河南郑州有色金属电冶金技术理论与应用

废钢粉碎装置 1044     

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本发明公开了一种废钢粉碎装置，涉及冶金设备技术领域，本发明包括粉碎机外壳、进料口、出料口，所述粉碎机外壳上方设有喷淋除杨装置，所述粉碎机外壳内设有一个有进料开口的支撑框架，所述进料口下方设有一组破碎辊，所述粉碎机外壳内壁固定设有第一电机，所述支撑框架内、破碎辊正下方设有一根曲轴，所述曲轴下方设有一根导向套杆，所述曲轴的一端穿过管支撑框架与第一电机连接，所述曲轴上设有多个齿状破碎机构，所述齿状破碎机构通过导向套杆做上下往复运动，所述齿状破碎机构下方设有过滤板，所述出料口下方设有装载废钢装置；本发明具有结构简单，在进料粉碎废钢时除尘且粉碎废钢完全且粉碎尺寸复合要求的优点。

双程回路循环冷却塔装置及控制方法 822     

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本发明提供一种双程回路循环冷却塔装置，包括塔体，塔体一端设置有进水口，另一端设置有出风口，所述的进水口通过配水管连接着若干个喷嘴，塔体的底部设置有进风口。本发明应用于电力、冶金等行业的脱硫废水零排放工艺中，提供一种双程回路循环冷却塔装置，利用该装置，将旁路烟道加热+常温蒸发工艺中的冷却塔蒸发换热效率提高至少1倍，大大减小和设备直径和高度、减小了占地面积，使冷却塔的投资降低。本发明装置使用运行中对废水中颗粒物要求低，可以在5%的固含量、200µm粒径颗粒物的条件下正常运行，适用于固含量高、水中颗粒物大、粘性大、易结垢的冷却水系统和脱硫废水常温蒸发系统。

全自动风冷雾化淬火装置 663     

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本发明涉及工业偏冶金技术领域，且公开了一种全自动风冷雾化淬火装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定连接有负压抽风管，所述装置本体的内壁固定连接有副箱，所述副箱的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有扇叶，所述副箱的一侧固定连接有输灰管，所述装置本体的内底壁固定连接有积灰斗，所述积灰斗的正面固定连接有把手。该全自动风冷雾化淬火装置，可以使人们方便高效的对全自动风冷雾化淬火装置内进行除尘，解决了一般除尘效果不够好影响了工作人员的工作效率，并造成了环境污染等问题，从而给人们带来了便利，满足了人们的需求。

铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺 675     

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本发明涉及选矿冶金技术领域，具体涉及一种铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，利用辉钼矿和黄铜矿在强氧化剂臭氧作用下表现出来的表面疏水性差异，在无抑制剂条件下进行浮选分离。有益效果为：采用“CaO+O₃+H2O”作为氧化体系，在一定的矿浆浓度下，通过调控CaO和O₃的加入量，调控矿浆体系的pH值和氧化电位，促使黄铜矿矿物表面氧化，铜和铁元素生成了亲水的氢氧化铜和氢氧化铁，硫转变为硫酸根进入溶液，硫酸根与钙离子反应生产硫酸钙沉淀，促进硫的溶解；辉钼矿由于具有较强的抗氧化性，表面疏水性基本不变。利用两种矿物在表面疏水性发生变化后可浮性差异增大的特性，在不加抑制剂的情况下通过浮选进行铜钼分离。实现了短流程、绿色、低成本铜钼分离的目的。

微孔MgAlON复合刚玉材料制备方法 685     

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微孔MgAlON复合刚玉材料制备方法,属于耐火材料技术领域。本发明以多级粒度刚玉原料为骨料、以活性氧化铝粉和金属铝粉或等铝含量的铝硅或铝镁合金粉和氧化镁粉或等氧化镁含量的镁砂粉或镁铝尖晶石的混合料为基质料,经铝热氮化反应制成微孔MgAlON复合刚玉材料。在烧结同时完成MgAlON的合成反应,简化了MgAlON复合刚玉材料的制备工艺;制备出的MgAlON复合刚玉材料微观结构均匀,基质晶粒细小,气孔孔径多数在1-2μm以下,对提高材料的强度、热震稳定性和抗渣性能有益,使用寿命延长。利用本发明方法制备微孔MgAlON复合刚玉材料,大大节约了生产成本,提高了材料的性能,有利于该材料在冶金、有色化工、陶瓷及航天航空等工业中的应用。

