有色金属真空冶金技术理论与应用

光通信用三通接头的制作工艺 1089     

 0

一种光通信用三通接头的制作工艺，以重量份计，包括以下步骤：1）配料、2）注塑、3）萃取、4）烧结。本发明，由于不存在实际切削，节约了材料；一次成型所需人员仅为3名且工序较少，采用人工取件，2穴的模具生产提升到4200只每班，4穴的模具生产提升到8000只每班，采用机械手取件，2穴的模具生产提升到5000只每班，4穴的模具生产提升到10000只每班，大幅度的提高了生产效率；烧结前毛刺很软，可以轻易去除，从而解决了毛刺难以去除的老大难问题。

用废钽块制取高纯钽锭的方法 816     

 0

本发明公开了一种用废钽块制取高纯钽锭的方法，其特征在于该方法依次历经下述步骤：以含双氧水的稀硝酸溶液多次浸泡除锰，到锰含量低于200PPm后水洗、烘干；将烘干之废钽块放入真空炉内于10-2Pa下加热至800℃后保温2小时，向炉内充入0.1大气压的氢气使废钽块吸氢自然破碎，等炉温自然降至室温后出炉；取破碎废钽块过筛后按检测结果添加所需成分并搅拌混粉，再入模压制成钽条并在真空炉内烧结成型；将钽条在电子轰击炉内化锭提纯后出炉，电子轰击炉的扫描方式为从大圆到小圆、由外至内渐进式圆扫描。本发明优点：对环境影响相当小，钽条的回收率提高且纯度可达99.9%—99.99%。

钕铁硼烧结过程的保护烧结炉加热室的烧结方法 1118     

 0

本发明提供了一种钕铁硼烧结过程的保护烧结炉加热室的烧结方法，所述烧结方法包括装料、抽真空、升温、保温、气冷却的步骤。本发明的烧结方法既可以防止大杂物掉入加热室底部的保温层钼片和加热钼片上又可以实现装炉前使用吸尘器将加热室内部轻易清理干净；使得加热钼片在充入冷却氮气的过程中不和氮气发生反应，防止脆化和失效，延长了加热钼片的使用寿命；避免了产品和保温层表面钼片的氧化；也防止了在加热过程中的误操作。

高致密碳化硅陶瓷球及其制备方法 871     

 0

本发明涉及一种高致密碳化硅陶瓷球及其制备方法。该陶瓷球是由以下原料经混料、喷雾造粒、制种、成球、烧结步骤而制成:主料碳化硅细粉85%～95%、高残碳酚醛树脂4%～10%、烧结助剂1%～5%,以及主料重量1%～10%的粘结剂、主料重量0.5%～3%的分散剂,所述粘结剂为聚乙烯醇、糊精和羧甲基纤维素中的至少一种;所述分散剂为聚乙二醇、四甲基氢氧化铵、磷铝酸盐、聚丙烯酸中的至少一种。本发明具有积极有益的效果:⑴本发明碳化硅陶瓷球密度大,化学性质稳定;⑵本发明制备工艺能够满足多规格粒径的碳化硅陶瓷球的制备,范围广,从1mm～50mm均能生产;⑶本发明工艺简单,一次性投资少,扩产容易。

含硼锆合金可燃毒物中空芯块的制备方法 700     

 0

本发明提供一种含硼锆合金可燃毒物中空芯块的制备方法。该方法通过将碳化硼粒径<5μm的粉料与氢化锆-2粉混料、经钢模将混料压制成中空芯块坯体、并对中空芯块坯体进行脱氢烧结及对中空芯块坯体进行机加工，制备出含硼锆合金可燃毒物中空芯块产品。本发明制备方法制备出的含硼锆合金可燃毒物中空芯块，厚度小于2mm，其致密度达到95%以上，开口孔率小于2%，符合含硼锆合金可燃毒物芯块在反应堆中使用的相关技术要求，解决了含超硬材料粉料难于用钢模成型的技术难题，大幅度提高了含超硬颗料坯体的成型精度和原材料的利用率，与用橡胶模成型制备实心碳化硼锆合金可燃毒物芯块相比，原材料氢化锆的用量降低60%以上。

