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本发明公开用于一种具有核壳结构的激光照明用荧光陶瓷及其制备方法，包含有，陶瓷内核部，其化学组成为：(CexY1‑x)3Al5O12，其中，x的取值范围为：0.001≤x≤0.03；以及，覆盖于所述陶瓷内核部上的陶瓷外壳部，其化学组成为：(EuyY1‑y)3Al5O12，其中，y的取值范围为：0.0005≤y≤0.04。本发明的有益效果在于：有效地解决当前激光照明产品中由于蓝光分部不均匀导致光斑颜色不均匀、使用YAG：Ce荧光材料红光成分不足导致的色温高显色性低等问题问题。同时该结构荧光陶瓷结构简单且具有良好的温度淬灭性能。
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本发明是一种钛铝基高温合金块体的制备方法，该方法利用Ti+Al+Ti2AlNb混合粉末为原料，通过热压烧结探索制备新型钛铝合金材料，相对于常规的‑TiAl将明显提高室温延伸率，同时在750℃拥有稳定的高温断裂强度和抗氧化性。我国武器装备对长期工作温度能稳定达到750℃的高温钛合金材料需求十分迫切，例如高压压气机叶片、高压压气机盘和机匣等等，但是已有的‑TiAl材料的室温脆性太大。本项目所研究的新型钛铝合金将基本保留‑TiAl的热强性，但将明显降低其室温脆性，显著提升其工程实用性，体现出显著的技术进步，为航空推重比1215发动机和高性能航天推进器上耐热部件的研制提供重要技术支持。
本发明公开用于激光照明的高显色性包边复合结构波长转换陶瓷及其制备方法，包含有，黄光中心部，其采用黄光波长转换陶瓷材料；以及，红光包边部，其布置于所述黄光中心部的外周以及底部，所述红光包边部采用红光波长转换陶瓷材料。本发明的有益效果在于：蓝光LD发出的蓝光激光进入黄光中心部后有部分光未能与发光离子接触传至红光包边部并且从红光包边部出射出来红光，与黄光中心部激发后产生的黄光以及陶瓷表面反射的蓝光混合，提高荧光陶瓷的显色性。
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本发明涉及碳化硅陶瓷技术领域，本发明提供了一种碳化硅陶瓷及其制备方法。该碳化硅陶瓷制备方法包括准备原料、生坯制备、反应烧结和二次烧结除硅步骤，本发明通过先进行反应烧结，提高了坯体中碳化硅的含量；然后通过将坯体埋入碳粉中进行二次烧结除硅，碳化硅中的硅蒸发，迁移到碳化硅外部碳中，从而使得碳化硅中的自由硅得以消除，最终获得高纯、一定气孔率的碳化硅陶瓷，此种工艺相比传统重结晶碳化硅制备工艺烧结温度要低很多，而且所制备出的碳化硅陶瓷孔隙率低，强度高，耐高温性能更好。
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本发明提供一种铈铁硼复合磁性材料及其制备方法，涉及永磁材料技术领域。该铈铁硼复合磁性材料，包括35％‑75％铈铁硼主体合金、8‑20％高铈稀土合金、25‑65％钕铁硼合金废料，以铈铁硼主体合金为主要原料，钕铁硼合金废料作为辅料，主辅料共混构成复合金铈铁硼的中心层，在中心层外围包覆高铈稀土合金作为表面层，进而形成铈铁硼复合磁性材料。通过在批量生时可以少备粗粉或细粉，可以多备铸片有订单时直接氢处理、磨粉、压型，备铸片的好处是：不怕氧化，不用氮气长期充气保护，而减少氮气的浪费，同一种主相牌号可以根据客户订单要求性能不同配入不同比例的稀土合金Ce，可以快速应对生产订单。
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本发明属于安全头盔技术领域，公开了一种新型镁合金安全头盔及其制备方法，包括对镁合金原料进行熔炼，对熔炼后的原料进行化学分析；进行铸试产，对试产的产品进行物理实验，检验合格后进行正式生产；对正式生产的产品进行检验，进一步精加工，检验合格后，再进行微弧氧化、喷粉；对喷粉完成后的产品进行检验，检验合格后与其余配件进行装配；装配完成后进行质量检验，检验合格后进行包装、入库。本发明制备的镁合金安全头盔重量轻、防撞击强度高，内衬为泡沫、布料制作成型减振、反冲效果良好、挡风罩向上旋转角度最大为80°，戴头上紧固带扣住下巴、松紧可调，进风旋钮可调整进风量大小以个人感觉来吊证进风量。