家用空调换热器Al-Mn管材合金及其制备方法 758     

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本发明属于金属材料及冶金技术领域，公开一种家用空调换热器Al‑Mn管材合金及其制备方法，管材合金成分按重量百分比为：Mn 0.5～1.0％，Mg 0.1～0.5％，Zn 0.1～0.4％，Fe 0.1～0.4％，Si 0.05～0.4％，Cu 0.01～0.15％，Ti 0.02～0.3％，Cr 0.05～0.4％，Zr 0.02～0.3％，余量为Al和杂质。制备方法：铝锭熔化成铝熔体，向铝熔体中加入镁锭和中间合金，搅拌形成合金熔体，将合金熔体浇铸成铸件，对铸件进行挤压、拉拔和退火，得到家用空调换热器Al‑Mn管材合金。本发明提高了合金的耐腐蚀性、强度和韧性，有助于提高家用空调换热器产品质量。

镶铸双金属复合锤头 1031     

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本实用新型涉及一种镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，破碎作业对锤头硬度和韧性都有较高的要求，高硬度可以提高材料的耐磨性，从而提高锤头的使用寿命，高韧性可以防止锤头在使用过程中出现意外断裂，造成安全事故。本实用新型提供了一种镶铸双金属复合锤头，该锤头包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，采用高铬铸铁材质铸造，在锤端和其包覆的锤柄之间设置有连接过渡条，所述连接过渡条与锤端和锤柄之间均为冶金结合。该锤头具有耐磨性能好，使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。

多重保护稳定型药芯焊丝 766     

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本实用新型涉及多重保护稳定型药芯焊丝，可有效地解决现有药芯焊丝放置不稳定，使用不便，强度及韧性低，存储时容易氧化腐蚀，焊接时送丝性能差，焊接时熔池流动性差，冶金反应不充分，焊接质量差的问题，长条药芯外包裹有钢带层，钢带层外依次设有第一保护层、第二保护层、第三保护层，所述的第一保护层为镀铜层，第二保护层为阳极氧化保护层，第三保护层为橄榄油层，药芯焊丝的横截面为哑铃形，长条药芯的横截面为对称的两个圆形。本实用新型结构新颖，放置稳定性好，有效增大了焊丝的强度和韧性，设有多重保护，具有提高焊丝强度、防止氧化腐蚀、改善送丝性能等特点，使焊缝金属冶金反应充分，焊接接头质量高。

复合型炉箅子 1121     

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本实用新型复合型炉箅子,涉及钢铁冶金和热能工程技术领域。采取“双层以上的复合炉箅子”关键技术,其上层对孔箅子放置在下层支撑箅子的上面,下层支撑箅子底面设置的凹槽与横梁的顶端镶嵌连接,横梁的底端与支柱上端设置的槽型板镶嵌连接,支柱下端设置的固定板与热风炉的炉底固定连接。应用于钢铁冶金所使用的热风炉中。堵孔率低、热能利用率高、强度或稳定性强、效果稳定可靠、便于制作/安装/使用/维修、制造难度较小、综合效益佳、利于推广应用。

高梯度磁选机 1071     

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本实用新型属于冶金选矿领域,用于铜铅、铜钼及弱磁性矿物分选的一种高梯度磁选机,解决了立环脉动高梯度磁选机不能分选铜铅,铜钼及弱磁性矿物的问题,主要特征是脉冲与震动同时作用,分选筐进入矩形分选腔后垂直磁力线方向,磁感应利用充分,马鞍形绕组的分立元件是尾首串联,冷却水管口并联成为最短冷却水流,散热效果好,分选矿浆的通孔交错排列选矿充分,在冶金选矿领域有广泛的应用前景。

