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本申请提供一种电池极片自动称重装置及锂离子电池测试设备。上述的电池极片自动称重装置包括极片放置组件、真空吸附运送装置及称重装置，极片放置组件包括待测极片放置架、良品极片放置架及不良品极片放置架。真空吸附运送装置包括机械手、安装板及若干真空吸盘，机械手与安装板连接，若干真空吸盘分别设置于安装板上，每一真空吸盘内设置有腔体，腔体用于与真空发生装置相连通，真空吸盘的边缘设置有若干瓣状延伸体，以使真空吸盘用于吸附极片。待测极片放置架位于称重装置上方，良品极片放置架及不良品极片放置架分别位于称重装置两侧。由于真空吸盘上设置有若干瓣状延伸体，使得瓣状延伸体阻挡极片变形，进而避免了极片损坏的问题。
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本实用新型公开了电池回收烘干领域的一种新型锂电池回收干燥处理装置，包括烘干罐体，烘干罐体顶部与底部分别设有注液槽口以及出液槽口，且出液槽口处通过盖体密封固定；烘干罐体内部设有同轴心的筒体，筒体外侧壁上周向顺序成型有弧形的导风管，筒体的前后端面上分别连接有第一连接轴以及第二连接轴，第一连接轴内部中空并与筒体内部连通，第一连接轴前端与热鼓风机的出风管螺纹连接；第二连接轴伸出至烘干罐体外端并与电机连接。本实用新型采用热吹风的方式对电解液溶液进行循环烘干，有利于提高烘干的效率。
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本发明公开一种锂离子电池铜箔及制备方法，包括生箔、钝化层和硅烷层，所述生箔为双面毛铜箔，所述生箔的表面上设有钝化层，所述钝化层的表面设有硅烷层；本发明通过钝化层的设置使得生箔不会因直接与空气接触而氧化变色，同时也提高了生箔的耐热性，硅烷层的设置一方面可提高铜箔常温下的抗氧化能力；另一方面在高温压板时，硅烷能通过偶联使铜箔和树脂基材结合得更好，提高剥离强度，制备时的有机复合助剂可使铜箔表面粗糙度大大减小,且具有较高的抗拉强度和较高延伸率。
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本发明公开了一种多层共挤涂覆制备锂电池复合隔膜，包括聚烯烃层，所述聚烯烃层表面依次涂覆有陶瓷层和细菌纤维素层。本发明具有能提高隔膜热安全性和使用寿命且不会对环境造成污染的优点。
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本发明提供一种软包锂离子电池的制备方法，包括如下步骤：S1、对待注液的电芯注液后，进行真空吸附预定时长；S2、对真空吸附后的电芯，在手套箱中进行开口化成，所述化成在如下条件下进行：所述电芯的气袋朝上，保持所述密闭环境干燥，露点＜‑45℃，温度30～85℃，面压1～12KG/cm2；S3、开口化成结束后，取出电芯在手套箱中进行二封作业。本发明优化了制造工艺，取消了现有工艺中的预封口工序和陈化工序，通过注液后一次封装成型，减少了工序，降低了成本。
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本实用新型公开了一种用于双节锂电池充电的分体座，包括分体座外壳，所述分体座外壳的上表面设置有电池限位槽，所述电池限位槽的上方设置有指示灯，所述电池限位槽的一端设置有电池凸头接触片，所述电池限位槽的另一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有电池平头接触片，所述分体座外壳的中心位置处设置有拉杆限位槽，所述拉杆限位槽的中心位置处设置有拉杆，所述拉杆的一端设置有电池盖板，所述拉杆的另一端设置有第二弹簧固定板，通过设计电池盖板，避免在充电的过程中电池固定不牢固，造成接触不良问题，可以通过电池盖板对电池紧固，通过设计拉杆和第二弹簧，避免充电的时候不方便放置和取出，由第二弹簧与拉杆向外拉出。
