河南郑州有色金属电冶金技术理论与应用

镍精矿现代高炉冶镍生产工艺 1083     

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本发明提供一种镍精矿现代高炉冶镍生产工艺，包括以下步骤：选取镍精矿：硫化镍矿，镍褐铁矿及次生共生矿，铜、钼、锌、铅、砷等主金属选矿的含镍副产品尾矿；将上述镍精矿进行混合得混配矿，混配所得各成份占混配矿重量比：Ni＝8.5％±0.5％，Fe＝30％±0.5％，SiO2＝8.5％±0.5％；在混配矿中配入以下配料：石灰CaO，洗精煤，膨润土，锰渣，热水；将上述料混合造粒得烧结料；烧结料经烧结、破碎、筛分得烧结矿；将烧结矿与冶金焦以3.6∶1的重量比例分装高炉，进行熔炼得镍生铁；镍生铁经转炉进行脱C、Si、P、S处理，得镍铁产品；本工艺具有渣量小、镍含量高、节能减排、利用矿物多样的特点。

从富铌渣中提取稀土和铌的方法 741     

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本发明涉及一种从富铌渣中提取稀土和铌的方法，属于冶金和二次资源综合利用领域。本发明的从富铌渣中提取稀土和铌的方法，包括以下步骤：1)将富铌渣中的铌和稀土浸出至浸出液中；2)调节浸出液的pH至0.1～0.5，然后以包含萃取剂和有机溶剂的有机相对浸出液进行萃取，分离出负载有机相；所述萃取剂为醚酰胺功能性离子液体；3)采用水作为反萃液对负载有机相进行反萃，得到含稀土溶液；将步骤2)分离出负载有机相后的萃余液的pH调节至1.5～2.0，铌水解形成富含铌的沉淀。本发明的从富铌渣中提取稀土和铌的方法，能够有效地将稀土金属离子与铌金属离子分离，并能减少酸浸消耗和除杂工艺，工艺简单、环保，具有广泛的应用前景。

洁净钢冶炼用挡渣镖的生产方法 1121     

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本发明公开了一种洁净钢冶炼用挡渣镖的生产方法，是由原料重烧镁砂32~46份、锡铁50~60份、硅微粉3~5份和原料总量3.8~4.4%的液体水玻璃制备而成：将所有原料倒入搅拌机中干混，再加入液体水玻璃搅拌，均匀的混合物料倒入模具，压制成半成品坯料后，自然养护12h，再送入200℃烘干房干燥24~36h即得成品挡渣镖。本发明生产的挡渣镖采用镁质原料和硅微粉，镁硅高温生成的橄榄石可提高挡渣镖的耐火度；采用冶金电熔棕刚玉时回收的铁杂质作为挡渣镖配重，提高了挡渣镖的体积密度；使用水玻璃作结合剂，可减少水泥结合带入的氧化钙杂质；坯料采用压力机压制成型，坯料气孔小，密度大，提高了成品挡渣镖的抗渣侵效果。

丁钠橡胶胶粘剂的制备方法 877     

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本发明公布了一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法。该胶粘剂可用于硬质合金(粉末冶金)、陶瓷等烧结、胶鞋等橡胶制品的粘结,也可应用于机械、石棉加工和电机制造等工业部门,还可以生产有色乳化沥青涂料等民用制品。该胶粘剂固化时间短、无污染、粘接面广、使用方便等,适用于连续化生产,易于储存和运输。生产该胶粘剂使用的原料有:丁钠橡胶(纯度为90%)、甲苯、改性松香树脂、石蜡、碳酸钙、硫酸钡、硬脂酸钡3%。制备的方法主要是把丁钠橡胶溶于溶剂后来制得成品。

镁铬锆复合砖 708     

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本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种镁铬锆复合砖。本发明镁铬锆复合砖由以下主要原料制成：粒度3~5mm的电熔镁铬砂30~50%、粒度小于3mm的电熔镁铬砂10~20%、粒度不大于2mm的南非铬精矿10~30%、粒度不大于0.088mm的烧结镁砂粉5~15%和有机-无机复合结合剂2~5%；将除有机-无机复合结合剂以外的原料混合后，加入有机-无机复合结合剂进行混练，再依次对混合原料进行压制、干燥、烧成，将烧成后砖体在氯氧化锆溶液中加压渗透后，再进行干燥即得。本发明具有优于传统镁铬质耐火材料的抗渣蚀性和防渗透性，适用于钢铁冶金精炼领域，可显著提高精炼设备使用寿命，具有良好的经济和社会效益。

