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一种高纯度大颗粒工业无水硫酸钠的生产方法,包括如下步骤:①从矿井内提取原硝水,并用废热水注入矿层;②对原硝水进行处理;③V效蒸发结晶;④离心脱水;⑤热风干燥;⑥旋风分离;⑦筛分;⑧定量包装。它的特点是所述V效蒸发结晶工艺,采用外加热式强制V效反循环真空蒸发生产新工艺,它改变现有蒸发罐正循环结构,使从加热室上循环管出来的料液切向进入蒸发室下锥体,料液在蒸发室内旋向上升,根据离心工作原理,清液沿着罐体中心旋流上升至蒸发室液面位置,进入中心管后轴向出料至下循环管,进入加热管再次循环加热,颗粒大的晶体沿蒸发罐壁向下沉降,进入结晶器继续长大。该工艺可提高硫酸钠晶体平均粒度,使粒度≥65目,并可降低粉尘排放,减少环境污染。
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重钙湿法研磨分散剂的滴加方法,用2台立式搅拌磨串联生产,1号磨进行粗磨,2号磨进行细磨,选用的分散剂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酸,依据重钙浆料的pH值选用,当浆料呈中性时,选用中性的聚丙烯酸钠盐,当浆料呈碱性时,选用酸性的聚丙烯酸,浆料的固含量为75～78%,浆料中,固体矿物为方解石或石灰石,分散剂滴加后,分散剂的分子将矿物颗粒进行包裹,降低了矿物颗粒之间的粘聚性,增加了浆料的流便性和分散助磨性,搅拌磨上部的滴加,使浆料溢流更加流畅,使浆料顺利通过筛网,搅拌磨中部的滴加,提高了浆料的可磨性,提高了磨机的效率,同时也调节了浆料的pH值,使浆料呈现出弱碱性的稳定状态。
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本发明提供一种微波催化剂，所述微波催化剂为包括活性组分和助催化组分的复合催化剂，所述活性组分为硫化镍和/或硫化钴，所述助催化组分为钙钛矿型催化剂组分；所述微波催化剂中还可选择地包含载体，所述载体为选自γ-Al2O3、活性炭、ZSM-5分子筛、ZSM-11分子筛中的一种或多种；且所述复合催化剂中活性组分的含量为10～60wt％，载体的含量为0～60wt％，助催化组分的含量为20～90wt％。本发明还相应提供所述微波催化剂的制备方法和应用。本发明提供的微波催化剂成本低廉，制备方法简单。使用其催化硫化氢分解制氢和硫磺的反应条件较温和同时分解效率较高。
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本发明公开一种固体硫化剂、微蚀含铜废水资源化处理系统及控制方法，固体硫化剂的原料为黄铁矿和纯闪锌矿中的一种或两种组合，将原料破碎磨矿，过筛处理，高温焙烧，冷却再次过筛即得；处理系统包括反应单元和控制单元，反应单元包括依次连接的贮水池、预处理池、反应池和沉淀池，预处理池连接有第一加药机构，反应池连接第二加药机构，控制单元包括pH在线检测机构、铜离子浓度在线检测机构和控制器。本发明固体硫化剂采用纯黄铁矿和纯闪锌矿作为原料，经过高温改性后得到，可实现硫离子的可控释放，在酸性条件下释放的硫离子与含络合状态的铜离子积极反应，能够达到破除络合与除去重金属铜的效果，实现电铜离子的短流程、安全且高选择性去除。
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本实用新型涉及湿式选矿机械,特别指一种适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁、提纯用的新型磁介质盒。本实用新型由磁介质棒和非导磁不锈钢筛孔板组成的盒状结构,且磁介质棒穿过至少二块非导磁不锈钢筛孔板组成磁介质盒,磁介质盒的两侧上部焊接有安装支耳。本实用新型形成的场强梯度比现有高梯度磁选机用磁介质的场强梯度高出数倍,可以达到106T/m,从而使磁场力提高5-10倍。而由于磁饱和极限,通过提高背景磁场强度只能使磁场力提高2-3倍,大的磁场力为磁性颗粒提供了强大的磁力来客服流体力和重力,使分选的粒度下限可降到1μm。从而为高梯度磁选机提供一种较为理想的适合弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质。