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本发明公开了一种氮化铝导体材料及其制得的氮化铝全陶瓷加热结构器件，氮化铝导体材料和绝缘氮化铝材料由氮化铝粉体、助烧剂、分散剂、粘结剂、有机溶剂和金属粉体制备获得。本氮化铝导体材料的密度低、热容量低、能耗低而热辐射系数高、电热效率高、热膨胀系数小、很强的抗电场强度能力、高温下不变形、使用寿命长、温升速度快、显著的抗氟氧腐蚀、优秀的热震阻抗能力、耐久性和均匀热分布。
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一种污水处理用高性能多孔钛柔性膜的制备方法，属于金属多孔功能材料制备技术及污水处理领域。采用孔构筑设计思路，基于粉末原料的粒度级配和造孔技术，将不同粒度的氢化脱氢钛粉与造孔剂、分散剂、粘结剂、增塑剂在溶剂中混合得到均匀的浆料，经流延机流延成形获得流延膜带，后经脱脂、去除造孔剂、烧结并结合电化学阳极氧化法制备具有多级孔结构、高孔隙率的高性能多孔钛柔性膜。本发明制备出厚度<0.60mm的柔性膜，具有高孔隙率(45～70％)和多级孔结构的特点，大幅提高电极材料的比表面积，加速反应底物/产物的吸脱附速率，有效提升有机物降解效率和污水处理能力。兼顾有机物降解、过滤净化、杀菌消毒的协同效果，可实现污水治理的多功能化，以及高通量、稳定及高效处理。
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本发明公开了一种压接式晶闸管管芯及制作方法，包括以下步骤：1)制备晶闸管扩散片，2)腐蚀电压槽，3)电压槽淀积多晶硅膜或氮化硅膜，4)电压槽玻璃钝化，5)刻蚀去除不需要多晶硅膜或氮化硅保护的大部分阴极面和阳极面区域的钝化膜，6)芯片与钼片的焊接，7)阴极面蒸铝，8)阴极面铝层选择腐蚀，9)铝层微合金。进一步10)管芯阳极面钼片单面多层金属化，11)电压槽涂覆第三保护层。焊接前对芯片测试，剔除掉不合格芯片，避免了钼片等浪费，不合格芯片钼片经过处理后再次利用。电压槽采用三层保护，降低管芯在高温动态下测试的漏电流；钼片钛镍银多层金属保护防止氧化，降低了热阻和电阻，减少功耗。
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本发明涉及电催化析氢材料技术领域，具体涉及一种电催化析氢材料及其制备方法和应用；包括多孔紫铜片，以及负载于所述多孔紫铜片表面的合金覆膜，所述合金覆膜包括Ni粉和Cr粉；本发明中所制备的电催化析氢材料为Ni‑Cr‑Cu三元合金，采用价格低廉的紫铜片为基底原料，以Ni、Cr混合元素粉末为覆膜材料所制得的电化学性能优异的无Co合金，其中通过镀锌后去合金加工制得多孔紫铜片，不仅降低了电催化析氢材料的制造成本，还增大了紫铜片表面的粗糙度，更加便于覆膜处理，并且提升电催化析氢材料的表面积，以提升析氢催化反应的速率。
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本发明提供了一种掺杂GO/TiCN耐磨钨铜复合材料及其制备方法，传统钨铜合金耐磨性差，用作耐磨件时寿命较短，影响与其接触件的服役情况，本发明通过添加GO/TiCN的方法，解决高温条件下耐磨性差的问题，通过添加这些高硬度、高熔点的粒子，可以起到抗磨、耐磨的作用。
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本发明公开了一种碳纳米复合材料及其在电池方面的用途，制备方法如下：对碳纳米管进行前处理，与混合酸混合，制得酸化碳纳米管；再制备SnO2；将酸化碳纳米管与SnO2混合，加入去离子水中，超声分散，水浴加热，滴加碱液使溶液呈碱性，将溶液过滤并洗涤至中性，先低温烧结再高温焙烧得到碳纳米复合材料。本发明制备的碳纳米复合材料在扫描电压为0.02‑2.5V，电流密度为25mA/g时，初始放电量可达1800mAh/g(远大于SnO2的200mAh/g和天然石墨的372mAh/g)，经过3000次循环后，容量仍约为1710mAh/g，具有良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种钼铼合金箔材的制备方法，尤其是关于厚度＜0.1mm的箔材的制备工艺，该方法包括如下步骤：制备钼铼合金粉末；将所述钼铼合金粉末模压成型以得到压坯；将所述压坯进行烧结以得到烧结坯；对所述烧结坯依次进行热轧、温轧和冷轧，以得到要求厚度的钼铼合金箔材。本发明方法适宜工业化批量生产，生产效率高，还可以根据市场需要制备出不同厚度的钼铼片材。