纳米氧化锆改性环氧有机硅-聚硅氧烷隔热耐蚀涂料及其制备方法 874     

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本发明涉及工业节能降耗技术领域，具体为一种纳米氧化锆改性环氧有机硅隔热耐蚀多功能涂料及其制备方法，解决现有技术中存在的隔热节能效率低、不耐腐蚀等问题。该材料为甲、乙两组分组成，将环氧有机硅树脂、聚硅氧烷聚合物、改性纳米氧化锆、石棉纤维粉或/和玻璃纤维粉、中空玻璃微珠、碳化硅、非浮型铝粉、气相二氧化硅、硅烷偶联剂，以胺类固化剂为乙组分；再将甲组分与乙组分固化制备成纳米氧化锆改性环氧‑有机硅隔热耐蚀多功能涂料。本发明材料具有高效隔热、耐腐蚀等特性，可应用于石油、化工、冶金等领域。

金刚石复合块用铁基胎体粉及应用 1032     

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本发明公开了一种金刚石复合块用铁基胎体粉及应用，属于粉末冶金技术领域。铁基胎体粉由以下质量百分数的组分组成：铜粉10％～25％，钴粉8％～15％，镍粉8％～15％，锡粉3％～10％，铝粉0.5％～2％，余量为铁粉。其中铝粉的粒度在1000目以下，氧含量在1000ppm以下。该铝粉均匀分散在铁基胎体粉中，与其他金属粉末之间存在空隙，形成无数个微区。在金刚石烧结过程中，纳米铝粉同时与微区中的氧气以及金属粉末表面的氧化物反应，一方面阻止金属粉表面被氧化，另一方面将金属粉表面已存在的金属氧化物还原，最终生成具有高硬度的氧化铝弥散相，该弥散相对提高金刚石复合块的硬度和耐磨性发挥积极作用。

串联法生产氧化铝中拜耳法赤泥与烧结法硅渣的简易处理方法 1119     

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本发明属于氧化铝冶炼技术领域，具体涉及一种串联法生产氧化铝中拜耳法赤泥和烧结法硅渣的简易处理新方法。本发明将拜耳法溶出浆液稀释后进行固液分离得到浆状拜耳法赤泥；再将部分拜耳法赤泥与烧结法粗液混合后送入中压脱硅工序，脱硅后所得脱硅浆液经固液分离得固体硅渣；再将硅渣与余量拜耳法赤泥同步送入一次洗涤工序，然后进行过滤，并将滤饼送至烧结法系统制备生料浆，进而通过常规串联法后续工序完成氧化铝的生产。本发明生产方法既克服了简易串联法产品质量低的弊端，又避免了采用传统复杂工艺来得到高品质氧化铝的问题，工艺简单，流程合理，可使串联法工艺高效、稳定地得到高品质冶金级氧化铝产品。

含盐液相分离系统及铝电解槽大修渣处理系统、方法 784     

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本发明涉及冶金生产环保设备领域，特别涉及一种含盐液相分离系统及铝电解槽大修渣处理系统、方法，用于铝电解槽大修渣处理系统的含盐液相处理，包含：与铝电解槽大修渣处理系统用于固液分离的压滤机连接的澄清槽，该澄清槽用于将压滤机排出的含盐液相进行澄清处理；及与澄清槽连接用于对含盐液相电渗析处理的电渗析器，电渗析器出口管路包含浓盐水管路和淡盐水管路；所述浓盐水管路与浓盐水储槽连接，对流入的浓盐水进行存储；所述淡盐水管路与反渗透装置连接，将流入的淡盐水进行反渗透并送入储存铝电解槽大修渣处理系统固液分离所需新水的脱盐水槽。本发明设备结构简单，设计新颖、合理，节能减排，达到资源化利用目的，具有较强推广应用价值。