耐腐蚀旋球阀 745     

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本实用新型公开了一种耐腐蚀旋球阀，其包括：阀体和阀瓣，阀体设有流道，流道内设阀瓣和阀座，阀瓣连接阀杆，阀座的外侧设有阀座压盖，阀座位于阀座压盖和阀体间，所述阀杆连接减速器，减速器包括：箱体，箱体内设不锈钢蜗杆和不锈钢蜗轮，所述不锈钢蜗杆和箱体间设铜基粉末冶金滑动轴承，不锈钢蜗杆伸出箱体处设有密封圈，不锈钢蜗杆连接手轮，不锈钢蜗轮连接阀杆。它耐腐蚀性能较好，且在工作过程中传动顺滑，使用寿命较长，不仅可应用于化工生产中，也可应用于供热、供油、冶金、电力等有耐腐蚀性要求的工业领域。

油气分离膜、油气分离装置及油中故障气体监测装置 1083     

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本实用新型提供一种油气分离膜、油气分离装置及油中故障气体监测装置,其中油气分离装置包括本体、不锈钢外套和油气分离膜,所述本体与所述不锈钢外套相互套设而形成空腔,所述不锈钢外套的一端设有至少两个传感器凹槽,所述传感器凹槽用于放置气体传感器,且所述传感器凹槽贯穿所述不锈钢外套;所述油气分离膜包括所述不锈钢冶金粉末片和聚四氟乙烯薄膜,且所述不锈钢冶金粉末片和聚四氟乙烯薄膜粘结;所述油气分离膜设置于所述空腔内,并使所述聚四氟乙烯薄膜抵住进气孔,所述进气孔贯穿所述本体。本实用新型的技术方案解决了现有技术中气体传感器在工作时容易受潮而影响其测量精度的技术缺陷,并且实现了能同时监测存在多种故障气体的目的。

耐磨堆焊层适应复杂工况的堆焊用药芯焊丝 906     

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本发明属于焊接材料技术领域，具体是一种耐磨堆焊层适应复杂工况的堆焊用药芯焊丝，包括十字芯、外皮Ⅰ、外皮Ⅱ和药芯；十字芯由钛合金制备，外皮Ⅰ由钽合金制备，外皮Ⅱ由铌合金制备；药芯成分为：中空笼状碳微球9％‑12％，纳米氮化硅10.2％‑12.6％，Mg 3.5％‑5.2％，氟化锰2.5％‑4.2％，碳酸钠4.2％‑5.6％，余量为FHT100·25还原铁粉。本发明堆焊熔敷金属中可形成多种碳化物和氮化物，硬质相种类多，数量大，耐磨堆焊层能适应复杂的工况条件；熔池冶金反应充分，熔敷金属硬度最小值为68.2HRC，硬度分布均匀，其使用周期为普通药芯焊丝堆焊层的3倍以上。

自钎性钎料及其制备方法 958     

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本发明涉及一种自钎性钎料及其制备方法，该钎料包括合金烧结成型的多孔本体和本体孔内的焊剂，其制备方法如下：????????????????????????????????????????????????.?制取雾化合金粉末；.将93-97份雾化合金粉末与3-7重量份的碳酸氢铵混合均匀，并加工成坯件；.将上述坯件烧结，形成具有孔洞的多孔本体；.将焊剂置入多孔本体的孔洞中；.将步骤制得的多孔本体放入温水槽中，清洗表面多余焊剂，烘干水分、包装。本发明通过粉末冶金的方法，使用合金粉末，经机械挤压或压制然后烧结，解决了中温钎料难以加工成型的问题。此外，本发明使用浸渍的方法将熔融的焊剂吸入多孔的工件中，操作者接触不到焊剂，降低了对身体的损害，大大降低了劳动强度，便于推广。

短切碳纤维增强铜基复合材料的制备方法 797     

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本发明涉及一种利用粉末冶金法制备短切碳纤维增强铜基复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、采用机械混合的方法将除短切碳纤维外的粉末混合均匀；步骤2、把短切碳纤维预处理后在酒精中进行超声波震荡分散，使碳纤维均匀分散于酒精中；步骤3、将步骤2中混合均匀后的粉末加入步骤1中的酒精中，并施以持续搅拌；随后将上述混合物加热并同时持续搅拌直至酒精蒸干，得到短切碳纤维均匀分散于混粉中的混料；步骤4、将上述含有短切碳纤维的混粉采用粉末冶金工艺制备成短切碳纤维增强铜基复合材料。本发明解决了目前短切碳纤维增强铜基复合材料的团聚、偏析问题。