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本发明公开了一种电容量稳定的铌钽复合电容器的制备方法，包括以下步骤：首先将钽粉和铌粉以一定比例混合，压制成阳极坯块，真空下烧结，然后将烧结后的坯块采用分段赋能和精细化赋能相结合的工艺，进行赋能，得到电容器的阳极；电容器的阴极采用氧化钌‑氧化石墨烯‑高亲水性多壁碳纳米管作为复合电极，封装，得到铌钽复合电容器。本发明制得的铌钽电容器容量高、稳定性好，且耐反压能力强，制备工艺简单易操作，生产成本低。
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本发明提供了一种刹车片打磨材料及其制备方法, 采用TiC作为强化相，SiC作为增韧相，可提高打磨片的耐磨性能，通过在SiC表面镀镍，可改善其韧性，同时也能改善打磨片的热传导性能，从而将打磨过程中产生的热量尽快散发出去，防止热量聚集，提升耐高温性能；SiO2、B2O3、Al2O3、Na2CO3、CeO2、Ga2O3、K2O、Li2CO3、Sb2O3、ZrO2烧结制备的玻璃态作为填充强化物和结合成分，能提高整体的韧性，此外其本身气孔率可调、自锐性好、化学稳定性好、耐高温；此外，通过添加CeO2、Ga2O3等金属氧化物作为烧结助剂，能有效降低烧结温度，节省成本；通过添加碳纤维，将与TiC、SiC晶须和玻璃态填充强化物形成三维网络结构，提高打磨片整体的韧性和强度，防止脆断。
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一种铝合金搅拌摩擦焊专用搅拌头的制作方法属于用于铝合金搅拌摩擦焊工艺的专用搅拌头的制作方法领域，该方法是将纯度为99.99％的碳化钨粉末、钴金属粉末、碳化钒粉末、锰金属粉末、铬金属粉末和镍金属粉末共6种粉末，按照质量百分比进行配比，预成型，烧结，精磨抛光处理后得到铝合金搅拌摩擦焊专用搅拌头。本发明方法所涉及的合金粉末容易获得，可精确控制合金成分的配比，通过粉末冶金的热压烧结的方式来制备搅拌头，使其一体成型，从而省略了旧有搅拌头生产中所需的铣削、车削等机加工序，进而大大简化了工艺流程，能够节约生产成本并提高生产效率。
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本发明涉及一种由钕铁硼回收废料烧结而成的钕铁硼磁体及其制备方法，属于稀土磁材料技术领域。钕铁硼磁体是通过回收废料与配制料形成的混合料通过烧结工艺制备而成，回收废料与配制料的质量百分比分别为2～50％与50～98％；回收废料为：RxMyBzFe(1-x-y-z)(x＝29-32％，y＝0-4％，z＝0.9-1.1％)，配制料为：RxMyBzFe(1-x-y-z)(x＝29-35％，y＝0-4％，z＝0.9-1.1％)，R均选自La、Ce、Pr、Nd、Gd、Ho、Dy中的一种或多种，M均为Co、Al、Cu、Nb、Zr、Ga中的一种或多种。本发明提高了回收废料的综合利用率和制备效率，降低了生产成本。
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本发明提供一种制备轻质Nb-Ti-Al基多孔材料的方法，属于粉末冶金多孔材料技术领域。工艺流程为：首先将铌粉、钛粉、铝粉及其它合金元素的元素粉末进行高能球磨，得到机械合金化粉末。将Nb-Ti-Al基合金粉末和旋转电极雾化铌合金粉末通过球磨混合均匀，并在200～700MPa的压力下成形，得到成形坯体。成形坯体经过真空无压烧结和热处理后就得到Nb-Ti-Al基多孔材料。该发明利用Al元素的偏扩散在基体中产生孔隙的Kirkendall效应来造孔，并结合雾化合金粉末形成的烧结颈来提高多孔体的强度。制备工艺简单，孔隙结构容易控制。
