河南郑州有色金属电冶金技术理论与应用

电熔AZS吊墙砖生产方法 892     

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本发明公开了一种电熔AZS吊墙砖生产方法，利用冶金行业用消失模工艺，转移到熔铸耐火材料行业，实现一种熔铸AZS异型产品的生产方法。具体包括下述步骤：（1）泡沫模型制作；（2）模型装箱填砂；（3）配料；（4）电炉浇铸；（5）保温退火；（6）冷加工。本发明的有益效果是：模型的内部为中空带筋结构，既保证模型强度和尺寸，同时减少模型体积，从而增强浇铸效果。本发明生产的电熔AZS吊墙砖材，砖材通体没有裂纹，砖材规整度达到标准要求，卡脖处公差-0.3~0.5mm，与母砖装备外形要求符合标准验收。内部致密化程度高，裂纹发生机率明显降低，砖材规整度好，尺寸控制精确，减少了不必要的加工损耗，降低加工切磨生产成本。各项物理化学指标均在标准控制范围之内。本发明生产的电熔AZS吊墙砖材可应用在玻璃工业中。

堆焊合金高硬度高韧性强抗裂性的耐磨堆焊用药芯焊丝 1091     

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本发明属于焊接材料技术领域，具体是堆焊合金高硬度高韧性强抗裂性的耐磨堆焊用药芯焊丝，包括药芯粉和外皮，药芯粉中：碳包硅球4.0%‑8.0%，纳米铌粉5.0%‑8.0%，FZFeCr10‑50自熔合金粉15.0%‑20.0%，AlMn25铝锰合金粉8.0%‑12.0%，碳酸钾粉6.0%‑9.0%，碳酸钠粉3.0%‑6.0%，金红石粉5.0%‑9.0%，余量为FHT100·25还原铁粉；碳包硅球的中心硅球直径为60nm‑90nm，硅球外包覆的碳层厚度为20nm‑25nm。本发明原位生成硬度高的碳化硅，在堆焊合金中均匀弥散分布，与周围基体呈冶金结合，堆焊合金的硬度高且韧性好，具有极好的抗裂性。

防水透湿复合膜及其制备方法 684     

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本发明公开了一种防水透湿复合膜及其制备方法，该防水透湿复合膜包括疏水膜和亲水膜，以聚酯类热塑性膜（TPEE膜）为接收基底，利用静电纺纳米技术将疏水型聚合物纺丝液将拉伸成纳米级/亚微米级纤维，并沉积于无孔膜上，形成“亲水膜+微孔膜”复合膜。采用静电纺丝一步成型法，大大缩短了复合膜的制备工艺，制备工艺简单易行，纺丝过程稳定，无污染。所制得的复合膜粘合牢度强，应用于消防防化服面料外，还可广泛应用于冶金、石油、军事、危险化学品、洗消等不同行业和领域的个体防护装备用面料。

杂环联苯聚醚砜绝缘特种电缆 792     

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本发明公开了一种杂环联苯聚醚砜绝缘特种电缆，包括：导体，绝缘层，绕包带，外护层；导体外挤包绝缘层，绝缘层外包覆绕包带，绕包带外编织有保护层。导体由1根或多根镀镍的无氧铜线构成，镍耐高温，保护铜线不氧化；绝缘层是由厚度为0.08～0.30mm的杂环联苯聚醚砜（PPES），具有很好的热稳定性，电绝缘性能、机械性能和可溶解性能，以及高阻燃性能；绕包带由玻璃纤维阻燃材料制成；外护层是由铜、钢、镍丝编织而成的金属保护层。可广泛用于航空航天，核工业、冶金、化工、石油、能源、汽车、电机电器及装备制造业中。

孕镶金刚石复合片强耐磨截齿及其制作工艺 662     

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本发明公开了一种孕镶金刚石复合片强耐磨截齿及其制作工艺;所述截齿包括钢体齿身、齿头和复合片齿尖,所述的复合片齿尖通过钎焊焊接在齿头中部;所述的钢体齿身和所述的齿头直接通过粉末冶金的方法,利用热压工艺烧结成为一体;所述齿头的原料包括胎体粉末和金刚石;所述胎体粉末含有一定比例的钴粉、镍粉、铁粉、铜粉、锰粉、锡粉、铬粉和碳化钨粉末,金刚石颗粒度为0.42MM～0.074MM,金刚石的体积占所述齿头体积的比例为5%～50%;所述工艺包括胎体粉末混料、工作层料配混、热压烧结成型、喷砂和钎焊步骤;本发明的截齿工作效率高和使用寿命长,是适用于采煤、采矿、钻井等设备用的截齿。

