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本实用新型公开了一种冶金废料回收装置，包括底座、机箱和电箱，所述机箱底部固定连接底座，所述底座外壁可拆卸连接电箱，所述底座底部内侧铺设滑料板，所述底座顶部内壁嵌合挡板，所述挡板露出底座一侧外壁固定连接扶手，所述挡板嵌合的底座顶部一端固定连接阻料板。本实用新型通过空压机通电压缩空气进行风淬，即压缩的高压空气对液态钢渣进行氧化处理钢渣，从而避免水冷却冶金废渣出现的熔渣遇水爆炸问题，通过设有冷却槽对风淬后的颗粒进行补冷在用水补冷时强化了FCaO的消解反应，粒化和补冷却使钢渣的不稳定相消失，颗粒表面的非晶态矿物相显著增加钢渣的潜在活性提高，可以有效解决背景技术中的问题适合被广泛推广和使用。
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本发明涉及一种冶金领域胶辊用氯磺化聚乙烯橡胶组合物及其制备方法，属于化工技术领域，组合物原料按照质量份数计为：氯磺化聚乙烯橡胶100份，吸酸剂3‑8份，防老剂0.5‑2.0份，耐磨剂5‑10份，黄色油膏5‑10份，聚酯增塑剂5‑25份，白炭黑5‑15份，补强剂5‑10份，炭黑25‑100份，沉淀硫酸钡5‑30份，粘合剂4‑10份，硫化促进剂2.5‑5.0份，硫化剂2.5‑5.0份。本发明氯磺化聚乙烯橡胶组合物具有高强度、高耐磨、耐酸碱腐蚀、变形低、与金属芯粘合强度高的特性，可广泛用于冶金行业各种板带生产线，如不锈钢、镀锌、镀锡及有色金属等生产线用挤干、沉浸类胶辊。
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本发明公开了一种冶金球团粘结剂及其制备方法，所述冶金球团粘结剂由以下重量百分比的组分制成：含铁尾矿92—96%，羧甲基淀粉钠4‑‑‑8%。本发明利用含铁尾矿，即铁矿尾矿、铝厂废弃的含铁废弃物，进行改性制备出一种粘结剂供球团生产使用；既有效利用尾矿中的铁成分，降低球团矿中的二氧化硅、氧化铝，更能有利于满足高炉冶炼的需求。
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本实用新型公开了一种冶金材料制作用冷却装置，包括冷却池，所述冷却池的表面固定有主机构，所述主机构包括支撑块、水泵、进水管、出水管和固定板，所述冷却池的表面固定有支撑块，且支撑块的顶端安装有水泵，且水泵的左侧安装有进水管，所述水泵的右侧安装有出水管，所述冷却池的内部固定有固定板。通过上述方式，本实用新型提供的冶金材料制作用冷却装置，能够使冷却池内部冷却液循环，加速冷却液的流动，提高冷却效率；同时材料能完全浸没在冷却液中，使装置对材料冷却的更加均匀，提高装置的工作效率。
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本发明公开了一种粉末冶金真空烧结炉用复合承烧板及其制造方法，包括烧结为一体的刚玉-莫来石基体板和金属附着板，所述刚玉-莫来石基体板和所述金属附着板之间设有过渡层；在刚玉-莫来石基体板上设置金属附着板，大大提高了导热效率；在刚玉-莫来石基体板和金属附着板之间设有过渡层，提高了刚玉-莫来石基体板和金属附着板之间的粘着力，提高了成品率；该复合承烧板中不含有粘土成分，不会对粉末冶金产品造成影响；该复合承烧板的抗热震性能非常好，延长了使用寿命。
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本实用新型提供一种冶金用高效燃烧炉，包括炉体和设置在炉体内的导料组件，炉体的顶部设置供料口，炉体的侧端设置排料口，炉体上设置第一进气口、第二进气口和第三进气口，第一进气口和第二进气口分居于供料口的两侧，第三进气口设置于炉体的侧端且与排料口相对应；导料组件包括导流直筒和分流板，导流直筒固定设置于炉体的顶部，分流板通过支腿固定连接于炉体内；分流板呈斜向布设且沿朝向于下方所倾斜，导流直筒位于供料口的下端，物料经由供料口输送至炉体内并在导流直筒的导向下沿分流板分流于炉体的底部，由此通过导流组件可使得冶金物料在供料口输送时分别输送至炉体左右两侧，冶金物料分散布置于燃烧炉内以提高燃烧加工效率。