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本发明公开了一种导热性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、活性氧化铝1-2、甘油三羟硬脂酸酯0.4-0.6、三聚氰胺2-4、抗氧化剂10100.3-0.5、铝合金粉5-8、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的铝合金粉增加了聚甲醛的导热率，并且提高了机械性能，本发明加工成型方便，不易开裂变形，成本低，具有显著导热性能和力学性能，值得推广。
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本发明涉及一种套片烧结一体式外翅片换热管，包括基管和多个具有一定厚度的外翅片单元；外翅片单元包括环状部分和若干延伸部分，延伸部分的一端与环状部分的外围相接；外翅片单元沿着轴向依次套接在基管外。本发明还涉及一种套片烧结一体式外翅片换热管的制造方法。本发明利用外翅片单元逐次螺旋层叠烧结的方式制得换热管，该一体式换热管传热性能上大大优于传统外翅片管，同时，生产效率高，利于推广、便于维护，此外翅片换热管具有结构紧凑、翅片面积大、翅片管外形多样等优势，可在能源、化工、制冷、电子散热等高传热领域推广应用。
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本发明公开了一种片状硅粒子整流二极管的生产方法，包括下述步骤：步骤一：选取N-型111面芯片进行扩散工序制得PN结芯片；步骤二：把所述PN结芯片制作成为片状GPP芯片；步骤三：把所述片状GPP芯片封装制造成片状硅粒子整流二极管。本发明所述片状硅粒子整流二极管的生产方法不会产生尖端电场区域，从而不会产生尖峰电场使得芯片被击穿，从而对芯片起到了一定的保护作用，并提高了芯片的有效载流面积和耐受电流强度。
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本发明公开了一种羟基磷灰石－ Ni3Al复合材料，其组分及其重 量百分比为：羟基磷灰石92％～98％， Ni3Al 2％～8％。本发明还公开 了该复合材料的制备方法，其工艺过程为先采用化学沉淀法合 成羟基磷灰石，机械合金化结合热处理工艺制备 Ni3Al金属间化合物，然后将羟 基磷灰石与Ni3Al金属间化合物 粉体均匀混合，制备出羟基磷灰石 Ni3Al金属间化合物复合材料。 该复合材料具有良好的机械性能和组织生物相容性，同时具有 一定的磁性及吸波性，在人体承重骨及磁性和吸波材料方面具 有应用潜力。
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本发明提供的制备铁基表面复合材料的铸造烧结法,是将陶瓷粉或/和可生成碳化物陶瓷的组分与易熔合金粉混匀,并按粉末冶金的成型方法制成压坯并固定于铸型表面,利用铸造浇注的高温钢水或铁水的热量,直接将压坯烧结在铸件母体上。本方法所用设备简单,生产工序少、成本低,能制备各种形状的铸件,烧结的表面复合层与母体的结合强度高,表面平整,厚度易于控制,是便于实现产业化的新型复合技术,同时也为零件表面强化提供了一条新的途径。
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本发明涉及一种细晶粒各向异性致密化钕铁硼永磁体的制备方法，步骤为采用传统烧结钕铁硼工艺，经速凝、氢破、气流磨、取向成型后，通过低温预烧结的方法可以得到晶粒细小但质地疏松的磁体毛坯，随后将该毛坯进行热压致密化，再进行回火处理后即获得兼具细晶粒和致密化的各向异性钕铁硼磁体。利用本发明提供的方法有效地避免磁体烧结过程中的晶粒长大，制备的磁体兼有细晶粒结构和高致密化，晶粒度接近于气流磨粉末颗粒度的细晶粒磁体。
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本发明适用于功能床垫领域，提供了一种生物能量保健床垫，所述床垫从上至下依次由远红外功能发射层、主体功能电能发射层和附属层三部分构成；所述远红外功能发射层从上至下依次包括调节层远红外竹炭纤维毯、远红外抗水拒油VE布料层、碧玺负离子纤维绵层；所述主体功能电能发射层从上至下依次包括多极永久磁石层、硅钢连接层、聚乙烯固定按摩装置层、环保EVA高分子-3D网状结构床垫主垫层、天然羊毛毡、氨基甲酸乙酯泡沫；所述附属层从上至下依次包括不织布层、聚酯绸层、织锦层和调节层抗菌除臭亚麻凉席，所述床垫对人体有着非常好的保健效果。