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中高温烧成铁—钛系统粗结晶釉及其制作方法，以TiO2作为结晶剂，引入CaO、Fe2O3与TiO2形成稳定的结晶体，以保证高温仍有较好的结晶效果，又大大地降低了釉料成本。釉料的工艺配方，以重量份数配比为：长石45份；石英15～20份；方解石12～18份；钛白粉5～8份；滑石2～5份；铁红5～10份；高岭土5～10份。按工艺配方要求准确称量各种原材料，料、球石、水的比例严格按1∶1.6∶0.6执行。先将长石、石英、方解石、滑石、高岭土等矿物球磨5－9小时，再将钛白粉、铁红等原料加入，继续球磨6－8小时；将球磨后的釉浆用万孔筛过筛，万孔筛筛余量控制在0.03～0.08％；将过筛后的釉浆加水调制成40－49Be°，过筛后施于生坯上，干燥后入窑，1250℃－1350℃烧成。
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本实用新型公开了一种高碳铬铁生产系统，第一料仓设于装料车的下端，抓斗设于桥式吊斗的下端，桥式吊斗设于装料车的一侧，第二料仓设于抓斗的下端，筛分装置设于第二料仓的下端，弃料板设于筛分装置的下端一侧，颚式破碎机设于筛分装置的下端另一侧，板式供料器设于颚式破碎机的下端一侧，供料分配仓设于板式供料器的出料端，供料分配车设于供料分配仓的下端，供料分配车设于供料分配仓的下端，供料仓设于供料分配车的一侧，供料仓通过下料管与矿热电炉连接，盛铁包设于矿热电炉的出料端，渣罐设于盛铁包的一侧。本实用新型的生产系统便于高碳铬铁的加工，同时筛分装置的筛分效率高，有利于进一步提高生产效率，降低生产成本。
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本发明公开了一种风化长石加工方法及加工装置，该风化长石加工方法包括以下步骤：将风化长石进行预分级，得到粒径在40目以上的第一长石颗粒。将第一长石颗粒脱泥，并取不同颜色的颗粒抽样进行钾钠成分分析。根据测定结果对脱泥后的第一长石颗粒进行至少一次色选，得到长石精矿。上述风化长石加工方法，预分级过程中，筛孔较小因而筛下物较少，减少了长石的浪费。并且通过色选得到的长石精矿的氧化钾含量高，克服了现有的风化长石水洗过筛分选方法中，筛孔越大氧化钾含量越高的技术偏见。上述风化长石加工方法，可将长石与其他杂质分离，成本低，长石收率高，长石精矿的氧化钾含量高。
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本发明公开的属于冶炼废渣处理技术领域，具体为一种工业冶炼废渣回收浮选工艺，包括冶炼废渣，具体操作步骤如下：S1：把工业冶炼的废渣集中收集，把收集的废渣放入金属容器内进行运输；S2：对运输来的工业冶炼的废渣喷水湿润，对湿润后的工业冶炼废渣通过提升机、给矿机转移到脱水设备内进行脱水干燥；S3：通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到筛分机内，进行第一次筛分，对工业冶炼废渣筛分后，再通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到球磨机内进行进行粉碎和研磨；本发明有益效果是：通过精化工业冶炼废渣在回收浮选的工艺，使工业冶炼废渣在回收浮选回收的元素更多，节约资源。
本发明公开了一种用于汞污染土壤高效复合稳定剂及汞污染土壤修复的方法，复合稳定剂由氧化剂、复合稳定剂及pH调节剂组成；汞污染土壤修复的方法：将汞污染土壤进行破碎、过筛处理，取筛下汞污染土壤细粒；在汞污染土壤细粒中加水保湿，再加入氧化剂溶液，搅拌并加热进行氧化反应；再加入硫化盐溶液进行硫化反应；再加入亚铁盐沉淀过量S2‑，再加入粘土矿物及腐殖质进行吸附，再加入pH调节剂调节汞污染土壤pH至6～7，养护3天以上；该方法可对汞污染土壤中多种形态汞进行同时稳定化固化，且稳定化效果好及周期短，且药剂原料来源广、成本低，有利于广泛应用。
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本实用新型提供了一种筒式冷却装置，包括进气风道、筛选装置、换热室、隔断装置、驱动装置、料封装置、热风排气夹层和排气风道；冷却风由进气风道顶部送入，冷却风由进气风道上多排第一小孔中吹出进入换热室与从筛选装置进入换热室的烧结矿料进行换热；在此过程中，通过隔断装置的隔断作用，能够控制烧结矿料在换热室中螺旋板上的停滞时间以及下落速度，进而确保烧结矿料在换热室的各个冷却区冷却到设定温度，保证了烧结矿料的充风冷却效果，实现了筒式冷却装置的分区冷却；换热完成后的热风从换热室外壁上的多排第二小孔中吹出进入热风排气夹层，热风在热风排气夹层中聚集，由排气风道排出送入下一工序进行利用，达到余热回收的目的。