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本发明公开了一种冶金沉泥自动脱水装置，涉及冶金废水处理技术领域，包括底座，底座的顶端固定连接下箱体，下箱体的顶端四角均固定连接支撑柱，支撑柱的顶端固定连接上箱体，所述上箱体的顶部一端固定连接输入管，上箱体的底部一侧与下箱体的顶部一侧之间固定连接外输送管，外输送管内设有脱水输送机构，上箱体内设有沉淀分离机构，下箱体内设有输送导流机构，本发明通过设置沉淀分离机构能够将冶金污水中的污泥分离沉淀并输出，通过设置脱水输送机构能够将污泥向下输送并且在输送的过程中挤压脱出，得到含水率低的污泥，通过设置输送导流机构能够将脱水后的污泥输送并排除，从而能够得到含水率低的污泥，对污泥的分离和脱水效果好。
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本实用新型公开了一种乙炔割炬用粉末冶金割嘴，包括割嘴外套，割嘴外套内安装有割嘴芯杆，割嘴芯杆的后部设置有割嘴杆座，割嘴杆座采用锥面配合安装在割嘴外套的后端，割嘴芯杆的前端设置有割嘴芯头，割嘴芯头同轴固定在割嘴外套的前端，割嘴芯杆、割嘴杆座与割嘴芯头一体成型形成割嘴芯套；本实用新型结构简单、设计合理，采用一体成型结构加工方便，并且通过锥面配合使得安装更加方便；此外割嘴芯杆的前端与后端的同轴度均能得到保证，保证出气更加顺畅，提高出气速度，保证切割质量；同时采用粉末冶金工艺进行成型设计，具有加工成本低、割嘴使用寿命长等优点，加工效率明显得到提升，利于产品的批量生产。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具整形芯棒,主要由棒体5组成,在棒体5的一端设有锥度面1,有效面4设在棒体5的中间部位,在锥度面1与有效面4之间设有导向面2,导向面2与有效面4连接处设有圆弧面3。通过以上装置,解决了产品进入粉末冶金模具整形芯棒不稳定从而偏离方向的弊端。可广泛应用于粉末冶金领域。
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本申请公开了一种熔融还原氢冶金工艺及装置。该熔融还原氢冶金工艺，包括：向熔融还原炉的燃烧区喷吹氢气以在所述燃烧区形成高压旋流；以氢气为载气向熔融还原炉的铁浴区喷吹含铁物料与含镁熔剂的混合物、第一增碳剂以及第一石灰。该熔融还原氢冶金工艺，通过在燃烧区形成高压旋流，有利于提高氢气在熔融还原炉内停留的时间以及与含铁物料接触的时间，降低进入燃烧区的氢气随烟气排到熔融还原炉外的量，强化铁浴区的还原反应，降低渣中FeO的含量，减少耐材侵蚀速度，提高氢气的利用率；以氢气作为载气，可有效增加还原剂的喷吹深度，增强熔融还原炉内的涌泉效果，提高熔融还原炉内的还原效率，降低冶金过程中的碳排放。
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一种铜铁粉末冶金衬套及其制作工艺,以还原铁粉混合料和电解铜粉混合料为原料,使用空腹装粉间隔器一次性装粉,压制成型后采用密封绝氧烧结法烧结,制成以还原铁混合料为胎体,内壁断面为0.15mm-0.25mm铜粉的铜铁粉末冶金衬套,可以代替纯铜件而用作柴油机连杆衬套及各种车辆的启动马达衬套,产品原料成本只是纯铜件的五分之一,且制作工艺简单,节省大量金属铜材料。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压机整形模架，包括上模板和下模板，上模板上固定安装有凸模固定板，凸模固定板上设置有安装粉末冶金上模仁的上模仁凹槽，凸模固定板的两侧设置有上模仁螺栓固定通孔，上模仁螺栓固定通孔内安装有上模仁固定螺栓，粉末冶金上模仁上设置有与上模仁固定螺栓配合的上模仁固定孔；下模板上固定安装有凹模固定板，凹模固定板上设置有下模仁凹槽，凹模固定板的两侧设置有下模仁螺栓固定通孔，下模仁螺栓固定通孔内安装有下模仁固定螺栓；需要加工不同的工件时，只需要更换粉末冶金上模仁和粉末冶金下模仁即可，降低了生产成本，拆装都非常简便快捷，能够促进生产效率的提高。