嵌入式防内陷上移位陶瓷内芯滑板 757     

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本实用新型涉及冶金设备领域，特别是涉及一种转炉档渣机构上使用的嵌入式防内陷上移位陶瓷内芯滑板，包括一滑板，滑板外环面上装有箍紧件，滑板上设有流液孔，孔内设有用于流通溶液的陶瓷内芯，陶瓷内芯包括内芯本体，内芯本体外侧壁不光滑，其顶部为圆环形并向外延伸有凸台，内芯本体中心有用于流通溶液的圆柱形通孔，滑板包括自上而下依次粘接在一起的基板、隔热板和底板，将滑板上用于流通溶液的嵌入式陶瓷内芯设计成T型一体状产品结构，外圆可设计为不规则形状，可有效防止高温时由于上下滑板之间高面压造成的上滑板嵌入的陶瓷件发生内陷和上移位现象，极大的节省了资源，节约了成本，增加了整体滑板的使用寿命，安全性强，实用性强。

预熔渣铸渣装置 1064     

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本实用新型涉及冶金工艺技术领域，尤其为一种预熔渣铸渣装置，包括铸渣器，铸渣器的一端设有流渣槽，铸渣器与流渣槽的连接处设有分渣槽，铸渣器的表面设有若干组铸渣槽，分渣槽与每组铸渣槽相连接处均设有一一对应的分渣口，每组铸渣槽中等距开设有若干铸渣凹坑，每组铸渣槽的两侧均开设有冷却水槽并通过冷却水槽隔开，铸渣器内部底端设有冷水室，冷水室与冷却水槽相连通，冷水室内设有回形水道，在回形水道的起始端和末端均设有水流辅助机构，通过分组冷却的方式不仅保证了各个铸渣凹坑中的熔渣能够均匀收冷却水的冷却，并且通过回形水道和水流辅助机构的设计能够保证冷却水被充分利用，并且快速带走热量，增加了冷却的效率，提高了工作效率。

耐磨层便于修复的挤压辊 1104     

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本实用新型涉及辊压机技术领域，提供一种耐磨层便于修复的挤压辊，辊体外依次是耐磨过渡层Ⅰ、耐磨过渡层Ⅱ和耐磨堆焊层，硬质合金棒下端与辊体上部、耐磨过渡层Ⅰ整体和耐磨过渡层Ⅱ下部通过孔配合及胶镶嵌连接，并与耐磨过渡层Ⅱ上部通过焊接固定环冶金连接，凸出耐磨过渡层Ⅱ的硬质合金棒之间是耐磨堆焊层，硬质合金棒的顶端比耐磨堆焊层表面低0‑3mm，耐磨堆焊层覆盖整个挤压辊的表面。本实用新型的辊体镶焊硬质合金棒提高了挤压辊的耐磨性，焊接固定环保证了产品需要修复时硬质合金棒仍与耐磨过渡层Ⅱ连接牢固而不会脱落，两层耐磨过渡层的设计可在挤压辊表面不进行预热处理而直接堆焊修复，方便快捷，是挤压辊技术方面的创新。

低温熔盐电解制备金属铍的方法 960     

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本发明公开了一种低温熔盐电解制备金属铍的方法，采用低温液态合金连接隔离状态的阳极工作区和阴极工作区，含铍原料进入阳极工作区，在低温下经电场电解作用，含铍原料被还原成金属铍并溶解进入低温液态合金，同时低温液态合金中的铍在阴极工作区被氧化成铍离子，后于阴极得电子还原沉积出固态金属铍。本发明在电解质中加入含氧类辅助剂，增加含铍原料的溶解性，可扩大含铍原料的适用范围，也可降低原料纯度要求低。本发明在液态合金中加入硅，增加了液态合金的流动性、降低其热膨胀性，极大地降低合金的熔点，使电解温度更低，能够降低电解能耗，减少铍的挥发损失。本发明工艺简单，且制得的金属铍纯度高，是铍冶金领域的一大创新。