钛金属眼镜框的成型方法 1062     

 0

本发明涉及一种钛金属眼镜框的成型方法，其通过如下步骤实现：A、将纯钛粉末或钛合金粉末与石蜡、高分子聚合物和低分子耦合剂混合制备成注射用喂料；B、通过注射成型将喂料注入模具制成眼镜框坯体；C、通过溶剂和热脱脂将喂料中的高分子材料脱除；D、通过高温烧结制得钛金属眼镜框。本发明克服了其它成型方法不易成型高温金属及复杂形状金属眼镜框的特点。

利用混合稀土MM制备的低成本永磁体及其制备方法 913     

 0

本发明公开了一种利用混合稀土MM制备的低成本永磁体及制备方法。磁体原子分数通式为MMxNdy(Fe1-zMz)100-x-y-wBw，MM是混合稀土金属，成分为Ce>48%，La:20~35%，Nd:10~20%，Pr:4~7%，其余为Fe、Si、S等，M为Nb、V、Ti、Co、Cr、Mo、Mn、Ni、Ga、Zr、Ta、Ag、Au、Al、Pb、Cu、Si中的一种或几种，14.5≤x+y≤17.5、1/3≤x/y≤1、0.1≤z≤5、5≤w≤8.5。本发明提供的磁体利用低成本MM部分取代Nd，同时配合晶界改进元素和难溶元素掺杂Fe，在保障一定磁性能的同时降低成本满足市场需求。

镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法 754     

 0

本发明公开了一种镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法，该方法包括：一、将55NiTi合金粉末冷压成圆饼状坯料，在圆饼状坯料的外圈均匀放置60NiTi合金粉末并冷压，得到压制坯料；二、高温烧结得到镍钛合金烧结坯；三、包套密封后进行热等静压处理得到齿轮坯料；四、对齿轮坯料中的轮齿进行高频局部感应加热，然后水冷硬化得到硬化齿轮；五、加工得到镍钛合金齿轮。本发明通过调整齿轮不同部位镍钛合金粉末的镍含量，制备得到轮齿为高硬度60NiTi合金、内部为高塑性55NiTi合金的双性能镍钛合金齿轮，该镍钛合金齿轮重量轻、耐蚀耐磨、无磁性，能够承受剧烈的冲击载荷，适用于航空航天、海洋舰船、石油化工等领域。

铜镍合金多孔膜及其制备方法 1069     

 0

本发明提供一种铜镍合金多孔膜，按质量百分比计，括铜20％～80％、钛1％～10％，余量为镍，铜镍合金多孔膜的平均孔径为0.1μm～10μm，该铜镍合金多孔膜的平均厚度为0.5mm～5mm。本发明提供的铜镍合金多孔膜及其制备方法制备的铜镍合金多孔膜可折弯，并且过滤效果好。

抗热震梯度复合材料及其制备方法 1070     

 0

本发明属于钎焊技术领域，涉及陶瓷与金属钎焊过程中使用的一种抗热震梯度复合材料及其制备方法。该梯度材料由陶瓷材料和金属材料复合而成，为设置陶瓷骨架、厚度为d的层状结构，该层状结构具有与待焊陶瓷和待焊金属接触的陶瓷侧和金属侧，该梯度材料的金属侧为由陶瓷骨架(1)与金属粉末复合而成的混合骨架；混合骨架上面有陶瓷骨架、陶瓷颗粒(2)和金属粉末组成的第一复合层(5)，第一复合层上面有陶瓷骨架、陶瓷纤维与金属粉末组成的第二复合层(6)；上述层状结构通过高温烧结实现金属材料与陶瓷材料的一体化。本发明可有效解决金属与陶瓷大尺寸结构钎焊中存在的热失配问题，从而彻底解决异种材料复合连接中的结构稳定性问题。

