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本实用新型公开了一种高性能的化学纤维复合材料，它包括第一化学纤维层（1），通过树脂黏附在第一化学纤维层（1）下方的第二化学纤维层（2），黏附在第二化学纤维层（2）下方的夹芯层（3），黏附在夹芯层（3）下方的第三化学纤维层（4），通过树脂黏附在第三化学纤维层（4）下方的第四化学纤维层（5）。本实用新型提供的高性能的化学纤维复合材料，表面层和底层采用相互成90度角的化学纤维铺设而成，中间采用热可塑性塑料制成的发泡材料，整个复合材料的抗拉强度，硬度，抗冲击性能优，并且重量轻，热膨胀系数低。其制备工艺简单，高效，可广泛应用于制备电子产品和电器产品外壳。
本实用新型公开了一种用于大尺寸无内衬复合材料贮箱生产用的可重复使用模具，包含由若干个筒身拼装瓣组成的可拆卸/拼装的筒身、设置在可拆卸/拼装的筒身两端的两个由若干个封头拼装瓣组成的可拆卸/拼装的封头和设置在封头和筒身内部的若干个支撑架；所述可拆卸/拼装的封头的若干个封头拼装瓣顶端之间合围形成为一个极孔。本实用新型的结构巧妙，形成模块化工装，通过合理的组装制备可方便拆卸的模具，有效地减轻了模具的重量，大大提高了复合材料制品高温固化后的尺寸精度，可满足大尺寸无内衬复合材料贮箱的制造，运输也方便，利于重复利用，此外，该模具及设计方法还可推广到其它大型无内衬容器构件的制造，实用性强，值得推广。
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本实用新型提供一种基于光引发的共价有机框架复合材料的反应装置，包括共价有机框架反应单元、光引发剂储料罐、有机聚合单体储料罐、以及与三者连通的光化学反应器；其中，光化学反应器包括内腔，内腔中设置包括底座、LED光带管和螺旋反应通道，至少一个LED光带管设置于底座上，螺旋反应通道沿LED光带管外壁呈均匀螺旋式排布，螺旋反应通道一端与光化学反应器的入料口连通，另一端连通光化学反应器的出料口。本装置在共价有机框架复合材料的合成过程中通过加入光引发剂和有机聚合单体在LED光照条件下进行连续反应，使用本装置可以制备出共价有机框架复合材料。
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一种生产碳-碳复合材料的专用装置,包括捏合釜、热轧机、混合罐、喷雾造粒机、等静压成型机、气氛保护焙烧炉、高压浸渍罐,其特征在于:生产碳-碳复合材料的工艺过程及相关设备依次为捏合釜、热轧机、混合罐、喷雾造粒机、等静压成型机、气氛保护焙烧炉、高压浸渍罐。所述气氛保护焙烧炉,焙烧温度为1300～1400℃。本实用新型制成的碳-碳复合材料,抗热震性、强度、耐冲击力比一般碳石墨材料可提高50%～100%,同时具有优良的耐磨性,为航天航空及军事工业上首选材料。
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本发明公开了一种PVA‑纳米铜复合材料及其制备方法和应用，涉及氨基蒽醌类药物的检测。包括以下步骤：1)按比例将柠檬酸、组氨酸混合均匀，加入去离子水后超声溶解得到反应液，在烘箱温度为150‑250℃条件下反应3‑6h，得到组氨酸功能化石墨烯量子点；2)称取PVA加入去离子水搅拌煮至完全溶解，制成PVA溶液；将组氨酸功能化石墨烯量子点加入至PVA溶液中；用NaOH调节pH至中性，搅拌下逐滴加入氯化铜溶液；搅拌80‑120min，加入3％的硼砂使混合液成凝胶，冷冻干燥；3)将冻干的凝胶在惰性气体氛围中煅烧得到PVA‑纳米铜复合材料。将PVA‑纳米铜复合材料用于检测氨基蒽醌，检测限低至3×10‑9mol/L，灵敏度高。
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本发明公开一种有机基板复合材料的制备方法，包括如下步骤：在铜箔上覆盖增强纤维，并涂覆黏附剂后低温固化，形成半固化结构；对纤维填料进行预处理后通过静电植绒方法植入上述半固化结构中；制备填料溶液然后倒入植入纤维填料的半固化结构中，冷冻干燥，得到稳定薄膜结构；最后将稳定薄膜结构真空固化，剥离铜箔，得到有机基板复合材料。本发明还公开了上述制备方法制得的有机基板复合材料。本发明采用静电植绒技术，大大增强了有机基板的导热性能，同时和增强纤维配合，提高力学性能。本发明公开的有机基板，其同时具备优异的强度和导热性能，制备工艺简单，适用于各种场合。