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本发明提供了一种立环高梯度磁选机防堵磁介质盒，在传统磁介质盒基础上，将最下层的相邻两所述磁介质棒之间形成的通道设置为向上均匀分布或逐渐扩大的形式，同时所述磁介质棒的截面直径由上往下逐层加大，筛孔板之间还设置有支撑板，所述支撑板上设置有与所述筛孔一一对应的穿孔，所述支撑板作为牺牲阳极。本发明能避免因圆形磁介质棒形成的漏斗形通道受矿粒挤压而变形、矿粒进入磁介质盒；处于卸矿区顶部迎水时可以减小卸矿水压的衰减，使水流面积逐层减小而提升流速，提升对底部各层磁介质棒的冲洗效果；通过作为牺牲阳极的支撑板，减缓磁介质棒涂刷、电镀的防腐层被矿粒冲刷腐蚀。
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本发明提供了一种砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法。砷碱渣处置系统包括：给料预处理单元、浸出单元、喷淋单元和选矿冶炼单元。使用砷碱渣处置系统处理砷碱渣的方法：将原始砷碱渣送入给料预处理单元粉碎得一级砷碱渣；在第一浸出池内浸出得浸出液和沉淀物，将浸出液输入喷淋单元，沉淀物输入分级筛进行筛分，筛上物输入给料预处理单元，筛下物输入浸出池浸出得浸出液和沉淀物，浸出液输入喷淋单元；沉淀物输入选矿冶炼单元回收锑；浸出液在喷淋单元与含有二氧化硫的烟道废气反应得中和液体。本申请提供的砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法，将砷碱渣处理与脱硫结合，不使用硫酸，实现锑资源循环利用和安全处置，环境和经济效益好。
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本发明公开了一种含汞废渣高效稳定化的方法，该方法包括以下步骤：1)将含汞废渣进行破碎、过筛处理，取筛下汞渣细粒；2)在汞渣细粒中加水保湿，再加入氧化剂溶液，搅拌并加热进行氧化反应；3)在汞渣细粒中加入硫化盐溶液进行硫化反应；4)在汞渣细粒中加入亚铁盐沉淀过量S2‑，5)在汞渣细粒中加入粘土矿物及腐殖质进行吸附，6)在汞渣细粒中再加入pH调节剂调节汞污染土壤pH至6～7，养护3天以上；该方法可对含汞废渣中多种形态汞进行同时稳定化固化，且稳定化效果好及周期短，该方法采用的药剂原料来源广、成本低，有利于广泛应用。
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本发明公开的属于精细化工技术领域，具体为一种以黑滑石为原料制备轮胎气密层用空气阻止剂的方法，该以黑滑石为原料制备轮胎气密层用空气阻止剂的方法包括以下步骤：步骤一：原矿预处理：原矿预处理包括水洗和筛选两个步骤，所述水洗是利用水洗的方法去除矿石表面附着的黏土类杂质，所述筛选是手工剔除出石英、方解石、白云石、磁铁矿等伴生矿物；步骤二：粗碎：利用粗碎设备将原矿粉碎至80‑200目；步骤三：磁选：利用磁选机将粗碎后物料中含铁量较高的颗粒去除，该发明能有效的提高粉碎的黑滑石粉粉碎的精度，提高黑滑石粉的分散性和橡胶基体亲和性，同时难磨的伴生矿物及重金属杂质能有效的排除的综合效果。
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本发明公开了一种从铅冰铜中选择性高效提铜综合回收工艺，属于有色金属冶金湿法领域。本发明是以铅冰铜为原料，将铅冰铜破碎研磨过筛，过筛后的铅冰铜与硫酸（或废电解液）调浆后倒入高压釜中进行浸出，加入调整剂A并通入纯氧；控制技术条件，在氧化浸出过程中，铅冰铜中的硫被氧化成单质硫转移到渣中；铜被氧化以铜离子形式进入溶液，铅以硫酸铅的形式和金、银留在渣中；在高温高压高酸条件下，绝大部分铁以赤铁矿和黄钙铁矾的形式进入渣中。浸出过程完成后，进行液固分离，实现铜与其他有价元素的初步分离；浸出液调酸后直接进行旋流电解提取其中的铜，可获得符合国家标准的阴极铜产品；浸出渣送至火法炼铅系统综合回收Pb、Ag、Au等有价元素。