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本实用新型公开了一种用于单节锂电池充电的分体座，包括分体座外壳体，所述分体座外壳体的内部设置有充电室，所述充电室的一侧设置有充电头，所述充电室的另一侧设置有弹簧，所述分体座外壳体的顶端一侧设置有指示灯，所述分体座外壳体的顶端中心位置设置有挡板，所述挡板的另一侧设置有矩形孔b，所述分体座外壳体的前表面设置有挡块，在分体座的中间设计了一个条形挡块,一边有轴连接着，另一边有卡块挡住，可以在电池充电时将其稳固在充电器上，不会出现有震动或倾斜导致电池掉出，在分体座的上方设有一个防尘罩，由两侧轴连接转动，方便快捷，防尘罩不止用于防灰，还可以防止鼠咬，防止小孩子在充电时拿在手里把玩发生危险的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用电芯放置装置，包括放置盒，所述放置盒的内部开设有放置仓，且放置盒的内部相对于放置仓的上下两端分别开设有相对应设置的排气仓与冷却仓，所述排气仓的内部通过轴承固定安装有九个呈九宫格形式设置的旋转筒，且排气仓内壁的上下两端相对于旋转筒的位置开设有相对应设置的排气孔，所述冷却仓的内部安装有冷却水管，在将电芯放入放置仓内时，由于放置仓内部为海绵材质，可以有效保护电芯不受碰撞，同时冷却水管在制冷器的作用下保持温度，且冷却水管的顶部与放置仓贴合，进而可以将电芯进行冷却，可以使得生产过程中过热的电芯快速冷却，从而防止发烫可能产生的安全隐患。
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一种耐高温三元锂离子电池的制作方法，涉及电池制造技术领域，包括以下步骤，原料搅拌，将电池的正负极原料经过检测合格后分别放入真空行星搅拌机中，原料搅拌成浆状后停止搅拌；电极涂布，将搅拌后的原料放入电极涂布机中，将将浆料均匀涂抹在电池的正负极金属箔片上；电极制片，将涂抹浆料后的金属箔片经辊压后切片焊接制成电极片，高温烘烤后待用；电极片卷绕，将烘烤后的电极片放入半自动卷绕机中卷绕成电池；外壳加工，将电池外壳材料经过冲壳和切边后封装电池，然后进行压角和贴膜处理，再次测短路检测后进行扩口处理；注液；化成处理；外观包装。本发明耐高温性能好，产品合格率高。
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本实用新型涉及一种用于锂电池生产的涂布机，包括底板、涂匀装置、防漏装置，所述的涂匀装置安装在底板的前侧上端面上，防漏装置安装在底板的后侧上端面上。本实用新型可以解决现有的涂布机在涂布过程中喷头不能够得到及时的清理、喷头没有防漏措施、涂布不均匀等难题；可以实现涂布机喷头均匀涂布且防漏的功能。
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本实用新型公开了一种智能安全型双节锂电池充电的分体座，包括分体座保护外壳，所述分体座保护外壳的一端外表面固定设置有指示灯，所述指示灯的一端贯穿分体座保护外壳的外表面到达所述分体座保护外壳的内部，所述指示灯的下方固定设置有温度探针，且所述温度探针的另一端固定设置在分体座保护外壳的内壁上，所述温度探针的另一端固定设置有正极板，且所述温度探针的一端贯穿所述分体座保护外壳的内部到达正极板的一侧表面并与正极板固定连接，分体座的重新设计使得分体座能够应对更大的冲击力，提高分体座的使用寿命，提升用户的使用体验。
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本发明公开了一种高效转换绿色节能锰酸锂电池。本发明中，当需要多节电池本体进行头尾相连时，此时可以将调节卡块拧出，向外抽出连接插块，将连接插块的一端插入到另一个电池本体的底部的连接插槽的内部，之后再向内拧紧调节卡块，使得连接插块与连接插槽的内部形成卡接，不会轻易产生脱离，此时在多个电池本体之间进行连接时，就可以防止电池本体崩出，提高了电池本体安装时的便利性，提升了人们的使用体验。当电池本体受到外界的冲击或者发生掉落时，此时电池本体外部的缓冲块就会对震动幅度进行缓冲，从而防止电池本体的内部受到冲击，配合外保护套也可以对电池本体的内部进行保护，从而延长了电池本体的使用寿命。