本发明公开了一种表面柔软的一体化聚酰亚胺导热网格膜/导热硅胶复合材料的制备装置及制备方法，包括至少由底部和侧面相围形成的具有一定深度的腔体，且各方向的侧面内壁上均设有可独立调节高度的夹具，聚酰亚胺导热网格膜距离底部的距离为s，s为复合材料厚度的0.1～0.9倍；导热硅胶以底部为基准，向聚酰亚胺导热网格膜方向形成厚度，聚酰亚胺导热网格膜沉浸于导热硅胶内。通过上述方式，本发明具有良好导热性能的聚酰亚胺薄膜制成导热网格与导热硅胶一体化复合，可保持材料表面低硬度、具有可弯折性且不易开裂；热量由点到面的快速扩散，极大提高了该导热材料的传热能力，能够制得表面柔软、不易开裂，导热效果优良的复合材料。
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本发明公开了一种耐候性增强聚丙烯复合材料及其制备方法，其各组分的重量份计算为：聚丙烯90‑120份；阻燃剂14‑32份；硅烷偶联剂0.6‑2.2份；抗氧剂0.4‑1.2份；相容剂0.4‑1.8份；纳米云母3‑18份。本发明利用本申请中所记载的生产方法对聚丙烯复合材料进行生产能够得到耐候性增强的聚丙烯复合材料，且本申请的生产方法相对简单对技术工人的要求不高，可以在短时间内进行大批量的生产，进一步的压缩了生产的成本。
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本发明公开了一种玻纤树脂复合材料成型机组及工艺。本发明中的玻纤树脂复合材料成型机组，包括给料装置、一阶挤出机系统、二阶挤出机系统；所述一阶挤出系统用于将给料装置提供的混合原料塑化成树脂扁片；所述二阶挤出系统用于将树脂扁片与玻纤混合后挤成片料。本发明采用多级挤出系统，可以大大提高物料的停留时间，避免使用超高长径比螺杆挤出机，降低了生产和制造成本；玻纤预排后加入二阶挤出系统提高了玻纤的长度，树脂均匀渗入，从而达到改善了所制造复合材料的综合性能；一阶挤出系统设置有真空排气系统，吸取一阶挤出系统排出的废气，有效避免了杂质落入到原料中，同时避免了对环境的污染。
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本发明一种用于光伏组件封装用的复合材料膜及其制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤一、选用聚丙烯、聚烯烃和聚氨酯作为复合材料；步骤二、将中间层聚丙烯薄膜通过辊针压制成小孔网眼；步骤三、将聚氨酯加入密封桶，每桶100kg，加热至170℃，用高压泵喷头进行均匀喷雾，喷头压力2.8kg，喷雾固化层10微米；步骤四、将聚丙烯和聚烯烃通过加热辊加热至塑化临界温度155℃，压力1.2kg，两边涨力0.2kg，进行热合；步骤五、将步骤四热合后的复合材料经冷却再收卷备用，冷辊温度控制在25℃以下，线速度每分钟250米。本发明作为封装材料，能保证光伏组件在高温、低寒、高湿及日晒雨淋恶劣环境下运行的安全性及长久的耐老化性，使组件能够长效使用30年以上。
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本发明公开了一种新型铝合金、CAB钎焊用铝合金复合材料及其制备方法和用该铝合金复合材料制备的热交换器。该新型铝合金的各成分质量百分数如下：Mg为0.1％‑0.3％，Mn为1.0％‑1.8％，Si为0.01％‑1.0％，Cu为0.2％‑0.9％，Fe为0.1％‑0.7％，Ti≤0.02％，Zr≤0.13％，其余为Al和不可避免杂质。由该新型铝合金作为芯材制备出的铝合金复合材料焊后强度高，且能够用于CAB钎焊。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料筋材扁平状截面锚固方法，是将碳纤维复合材料筋材在靠近锚具末端处局部加热软化，当接近所述筋材固化温度时，用工具对加热部位进行碾压，碾压部位成为扁平状，一根筋材共进行四次碾压，正交垂直两方向交替各碾压两次，冷却后，碾压部位又重新固化；将筋材穿过端堵与封盖的定位孔后，把锚具竖直放置，将端堵移开，环氧树脂砂浆锚固填料从锚具小头倒入，倒满后将端堵归位，竖直放置一天后，待环氧树脂砂浆锚固填料固化，进行另一头的灌胶固化。本发明方法可以快速方便地使碳纤维复合材料筋材局部表面扁平化，提高筋材与环氧树脂砂浆锚固填料间的接触面积，产生机械咬合力，减小锚固粘结长度，同时又避免筋材从锚固填料中滑出。
