卧式数控淬火机床是一款适用于单件及批量生产的高效设备,具备手动和全自动操作功能,可实现连续、分段淬火,主要用于长轴类、蜗杆类、导轨类、齿条类零件的扫描淬火,广泛应用于汽车、工程机械等领域。其采用卧式工件夹持结构加副机移动平台,平台可多向移动配合工件旋转,实现三轴联动淬火。设备包含负载移动平台、工件夹持旋转机构等,数控操作界面设置灵活,可手动或自动操作,调整参数后系统自动记录,方便后续量产,且布局紧凑,易于与其他生产线联动。
盘类轮类机床是新型通用型淬火设备,兼具盘类浸液冷却淬火和轴类喷液淬火优势,可实现盘类、轮类、齿圈类产品的浸液整体冷却淬火,以及轴类扫描喷液冷却淬火。通过扩展双工位盘类淬火工艺,大幅提高感应加热设备主机利用效率和产能。机床由床身、控制柜等多部分组成,工件旋转升降系统操作简单,适用于轴类盘类产品,型号为KCP-4010,技术参数可根据产品定制,淬火高度范围400mm,工件垂直运行速度0-3000mm/min,工件直径范围1500mm,控制精度0.1mm,工件重量范围800kg。
WX-6DS变频喂线机采用变频无级调速,设计有速度、长度设定显示装置,具有电子计数、数码显示功能,PLC控制、带有通讯系统可与中心计算机联网,可实现机旁操作、全自动控制和远程控制,实现操作自动化。本机的主要特点是由电机带动减速机(三合一电机)驱动辊轮,在气动压紧机构作用下将线送出。具有四流四速四控功能,即可在任何时间以任意速度、任意长度进行单边喂线或双边喂线。该机具有功能全、记数准、体积小、传动稳、扭矩增大、不易打滑运行安全可靠等优点,是理想的炉外精炼设备。
铜铝线缆退火炉通常采用罩式退火炉,主要用于铜线缆、铝合金线缆、绞线、合金线材的退火、时效热处理,是生产电缆线厂家的理想热处理设备。退火炉采用耐热钢内罩与炉台之间严格密封,使线材在加热、保温和冷却过程中,始终处于高纯度氮、氢气体保护之中,从而使退火材料保持表面光亮无氧化。
辊底式不锈钢管固熔炉主要包括进料架、加热炉体、水喷淋系统和出料架。在进料架、加热炉体、水喷淋系统、出料架内分别设置若干连续旋转的托辊.减速机通过链条传动带动上述托辊连续旋转,从而使托辊上的工件不断向前移动,变频调速、平稳、可靠。这样,工件与辊轴之间没有固定的接触点,工件受热均匀,无碰伤,变形小,同时由于炉内托辊始终在加热炉内旋转,热能损耗相对较少,炉内热效率高。
适用金属:黄金、K金、银、铜、K金及其合金等;应用行业:精炼企业、贵金属冶炼单位、中小型首饰厂、珠宝店、教学研究、实验室;
适用金属:黄金、K金、银、铜、K金及其合金等;应用行业:焊料行业、高校实验室、研究院、贵金属制造、精炼制造;
适用金属:铂金、钯、铑、黄金、K金、银、铜、K金及其合金等;应用行业:中小型首饰厂、珠宝店、焊料行业、高校实验室、研究院、贵金属制造、精炼制造;
内燃式钼酸铵回转焙烧窑主要用于烘干及煅烧化工和金属粉体处理。铬、钨、氧化硅、氢氧化铝等矿物料的煅烧及污泥的烘干处理。窑炉最高工作温度可达1200℃;采用电能对物料进行间接加热。
底装料多工位气相沉积炉一种用于各类热解炭、热解碳、碳/碳复合材料、碳基材料、超高温陶瓷为基底的CVD气相沉积,以及各类金属、石墨基底涂层的 石墨烯的CVD沉积制备工业炉。
3200度超高温石墨化炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下,开发的一种具有国内领先技术的超高温生产型设备。设备ZUI高使用温度高达3000℃。
中冶有色为您提供最新的有色金属火法冶金设备优质商品信息,包括品牌,厂家,图片、规格型号、用途、原理、技术参数、性能指标等。