大马士革钢的制备方法 881     

 0

本发明提供一种大马士革钢的制备方法，包括：以两种或两种以上化学组成不同的金属合金粉末为原料，依次经粘结剂喷射成形处理得到初坯，热等静压处理得到热压坯或者具有复杂结构的最终件，再将所述热压坯进行塑性加工变形及球化退火处理后得到变形坯，所述变形坯或所述具有复杂结构的最终件经过浸蚀处理得到具有特定花纹的大马士革钢；本发明利用粘接剂喷射成形及热等静压工艺，通过合理控制工艺参数，可获得致密度高、均匀性好、纯净度高、工艺性能优良、根据需求定制花纹样式的大马士革钢，并且本发明的制备工艺简单高效、制备成本低。

超大功率白光LED光源模组及封装方法 1225     

 0

本发明公开了一种超大功率白光LED光源模组及封装方法，属于LED光源模组及封装技术领域，包括基板、蓝光LED芯片组、独立散热支架、固态荧光片和绝缘导热透明垫块，所述蓝光LED芯片组固定在基板上并实现电气连接；所述独立散热支架固定在基板上并对蓝光LED芯片组形成围坝，所述围坝内沿设有台阶；所述固态荧光片固定在所述台阶上，并位于蓝光LED芯片组正上方；所述绝缘导热透明垫块安装在固态荧光片与蓝光LED芯片组之间；所述绝缘导热透明垫块通过共晶焊固定设于蓝光LED芯片组的间隙之间；绝缘导热透明垫块高度高于蓝光LED芯片组高度,其顶部与固态荧光片底部实现有效接触；本发明有效解决了现有荧光陶瓷片粘接封装存在热阻大，影响LED光源封装可靠性的问题。

陶瓷注射成形拨叉的制造方法 986     

 0

本发明提供了一种陶瓷注射成形拨叉的制造方法，它以氧化铝为原料粉末，配合78％PW、20％EVA和2％SA混合形成的复合粘结剂，形成喂料，并通过模压成形机成形，模压成形机包括机台、模具、液压缸、连接架和注射枪，注射枪设置有输出口器；模具包括型腔和注射通路，注射通路连通型腔和模具外部；注射通路包括主路和多个分路，注射口器的外侧壁与主路的内侧壁滑动紧贴；型腔包括头部、中部和尾部；分路的输出端与头部连通；模具内还设置有多个渣包，渣包的一端与尾部连通，另一端连通排气槽。本发明中的模压成形机在对模具注射成形时能够保证喂料填充时均匀的注射入型腔，不易产生气泡，模内压力保持良好，填充更满，不易出现缺陷，成形后的拨叉形状更完整。

粉末冶金钽靶用钽粉末及钽靶 1200     

 0

本发明提供一种粉末冶金钽靶用钽粉末及钽靶，所述钽粉末由第一钽粉末以及第二钽粉末组成，所述第二钽粉末为钠还原钽粉。所述钽粉末制备得到的钽靶氧含量低、纯度高(4N以上)的优点，平均晶粒细小均匀，织构取向均匀，无(111)带状织构。

SMT载板治具金属注射成形的制备方法 1218     

 0

本发明提供一种SMT载板治具金属注射成形的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤准备金属粉末；粘结剂调配；喂料制备；注射成形；修边；脱脂；烧结；整形；矫直；双面磨；CNC1加工；CNC2加工；滚抛；清洗；尺寸全检。本发明通过对原材料选择与制备、模具设计、脱脂、烧结工艺等参数的优化，实现生产出平面度好、无开裂、使用性能良好等符合客户要求的产品，而且通过将金属注射成形工艺（MIM）和CNC精加工相互的结合，提高了生产效率、降低了成本。