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本实用新型公开了一种航空复合材料专用铣刀，本实用新型涉及铣刀技术领域，航空复合材料专用铣刀包括：大径铣刀，大径铣刀上表面中心开有凹槽二，凹槽二内表面底部中心开有贯通大径铣刀下表面的通孔，凹槽二内开有内螺纹，大径铣刀上方设有连接杆，连接杆下端开有外螺纹，外螺纹与凹槽二的内螺纹对应，连接杆通过拧入凹槽二与大径铣刀螺纹连接，连接杆内部开有贯通其底部的凹槽一，凹槽一与通孔上下对应且直径相同，大径铣刀内设置有小径铣刀，小径铣刀上端贯穿出凹槽二上端并插入凹槽一内；本实用新型的有益效果在于：大径铣刀和小径铣刀分离，方便更换铣刀，方便调整航空复合材料所钻阶梯孔深度，制造方便，生产成本低。
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本发明公开了一种虫胶基紫外屏蔽复合材料及其制备方法。本发明所述虫胶基紫外屏蔽复合材料中质量份为：虫胶：0.5～2份，氨水：8～10份，聚乙二醇：0.1～0.4份；相容剂：0.03～0.08份；增强剂：0.05～0.1份。其制备方法为首先由溶剂氨水与虫胶于35～45℃共混，之后添加聚乙二醇、相容剂及增强剂于40～50℃共混并经处理得到，所述氨水的浓度范围为1.2～12.0mol/L，所述聚乙二醇分子量为600～1000g/mol，所述相容剂包括油酸钠、油酸钾、聚山梨酯类等，所述增强剂为纳米纤维素。本发明利用所述虫胶复合材料具有优异的热稳定性、力学性能、紫外屏蔽性能及生物相容性，在包装、紫外屏蔽领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种硒掺杂二氧化钛包覆碳纳米管复合材料，该复合材料包括碳纳米管、纳米二氧化钛、有机硒、改性剂和去离子水，碳纳米管、纳米二氧化钛、有机硒、改性剂和水的重量比为45‑58：2‑24:1‑4:20‑35:35‑48；所述改性剂由芦丁、多巴胺溶液、壳聚糖、海藻酸钠和水组成，含固量为12‑18wt.%。与现有技术相比，本发明硒掺杂二氧化钛包覆碳纳米管复合材料的电导率高，抗冲击能力强，比表面积大，尤其适合用于半导体耗材领域。
一种改性木质素、制备方法及其在增韧阻燃复合材料中的应用，属于阻燃剂及生物基阻燃材料领域。将质量比为1:(0.08～0.5)的三聚氰胺和甲醛加入到水中，60℃～90℃下搅拌反应0.5～2h；将所述的碱性木质素、甲醛和植酸相对于三聚氰胺按照质量比为(0.25～2):(0.13～1.0):(0.25～2):1逐步加入到步骤(1)所得的溶液中，在50～90℃下反应3～5h后，过滤干燥得到改性木质素；采用聚合物树脂、改性木质素和增塑剂共混得到增韧阻燃的复合材料。本发明改性木质素增韧阻燃复合材料的制备方法生产效率高，工艺简单，性能优良，环境友好且容易实现工业化生产。
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本发明涉及复合材料回收领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢回收切割装置及回收方法。复合材料玻璃钢回收切割装置包括过滤部，过滤部包括上滤网组件、下滤网组件、传动机构、导料盘；上滤网组件包括可上下滑动的上安装板、铰接环和连接上安装板和铰接环的多个上格栅；下滤网组件包括上环、内转动环和连接上环和内转动环的多个下格栅；下格栅和上格栅相互交叉形成滤网，且沿顺时针方向，上格栅的前侧和下格栅的后侧均设置有剪切刃；传动机构配置成在滤网向下移动时使上格栅和下格栅由交叉趋于并排以使玻璃纤维滑至滤网中部，且在滤网向上移动时，上格栅和下格栅由并排趋于交叉以剪切玻璃纤维；导料盘接收被切断的玻璃纤维以减少滤网上纤维堆积。