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本实用新型公开了一种冶金熔渣安全取样装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑板，所述底座上通过紧固螺栓固定连接有冶金桶，两个所述支撑板上均设有开口槽，两个所述支撑板之间滑动连接有升降板，右端所述开口槽内设有用于实现升降板升降的往复机构，所述升降板上设有安装槽，所述安装槽内转动连接有螺纹杆，所述开口槽内固定连接有第一取样勺，左端所述开口槽内设有用于实现螺纹杆转动的第一传动机构，所述螺纹杆通过连接轴与第一取样勺转动连接，所述连接轴上设有用于实现螺纹杆转动的第二传动机构。本实用新型结构合理，其能够进行熔渣的自动取样，机械取样的方式避免工人被烫伤。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品平面整形装置，包括上模和下模，所述上模和所述下模之间分别设有中间整形平面，所述中间整形平面的两侧分别设有过整形面，所述过整形面与所述粉末冶金产品的平面边缘翘曲方向相反；由于上模和下模之间设置了过整形面，上模和下模在挤压产品时，产品被上模和下模强制变形，而且变为与原始产品翘曲方向相反的一个过度矫正的曲面；挤压整形完成后，产品的刚性使其回弹，回弹后后的形状正好成为符合设计要求的平面，并达到产品的平面度要求，有效地解决了粉末冶金中整形平面回弹的问题，从而提高了成品率，改善了产品质量。
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本实用新型公开了一种燃气割炬用粉末冶金割嘴，包括割嘴外套，割嘴外套内安装有割嘴芯杆，割嘴芯杆的后部设置有割嘴杆座，割嘴杆座采用锥面配合固定在割嘴外套的后端，割嘴芯杆的前端设置有割嘴芯头，割嘴芯头同轴固定在割嘴外套的前端，割嘴芯杆、割嘴杆座与割嘴芯头一体成型形成割嘴芯套；本实用新型结构简单、设计合理，采用一体成型结构加工方便，并且通过锥度配合使得安装更加方便；此外割嘴芯套的前端与后端的同轴度均能得到保证，保证出气更加顺畅，提高出气速度，保证切割质量；同时采用粉末冶金工艺进行成型设计，具有加工成本低、割嘴使用寿命长等优点，同时加工效率明显得到提升，利于产品的批量生产。
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本实用新型公开一种冶金行业用固体料注入装置，属于冶金设备技术领域。它包括套装在注料衬管外侧的枪体，以及套装在所述枪体外侧的水冷外套；所述水冷外套内分布有沿枪体的长度方向开置的多个水冷管道，且多个水冷管道的右端相互连通，水冷管道的左端连接有外套法兰，且外套法兰与水冷管道制成一体，所述外套法兰内开设有连通水冷管道进水口与出水口。本实用新型通过外套法兰上开设的进水口向水冷管道内注入冷却循环水对水冷外套进行冷却，避免工作过程中水冷外套烧毁。通过分水法兰上开设的进水口向进水通道注入冷却循环水对枪体进行冷却，从而避免工作过程中枪体烧毁。分体式冷却结构，冷却性能好，使用寿命长等优点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件用空调式机床冷却装置，用于冷却机床刀具及粉末冶金加工成的工件，包括空气压缩机，所述空气压缩机连接有压缩空气冷干机构，所述压缩空气冷干机构包括冷干机构壳体，所述冷干机构壳体分别连通连接有压缩空气进气管和冷干气体出气管，所述冷干机构壳体内安装有冷凝器，所述冷干机构壳体内设有倾斜设置的导流板，所述导流板下方设有集水槽，所述集水槽连接有伸出所述冷干机构壳体外的排水管。本实用新型有效降低了机床刀具过热而产生的热烧磨损，提高了机床刀具的使用寿命，降低了刀具使用的成本，减少了加工中粉末冶金工件的热变形，从根本上提高产品形状的稳定性，保证加工产品的加工精度。