金及材料加工领域设计的高效实验设备。该设备采用高纯石英制作炉管，具有良好的耐高温和化学稳定性，适用于多种金属及合金材料的烧结和热处理。其加热温区长达440mm，恒温区达200mm，炉管直径提供多种规格（50mm、60mm、80mm、100mm），炉管长度为1500mm，能够满足不同实验需求。立式结构设计更利于气体排放，确保实验过程中气氛的均匀分布。
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CY-O1700-Φ100-600-V-T立式流化床管式炉是一款专为粉末实验设计的流化床立式化学气相沉积（CVD）系统，广泛应用于冶金及材料科学领域。该设备采用高纯刚玉管作为炉管，内部嵌有微孔陶瓷板，粉末样品可放置其上，通过从炉管下端通入气体，使样品粉末在加热区域悬浮，实现均匀受热和高效反应。其先进的PID智能控温系统，控温精度可达±1℃，配合7英寸高清真彩液晶触摸屏，操作便捷直观。
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CY-O1400-Φ100-200×200×200-V-T立式三温区管式炉是一款专为冶金及材料科学领域设计的高性能实验设备。该设备采用立式结构，配备高纯氧化铝多晶纤维炉膛和硅碳棒加热元件，具有高效节能、精准控温的特点。其独特的三温区设计，每个温区均可独立控温并编辑30段升降温程序，能够满足复杂的冶金工艺需求。此外，设备还具备过热和断偶保护功能，确保操作安全。在冶金领域，该炉可用于金属及合金材料的热处理、精密陶瓷等新材料的烧结，以及气氛环境下的热处理。其双层风冷结构可有效降低炉体表面温度至60℃以下，延长设备使用寿命。
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CY-O1200R-Φ100-400-T-SJ型自动进料旋转管式炉是一款专为冶金及材料科学领域设计的先进实验设备。该设备配备自动进料和收集装置，炉管可实现0~10rpm的旋转速度，并可在0~10°的角度内倾斜，便于反应后样品的收集。采用双层风冷结构和高纯氧化铝多晶纤维炉膛，搭配进口电热丝作为加热元件，确保炉体表面温度控制在60℃以内，使用寿命长，操作简便易学。
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CY-O1200R-Φ60-200×200-T双温区滑动旋转管式炉是专为冶金及材料科学领域设计的高性能实验设备。该设备采用双温区设计，配备高纯石英炉管，内径60mm，长度1600mm，加热区长200mm×200mm，工作温度范围0～1150℃，极限温度可达1200℃。炉管中部设有混料隔板，通过机械传动实现360°不间断旋转，确保粉体或颗粒物料在管内反复混合，获得均匀的受热效果。此外，炉体可在支架上前后滑动，实现快速升降温，非常适合粉末材料的CVD包裹和修饰工艺。
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CY-O1200R-Φ100-440-T小型旋转管式炉是专为冶金及材料科学领域设计的高效实验设备。它采用单温区结构，能够在气氛保护环境下，利用化学气相沉积（CVD）方法对粉末材料进行包裹和修饰，广泛应用于无机化合物的烧结处理。设备通过摩擦传动实现炉管的360°不间断旋转，确保管内物料在加热过程中充分搅拌混合，获得均匀的受热效果，从而提升材料的冶金质量和性能。其炉管拆卸方便，便于样品的取放，特别适合于高校、科研机构以及冶金实验室对材料进行精细加工和性能研究。
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CY-IV150-35KW-Q型2000℃温度可控型35KW感应加热炉是一款专为冶金领域设计的高端实验设备。它采用立式石英腔体和水冷法兰结构，配备真空及保护气体接口，可在真空或气氛保护下进行熔炼，有效防止金属氧化。该设备利用高频电源加热，加热速度快、能效高，最高温度可达2000℃，适用于不锈钢、镍基合金、铜等多种金属材料的熔炼处理。其精准的温度控制和真空环境，能够显著提升材料的纯净度和性能，广泛应用于大专院校及科研单位的金属材料研究和开发。
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CY-IV60-15KW-Q-SX上吸铸式感应熔炼炉是一款通过MET质量认证且顶部带有真空吸铸装置的15KW感应加热/熔化系统。这种独特的结构设计通过将熔融金属直接抽吸到顶部石英管中来铸造产品（3-5mm直径的合金棒）。真空吸铸装置所施加的吸力能够让熔体快速运动从而使石英管内的熔体的快速凝固。该套设备采用吸铸法铸造合金能有效减小合金收缩缺陷，是制备小直径合金棒的理想工具。
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定向凝固炉是一种在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热原理烧结高熔点金属、硬质合金、碳化硅陶瓷等材料的新型真空炉。该设备通常具有立式炉体结构，包括炉体、加热感应器（发热体选择石墨或电阻）、加热及保温层、定向结晶器及移动升降机构、操作平台、充气系统、电源及控制系统、真空系统等组成。
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CY-O1500-Φ80-460-C型1500℃单温区φ80管式炉是一款高性能的实验设备，广泛应用于冶金、材料科学等领域的高温实验。该设备采用硅碳棒作为加热元件，最高工作温度可达1500℃，具备良好的温度均匀性和快速升温性能。其炉管直径为80mm，长度为1000mm，加热温区为460mm，恒温区长度为150mm，能够满足多种高温实验需求。
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CY-O1500-Φ60-300-T型1500℃智能型管式炉是成越科仪公司推出的高性能实验设备，专为冶金及材料科学研究设计。该设备采用先进的触摸屏智能控制技术，配备高分辨率液晶显示屏，操作简便直观，无需专业培训即可轻松上手。其炉管直径为60mm，长度为300mm，最高工作温度可达1500℃，适用于多种气氛环境下的高温处理、气氛烧结及CVD实验，特别适合制备氧化物和硫化物等材料。在冶金领域，该设备可用于金属氧化物的还原、合金化处理以及高温热处理等工艺，凭借其过硬的质量和优异的性能，得到了广大客户的高度评价。
