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本发明公开了有效缓冲硅体积效应的锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：首先制备改性石墨烯微片；然后在石墨烯微片表面生长纳米硅球，得到石墨烯微片‑纳米硅球复合材料；再通过原子层沉积技术在石墨烯微片‑纳米硅球表面沉积金属氧化物层；再进行静电纺丝及煅烧处理，得到碳纳米纤维复合材料；再对碳纳米纤维复合材料进行酸处理，去除金属氧化物层形成空隙结构；最后在碳纳米纤维复合材料外面形成碳包覆层。本发明制备过程简单，精确可控的空隙结构，有效缓冲硅在充放电过程中的体积膨胀，在最外层形成碳包覆层进一步保护纳米硅球，保证电极结构的完整性，增加电极结构的稳定性。
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本发明公开了一种用于锂电池生产原料具有进料防堵装置的破碎混合设备，包括粗料进料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，所述粗料进料筒和粉碎筒之间设置有防堵连接装置，所述粉碎筒包括与粗料进料筒连接的粗微粉碎筒以及与粗微粉碎筒连接的精微粉碎筒，所述粗微粉碎筒和精微粉碎筒通过金属环连接在一起；所述防堵连接装置包括安装座、疏通杆和疏通座，所述安装座分别安装在粗微粉碎筒侧壁，所述疏通杆通过一端驱动杆和安装座连接在一起，所述疏通杆另一端和疏通座连接在一起，所述疏通座表面设置有若干个金属顶杆，在疏通座抽离之后，使得堆积在螺旋管内部的物料可以顺次掉落，有效防止螺旋管内部出现拥堵的情况，保证物料的快速稳定的传输。
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本发明涉及电池隔膜领域，提供一种锂电池隔膜的生产方法，解决现有技术的隔膜吸液性能差的问题，包括以下制备步骤：(1)流延：以聚丙烯粒子为原料，送入流延机进行流延处理，得到pp薄膜；(2)热处理；(3)复合：取经过热处理得到的薄膜至少3层进行复合，得到复合体pp薄膜；(4)拉伸：将复合体pp薄膜送入拉伸处理装置进行拉伸成孔处理，得到基膜，基膜的厚度为10～60μm，孔隙率为35～45％，穿刺强度为200～1000，拉伸强度为1000～1800，热收缩<1.5％；(5)消除应力；(6)在基膜表面涂布含羟基粘性聚合物乳液；(7)烘干；(8)分层分切。
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本实用新型涉及电池隔膜，尤其涉及一种锂离子电池复合隔膜，它主要解决了现有技术中复合隔膜的制造成本高的问题，包括框体、复合隔膜本体，框体包括底座、固定部，环绕底座的一侧面上设置有卡条，卡条的自由端设置有卡接部，卡接部的横截面为球形结构，底座上设置有若干个第一通孔，第一通孔处设置有球形槽，球形槽的开口的直径大于第一通孔的直径，固定部上设置有卡扣，固定部上设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔穿设有螺纹杆，螺纹杆上靠近球形槽的一端设置有顶块，螺纹杆上套设有连接环，连接环的周沿沿螺纹杆的轴向方向延伸设置有至少三个弧形部，弧形部的自由端抵靠在球形槽内表面上，螺纹杆上靠近第二通孔的一端螺纹连接有螺母。
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本实用新型涉及全自动晴雨伞领域，特别涉及一种基于芯片控制的锂电池动力全自动晴雨伞，包括伞柄、伞架、伞骨、伞面，还包括电动推杆、滑轮组件、活动套，所述电动推杆包括固定设于伞柄上的固定杆、上下活动的设于固定杆上的活动杆，所述滑轮组件设于活动杆上，所述活动套可上下滑动的套设于活动杆上；所述活动套与伞架连接，伞架与伞骨可转动连接，伞架与伞骨之间设有弹力组件，弹力组件具有使伞架与伞骨向内收缩的弹力；所述滑轮组件包括若干滑轮、拉绳，所述滑轮分别设于活动杆外侧与内侧，所述拉绳一端绕过滑轮固定连接于固定杆内，另一端绕过滑轮固定连接于活动套上；活动杆向上滑动，通过拉绳拉动活动套向上滑动，使伞面克服弹力组件的弹力展开。