复合型缓蚀杀菌剂 727     

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本发明公开了一种复合型缓蚀杀菌剂，属于工业清洗助剂技术领域。其配方如下:在1L为单位的缓蚀杀菌剂中，以纯水为溶剂，各种单体药剂成分含量为：（1）苯并三氮唑：20mg/L，（2）2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸：50mg/L，（3）十四烷基三甲基乙酸铵：500mg/L,（4）膦基聚马来酸酐：25‑30mg/L。测试结果表明；本发明复合药剂能够在A3碳钢表面形成致密均匀的覆盖膜，极大地提高了碳钢的抗腐蚀性能；杀菌测试结果表明：本发明复合型缓蚀杀菌剂对异养菌和硫酸盐还原菌具有99%以上的杀菌率。本发明复合型缓蚀杀菌剂同时具有良好的缓蚀和杀菌的能力，能够广泛用于电力、化工、冶金及中央空调等循环冷却水系统管网防腐和杀菌处理。

用于阳极钢爪头的电渣焊修复方法 663     

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本发明公开了一种用于阳极钢爪头的电渣焊修复方法，首先将钢爪头的烧损段切除，选取一段与该其同材质同直径的圆钢棒；用四块长方形钢板，两块加工后与底板焊成起焊槽，将钢爪头和圆钢棒放在起焊槽上，另两块钢板扣压在上方，形成引出板，并将其焊接在钢爪头和圆钢棒的上、下部；在引出板和起焊槽的另两侧面固定水冷滑块，将熔嘴固定在加持机构前端，调节使其处于起焊槽中心；选用合适的电渣焊焊接材料和工艺通电进行施焊；最后将引出板和起焊槽切除，打磨焊缝金属使其与钢爪头和圆钢棒平滑过渡，完成钢爪头的修复。本发明将钢爪头和圆钢棒一次焊接完成，实现了全截面的冶金结合，接头强度高、电阻率低，焊接效率高，综合修复成本得以大大降低。

空心电极氮离子熔覆方法 879     

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本发明涉及空心电极氮离子熔覆方法,有效解决方便灵活、质量好、成本低、无污染的大型机械现场修复与表面耐磨耐蚀抗冲击厚涂层强化的问题,其解决的技术方案是,对金属零件被处理表面清污处理,空心电极的上端装有风冷导电送粉电极座,将风冷导电送粉电极座和被熔覆的金属零件接直流电焊机的两极,正极负极可以换接;接通送粉器,使合金粉末及氮气进入空心电极的中心孔,并从下端喷出,将空心电极下端与被熔覆强化的金属零件表面接触引弧,电弧的高温迅速熔化被处理金属零件表层金属,与合金粉末形成合金熔体,随着空心电极的向前移动,合金熔体依次凝固,形成与金属基体呈冶金结合的厚涂层,本发明方法易操作,成本低,无污染,经济和社会效益巨大。

超高分子复合轴承 1031     

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一种超高分子复合轴承，涉及到精密机床、航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等领域或需要在高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作的设备，是新材料、新工艺的完美结合，在工作中，具有耐冲刷、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑，无噪音，重量轻，使用寿命长等特性。

钛合金钎焊用多层夹芯钎料箔及其制备方法 773     

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本发明属于钎焊材料技术领域，具体涉及一种钛合金钎焊用多层夹芯钎料箔及其制备方法。本发明的钛合金钎焊用多层夹芯钎料箔，包括钛基非晶钎料芯层及复合在钛基非晶钎料芯层两侧面上的降熔粘合层；所述降熔粘合层上复合有阻隔层；所述降熔粘合层的成分为In52Sn48；所述阻隔层的成分为Nb、Mo、Ta中的一种或任意组合。本发明的钛合金钎焊用多层夹芯钎料箔，含有阻隔层，可抑制Ti与钎料中Cu、Ni元素剧烈化合形成大量脆性相，提高接头韧性；本发明的钎料箔还含有In52Sn48作为降熔粘合层，起到对芯层和阻隔层冶金复合的作用，而且在钎焊过程中可扩散进入钎缝，降低钎焊温度，进而提升接头性能。