矾土基CA-Α-SIALON/Β-SIALON的制备方法 1070     

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本发明提供了一种矾土基CA-Α-SIALON/Β-SIALON的制备方法。该方法以高铝矾土为原料,以金属铝粉、硅粉为还原剂,加入结合剂,采用氮化还原反应工艺制备出矾土基CA-Α-SIALON/Β-SIALON。本发明方法简单,条件易控制,所得产物物相较纯。用本发明制备的粉料性能优良,转化率高、无碳、机械性能及耐火性能高,可在冶金、机械、陶瓷等工业领域广泛使用。本发明可以大幅度提高高铝矾土的产品附加值与利用率,降低了传统SIALON的制备成本。

扁平状易焊接气体保护焊用药芯焊丝 752     

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本实用新型涉及扁平状易焊接气体保护焊用药芯焊丝，可有效解决放置不稳定，强度和韧性差，焊剂易受潮，表面易氧化，药芯焊丝与保护气体接触面小，气体保护效果差，电弧不稳定，熔池流动性差，冶金反应不充分的问题，其结构是，药芯外包裹有铜网，铜网外包覆有防潮层，防潮层外包覆有钢皮层，钢皮层外有漆包抗氧化层，钢皮层上开有均布的通风孔，钢皮层周边外壁上开有U型槽，漆包抗氧化层上开有与U型槽相配对的通孔，构成U型通风道。本实用新型结构简单合理，具有保证芯部焊剂干燥、防止钢皮表面潮湿生锈的功能，有效增大了焊丝与保护气体的接触面积，焊接时电弧燃烧稳定，焊缝金属冶金反应充分，保证焊接质量，是药芯焊丝上的创新。

双金属复合层状结构组合管件 1067     

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双金属复合层状结构组合管件，包括呈十字型结构的四通管和呈帽状结构的管帽，所述四通管的一个或两个端口通过焊接或螺纹连接的方式与管帽连接，四通管内壁和/或外壁冶金或钎焊有第一不锈钢耐腐蚀层，管帽内壁和/或外壁冶金或钎焊有第二不锈钢耐腐蚀层，四通管和管帽均由高强度管线钢制成。本实用新型由不同材质的金属材料通过物理或化学方法，在宏观上组成具有新性能的材料结构，使复合材料的性能优于原组成材料而满足各种不同的需求。同时比现有材质的组合管件更具有耐腐蚀性，耐用，适使用周期长，同时，也大大降低了生产成本。

金属复合带材的生产设备 1014     

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本申请涉及金属复合带材制备技术领域，尤其是涉及一种金属复合带材的生产设备，金属复合带材的生产设备包括输送装置以及沿着输送装置的送料方向顺次设置的加热装置、浇注装置及轧制装置，输送装置用于将多个基材依次输送至加热装置、浇注装置及轧制装置；加热装置用于对多个基材进行加热处理；浇注装置用于向任意相邻的两个基材之间浇注金属熔液，并使凝固后的浇注材与基材冶金结合形成复合坯料；轧制装置用于对复合坯料进行轧制。通过本生产设备实现了贯穿式复合带材的自动化生产，节约了人力，生产工序简单，生产效率高，此外，由于是在相邻的基材之间浇注金属溶液实现相邻的基材的冶金结合，并经过轧制处理，强度更高。

金属复合带材的生产设备及制备方法 814     

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本申请涉及金属复合带材制备技术领域，尤其是涉及一种金属复合带材的生产设备及制备方法，金属复合带材的生产设备包括输送装置以及沿着输送装置的送料方向顺次设置的加热装置、浇注装置及轧制装置，输送装置用于将多个基材依次输送至加热装置、浇注装置及轧制装置；加热装置用于对多个基材进行加热处理；浇注装置用于向任意相邻的两个基材之间浇注金属熔液，并使凝固后的浇注材与基材冶金结合形成复合坯料；轧制装置用于对复合坯料进行轧制。通过本生产设备实现了贯穿式复合带材的自动化生产，节约了人力，生产工序简单，生产效率高，此外，由于是在相邻的基材之间浇注金属溶液实现相邻的基材的冶金结合，并经过轧制处理，强度更高。