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本发明公开了一种中抗拉强度锂电池用双光铜箔的生产工艺，包括以下步骤：利用前期添加剂和电解液进行电解制箔，当铜箔抗拉强度达到定值时，添加后期添加剂继续电解，得到所述铜箔。本发明通过对生产工艺的改进，通过前期添加剂和后期添加剂的添加，提高了铜箔的抗拉强度，降低了光面和毛面的粗糙度，同时有效避免了超薄铜箔翘曲的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池包，包括第一固定板和位于第一固定板上的第二固定板，所述第一固定板的顶部开设有两个固定槽，第二固定板的底部固定安装有两个对称设置的固定销，两个固定销相互靠近的一侧均固定安装有第一三角块，且固定销活动安装在固定槽内，固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有滑动座，两个滑动座相互靠近的一侧均固定安装有第二三角块，且第二三角块与对应的第一三角块相适配，两个滑动座相互远离的一侧均铰接有连接杆的一端。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过把第一固定板和第二固定板进行固定，从而便于对多个锂电池进行稳固的固定。
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本实用新型公开了一种安全性能高的锂电池，包括防护壳、散热单元和接线单元；防护壳：左右两侧均开设有均匀分布的排气口，所述防护壳的内部设置有安装壳，所述安装壳的上侧面上固定有密封块，所述密封块的下侧面上固定有U形导电柱，所述U形导电柱与安装壳之间的间隙内填充有电解质芯；散热单元：安装在防护壳的左侧面上，通过设置散热单元将防护壳内部的热空气吹出；接线单元：包含滑槽、限位盘、螺纹接线柱、接线孔和转盘，所述U形导电柱的两个端面上均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位盘，所述密封块上侧面上开设有螺纹孔，具有很强的散热性能，并且能够避免锂电池的正负极接线端出现损坏。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用铜箔铜粉粒度检测装置；属于检测设备技术领域；其技术要点包括底板，在底板上设有第一调节机构，在第一调节机构自由端设有调节基座；在调节基座上设有通孔，在通孔内设有放大镜；在通孔外围的调节基座上设有第二调节机构，在第二调节机构自由端设有手机托板；在手机托板上端面设有手机槽，位于放大镜目镜上侧的手机槽上设有观察孔；在手机槽内侧壁上设有定位机构；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的锂离子电池用铜箔铜粉粒度检测装置；用于检测铜箔铜粉粒度。
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本实用新型公开了一种用于单节锂电池充电的连体座，包括连体座外壳体，所述连体座外壳体的内部设置有充电室，所述充电室的一侧设置有移动板，所述移动板的顶部两侧均设置有捏合按钮，所述捏合按钮的一侧设置有固定块，所述捏合按钮的另一侧设置有弹簧a，所述捏合按钮和移动板通过卡合连接，所述移动板的前表面底端中心设置有正极充电头，设计了正极充电头可移动功能，通过对正极充电头的移动可以对不同型号或长或短的电池进行充电，顶端设有弹簧按钮可以使移动卡和方便快捷，在尾端设计了上下开合的固定器，可以对正在充电的锂电池进行加固的效果，在固定架的顶部两端设有弹簧块，底部两端有转轴，为移动和固定提供了很好的效果。
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本申请提供一种锂电池及双辊连续辊压装置。上述的双辊连续辊压装置包括机架、挤压辊结构和动力机构。其中挤压辊机构包括第一挤压辊组件和第二挤压辊组件，第一挤压辊组件和第二挤压辊组件并排设置，第一挤压辊组件包括相对设置的第一主动挤压辊和第一从动挤压辊，第二挤压辊组件包括相对设置的第二主动挤压辊和第二从动挤压辊，第一主动挤压辊、第一从动挤压辊、第二主动挤压辊和第二从动挤压辊均转动设置于机架。本实用新型可以实现对锂电池的正极片进行连续辊压，从而提高极片的柔韧性，避免了一次性辊压所造成的极片偏脆、柔韧性差的问题。
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本实用新型公开了一种防止胀气的高容锂电池，包括壳体，所述壳体顶部设置有上盖板，所述壳体顶部开设有第一密封槽，所述第一密封槽四周均开设有若干定位槽，所述壳体顶部位于第一密封槽一侧开设有防护槽，所述上盖板底部开设有第二密封槽，所述上盖板位于第二密封槽一侧设置有防护板，所述第一密封槽与第二密封槽之间设置有尼龙圈，所述尼龙圈一侧固定连接有若干个定位销块，所述壳体顶部与上盖板底部靠近侧边均涂抹有二甲基甲酰胺封胶。本实用新型通过设有尼龙圈，有利于使尼龙圈将上盖板与壳体之间进行密封，从而有效的防止外部空气进入壳体内部，与壳体内部物质发生化学反应，有效的防止锂电池膨胀爆炸。