矿热炉用镁炭质堵塞泥及其制备方法 1002     

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本发明属于冶金用耐火材料技术领域，公开了一种矿热炉用镁炭质堵塞泥及其制备方法。所述堵塞泥由骨料、粉料和复合结合剂组成，按重量份数计，骨料为35～55份，粉料为25～50份，复合结合剂为12～18份；所述复合结合剂由环保煤焦油和润湿剂混合而成，且苯并a芘含量小于200mg/kg，水分含量≤1％。本发明以镁质、碳质和镁炭质材料作为骨料和粉料，原料中包含镁质粘土、致密刚玉产品加工抽尘粉、钢铁工业用后碳化硅结合氮化硅砖粉和添加剂，制得的堵塞泥产品使用时无需预热，操作更加简单方便，而且好开口、抗冲刷、抗侵蚀、耐火性能和耐压强度高，出铁时无喷溅无浓烟黄烟，且苯并a芘含量小于40㎎/kg，更有利于改善高炉生产区域环境，保证作业人员身体健康。

高硼耐磨复合锤头及其制备方法 1119     

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一种高硼耐磨复合锤头及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。锤端采用高硼耐磨合金，锤柄采用低碳贝氏体钢，锤柄经清沙、打磨后，与锤端接触部位先进行喷砂毛化，然后用稀盐酸浸洗，除去表面杂质及氧化皮，并在酒精中漂洗干净，取出自然干燥，再在其表面涂覆硼砂，然后将锤柄置于铸型中，并浇注高硼耐磨合金熔液，得到冶金结合良好，使用安全可靠的高硼耐磨复合锤头。

过滤管及由该过滤管构成的过滤组件 1016     

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本发明属于液固、气固分离设备技术领域，具体涉及一种过滤管及由该过滤管构成的过滤组件。本发明的过滤管包括作为主体的中空管，中空管的管身上设有孔，孔的孔径为0.01-1mm。本发明的过滤管可广泛用于化工、能源、环保、建材、轻工、冶金等领域涉及物料的液固两相分离或气固两相分离的场合，可根据需要采用气、水或其它化学清洗剂进行正向或反向冲洗，通量可完全恢复至初始通量水平。

耐磨结构及其制备方法 660     

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本发明公开了一种耐磨结构及其制备方法，所述的耐磨结构包括：基体与多个柱钉，所述柱钉包括第一端部和第二端部，所述柱钉的第一端部镶铸于所述基体内，所述柱钉的第二端部伸出所述基体；所述基体的部分伸入所述柱钉的第一端部的空腔，与所述第一端部的内壁冶金结合。本发明柱钉与基体结合的牢固性更高，因此，柱钉埋入基体的深度减少，也有利于节省柱钉材料，降低成本。

用于回收Au(III)的无溶剂萃取剂的制备方法及应用 1084     

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本发明公开了一种用于回收Au(III)的无溶剂萃取剂的制备方法及应用，具体过程为：将1‑甲基咪唑‑5‑羧酸甲酯通过化学键合接枝在氯甲基聚苯乙烯树脂表面制得用于回收Au(III)的无溶剂萃取剂，该萃取剂用于在常见金属离子存在下选择性吸附样品中的Au(III)，本发明还具体公开了该用于回收Au(III)的无溶剂萃取剂在样品中痕量Au(III)的分离富集和样品前处理中的应用。本发明所述的萃取剂具有合成方法简便、吸附量大、选择性好、抗干扰能力强、灵敏度高和可循环使用等优点，能够在混杂有其它金属离子的废水中选择性分离富集样品中的Au(III)，非常适合冶金废水等二次资源中金的分离富集及回收。

从铀钼萃取第三相滤渣中综合回收铀钼的方法 1122     

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本发明公开了一种从铀钼萃取第三相滤渣中综合回收铀钼的方法，属于湿法冶金和二次资源综合回收领域。该方法将铀钼萃取第三相滤渣按照一定液固比搅拌条件下加入到硫酸溶液中，然后在设定温度下搅拌浸出。将浸出液在分液漏斗里静置，待分相完全后，分液得到有机相和水相；水相返回萃取体系回收铀和钼，有机相返萃取体系回收，滤渣经碱中和堆存处理。本发明实现了铀钼萃取第三相滤渣有价组分综合回收和滤渣中萃取有机相的回收，与现有铀钼矿酸浸‑萃取工艺结合紧密，具有操作简单、成本低廉等优点，提高了铀钼矿的综合利用水平，减小了因铀钼萃取第三相滤渣堆存带来的环境污染隐患和资源浪费问题。

