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氧化铝煅烧生产线是一套专业用于生产高纯度**α-氧化铝(Al₂O₃)的高温煅烧系统。该生产线采用回转窑煅烧工艺，将氢氧化铝或氧化铝水合物在1200℃~1400℃高温环境下煅烧转化为稳定的α-氧化铝。生产出的α-氧化铝广泛应用于耐火材料、陶瓷、电子基材、研磨材料、高端铝制品等领域。生产过程智能化、环保、节能，确保产品纯度高、颗粒均匀、活性稳定。
处理能力：年处理量可达5000-100000吨(可定制)
煅烧温度：1200℃~1400℃
应用领域：高端陶瓷、耐火材料、研磨材料、锂电池隔膜涂覆、电子陶瓷、催化剂载体
突出优势
智能化DCS控制系统，实现煅烧过程的实时监测和自动调节，降低人工干预，提高生产效率。
智能温控系统精确控制温度曲线，确保氧化铝粒径均匀，减少杂质，提高产品一致性。
配备废气回收与余热利用系统，减少能源消耗和碳排放，符合绿色生产标准。
可生产陶瓷级、耐火级、电子级氧化铝，满足不同行业需求。
工艺流程
1. 陶瓷材料制造
用于高性能陶瓷制品，如电子陶瓷、耐磨陶瓷、特种结构陶瓷等。
2. 耐火材料行业
高温耐火砖、耐火浇注料、耐磨衬板、熔铸制品的关键原料。
3. 电子材料
氧化铝基板、电容器介电材料、锂电池隔膜涂层材料、半导体封装。
4. 高端研磨材料
精密研磨抛光粉、超细氧化铝粉体，用于光学玻璃、半导体、硬盘抛光等。
5. 化工催化剂载体
高比表面积α-氧化铝，可作为催化剂载体，提高反应活性和选择性。
6. 铝制品行业
高端铝合金、纳米氧化铝、功能性氧化铝粉体，应用于航空航天、精密铸造等领域。
技术参数
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云南 - 昆明
2025年03月20日 ~ 22日