含巨介电粉的铝电解电容器用材料及其制备方法 1211     

 0

本发明公开了一种含巨介电粉的铝电解电容器用材料及制备方法，该材料组成原料中含有铝粉和通过施主掺杂方法向SrTiO₃介质材料中引入施主离子改性得到的SrTiO₃基巨介电粉；该制备方法包括：一、将SrTiO₃与施主离子的前驱体球磨后预烧再球磨得到巨介电粉体；二、将铝粉、巨介电粉体制成铝浆；三、将铝浆涂覆在铝箔基体上烘干得到具有复合膜层的铝箔；四、烧结形成复合铝箔；五、煮沸；六、放入硼酸化成液中化成。本发明的材料中添加有施主掺杂方法得到的SrTiO₃基巨介电粉，其电容值提高且仍保持较小的介电损耗；本发明采用固相法结合基体涂覆和烧结工艺，引入巨介电粉体，提高了巨介电粉体的稳定性和添加量。

环保高新粉体材料及其制备方法 1074     

 0

本发明涉及一种环保高新粉体材料，是由以下重量份的原料制备而成：铝掺杂的氧化锌80‑100份、镧锶锰氧化物25‑35份、二硼化钛10‑18份、碳化硼50‑60份、碳黑5‑8份、硅粉8‑15份。其制备方法为：按照配方重量份称取原料放入行星球磨机中球磨4‑5h，烘干后得到混合粉料；然后放入等离子活化煅烧炉中进行煅烧1‑2h；即得到环保高新粉体材料，本发明的粉体材料是新型功能陶瓷粉体材料，可以作为介电和压电的复相陶瓷产品的粉体材料，能生产出耐高温、耐水气、介电性能和压电性能好、相结构稳定、均匀性好、致密性高、性能稳定优越的复相陶瓷产品，极具生产效益和实用价值。

纳米级碳化硅陶瓷烧结稳定剂及其制备方法 775     

 0

本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种纳米级碳化硅陶瓷烧结稳定剂及其制备方法。纳米级碳化硅陶瓷烧结稳定剂由水，无水乙酸，柠檬酸和纳米级氧化钇和纳米级石墨烯复合粉体组成。所得稳定剂用于制备纳米级碳化硅陶瓷，在碳化硅粉体中均匀分散，能够降低烧结温度，提高碳化硅粉体颗粒烧结的均匀性，从而提高碳化硅陶瓷的耐高温性能、抗弯强度和致密度，制得的碳化硅陶瓷具有较低的气孔率和较高的热导率。

高导热SiC-AlN复合陶瓷的制备方法 1220     

 0

本发明属于SiC‑AlN复合陶瓷烧结制备领域，本发明提供了一种高导热SiC‑AlN复合陶瓷的制备方法，制备该复合陶瓷的方法包括：S1、提供含硅原料粉体，所述含硅原料粉体的组成物质包括粗颗粒碳化硅粉和细颗粒硅粉；S2、将所述含硅原料粉体、氮化铝源和碳源进行低能球磨混料，得到均匀混合原料粉体；S3、将所述均匀混合粉体进行合成反应，得到含有碳化硅晶须的SiC‑AlN复合粉体；S4、将所述SiC‑AlN复合粉体与烧结助剂混合后烧结，得到SiC‑AlN复合陶瓷。本工艺简便易行，在提高SiC‑AlN复合陶瓷的导热率和强度等方面有重要意义。

同轴螺旋结构增强复合材料的3D打印系统及加工方法 1036     

 0

本发明涉及增材制造技术领域，特别涉及一种同轴螺旋结构增强复合材料的3D打印系统及加工方法，用于解决工程支撑部件的抗压稳定性及抗弯折的问题。具体该系统部分包括：三维成型制造模块用以按照两个不同的预设旋转方向输出基质材料和交联材料，以使所述基质材料和所述交联材料构造出具有同轴的、且一体成型的第一打印体和第二打印体；以及计算机控制模块和可控气压输出系统。方法部分包括：材料制备，在编程材料进给模块配置基质材料和交联材料，同轴螺旋结构增材制造以及后处理步骤。可实现复合材料内增强相不连续纤维的同轴螺旋排列，进而协同增强材料的抗压和抗弯特性，提升工程应用的适用范围。