加气混凝土及其制备方法 807     

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本发明本发明属于建筑材料领域，公开了一种加气混凝土及其制备方法，一种加气混凝土，其特征在于，包括占粉体原料重量60％～74％的粉煤灰、15％～29％的矿渣、0.8％～1.0％的稳泡剂、2.0％～4.9％的调整剂、1.0％～2.4％的发气剂以及H₂O/Na₂O重量比6～8.8的激发剂溶液；所述的粉煤灰为市售I级低钙粉煤灰，所述的矿渣为市售S95级矿粉：本发明提供的碱激发加气混凝土以粉煤灰、矿渣为主要原料，以工业级液体水玻璃为激发剂，以工业级双氧水为发气剂，具有工艺简单、成本低廉的优点，且可资源化利用赤泥这一难利用冶金工业固废，具有显著的经济效益和社会效益。

低铝硅钛铁合金及其制造方法 985     

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本发明涉及钛铁合金技术领域，它是一种用 65-95％的钛精矿以及5-35％的金红石作主要原料 并按一定配比和混料方法生产出含量Ti≥30％，Si ≤10％，Al≤4.0％的低铝硅钛铁合金产品及其制造 方法，该产品理化指标达到了冶金部太原钢铁公司提 出的特殊不锈钢所需的要求。该产品用作炼钢的脱 气剂及作合金元素的添加剂，另外，还用于制作电焊 条的涂料。用作添加剂能提高不锈钢产品的质量，生 产成本与生产FeTi30相比可降低2％以上，Ti的回 收率大于70％。

液态生铁离心燃烧脱碳法 908     

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本发明属于冶金铸造领域。它是将高温铁水置 于离心力场作用下，比重轻的石墨碳由于内浮现象 产生而向中心集中。通入富氧空气，使石墨碳氧化成 二氧化碳排出。用此法来降低铁水的碳含量。铸造行 业不用加废钢可以生产出不同牌号的铸铁件。也可 以用于生产玛钢。钢铁厂也可以用此法来降低液态 生铁的含碳量，提高钢的产量。

石英精砂及其制备方法和应用 986     

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本发明特别涉及一种石英精砂及其制备方法和应用，属于矿物加工技术领域，方法包括：预设分级粒度；将石英砂按分级粒度进行分类，获得粗石英砂和细石英砂；将粗石英砂进行色选，获得色选精矿和色选尾矿；将色选精矿进行第一磨矿、第一磁选和第一浮选，获得粗粒级石英精砂；将细石英砂和色选尾矿进行混合，获得混合矿；将混合矿进行第二磨矿、第二磁选和第二浮选，获得细粒级石英精砂；采用“破碎+分级+色选+磁选+浮选”的选矿工艺进行石英矿的提纯。通过对石英矿进行分级处理，得到不同粒度的产品满足不同领域的需求。粗粒级石英精砂满足光伏玻璃、军工技术、耐火材料等领域；细粒级石英精砂应用于硅微粉制造、化学化工、冶金和食品等领域。

银基钎料及应用 770     

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本发明涉及一种银基钎料及应用，该银基钎料包括下述重量百分比的组分：46～52%的Ag、13～16%的Cu、12～20%的Zn、12～18%的Cd、1～5%的Ni和1～8%的Si；该银基钎料应用于不锈钢和硬质合金的钎焊；该银基钎料成分设计合理，生产成本较低，钎料中适量的Cd和Ni能够有效地降低钎料的熔点，提高银基钎料的润湿能力,钎料中适量Si的加入能够细化钎焊接头组织中的晶粒，钎焊完成后母材和钎料的相互冶金作用形成的组织有利于释放钎焊接头内的残余应力，提高钎焊接头的综合性能。

红土镍矿的综合回收利用方法 1140     

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本发明涉及一种从红土镍矿中提取镍、钴、铁的冶金方法,本发明公开了一种红土镍矿的综合回收利用方法,有以下步骤:A.采用硫化熔炼处理红土镍矿生产低冰镍;B.采用矿热电炉还原熔炼直接处理熔融态的硫化熔炼渣生产含铁大于80%的半钢合金,然后送至转炉冶炼成合格钢水;或者也可以采用电弧炉还原熔炼的方法直接处理熔融态的硫化熔炼渣得到合格钢水;C.采用硫酸化焙烧-酸浸处理低冰镍生产硫酸和含铁大于60%的铁精矿;D.采用溶剂萃取处理镍、钴浸出液生产高纯钴盐产品。本发明在工艺流程,资源综合利用、经济效益和环保方面都具有更好的效果。