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本发明属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池叠片机及其换位叠片装置和叠片方法，该换位叠片装置包括固定机构、移栽机构和成型机构；固定机构的两侧分别设有叠片工位和下料工位；移载机构包括驱动组件和连接组件，连接组件的数量至少为两组，驱动组件用于驱动两组连接组件交替移动至叠片工位和下料工位上；成型机构包括设于连接组件上的叠片台、定位组件、隔膜输送组件，以及裁切组件，叠片台用于装载堆叠成型的极片和隔膜，定位组件的数量为四组，四组定位组件的输出端分别对齐叠片台的上端的四个角。本发明的有益效果在于：能够在下料过程中进行新的叠片操作，极大地提高了机器稼动率，进而有效地提高了生产效率。
本发明涉及电解铜箔用防氧化液及防氧化工艺，具体公开一种锂离子电池用电解铜箔的无铬免水洗防氧化液及防氧化工艺，解决现有技术生产和处理环境成本高、不利于环保的问题。所述防氧化液包括:0.5～20g/L的葡萄糖、0.05～5g/L的苯并咪唑、苯并噻唑、2‑巯基苯并咪唑、2‑巯基苯并噻唑、苯骈三氮唑及其衍生物的一种或多种组合物，溶剂为水，所述防氧化工艺为原箔经酸洗、水洗，冷风刀吹后，经剥离轴从阴极辊上剥离，再经导辊进入无铬防氧化液中浸泡3～10s，浸泡过程中控制无铬防氧化液的温度为25～40℃，经挤水辊挤干，用高压风刀吹干后直接收卷，分切、检验后即为成品。本发明的锂离子电池用电解铜箔的无铬免水洗防氧化液，不含有对人体致癌的铬元素，符合欧盟RoHS指令。
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本发明公开一种锂离子电池改性合金铜箔试验装置，包括试验台和电火花工作机，所述试验台上方设置有安装架，所述安装架上固定安装有移动驱动机构，所述移动驱动机构底端安装有石墨棒，以所述石墨棒作为电火花工作机的导电电极A；所述试验台顶端固定安装有升降件，所述升降件顶端与所述安装架底端固定连接；所述试验台上固定安装有铜箔固定件，所述铜箔固定件用于固定铜箔，以所述铜箔作为电火花工作机的导电电极B，所述石墨棒与所述铜箔对应设置。本发明提供的锂离子电池改性合金铜箔试验装置，操作简单，操作所需要的条件更少，工作环境比较随意，制备过程无危险性，对人体无害，对环境无污染。
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本实用新型公开了一种锂离子电池制作用电解质膜，包括外壳和隔膜，外壳的上端通过卡槽和卡块与封盖相互连接，且封盖的左右两端均开通有通孔，同时左右两端的通孔的内部分别贯穿有正极柱和负极柱，外壳的内部下端固定有限位圈，且外壳的内部外端设置有负极板，隔膜设置在负极板的内端，且隔膜的内端设置有正极板，隔膜的左右两端均通过连接块与外壳相互连接，且连接块通过凹槽和凸块与外壳相互连接，同时凸块固定在连接框的内部，隔膜的左右两端均通过固定块与连接块相互连接，且固定块均通过支撑柱和支撑弹簧与连接块相互连接。该锂离子电池制作用电解质膜，不仅便于使用者对装置整体进行拆卸，同时便于使用者对电解质膜进行拆卸和清洗。
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本实用新型公开了软包锂电池技术领域的一种软包锂电池可旋转夹持装置，包括顶部设置通槽的箱体、双向丝杠、传动轴、两组转动环和套管，箱体的柜门设置在后侧，双向丝杠和传动轴通过轴承上下水平转动安装在箱体的内腔，双向丝杠位于通槽的正下方，传动轴的右端延伸到箱体外侧，调速电机通过锥齿轮副使传动轴通过链轮链条组件带动弹簧伸缩方杆转动，进而利用传动齿轮使右侧安装有内齿圈的转动环转动，由于右侧的转动环与左侧的转动环通过套管带动移动挡块插入滑槽，进而左侧的转动环一起转动，实现对软包锂电池的夹持和旋转，该装置通过一个调速电机进行工作，节能环保，同时操作方便，具有实用性。