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置，包括毛刺修除箱、操作门和修除控制装置，所述毛刺修除箱内套装有上端开口的筒状容砂器，所述容砂器内填充有用于去除粉末冶金产品毛刺的绿砂，所述容砂器内转动设有承载粉末冶金产品的转盘装置，贯穿所述毛刺修除箱设有绿砂吹动装置，所述毛刺修除箱的侧壁上还设有粉末冶金产品防粘装置和修除箱调压装置；本实用新型将粉末冶金产品放于转盘装置内，并启动转盘装置，同时启动绿砂吹动装置和粉末冶金产品防粘装置，使绿砂与粉末冶金产品的表面接触，来去除粉末冶金产品表面的毛刺，毛刺去除干净、效率高，且大大减小了工作人员手动去毛刺的劳动负担。
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本实用新型公开了一种冶金机械用冶炼器具，包括冶炼箱，所述冶炼箱内部设置有内固机架，所述内固机架内部设置有冶炼釜，所述冶炼釜顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机底部安装有搅拌加热杆，所述搅拌加热杆外侧安装有加热柱，所述冶炼釜外侧安装有加热器，所述冶炼釜外壁两侧安装有升降齿条，所述冶炼箱内部两侧安装有升降电机，所述升降电机的输出轴安装有升降齿轮，所述冶炼箱内部两侧安装有升降电机，本实用新型涉及冶金机械技术领域。该冶金机械用冶炼器具，达到了冶金机械进行冶炼的目的，并且本装置的结构简单，方便不同的原料进行冶炼，采用双加热装置可以提高加热的效率，在加热的时候进行搅拌可以提高搅拌的均匀性。
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本发明提供一种粉末冶金材料的制备方法。包括如下的步骤：均匀混合原始金属粉末以及熔点低于所述原始金属粉末的辅料金属粉末，得到混合金属粉末；基于成型工艺对所述混合金属粉末进行成型处理，得到粉末冶金坯块；采用与所述辅料金属粉末的熔点适配的温度，对所述粉末冶金坯块进行预烧结以加热所述辅料金属粉末至熔融状态；对预烧结后的所述冶金材料坯块进行烧结，得到粉末冶金材料。本发明提供的粉末冶金材料的制备方法，解决了粉末冶金材料中存在气孔导致材料性能较差以及外观存在孔隙的缺陷，制备得到了致密程度更高的粉末冶金材料。
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本发明公开了一种高强度粉末冶金气门导管的材料配方,其特征在于,该材料包括水雾化铁粉、铜粉、磷铁粉、石墨粉和微细石蜡粉,其中水雾化铁粉为基粉,在水雾化铁粉中,含有1.0-2.0%的铜粉,磷铁粉的含量为0.2-0.5%,石墨粉的含量为0.6-1.0%,微细石蜡粉的含量为0.8%,剩余部分均为水雾化铁粉。通过以上材料的配置,本发明能有效的降低气门导管的制造成本。
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一种提高氯化石蜡副产氯化氢吸收率装置，包括气体吸收罐，所述气体吸收罐的左侧顶部连接有排气管，左侧底部连接有进气管，还包括田字喷气网、循环管、排液管、加热蒸馏罐，所述气体吸收罐由第一吸收室和第二吸收室组成，所述吸收室内装有饱和氯化钠液体，所述循环管将所述第一吸收室的顶部和第二吸收室的底部连接；所述田字喷气网分别安装在所述吸收室的饱和氯化钠液体内，所述排液管分别安装在所述第一和第二吸收室的下部，将含有氯化氢和氯化钠的液体排入所述加热蒸馏罐。本实用新型在提高氯化石蜡副产尾气氯化氢的吸收率同时，既节约成本又减少资源浪费。
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本实用新型公开了一种闸钵，包括底部推盘，所述底部推盘顶部设置有第一闸钵主体，所述第一闸钵主体顶部设置有第二闸钵主体，本实用新型，通过设置有第一闸钵主体、滑动块、转动轴、扭矩弹簧、转动板主体、固定插销、第二闸钵主体及插销槽等装置，第二闸钵主体为多组，通过在滑动块上设置有转动轴，转动轴上设置有扭矩弹簧，扭矩弹簧一端与转动板主体相接触，在扭矩弹簧的作用下将转动板主体上的插销槽与底部的闸钵主体上的固定插销相配合，进而使得第一闸钵主体与第二闸钵主体之间，第二闸钵主体与第二闸钵主体之间相固定连接，避免在使用过程中发生脱落的情况，且多层闸钵的载物量大，降低空间占用，提高生产效率该装置结构简单，方便实用。