成分为RGO/Cu-Zr-La的新型电触头材料及其制备方法 1027     

 0

本发明公开了一种成分为RGO/Cu‑Zr‑La的新型电触头材料及其制备方法，该材料以高纯度电解铜粉为基体材料，合金元素Zr、稀土元素La以CuZr、CuLa合金粉末作为载体加入到RGO/Cu‑Zr‑La合金中，其中氧化石墨烯(GO)、锆元素和镧元素占混合粉末的质量分数分别为0.4～0.6%，0.1～0.3%和0.004～0.006%。本发明利用氧化石墨烯替代石墨烯作为增强相，通过添加合金元素Zr和稀土元素La来改性铜合金粉末，采用湿法球磨结合复压复烧法制备出性能更好的还原氧化石墨烯/铜合金新型低压电触头材料，提高了其相对密度、电导率、抗拉强度和硬度，使得电触头材料的使用寿命也得到了进一步提升。

氮化钛弥散强化铜的方法 875     

 0

本发明提供了一种氮化钛弥散强化铜的制备方法，属于弥散强化材料技术领域。本发明以铜钛合金粉为原料，在含氮气氛下将铜钛合金粉表面氮化，通过高温扩散，在铜钛合金粉末内部原位生成氮化钛，经过冷等静压成型、烧结—热挤压组合致密化工艺，获得纳米氮化钛弥散强化铜。制备的氮化钛弥散强化铜具有高强高导和优良的抗软化性能，其室温抗拉强度大于500 MPa，导电率大于80%IACS，软化温度高于750℃。本发明的方法工艺简单，短流程，能耗低，原料丰富易得，成本低廉，适合大规模工业化生产。

自激励单电子自旋电磁晶体管及制作工艺 1103     

 0

本发明公开了一种基于自激励单电子自旋电磁晶体管及制作工艺，所述晶体管包括衬底，衬底上设置有纳米碳化硅薄膜结构、源极、漏极、栅极，纳米碳化硅薄膜结构由层状纳米碳化硅单晶体薄膜互嵌构成，纳米碳化硅薄膜结构的两端分别与源极和漏极接触，形成源漏极有源区，纳米碳化硅薄膜结构的上部依次设置有绝缘层、接触金属层，栅极从接触金属层引出。本发明通过设置由层状纳米碳化硅单晶体薄膜互嵌构成的纳米碳化硅薄膜结构形成的纳米线或带，作为晶体管有源区，源漏极用Pd作为接触金属，形成肖特基势垒，其中出现隧穿。在室温下，本发明基于自激励单电子自旋电磁晶体管的源漏电压与漏电流的关系呈现干涉现象。

抗侵蚀钼合金电极及其制造方法 1003     

 0

本发明公开了一种抗侵蚀钼合金电极及其制造方法，通过固‑液掺杂和多元素球磨掺杂制成，再结晶温度高于1300℃，其微观组织为均匀的尺寸为20～70μm的晶粒，并由如下重量百分比的组分组成：ZrO₂3～5wt％、Si 0.8～1.2wt％、B 0.1～0.5wt％、GeO₂0.001～3wt％、SnO₂0.001～3wt％、Bi₂O₃0.001～3wt％、W 0～5wt％和Al₂O₃0～4wt％，余量为Mo及不可剔除的杂质。本发明通过合理的控制氧化锆的含量及Mo‑Si‑B合金的硅含量和硼含量的配比，能够很好的保证合金具有良好的抗侵蚀能力，高的再结晶温度和高温性能，同时又有很好的加工性能。此外，本发明钼合金电极中还掺入其他针对性微量元素，以提高其对于不同玻璃液的抗侵蚀性能。

高稳定性陶瓷材料及其制备方法 1175     

 0

本发明公开了一种高稳定性陶瓷材料，包括以下按照重量份的原料：多晶莫来石纤维50‑80份、改性红柱石9‑22份、二硼化钛2‑9份、氮化钛2‑12份。本发明还公开了所述高稳定性陶瓷材料的制备方法。本发明制备的高稳定性陶瓷材料具有优异的温度稳定性，本发明以多晶莫来石纤维作为原料，经过改性和化学气相沉积提高了材料的耐高温性能，同时，本发明通过改性红柱石和氮化钛相互配合，起到了协同增效的作用，能够有效提高材料的温度稳定性，具有广阔的市场前景。