高致密度钼铌合金靶材及其制备工艺 787     

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本发明公开了一种高致密度钼铌合金靶材及其制备工艺，首先按重量百分比计量称取以下组分：铌粉5%~15%，氢化锆0.1%~0.8%，余量为钼粉，研磨、混匀后采用冷等静压压制成型，再进行真空烧结，或者在氢气气氛中预烧结后再进行真空烧结，最后机加工，即得。本发明利用氢化锆的活化作用，采用普通的粉末冶金工艺直接制备高致密度的钼铌合金溅射靶材，工艺简单，成本低；同时避免了气孔造成的微粒飞溅，保证了镀膜质量；克服了熔炼铸造工艺组织粗大、成分不均，热压、热等静压工艺的渗碳、成本高，锻造或轧制加工流程长、成品率低的缺点。

回转窑结圈快速处理装置及方法 855     

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本发明属于冶金、建材、化工、耐材回转窑技术领域，具体涉及一种回转窑结圈快速处理装置及方法,所述装置包括窑车，设置在窑车上的冲击杆、冲击杆支撑装置和冲击杆驱动装置，所述窑车包括车架、前车轴和后车轴，以及安装在前、后车轴两侧的车轮，所述冲击杆前端活动连接有中空铲杆，并通过铲杆支撑装置固定在窑车上，铲杆前端固定有铲头，铲杆内部固定套装有冷却水管，冷却水管的进水口固定在铲杆后端，铲杆后端另固定设置有出水管，出水管与铲杆内部连通，出水管后侧铲杆内壁和冷却水管外壁之间设置有环形堵头，还包括窑车驱动装置和操控装置。本发明自动清圈冲击力大、效率高，使用成本低，操作方便，同时能够降低能耗，提高物料的焙烧转化率，提高回转窑产能，经济效益显著，适于推广实施。

烧结-钎焊制作金属基金刚石节块的方法 947     

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一种烧结-钎焊方法制作金属基金刚石节块，其特征在于制备方法如下：(1)首先对金刚石进行清洗，采用有机胶预涂一层Ni-Cr-Cu-B-Si合金粉；(2)Fe基预合金粉与涂覆有Ni-Cr-Cu-B-Si合金粉的金刚石按照重量比15~20:1进行混合，并进行冷压为节块；(3)将节块在900℃~920℃进行真空高温烧结，在真空高温中Ni-Cr-Cu-B-Si合金粉与金刚石反应形成碳化物，提高了Fe基预合金粉对金刚石的把持力。本发明的烧结-钎焊金刚石节块，既有钎焊的化学冶金结合特点，又具备烧结多层的优势，因此采用该类节块制备的工具具有寿命长、锋利度高的优点。

涂层厚度可调的类骨结构生物陶瓷复合材料 643     

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本发明公开了一种涂层厚度可调的类骨结构生物陶瓷复合材料，它是由原材料稀土、与CaCO3按照下述重量百分比配制而成：稀土：1～3%；：70～74%；CaCO3：23～29%。采用本发明的生物陶瓷复合材料制备的涂层厚度可达3mm。本发明的优点在于复合生物材料中增加了稀土成分，提高了HAP相结构的稳定性。使用该复合材料制备的涂层主要成分为性质稳定的羟基磷灰石、磷酸三钙、可降解的焦磷酸钙与钛酸钙，生物相容性优异，涂层与基体间为化学冶金结合，结合强度高，解决了生物陶瓷涂层在临床应用中出现剥落的问题。同时所用原料价格便宜，购买方便，易于贮存，具有良好的市场应用前景及商业价值。

铁的制造冶炼用原材料处理成球装置 872     

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本发明涉及铁的冶金技术领域，且公开了一种铁的制造冶炼用原材料处理成球装置，包括外壳，所述螺旋叶杆将未碾碎原料再次导入碾压仓碾压，电磁铁盘活动安装导电柱，导电柱滑动连接导电环，电磁铁盘分别两侧分别对应粉末管与铁粉管，铁粉管连接混合仓，搅拌杆连接成球盘，成球盘上安装加热板。该铁的制造冶炼用原材料处理成球装置，通过电磁铁盘转动，其上安装的导电柱间歇与导电环接触，接触时该区域产生磁力，将铁粉吸附，转动至另一侧时，导电柱与导电环分离，铁粉经铁粉管落入混合仓；通过成球盘转动产生离心力，混合料不断向外侧滚动成球，且加热板加热使混合料中的水分被不断蒸发，从而分别达到原料充分粉碎、铁粉精细筛选、自动成球效果。