矾土基莫来石纳米粉体的制备方法 966     

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本发明提供了一种合成莫来石纳米粉体的方法,该方法是以我国储量丰富的天然矾土为原料,经800～1200℃焙烧,用水热法制备莫来石纳米粉体。本发明具有原料便宜,反应温度低,方法简单,生产成本低的特点。得到的莫来石纯度较高,其含量在80%以上;粉体团聚小,其粉体晶粒<40nm,二次粒径<200nm。用本发明制备的莫来石纳米粉性能优良,可在冶金、陶瓷、电子等众多领域中广泛应用。本发明可以大幅度提高铝矾土的产品附加值,降低莫来石纳米粉体的制备成本。

分段式回转窑 738     

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本实用新型涉及一种冶金行业中使用的分段式回转窑，其所述的回转窑辅窑根据需要设置为一段或多段，设置多段回转窑辅窑时，前后相邻的两个回转窑辅窑之间均设置有固定窑节，所述的相邻两段回转窑辅窑之间，以及回转窑辅窑和回转窑主窑之间均设置存在一定落差，并且多节回转窑辅窑和回转窑主窑依次呈阶梯状。本实用新型不但有效解决了冶金行业中煤矸石脱碳或石煤钒矿的氧化钠法焙烧或钙法焙烧的温度控制氧化气氛的问题，而且结构合理简单，操作使用方便。

由球式热风炉改为垂直顶燃的热风炉 1056     

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由球式热风炉改为垂直顶燃的热风炉涉及冶金技术领域。球式热风炉改为垂直顶燃热风炉,蓄热室大墙下端有卸球口,蓄热室大墙底端有炉箅子,炉箅子上面有蓄热体,蓄热室上端与拱顶下端外壁焊接且耐火砖垒砌,拱顶内为新燃烧室,拱顶上端的拆连分界线处与垂直顶燃式燃烧器下端外壁焊接且耐火砖垒砌,拱顶下端有热风出口及燃烧器接口,燃烧器接口用上封堵耐火砖垒砌。垂直顶燃式燃烧器、新燃烧室、蓄热室同处一条轴心线。半球面炉箅子可替换为平面炉箅子、同时耐火球蓄热体替换成高效格子砖蓄热体、且卸球口用下封堵耐火砖垒砌。必要时蓄热室大墙可加高并将燃烧器接口堵塞且热风出口上移,提高加热能力。用于钢铁冶金的热风供应,热效率高寿命长。

由外燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉 1083     

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本实用新型由外燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉涉及钢铁冶金技术领域。由外燃改为垂直顶燃,其蓄热壁内底端设有炉箅子,蓄热壁中炉箅子上面设有蓄热体,蓄热室上端的拆连分界线处与新燃烧室下端连为一体、即蓄热室上端与新燃烧室下端二者外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌,新燃烧室上端与垂直顶燃式燃烧器下端连为一体、即新燃烧室上端与垂直顶燃式燃烧器下端二者外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌,新燃烧室下端设有热风新出口。用于钢铁冶金的热风供应。充分利用原有热风炉设施,对燃烧器形式和安装位置、蓄热体形式进行改造,提高热风炉送风温度和热效率、延长寿命、缩减占地面积、节省钢材与耐材投资及煤气消耗、提高综合经济效益。

含有变质剂的铜锌硅基粉状钎接材料及其制备方法 695     

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本发明提供了一种含有变质剂的铜锌硅基粉状钎接材料，包括锌28~35wt%、硅4~6wt%、锡1~3wt%、变质剂0.2~2wt%，镍0.2~2wt%，锰0.8~2wt%，铁0.5~2wt%，余量铜。变质剂可采用金属铟或镧铈复合金属或金属铟与镧铈复合金属的混合物。制备方法为：（1）将铜与硅熔炼成中间合金，将铜与镍熔炼成中间合金；（2）将铁轧制成箔带，将变质剂卷入压紧；（3）将余量铜与铜硅中间合金、铜镍中间合金熔化；（4）分别将锌、锡、锰、带有变质剂的铁带顺序加入炉中混合搅拌；（5）通过气雾化或水雾化制备成粉状钎接材料。本发明可用于易切削、耐腐蚀的铜基粉末冶金制品或改善金刚石工具锋利度的合金粉。