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本发明属于燃料电池技术领域，具体涉及一种石墨基复合材料双极板的制备方法。本发明燃料电池石墨复合材料双极板通过热固性树脂与复合石墨粉末的混合材料模压成型（BMC）的方法制备而成，其中复合石墨粉末主要构成介质为石墨和碳纳米管，石墨的粒径为25‑400网目，其中碳纳米管经过Fenton试剂法进行表面处理后作为复合石墨粉末材料的增强体，通过空气氧化法钝化碳纳米管，使其表面光洁，并无互相缠绕的现象发生，从而提高碳纳米管的纯度，提高复合石墨粉末的性能。本发明的制备方法可显著提升石墨基复合材料双极板的导电性能、机械性能、防腐蚀性能和阻气性能，并且制造成本更低。
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本发明涉及一种增韧聚酰胺树脂复合材料，属于高分子材料的制备和生产领域。其以聚酰胺树脂、增塑剂为生产原料，聚酰胺树脂为以十八烷二酸和长碳链二元胺为单体，聚合成聚酰胺基料树脂，然后和增塑剂、抗氧剂进行熔融混炼，得到增韧聚酰胺树脂复合材料。本发明的增韧聚酰胺树脂复合材料有着优越的低温韧性，能够在航空航天、汽车、电气设备、机械部件、交通器材、纺织、造纸机械等需要增韧材料的领域得以应用。
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本发明公开了一种三元电极复合材料的制备方法，包括：(1)将质量比为1 : 1?1 : 8的氧化石墨烯与硫酸亚锡溶于去离子水，超声震荡1?6h；(2)水浴加热至50?70℃，搅拌4?10h，冷却至0℃；(3)加入与氧化石墨烯重量为1 : 1?1 : 8的苯胺，再加入溶解有过硫酸铵的稀硫酸，冰水浴中搅拌，得到沉淀物；(4)将沉淀物洗涤至中性，在70?90℃下烘干，研磨得到粉末状石墨烯?二氧化锡?聚苯胺三元电极复合材料。本发明的三元复合材料，其在扫描速率是5mV/s时，电容为987F/g，同时其稳定性出色，经100次循环伏安测试，电容值保持率达到93％以上。
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本发明提出一种以铁-镍磁性复合材料为催化剂的臭氧化水处理方法，其中铁-镍磁性复合材料作为催化剂加入到含苯酚类废水的臭氧化水处理体系中后，促进了苯酚类有机污染物的降解，在此基础上提出了一种新型的臭氧化水处理方法。该方法属于水处理和环境催化技术领域。所得铁-镍磁性复合材料具有易与水分离、能在一较宽的初始pH范围(4-8)使用等特点，在臭氧化水处理应用中具有广阔的前景。
本发明公开了一种铜纳米颗粒/尺寸可控球状富勒醇复合材料的制备方法和应用，属于纳米材料技术领域。本发明利用液‑液界面沉淀法制备出尺寸可控的球状富勒醇，并通过光化学还原将尺寸可控的铜纳米颗粒包覆在球状富勒醇上，以制备得到铜纳米颗粒/尺寸可控球状富勒醇复合材料。本发明方法简单、高效，所得铜纳米颗粒/尺寸可控球状富勒醇复合材料的粒径较小且分布均一，并对金黄色葡萄球菌(革兰氏阳性菌)和大肠杆菌(革兰氏阴性菌)都表现出显著的抑菌活性，对人体表皮角质细胞具有良好的相容性，具有较好的应用前景。
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本发明提供了一种导热热熔复合材料及其制备方法，属于热熔材料的加工技术领域。所述导热热熔复合材料包括导热基材、导热绝缘热熔胶①、导热绝缘热熔胶②、导热绝缘热熔胶③，所述导热基材的一侧分别依次设置导热绝缘热熔胶①、导热绝缘热熔胶②、导热绝缘热熔胶③。本发明采用无机导热填料为热熔层赋予导热功能，通过设计导热热熔层的结构，采用分布涂覆法，控制各导热热熔胶层中的导热填料的重量比，制得的导热热熔复合材料导热性高，粘接性优良。