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本申请提供一种锂离子电池卷芯用压紧装置，包括定位组件、锂离子电池卷芯、推压组件和夹持组件，其中，推压组件包括上推气缸、上推安装板、下压气缸及下压安装板，上推气缸安装在下支架上，上推安装板与上推气缸的伸缩端连接，下压气缸安装在上支架上，下压安装板与下压气缸的伸缩端连接；夹持组件包括下贴附网胶板及上贴附网胶板，下贴附网胶板粘结在上推安装板上，上贴附网胶板粘结在下压安装板上，下贴附网胶板开设有若干第一网孔，上贴附网胶板开设有若干第二网孔，下贴附网胶板及上贴附网胶板分别用于压持在卷芯相对的两侧面上。能有效避免卷芯压坏，并且能够稳定的将卷芯压紧，不会产生相对移动。
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本实用新型提出了一种用于锂电池生产输送的输送装置,包括底板、第一输送装置、推送装置第二输送装置和连接桥，所述第一输送装置安装在底板上，第二输送装置安装在第一输送装置左侧的底板上，第一输送装置的末端与第二输送装置的始端并列设置，推送装置安装于第二输送装置始端左侧的底板上，连接桥安装于第一输送装置的末端与第二输送装置的始端之间。本实用新型可以解决传统的圆柱状锂电池生产线上当电池被输送至一个工位加工完毕后，需要被放置到另一输送装置上，然而为了确保电池半成品逐个按照规定姿态进入工位，需要人工码放，这样会导致电池加工过程效率低下的问题。
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本申请提供一种双辊连续辊压装置、锂电池及其正极片的制造方法。上述正极片的制造方法包括如下步骤：胶液配制，将溶剂与粘结剂进行第一混合操作，得到极片胶液；向所述极片胶液中加入SEBS增韧剂，进行第二混合操作，得到增韧胶液；向所述增韧胶液中加入导电剂，进行第三混合操作，得到导电胶液；将上述导电剂在上述胶液充分分散后，加入镍钴锰酸锂及石墨颗粒；将完成涂布操作后的正极片放入双辊连续辊压装置进行连续辊压，将上述正极片辊压至目标厚度。本发明采用双辊辊压机设备对电极片进行连续辊压，结合线性结构SEBS的增韧作用和石墨颗粒对电极片所受应力的减缓作用，达到了提升电极片柔韧性的效果。
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本发明提供一种废旧锂离子电池材料中电解液的回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将废旧的锂离子电池拆解，在惰性气体保护下将电解液放置到超临界CO2萃取釜中，接通临界CO2萃取装置气路后，打开气阀往超临界CO2萃取釜中通入CO2进行萃取，萃取过程中往CO2萃取釜内泵入夹带剂，超临界CO2萃取45‑50min后，关闭气阀，分离出一级萃取产物；S2、将步骤S1中的一级萃取产物置于超临界CO2萃取釜中，再次进行超临界CO2萃取操作，得到二级萃取产物；S3、将步骤S1中的二级萃取产物经分子筛除水，采用弱碱性的阴离子表面活性交换树脂除去二级萃取产物中的无机酸后得到基础电解液。
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本实用新型涉及电池回收技术领域，具体涉及一种锂电池回收用分离筛选装置，包括壳体、破碎齿轮柱、电机、进料斗、收集室、空腔、振动电机、安装凸块、锁扣、第一网孔板、第二网孔板和收集盆，本实用新型的两组收集室底部的网孔板上的网孔大小不同的设计，使其在对锂电池进行破碎处理后，碎物能够在网孔的作用下进行分离，其中振动器的设计加快了碎物的分离速率，当收集室和收集盆内物品过多时，只需向外滑动收集室和收集盆即可对其进行清清理，方便快捷，提高了本实用新型的工作效率。
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本实用新型涉及电池回收技术领域，具体涉及一种锂电池的快速拆解装置，括外壳、传送带、开口、固定块、活动块、电动切割刀、收集箱、破碎齿轮柱、电机、倾斜板、磁铁、储物箱和弹簧，本实用新型在使用过程中，电动切割刀能够把锂电池切成两块，使其内部的电芯暴露在外面，配合破碎切割柱对电池进行切割，使其能够把电池充分破碎，让电芯电极上的金属材料与电池外壳能够分离开，其中磁铁能够回收磁性金属材料，电池外壳以及石墨会被储物箱所收集，解决了现有装置主要是直接将电池直接破碎，导致电芯未与电池外壳充分分离，使电芯极片上的金属材料被电池外壳包裹，使金属材料的回收效果不佳的问题。
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