MgO-C耐火砖的循环利用工艺 664     

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本发明涉及冶金行业耐火材料生产的技术领域，特别是涉及一种MgO-C耐火砖的循环利用工艺。包括如下制备步骤，1）原料拣选剔除杂质除杂；2）水化处理；3）困料；4）破碎；5）混碾；6）高温烘烧。通过关键的水化处理和本发明确定温度下的高温烘烧，使通过废原料制备的MgO-C耐火砖比用新材料制备的MgO-C耐火砖的指标水平好。

含纳米氧化锌的低碳镁碳砖 795     

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一种含纳米氧化锌的低碳镁碳砖,其特征在于:所述低碳镁碳砖包括下述四种重量百分比的原料,其中:电熔镁砂颗粒和细粉80～94WT%,鳞片石墨1～5WT%,金属AL 1～3WT%,纳米氧化锌1～5WT%;以及上述四种原料重量百分比之和的酚醛树脂2～4WT%。本发明的低碳镁碳砖利用纳米氧化锌粉体粒度细小、高温下活性高、价格适中等特点,来改善低碳镁碳砖的显微结构,促进使用的金属AL抗氧化剂充分发挥作用,制备出一种综合性能优良、价格适中的低碳镁碳砖。本发明制备的低碳镁碳砖可用于钢铁冶金工业的炼钢炉、精炼炉和钢包的内衬,减少向钢水中增碳,减小钢水的温降,有利于提高钢的品质和节约能源。

高分散性α-Al2O3纳米粉体的制备方法 1012     

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本发明提供了一种合成α－ Al2O3纳米粉体的方法。它是以氧化铝厂生产氧化铝的中间产物 Al(OH) 3为原料，加入相变添加 剂、晶种和分散剂，在高纯的氧化铝研磨介质中研磨后，经焙 烧，分散处理和离心分离，得到具有高分散性的α－ Al2O3纳米粉。本发明具有原料便宜，焙烧温度低，方法简单， 生产成本低的特点。得到的α－ Al2O3纳米粉的纯度较高， Al2O3的含量在99％以上；产品粒度可控，分散性好，其粉体晶 粒度＜40nm，二次粒径＜200nm。用本发明制备的α－ Al2O3纳米粉性能优良，可在冶金、陶瓷、电子等众多领域中广 泛应用。本发明可以显著降低α－ Al2O3纳米粉体的制备成本。

由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉 1056     

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本实用新型由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉涉及钢铁冶金技术领域。由内燃改为垂直顶燃技术关键,其蓄热壁内底端设有炉箅子,蓄热壁中炉箅子上面设有蓄热体,蓄热室上端与拱体下端二者外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接,蓄热室上端的拱体内构成新燃烧室,拱体上端的拆连分界线处与垂直顶燃式燃烧器下端二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接,拱体下端设有新设热风出口,原热风出口中与封堵以耐火砖垒砌连接,蓄热壁下端的原空气及煤气进口中均垒砌耐火砖。用于钢铁冶金的热风供应。充分利用原热风炉条件改内燃为垂直顶燃,提高送风温度和热效率、延长寿命、缩减占地面积、节省煤气、提高综合经济效益。

高效磨 1074     

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本发明涉及一种圆筒形磨碎机,用于建材、冶金、发电、化工等工业,对物料进行粉磨,尤其用于对物料进行高细粉磨。磨机具有筒体和研磨体,筒体分前、尾两仓,两仓之间设有隔离分离装置,出料端设有锻分离出料装置。本机结构简单,易制造、安装、检修,不需人工检回研磨体,省工时,省能耗,对高细粉磨和一般细度粉磨都适用,与传统磨机相同部件多,适于老厂改造。