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本发明公开了一种聚乙烯/聚苯乙烯互聚物复合材料，所述复合材料为颗粒状，其外层为聚乙烯，内层为聚苯乙烯，内层聚苯乙烯接枝在聚乙烯的分子链上，接枝率重量份数为1～5％。本发明通过溶胀悬浮聚合的方法，且PE由SEBS或SBS进行改性，增大了PE分子链间的距离，为St溶胀提供了更多的自由体积，从而得到接枝率高的聚苯乙烯/聚乙烯互聚物复合材料。
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本实用新型公开了一种带链接件的轻量化复合材料板材，它包括外部的蒙皮，包裹在蒙皮内的夹心层(2)，夹心层(2)侧边设有包裹在蒙皮内侧的贯穿定位安装孔(3)；蒙皮包括浸有树脂的内蒙皮纤维(1‑1)和位于内蒙皮纤维(1‑1)外周的浸有树脂的的外蒙皮纤维(1‑2)；相互对接的两块轻量化复合材料板材侧边分别设有相适配的凸形和凹形的贯穿定位安装孔(3)，凸形和凹形的贯穿定位安装孔(3)内插入有连接轴(4)。本实用新型提供的带链接件的轻量化复合材料板材，结构设计合理，可快速装配，整体结构强度高，重量轻，可满足固定式与活动式等多种装配需求，实用性强。
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本发明属于气泡膜技术领域，具体涉及一种全生物降解气泡膜复合材料及其制备方法。本发明公开了一种全生物降解气泡膜复合材料，包括气泡膜层和纸质层。通过将纸质层与气泡膜层制备成复合材料，可以应用于包装纸、信封、纸袋、食品包装、高档画册、书刊、精美包装、包装盒、贺卡、吊牌等多种场合，而且生物降解率高，对环境十分友好。
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本发明涉及一种高承载力整体成型复合材料接头，包括金属内芯、中间巴莎木芯层、外部缠绕层，接头的两端各设有一只金属内芯，同时两只金属内芯与中间巴莎木芯层之间通过胶粘结相连，所述的外部缠绕层设于金属内芯和中间巴莎木芯层装配后的表面，且外部缠绕层包括五种不同缠绕角度的CFRP预浸布。所述的制造方法包括如下步骤：组装接头内芯；缠绕CFRP预浸布；真空辅助工艺固化成型；反复缠绕预浸布和高温固化；机加工单双耳；打孔和加工螺纹。本发明提出的高承载力整体成型复合材料接头及制造方法，利用纵向纤维、层间粘结力和剪力承受拉力，剪力销和层间粘结力承受压力，其连接效率高、疲劳性能好，可以用于高承载力复合材料结构的连接。
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本发明公开了一种3D打印波浪结构形状记忆复合材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将50～70份聚乳酸、30～50份热塑性聚氨酯、5～8份多壁碳纳米管、3份铁镍合金粉末、3份纳米级掺杂过渡元素的超磁性粒子和2份纳米级导电铜粉/银粉，进行预烘；(2)将预烘后的原料进行机械混合，制备3D打印线材；(3)设计波浪结构的3D打印路径，打印制得所述形状记忆复合材料。本发明复合材料具有优异的力学性能、形状记忆性能和低频磁场电磁屏蔽性能，且低频磁场的电磁屏蔽效能随整体结构的形状改变而改变，产生动态的磁场屏蔽效能。
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本发明公开了一种低结晶度纳米纤维素/PMMA复合材料的制备方法，属于功能材料领域。本发明所述的制备方法包括如下步骤：(1)将有机酸改性纳米纤维素粉末分散在有机试剂中进行溶胀；(2)将纳米纤维素/有机试剂悬浮液与溶剂混合进行处理；之后加过量不良溶剂终止处理过程，结束之后离心、纯化，干燥后得到低结晶度纳米纤维素粉末；(3)将低结晶度纳米纤维素粉末与PMMA溶液混合均匀，浇铸成膜，得到低结晶度纳米纤维素/PMMA复合材料。本发明制备得到的低结晶度纳米纤维素/PMMA复合材料与纯PMMA材料相比，最大拉伸强度和断裂伸长率分别提高了27％和276％。
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