钼钨铁合金及其制备方法 717     

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本发明涉及一种钼钨铁合金及其制备方法，属于矿物提取冶金技术领域。本发明钼钨铁合金的制备方法，包括以下步骤：将原料氧化钙、钼钨混合粗精矿、硅铁、铁屑依次加入坩埚中，升温至400～600℃，保温3～5min时间，然后继续升温至1500～1700℃，保温1～3min，冷却，即得。本发明的钼钨铁合金的制备方法，以钼钨混合粗精矿、氧化钙、硅铁、铁屑为原料，工艺简单，且所需熔炼时间短，仅为1～3min，相比其它方法，省去了钼钨混合粗精矿的分离、提纯工序，大大缩短了熔炼时间，降低了生产成本、提高了资源利用效率，增加了经济效益。

高温陶瓷涂料及制备方法 1107     

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一种高温陶瓷涂料及制备方法，把按照比例称取的颗粒料、粉料、粘结剂进行充分混合，获得的膏状涂料。施工时只要把本涂料用于易磨损的设备及管道，锅炉喷燃器，旋风筒、工频感应电炉的溶槽、催化裂化装置的旋风分离器等部位，即可产生良好的抗氧化、抗冲蚀、耐磨保护和修复效果，在冶金、矿山、水泥、电力、石油、化工等领域均有使用场所。该涂料的特点是：粘结性强，耐剥离强度大，适应温差大(100℃-150℃均可使用)抗氧化、抗冲蚀、耐磨性好；施工方便，降低工人劳动强度及施工条件；使用周期长达3-5年，大幅度降低了消耗，且使用过程中不产生有害气体。即使在使用后期，也不会产生裂缝漏烟漏火现象，以保证安全生产。

钙稳定二氧化锆及其电熔生产方法 922     

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本发明涉及一种耐火材料及其生产方法，特别是 涉及一种钙稳定二氧化锆及其电熔生产方法。在钙稳定二氧化锆中含ZrO2≥94％，3.5％≤CaO≤4.5％，材料致密性为在2000倍电镜下的一个视域内，气孔率小于或等于0.03％其晶体尺寸达到毫米级，该材料的电熔生产方法是：将ZrO2含量大于或等于98.5％单斜二氧化锆91.7～93.5重量份，方解石或轻质碳酸钙6.5～8.3重量份装入混合机混合均匀，制成炉料加入电弧炉中熔化，逐步提升电极，分段熔炼，分段保温，多次重复此过程，一直到满炉为止，停炉保温一定时间脱炉壳空冷，当熔体温度降至800℃以下时，急冷，破碎，检选，除铁，时效处理。该材料可用于冶金连铸用水口的功能耐火材料，抗热震，抗钢水冲击性能良好。

废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法 993     

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本发明涉及一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，属于资源综合利用领域。首先将废铝塑膜、高硫重油混合加入到微波场中，在氮气保护气氛热解；热解结束后，分离出油相和固相；热解固相经磨粉分选分离出铝及炭黑。本方法采用微波外场强化方式热解铝塑膜和高硫重油混合物，充分利用废弃铝塑资源，实现塑料与铝的综合利用，同时，利用塑料与重油热解降低硫含量，将难以利用的高硫重油处理为优质低硫燃料油，可直接作为钢铁冶金燃料及其他燃料；该方法做到了变害为宝，实现了自然资源的综合利用，有利于缓解资源与环境的压力，具有优越的经济和生态效益。

复合胺基弱碱性阴离子交换树脂及从硫化砷渣浸出液中回收铼的方法 972     

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本发明涉及一种复合胺基弱碱性阴离子交换树脂及从硫化砷渣浸出液中回收铼的方法，属于湿法冶金和二次资源综合回收领域。本发明复合胺基弱碱性阴离子交换树脂，由包括以下步骤的制备方法制得：将氯球与二乙醇胺、N,N‑二辛基胺、N‑甲基咪唑、二甘醇酸酐在有机溶剂中于50‑80℃反应6‑12小时后过滤，即得；所述氯球与二乙醇胺、N,N‑二辛基胺、N‑甲基咪唑、二甘醇酸酐的质量比为10:8～20:20～40:5～15:8～12。本发明的复合胺基弱碱性阴离子交换树脂，原料均为常见化学药剂，成本低，产品稳定性良好，在较高酸度和高浓度杂质离子的含铼溶液中对铼具有良好的选择性吸附。