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本发明一种铌电容器阴极制备方法，涉及一种电解电容器阴极电解质的制备方法。本发明是将氧化铌粉压制成氧化铌电容器阳极芯块，按传统工艺经烧结，阳极形成，形成介电层后，将形成介电层的铌阳极芯块经浸渍低浓度硝酸锰溶液、高浓度硝酸锰溶液、乙酸水溶液中形成处理等7个步骤完成在含介电层的阳极块表面制备二氧化锰阴极层。由于本发明采用浸渍低浓度硝酸锰溶液与高浓度高硝酸锰溶液交替浸渍和热分解方式，使分解得到的二氧化锰颗粒能够渗透到阳极块的微孔中，并与阳极块紧密接触，从而实现电容量的完全引出，降低了二氧化锰阴极层的接触电阻，达到降低产品等效串联电阻ESR的目的。
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本发明涉及一种Al－AlN－ZrO2抗热震陶瓷材料，属陶瓷基复相金属陶瓷结构材料领域。该复相材料的原料及配合料重量百分比为：＜0.074mm金属Al 4－10％，＜0.074mm部分稳定ZrO2 85－92％，＜0.074mm AlN 3－6％，＜0.01mm助烧剂0.5－2％；部分稳定ZrO2由单斜ZrO2 10－40％及立方ZrO2 60－90％构成；助烧结剂包括SrCO3、TiO2或La2O3；配合料成型后的坯体经1500℃×3h氮化烧结可获得金属Al－AlN结合ZrO2复相材料。该复相材料比部分稳定ZrO2材料的抗热震性能明显提高，是钢铁冶金连铸锆质定径水口有希望的更新材料。
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本发明涉及金属纤维表面燃烧、高效热交换、智能控制燃气锅炉集成优化技术领域,属于一种冷凝式表面燃烧锅炉。包括燃气进口管、电磁阀、燃气流量控制器、引射管、保温棉、承压护桶、工作流体、定位卡条、尾烟出口管、工作流体进口管、工作流体出口管、第一热交换管、第二热交换管、外壳体、金属纤维蒙皮、复合多孔支持垫、点火器、高速风机、空气进口管、燃烧器基座、基架、冷凝水出口管、混合燃气体、外罩壳和智能控制组件;金属纤维蒙皮覆盖在复合多孔支持垫上,四边采用金属压条铆焊固定,构成金属纤维燃烧器组件;上、下热交换管通过定位卡条点焊固定,采用多层组合构成热交换组件,形成一个上部为热交换区,下部为余热回收区。
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本发明属于电化学技术领域,涉及一种含钽中间层金属氧化物电极的制备方法,该电极适用于电化学工业领域的钢板高速电镀、电解海水防海生物污损装置、次氯酸钠电解生产装置、污水处理和阴极保护等场合,其主体工艺包括基体预处理、钽中间层制备和氧化物涂层制备三个步骤,先在钛基体上采用热分解法制备含钽中间层,然后再在含钽中间层上制备混合金属氧化物电催化涂层;金属钛基体的质量百分比纯度大于99%;其工艺简单,方便易行,可制备较大尺寸或结构较复杂的金属氧化物电极,含钽中间层对钛基体有更好的保护,延缓钛基体钝化,提高氧化物电极的稳定性,延长使用寿命。
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本申请公开了一种LED用氮化物荧光透明陶瓷的制备方法，在氮气保护的手套箱中，将原料进行称量、混合、研磨；将步骤一中研磨的粉末放入刚玉坩埚内，并放入真空加压烧结急速冷却炉中，进行烧结、冷却；将步骤二得到的产物进行研磨破碎、过120目筛，得到氮化物荧光粉；将陶瓷粉体和荧光粉按比例称量，加入研钵中均匀混合得到混合料；将混合料进行压片处理得到坯体；将坯体放入模具中，用冷等静压机压平得到素坯；将素坯在高温电阻炉中进行高温烧结，得到样品；将所述样品进行退火处理，得到荧光透明陶瓷，本发明的氮化物荧光陶瓷制备工艺简单、成本低、效率高，制得的氮化物荧光陶瓷致密度高、发光效率高、均匀性好、厚度形状可控。
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2025年07月09日 ~ 11日 