高韧耐磨盾构机镶齿滚刀刀圈及其制备方法 1086     

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本发明提出了一种高韧耐磨盾构机镶齿滚刀刀圈及其制备方法，用以解决现有工艺制作的镶齿刀圈的刀齿与刀圈基体结合强度低、刀齿韧性差、刀齿形状单一和制造成本高的技术问题。本发明通过3D打印工艺在预先制备完成的刀圈基体上逐层打印生成刀齿，刀齿与刀圈基体为冶金结合方式，结合强度高，刀齿的组织晶粒细小，性能更优，可以显著提高刀齿性能；3D打印成形灵活，可以根据具体使用环境，制作不同规格不同齿形的刀齿，无需重新制作模具；采用同样的工艺对刀圈基体和刀齿进行回火热处理，可以同步回火，制作出的刀圈基体和刀齿的韧性、硬度和耐磨性优异，在高磨损、强挤压和高冲击工作环境下，能够有效满足使用需求。

混凝土用高强高性能矿物外加剂及其生产方法 678     

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一种高强高性能混凝土用高强高性能矿物外加剂及生产方法，该高强高性能矿物外加剂总重量的97%粒径小于20微米，粉磨使用带超细选粉机闭路微球管磨机，该生产方法具有工业上可行、节能等优点，该高强高性能矿物外加剂不但大量综合利用冶金、煤矿、火电、垃圾处理等行业的工业废渣，而且使混凝土的施工性根本改善、强度、耐久性成倍提高。

具有骨诱导活性的医用可降解镁-锌-镁复合棒材及其制备方法 696     

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本发明公开了一种具有骨诱导活性的医用可降解镁‑锌‑镁复合棒材，最内层为变形镁合金层，中间层为锌合金层，外层为铸造镁合金层，变形镁合金层和锌合金层，锌合金层和铸造镁合金层间均以燕尾凹槽和燕尾凸棱的形式连接，并且燕尾凸棱上沿棒材长度方向间隔设有凸起与凹槽，燕尾凹槽沿棒材长度方向贯通，避免在棒材长度方向上不同层之间出现脱离现象，并通过合金固态高温下周围浇注液态合金使其呈冶金结合，结合强度高。铸造镁合金层内设有圆孔，圆孔内有生物填充层，在植入人体时不会脱落。整体材料可完全降解，不需二次手术取出。本发明还提供一种具有骨诱导活性的医用可降解镁‑锌‑镁复合棒材的制备方法，具有操作方便，易于产业化生产的特点。

无害化深度处理废旧线路板回收金属的方法 874     

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本发明公开了一种无害化深度处理废旧线路板回收金属的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明的方法包括以下工艺步骤：(1)低温粉碎与静电分离；(2)硫酸浸提；(3)净液；(4)射流态直接电沉积铜；(5)电积后液纯化富集；(6)贵金属提取，贵金属提取分为：金提取、钯提取和银提取。本发明的方法简化了工艺流程，融合了射流态直接电沉积和连续离子交换等多种先进技术及设备综合回收利用原料中金属，同时改善了车间生产环境，节能减排。整套工艺操作简单合理，降低了运行费用。

耐磨耐火砖模具板及其快速制备方法 971     

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本发明涉及耐磨耐火砖模具板及其快速制备方法，可有效解决耐磨耐火砖磨具的生产问，方法是，包括底板和耐磨复合板，耐磨复合板是由下层的钢板和钢板表面上的冶金结合在一起的合金层构成，耐磨复合板的钢板底面经钎焊层与底板牢固结合在一起，构成复合结构板，制备方法是：将钎焊焊剂调制为膏状，均匀地涂抹在两待钎焊面，底板上放置钎料，将耐磨复合板放置于钎料上；开启与用于感应的电源相连的电磁感应线圈或电炉，打开滚轮架行走开关，底板穿过电磁感应线圈或电炉炉膛，对底板和耐磨复合板进行压整，钎焊层充满率大于85%，构成复合耐磨板，进行切割和加工即可得耐磨耐火砖模具，本发明耐磨耐腐蚀性高，生产效率高，寿命长，成本低，节能环保。