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CY-O1200-Φ100-440-T型管式氢气炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的多功能高温设备，特别适用于氢气或氢氮混合气环境下的烧结和热处理工艺。该设备采用无缝镍基合金炉管，最高工作温度可达1200℃，炉管直径为100mm，长度为440mm，能够承受30 PSI的压力，适用于多种惰性气体和氧气环境。为了确保氢气试验的安全性，设备配备了手动点火装置、真空计、气压表以及电磁阀和压力传感器互锁系统，同时还安装了可燃性气体探测装置，全方位保障实验安全。
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单温区管式炉采用高质量电炉丝作为加热元件，加热温度可达1200℃，石英炉管管径为50mm。若客户有需要，可联系技术人员定制更大管径的炉管。本套管式炉为单温区加热，加热区长可以联系技术人员进行定制。加热由精密控温仪表进行PID控温，可编辑30段升降温程序，同时有过热和断偶保护功能。炉管两侧法兰配有数字式真空计和机械式压力表，可以用来控制炉管内的气氛环境。仪器采用LED高亮数码管显示，按键式操作，即使是非专业人员经过简单的培训也可以熟练掌握仪器的使用方法，能够极大的提高您的实验效率。
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CY-O1200-Φ50-250×250×250×250-C型多温区管式炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的高性能设备，广泛应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、模具等行业。该设备采用高质量电炉丝作为加热元件，最高加热温度可达1200℃，配备直径为50mm的高纯石英炉管。其独特的多温区设计，每个加热区长250mm，可独立控温，每个温区均配备智能PID温控系统，支持30段程序控温，控温精度可达±1℃。
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CY-O1200-Φ85-440-T型高温高压管式炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的实验设备，广泛应用于高温高压条件下的材料合成与处理。该设备主要由加热系统、耐高温高压炉管和压力测控系统三大部分构成，具备自动冲压、超压释放、自动控温三大功能。其炉管采用高温合金钢GH3128制作，尺寸为φ85×440mm，最高工作温度可达1200℃，最大工作压力可达4MPa。此外，设备还配备了工艺软件，可实现烧结过程中数据的全程采集，为实验数据的分析和研究提供真实可靠的依据。
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CY-O1200-Φ50-600-T型滑道管式炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的高效实验设备。该设备由炉体和轨道支架组成，可搭配进气系统和真空装置组成CVD系统，满足多种实验需求。其默认为600mm长的单温区设计，可形成较长的恒温区域，也可定制为双温区或三温区炉膛，以适应不同的试验需求。电炉安装在滑轨支架上，可实现快速升降温，提升实验效率。炉管可配热电偶测温，确保反应条件的精确控制。该设备采用智能温控表控温，操作简便直观，广泛应用于冶金中的快速热处理、合金化处理以及材料的相变研究。
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CY-O1400-Φ50-300-T型带磁力推杆双温区管式炉是一款专为冶金及材料科学领域设计的高性能热处理设备。该设备通过磁力推杆实现样品在炉管内的位移操作，可在真空或气氛保护环境下进行实验，特别适用于需要在不同温度梯度下进行热处理的工艺。
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CY-O1600-Φ80-300-T-SSL型1600℃水平闪烧炉是一款专为高性能陶瓷材料烧结工艺设计的设备，广泛应用于冶金、材料科学及相关领域。该设备最高工作温度可达1600℃，配备3kW可编程交流电源，能够通过电极法兰引入电场，实现电场辅助闪烧工艺。相较于传统陶瓷烧结工艺，水平闪烧炉具有超快速烧结、节能以及有利于制备细晶化陶瓷等显著优势。其炉管采用高纯氧化铝材质，内径70mm、外径80mm、长度1000mm，温区长度为300mm，配备PID全自动温度控制系统，可实现精准的加热、冷却及保温控制。
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MSM20-7（非自耗式）微型金属熔炼炉是一款小型的高真空电弧熔炼炉，配备一个可视真空压力表，可直接观察腔室内真空度。在不破坏气体保护气氛的条件下可翻转合金锭进行多次熔炼，且可以同时制备多达7个样品。MSM20-7（非自耗式）微型金属熔炼炉体积小巧，操作简单方便，可熔炼样品数量多，因此是高等院校、科研院所制备金属及合金试样的理想设备，可用于新型合金材料的制备及提纯、混合应用，如高熵合金、高温合金等。MSM20-7（非自耗式）微型金属熔炼炉采用钨针做电极，钨的熔点极高，电弧温度可高达4000℃，几乎可以融化所有金属。
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CY-DHLΦ168-QG-Φ4-4微型电弧熔炼炉是一款经济实用的小型真空电弧熔炼设备，专为冶金实验和材料研究设计。该设备采用钨电极和水冷铜坩埚，熔炼温度可超过3000℃，并具备快速降温功能。其石英腔体设计透明，可实现360度全方位观测样品熔炼过程，确保实验操作的可视化和精准性。此外，设备还具备无氧环境下分装的功能，能够有效避免氧化，适用于铟合金等高熔点金属及合金的熔炼和热处理，是高校及科研院所进行材料研究和小批量制备的理想工具。
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月27日 ~ 29日 
2031年03月31日 ~ 31日 