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本申请公开了一种稳定计校流量的控制系统，包括物料高位储桶和萃取槽体，物料高位储桶和萃取槽体之间设有控制流量器和流量平衡模块，流量平衡模块设置在物料高位储桶和控制流量器之间，控制流量器连接萃取槽体，所述控制流量器为流量双路多阀机械控制器，流量双路多阀机械控制器取代PLC控制流量器。具有以下优点：控制精准、操作简便、而且投入小、维修保养简单快捷、读取数据直观。
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本实用新型公开了一种环保型选矿剂测试装置，包括测试装置本体，启动电机，主动齿轮转动，转动的主动齿轮与第一齿杆和第二齿杆的有机协作，使得第一齿杆和第二齿杆通过多组滑轮在第一滑道与第二滑道上往复移动，从而通过连接杆带动推料板组件往复移动，实现自动出料的目的，节省了人力资源，省时省力，因清洁刷安装在推料板的两侧，并且贴合机体的内壁，故在推料板被带动进行往复推料的同时，清洁刷被带动对残留在机体内壁的药剂进行推送，不仅保证了机体的内壁的清洁，还防范了资源浪费，环保性高。
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本实用新型公开了一种冶金熔渣安全取样装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑板，所述底座上通过紧固螺栓固定连接有冶金桶，两个所述支撑板上均设有开口槽，两个所述支撑板之间滑动连接有升降板，右端所述开口槽内设有用于实现升降板升降的往复机构，所述升降板上设有安装槽，所述安装槽内转动连接有螺纹杆，所述开口槽内固定连接有第一取样勺，左端所述开口槽内设有用于实现螺纹杆转动的第一传动机构，所述螺纹杆通过连接轴与第一取样勺转动连接，所述连接轴上设有用于实现螺纹杆转动的第二传动机构。本实用新型结构合理，其能够进行熔渣的自动取样，机械取样的方式避免工人被烫伤。
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本发明适用于光催化材料制备技术领域，提供了一种锐钛矿型纳米二氧化钛/膨润土复合材料的制备方法，包括如下步骤：膨润土粉碎，然后将硫酸氧钛溶解，将膨润土粉末加入到溶解后的硫酸氧钛中，以一步水热法制备锐钛矿型纳米二氧化钛/膨润土复合材料。借此，本发明的原料便宜易得，制备过程简单易行，制备过程不需要引入酸、碱及有机溶剂，产物无需煅烧，适合工业化生产。
本发明提供了一种多孔有机骨架材料的制备方法，包括以下步骤：将三(4‑咪唑基苯基)胺、氰尿酰氯与溶剂混合，进行季胺化反应，得到多孔有机骨架材料。本发明采用三(4‑咪唑基苯基)胺TIPA和氰尿酰氯作为原料，进行季胺化反应，使得制备得到的多孔材料具有阳离子骨架的特殊结构，且孔道内存在游离的阴离子如氯离子等，在与含有高铼酸根的溶液混合后，通过孔道内阴离子交换进行高铼酸根的选择性分离。实验结果表明，本申请提供的多孔有机骨架材料的比表面积为274m2，吸附率高达100％，最大吸附量为442mg/g。
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本发明公开了一种杂化离子交换膜的制备方法，步骤如下：（1）将一种或多种含碳碳双键的有机硅单体与一种或多种含碳碳双键的离子单体溶解于有机溶剂中形成单体溶液；（2）使单体溶液进入到多孔聚合物基材内并在基材内使自由基聚合形成复合体；（3）复合体经热后处理促进溶胶‑凝胶反应最终形成杂化离子交换膜。该方法制备的离子交换膜具有较低的电阻，良好的耐温性、耐酸碱及有机溶剂性以及柔韧性。
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