多偏心三通半球阀 833     

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本发明涉及一种球阀，尤其涉及一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀，其阀体，阀体上部连接阀盖，阀体内设阀杆，阀杆的下部连接阀芯，阀体的底部设有半轴，半轴连接阀芯，所述的阀体上有上口，下口以及侧向口，上口，下口和侧向口均连通阀腔，上口内连接上阀座，下口内连接下阀座，阀芯包括：2个双偏心球面，2个双偏心球面间呈90度，它适用介质广泛：可应用于水、气体（蒸汽、空气、天然气等）、石油炼制、油品、冶金矿渣、浆液、颗粒介质、粉尘介质和多相流等各种复杂的工矿条件。

利用仲胺浸渍树脂从钼冶炼废酸中回收铼的方法 681     

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本发明涉及一种利用仲胺浸渍树脂从钼冶炼废酸中回收铼的方法，属于湿法冶金和二次资源综合回收领域。该方法包括：1）将经过滤后的钼冶炼废酸流经仲胺浸渍树脂柱吸附至饱和，得到负载浸渍树脂柱；2）用水进行淋洗，然后用氨水解吸，得到含铼解吸液；3）含铼解吸液经蒸发结晶得到高铼酸铵。本发明所述仲胺浸渍树脂由双长链烷基仲胺（烷基链长C8至C13）与Amberlite XAD4、Amberlite XAD7HP或者Amberlite XAD16制备而成，其对铼的饱和吸附量大、铼富集比例高、产品稳定性良好、对铼选择性吸附性能好。本发明铼回收工艺简单、环保，操作简便，适于规模化生产应用。

铝热连轧工作辊刷辊诊断及修复方法、装置、介质及设备 852     

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本发明公开了铝热连轧工作辊刷辊诊断及修复方法，涉及冶金轧机控制领域，包括如下步骤，获取速度编码器的速度数据并进行微分，计算加速度数值及压靠过程加速度波动数值；判断加速度数值是否超过第一预设阈值，若否，则发送更新PI控制器输出使能信号，维持未超第一预设阈值前速度；基于压靠过程加速度波动数值，判断是否超过第二预设阈值，若是，则发出警告。还公开铝热连轧工作辊刷辊诊断及修复装置，包括微分计算模块、速度处理模块及告警处理模块。还公开了计算机可读存储介质及处理设备。本发明可在异常后，将刷辊实际速度维持在速度异常前的数值，达到继续生产和保护设备的目的，且会产生报警提醒操作人员及时进行检查，避免质量事故。

陶瓷骨架增强金属基复合结合剂的制备方法 1015     

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本发明公开了一种陶瓷骨架增强金属基复合结合剂的制备方法，以陶瓷相形成连续相的骨架结构与金属粉体进行复合采用真空热压的烧结工艺制备复合结合剂。本发明所得复合结合剂与传统的由金属粉末与陶瓷粉末冶金而成的金属陶瓷复合结合剂相比，同时具有金属结合剂韧性好，承受、分散载荷能力强的优势以及陶瓷结合剂较高的弹性模量和较低的断裂韧性优势，可用做新一代超硬砂轮结合剂。

金刚石磨削工具钎焊用铜基活性钎料 791     

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本发明涉及一种金刚石磨削工具用铜基活性钎料钎料，所述的铜基活性钎料是在铜锡钛基合金中加入镍、铬、磷等活性元素，各活性元素的重量百分比为52%~68%铜，17%~23%锡，5%~11%钛，5%~9%镍，3%~5%铬，0.5%~1.5%磷，所得活性钎料具有钎焊温度低、润湿性好、填缝能力强、耐磨度高的特点。在镍元素具有固溶强化作用及碳化物形成元素铬元素作用下，金刚石与基体能够形成牢靠的冶金结合，增强与金刚石的把持力，该活性钎料钎焊石墨/45号钢的接头抗剪强度能够达到360MPa；磷元素的加入使得熔点降低，所得钎料在760℃即可获得完全液相。