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本发明提供一种微波催化分解硫化氢制氢气和硫磺的方法，包括在微波反应器内的反应管中填充复合催化剂形成催化反应床，含硫化氢的气体通过所述催化反应床发生气-固相催化反应，从而实现硫化氢的分解；所述复合催化剂包括活性组分、可选用的载体和助催化组分，所述活性组分为过渡金属硫化物和/或其氧化物，所述载体为选自γ-Al2O3、活性炭、ZSM-5分子筛、ZSM-11分子筛中的一种或多种，所述助催化组分为钙钛矿型催化剂组分。与现有技术相比，本发明反应条件较为温和、硫化氢转化率高、工艺操作简单、能耗小、成本低，无二次污染。本发明在除去有毒有害气体的同时制得硫磺和氢气，能最大效率地利用废气中的硫化氢。
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一种海泡石提纯工艺,它属于一种海泡石提纯工艺。它主要是解决现有工艺不能连续生产、难以大批量生产较高纯度的海泡石等技术问题。其技术方案要点是:原矿拌水投入到多级搅拌池经慢速搅拌机多级搅拌制浆—溢流沉降槽多级沉降—缓冲沉降池多级沉降分离制得海泡石悬浮液—筛网过滤设备进行固液分离—压滤机脱水—经干燥后即得产品。它便于控制矿浆分散程度,连续生产,产量大幅提高;它避免了使用普通压滤机很难将海泡石和水分离的缺陷,且不加入其他助滤剂,可避免污染矿浆,脱水速度也大大提高。也因不采用离心机的工艺可大大降低能耗,增加产量。它可广泛应用于各种低品位海泡石的加工提纯。
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本发明公开了一种重金属抗性微生物Sporobolomyces carnicolor MWT‑01，筛选自湘潭锰矿尾矿渣，保藏在中国典型培养物保藏中心，保藏编号：CCTCC NO：M 2018294。其具备Mn、Cd、Pb、Zn、Cu复合抗性，能够固化、絮凝去除Mn、Cd、Pb、Zn、Cu。制备成重金属固化剂应用于重金属污染土壤能够有效固化土壤中Mn、Cd、Pb、Zn、Cu。使用Sporobolomyces carnicolor MWT‑01制备成微生物絮凝剂应用于重金属污染水体能够有效絮凝去除水体中Mn、Cd、Pb、Zn、Cu。
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本实用新型公开了一种烧结燃料破碎系统，包括燃料仓、对辊破碎机和四辊破碎机，燃料仓的输出口与对辊破碎机的输入口连接，对辊破碎机的输出口与四辊破碎机的输入口连接，还包括第一胶带机、第二胶带机、燃料粉仓和筛网粒径为0.5mm的第一振动筛，四辊破碎机的输出口连接至第二胶带机，第二胶带机的一端与第一振动筛的筛上入口连接，第一振动筛的筛上出口与第一胶带机连接，筛下出口与燃料粉仓连接。本实用新型的烧结燃料破碎系统通过第一振动筛将粒度小于0.5mm的燃料筛选出来进入燃料粉仓，避免避免过细的燃料在烧结时燃烧速度快、燃烧带变窄、不能保证烧结生成液相所需的时间、导致烧结矿强度低影响烧结矿质量等问题。
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一种环保植物基质的制备方法，包括以下步骤：（1）收集枯枝、落叶，分拣，破碎，粉碎，通过直径为0.6-0.8㎝的筛网；（2）加入复合肥、干鸡粪或干牛粪、过磷酸钙；（3）加入复合菌种；（4）放入发酵池、加水；（5）一次发酵；（6）第二次发酵；（7）干燥，包装。本发明在物料发酵前加入复合肥及其他矿物质、复合菌种，通过有益微生物酶的作用，能使难以溶解、难以被植物吸收的养分变成易溶解、易吸收的矿物质；在高温发酵阶段通过简易的通风装置使降温效果更好，能平均缩短发酵周期5-7天，使综合成本下降35-40%；本发明所得基质适用于蔬菜、水果、花卉栽培，苗木移植，屋顶绿化，矿山修复，高速公路边坡生态修复等领域。
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本发明提供了一种含FeS2和还原铁的复合材料及其制备方法和应用。将FeS2含量达到95％以上的物质和还原性铁粉混合，加入螯合剂充分混合，球磨后取出，过筛，即得修复材料。待修复土壤加入到六价铬污染土壤中，六价铬还原率达99％以上。本发明经济易制备的六价铬污染土壤修复材料，有望充分利用金属尾矿，一步制备，制备方法简单、成本低，大规模制备时有望解决尾矿难堆存问题；且其制备的修复材料利用微波等外场条件下对六价铬污染土壤还原修复效果好、时间短，能够高效用于六价铬污染土壤修复。