混合稀土永磁体及其制备方法 1223     

 0

本发明涉及一种提高混合稀土永磁体及其制备方法，属于稀土永磁材料制备领域。混合稀土永磁体由富镨钕的母合金A和富镧铈的母合金B粉碎成富镨钕的磁粉A和富镧铈的磁粉B，并混合制备而成，其中富镨钕的磁粉A和富镧铈的磁粉B分别占混合稀土永磁体总质量的30～70％和30～70％。本发明通过结合钕铁硼磁体液相烧结的特点，选用细粒径的富镨钕磁粉和粗粒径的富镧铈磁粉，在共混均匀后成型制得的压坯料在烧结过程中实现致密化，从而实现晶粒表层稀土元素的调控，进而提高混合稀土永磁体的综合磁性能。

氧化铒透明陶瓷的制备方法 735     

 0

一种氧化铒透明陶瓷的制备方法，将钼酸铵溶液滴加到硝酸铒母盐溶液中，产生钼酸铒；继续滴加氨水，在滴加结束后，陈化，得到大量白色沉淀，过滤洗涤，获得含有钼酸铒的硝酸盐类铒基层状化合物，再将该化合物加入到硫酸铵溶液中浸泡进行离子交换后，经洗涤、干燥、研磨及过筛处理，煅烧，获得含有钼酸铒烧结助剂的氧化铒纳米粉末；预压、再冷等静压成型、高温无压烧结，经退火处理和机械加工后，获得氧化铒透明陶瓷。优点是：通过反应自生成的钼酸铒沉淀作为烧结助剂，以及硫酸铵作为离子交换剂制备出颗粒粒度小、粒度均匀、分散性好的高活性氧化铒粉体，采用该氧化铒粉体通过无压烧结获得直线透过率高的氧化铒透明陶瓷。

WC-6Co超细硬质合金 923     

 0

为了改善WC‑Co硬质合金的硬度、耐磨性，制备了一种WC‑6Co超细硬质合金。采用WC粉末、类球形钴粉为原料，合金中的碳元素含量与烧结炉内烧结气氛中的碳元素含量差距也是一个影响硬质合金性能的重要因素。合金中的碳元素含量与烧结炉内烧结气氛中的碳元素含量需要控制在一个合适的范围内，使得硬质合金内部既能产生适当的液相钴迁移，又使其迁移的活性不会在硬质合金表面产生复钴现象。所制得的WC‑6Co超细硬质合金，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。本发明能够为制备高性能的WC‑Co超细硬质合金提供一种新的生产工艺。

径向热导率增强型二氧化铀燃料芯块及制备方法 1216     

 0

本发明公开了一种径向热导率增强型二氧化铀燃料芯块及制备方法，以解决现有技术中二氧化铀作为商用堆核燃料芯块导热性能的不足，特别是与反应堆经济性和安全性直接关联的低径向导热率的劣势。本发明的径向热导率增强型二氧化铀燃料芯块，由二氧化铀原料粉与金属丝网按体积比70‑98：2‑30制成，所述燃料芯块中，金属丝网沿径向层状均匀分布于二氧化铀芯块中，起到对芯块“骨架”支撑的效果。本发明设计科学，方法简明，可大幅增强二氧化铀的径向热导率；且无须混料步骤，环境友好，过程可控，具有提升效率、降低能耗、缩短周期、简化工艺等优势。

氧化物梯度复相陶瓷核电用馈通线及其制备和应用 779     

 0

本发明涉及一种氧化物梯度复相陶瓷核电用馈通线及其制备和应用，包括复相陶瓷内芯，复相陶瓷内芯外层设有过渡层，过渡层的外层设有绝缘陶瓷层。而本发明创新地采用一次烧结成型工艺，制备的电气馈通线具有气密性高、耐高温高压、耐腐蚀和辐射、耐过载等优点，可满足新一代核电站如高温气冷堆等对电气馈通线的严苛要求。