合金液净化剂 867     

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本发明公开了一种合金液净化剂，是由下述原料按重量份MgO：0.9—3.6；CaO：11.3—23.9；Na2O：14.3—26.7；B2O3：1.2—5.6?；SiO2：1.2—11.3；Al2O3：0.8—6.5；Fe2O3：0.8—3.5；V2O5：0.3—2.6；Na2B4O7·10H2O：4.5—16.2；SrO：0.7—1.8；Nb2O5?：0.1—1.2；CexOy：0.2—1.7；DyxOy：0.08—0.5；Na2SiO4：0.5—3.9；NaOAlSiO：0.2—2.9粉碎后混合而成。本发明优点在于采用多种非金属氧化物组成的合金液净化剂，加入到钢铁合金液中可进行冶金反应，使钢铁合金液内微观夹杂物中的铁从氧化铁中还原，其他非金属氧化物可结合形成低熔点的大颗粒夹杂物迅速从钢铁合金液中排出，达到净化钢铁合金液之目的。

利用铝电解废阴极炭块制备石墨化阴极的方法 989     

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本发明公开了一种利用铝电解废阴极炭块制备石墨化阴极的方法，利用铝电解废阴极制备石墨化阴极，有效的利用废阴极高石墨化的特点，以纯化后的废阴极，煅烧后的无烟煤、冶金焦、石墨为骨料，制备石墨化阴极，相比传统制备方式更易实现石墨化阴极的制备，同时以纯化废阴极为骨料制备的石墨化阴极具有更优的耐金属钠渗透的特性。

热电器件封装界面及其连接方法 814     

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本发明通过在镍金属层上制备针锥锥底直径为200‑500纳米、长度为400‑1000纳米的镍纳米针锥结构层A作为连接面，在铜金属层制备针锥锥底直径为200‑500纳米，针锥长度为400‑1000纳米的镍纳米针锥结构层B作为连接面，基于纳米界面特殊的尺度效应，通过构造纳米键合层，基于原子扩散实现250摄氏度以下的低温冶金连接，能够满足较高的服役温度，同时不同尺寸的纳米结构键合后，会在界面形成柔性多孔连接结构，可以有效吸收服役过程界面热应力能量，减少界面热失配缺陷，提升器件服役寿命。该方法操作简单，与微电子工艺兼容，在各类温区热电器件封装中具有广泛应用前景。

氟铝化渣剂制备方法 1113     

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本发明公开了氟铝化渣剂的制备方法，包括：步骤一，称取一定量的氟化铝粉、萤石粉、氧化铝粉、活性钙和结合剂并混合搅拌，制得混合物；所述混合物中包括氟化铝粉20～40重量份、萤石粉30～60重量份、氧化铝粉20～40重量份、活性钙10～20重量份、结合剂3～5重量份；步骤二，将混合物加入炉中进行高温预熔；步骤三，利用破碎机将步骤二的产物进行破碎处理；步骤四，根据粒径对步骤三中的产物进行筛选。本发明简单易行，制得的氟铝化渣剂作为助熔材料时，可以提高冶金工艺的化渣效率，减少渣量，降低了在电炉、精炼炉造渣冶炼过程中价格高的萤石原料的使用量，降低了化渣剂的成本，产生的SiF4有毒气体量减少，也有利于环保。

硬质合金复合块及其制备方法 820     

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本发明公开了一种硬质合金复合块，包括硬质合金块，所述硬质合金块的下表面依次复合有钎料合金层和钎剂层。钎料合金层的厚度为0.01～20mm，钎剂层的厚度为0.01～5mm。制备时，将尺寸符合要求的硬质合金块表面去油、喷砂处理，采用热喷涂设备在硬质合金块的待焊面喷涂一定厚度的钎料合金层，然后在钎料合金层表面再以热喷涂方式沉积一层钎剂层；钎焊时直接将该硬质合金复合块与基体装配即可。本发明装配精度高且方便，硬质合金块自带钎料和钎剂，实现了钎剂自动、定量、精准添加；硬质合金与钎料界面间形成冶金结合，提高了钎料对硬质合金的填缝性；钎剂以玻璃体形式附着在钎料合金表面，附着强度高。