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本发明涉及一种干混砂浆料及其制作方法。它是把粉煤灰、煤渣、锰矿渣、水泥熟料、石膏、石灰石及石灰按前面所述的重量百分比配料,然后喂入球磨机中研磨成固体粉末物质,所得产品细度0.080mm方孔筛筛余量小于8%,砂浆强度为M2.5至M20。它的优点是:可以替代水泥,石灰。产品适用于工业或民用建筑中的砌筑砂浆,也可以作为内外墙抹灰,墙、地面装饰等工程的砂浆。砂浆稳定性好,早期强度增长快,凝结时间短,硬化速度快,提高了砂浆的柔韧性,施工方便,操作简单,劳动强度轻,环境污染少,对人体无任何影响和副作用。
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本发明公开了一种从焙砂中提取金的方法，金精矿在焙烧过程中，不可避免的会产生铁氧化物及硅酸盐对金的二次包裹，这将导致后续化学浸金过程受阻。本发明提出了一种从焙砂中提取金的方法，即首先将金精矿焙烧所得焙砂进行粒度分级，筛分为粗、细粒级，然后分别对其进行碱浸和硫酸熟化焙烧-水洗。通过采用本发明方法，可显著提高焙砂中金的浸出率，使浸金率达到90％以上；且该方法简单易操作，可明显增强浸金前对焙砂中包裹金进行预处理的选择性和针对性，进而有效打开不同类型的包裹金并降低预处理工序的处理量及能耗，为金焙砂的有效提金提供了重要的理论及技术指导。
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本发明公布了一种修复锰污染土壤的方法,从锰矿污染区生长的植物蓖麻的根际(根周围2mm)土壤中筛选获得一株高抗锰的菌株,筛选出对锰具有高耐受、吸附能力的菌株后,通过生物发酵技术,制作出菌肥;在碱性锰矿尾渣堆放区种植美洲商陆,播种时先在种植坑内施入菌肥和混合肥料,混合均匀后再播撒美洲商陆种子,种子上覆盖土。这样可以让美洲商陆在锰矿尾渣堆放区快速生长,在短时间内获得大量的植株,第一次人工栽培后,不需再次播种,从而吸附调控锰矿区重金属污染。本技术可应用于矿山退化生态系统的生态修复及矿区的绿化等方面。
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本发明涉及一种工程材料制备工艺，具体是一种道路工程用复合泥土固化剂的制备方法,按比例称取磷矿石、固化污泥、建筑废渣、石灰石；将称取后的原料倒入装载斗中；将装载斗中的原料间断性的投入到焙烧破碎设备中，对原料焙烧并对焙烧后的原料破碎；将从焙烧破碎设备中排出的原料过筛；向过筛后的原料中加入表面活性剂并搅拌，再加入六甲基二硅氧烷，继续搅拌。以污泥、废磷矿石、建筑废渣作为主原料制备复合泥土固化剂，实现废料的循环利用，利用废磷矿石的孔隙结构吸收泥土中的重金属离子，再借助石灰石吸水的功效，吸收泥土中的水分，减小复合泥土的流动性，使重金属离子锁在废磷矿石上的孔隙中。
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一种无过滤脱水、活性剂流程湿法生产普钙的方法,其生产方法首先将原料筛分后破碎,然后配水配矿进行球磨,矿浆筛分后矿浆与浓酸混合,最后化成、切削、鲜钙、普钙包装出厂。这种方法无需加过滤脱水或活性剂,可准确的控制球磨机出口的矿浆水分在26～28%范围内,可使一个年产5～10万吨的磷肥企业节约设备投资30万元,节省电费、维修费等15万元,而且工艺流程简单可靠,产品质地松疏,不结块,细度小,不论寒热地区均可采用本方法生产出合格的普钙。
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本发明公开了一种气基竖炉生产直接还原铁的方法，属于铁矿直接还原技术领域，本发明将含铁原料、碎焦炭由顶部送入竖炉中，下部通入煤制气等还原气体进行还原，竖炉下部排出的产品经筛分后得到直接还原铁。气基竖炉还原铁矿时，由于CO还原放热，采用高炉煤气、煤制气等作为CO占比高的还原气进行还原，易造成炉料热结，影响生产顺行。本发明采用气基竖炉生产直接还原铁的方法，利用高炉筛下碎焦与CO2的布多尔反应吸收热量，可有效降低竖炉内温度，减少炉料热结产生，同时有效利用还原放热能量，提高了整体能量利用率，生成的CO提高了炉内还原势，促进了铁矿还原，解决了煤制气直接还原技术的不足，有利于促进气基竖炉直接还原铁矿技术的应用。
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