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本实用新型公开了一种锂电池制备用具有进料称重功能的原料粉碎设备，包括顺次连接的粗料进料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，所述粗料进料筒包括安装在粗料进料筒内部的自动落料装置以及安装在自动落料装置上方的称重装置；所述称重装置包括称重系统和显示屏，所述称重系统包括压力传感器、信号放大器、模数转换器、ATC单片机和上位机，信号放大器将压力传感器检测到的信号进行放大，信号放大器通过和模数转换器电信连接进行数据转换，所述上位机通过外接键盘将设定数据输入，所述上位机的输入数据通过RS转换器进行数据转换，所述RS转换器将数据传输到ATC单片机，所述显示屏和ATC单片机输出端电性连接输出数据，所述ATC单片机输出端连接有电机驱动电路。
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本实用新型提供一种可进行动态组装的锂离子电池单元仓，单元仓的前后之间相互连接固定或左右之间相互连接固定，实现整体电池组电容量大小的动态组合，包括底板，顶板，前后侧板，左右侧板，组成长方体构造的单元仓，前后侧板的外侧面上设置有多道凸条一，左右侧板的外侧面上设置有多道凸条二，凸条一与凸条二内设置有通孔，通孔之间插入固定杆，通过固定杆实现相邻电池单元仓的前后之间相互连接固定或左右之间相互连接固定，让用户根据各自需要的电池组容量大小进行动态的组合，操作也非常方便。
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本发明提供了新能源动力汽车锂电池箱火灾安全状态无线监测系统，包括：设置于电池舱内的探测传感器、探测节点、主控制节点及GPRS模块；每个电池舱内设置一个探测节点，每个探测节点均与若干个探测传感器相连，所述探测传感器包括但不限于温度传感器、烟雾传感器、气体传感器、电压传感器、贴片压力传感器和火焰传感器；所有的探测节点将探测传感器探测到的数据发送到主控节点进行汇集，主控节点将预警信息发送到主驾驶位置旁边的显示器上，同时通过GPRS模块传输到服务器端。从而实现对电池舱的安全状态监测。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料加工设备，包括基板，所述基板的顶面两侧均垂直固定有立板，两块立板之间横向设置圆筒状的烘干箱，且烘干箱的相对两侧面均转动连接有与其同轴的中心柱，中心柱的另一端和中心柱固接,所述烘干箱的相对两侧板上均开设环形缺口，所述环形缺口内通过轴承配合转动连接有环形板，所述环形板上分布有进气通孔，且每块立板的外侧均设有与烘干箱内部连通的烘干机构,所述烘干机构包括热风机，热风机的出气端连接有固定在立板上的风箱，风箱上连接有若干根和进气通孔对应的连接管，连接管的末端穿过立板、并固接在对应的进气通孔内。本实用新型结构简单，方便使用，能够提高原料烘干效率，烘干均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池极片裁切机，包括工作箱，所述工作箱顶部的中端固定安装有放置台，所述放置台顶部的中端固定安装有下模具，所述放置台顶部的两端均通过活动销活动连接有夹杆，两个所述夹杆上端相互靠近的一侧固定连接有压块，所述放置台外表面底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端且位于放置台的内腔固定安装有螺纹杆。本实用新型通过下模具、放置台、电机、螺纹杆、活动块、活动杆、夹杆、压块与液压伸缩杆以及上模具之间相互配合的作用下，实现了对原料进行裁切的同时，能够对原料进行快速夹持固定的目的，操作方便快捷，极大的节省了时间，进而提高了工作的效率，满足了工厂生产加工的使用需求。
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本实用新型公开一种锂离子动力电池盖组件，包括第一极柱、第二极柱和盖组件所述盖组件两端设有第一极柱和第二极柱，所述盖组件两端设有极柱孔，所述第一极柱和第二极柱穿过极柱孔分别与第一铆接铝块和第二铆接铝块铆接，所述盖组件中间设有注液孔，所述注液孔一侧设有防爆阀，所述防爆阀包括防爆片、固定盖、保护片和防护盖。本实用新型动力电池盖组件安装时只需要将固定盖配合好固定槽向下按压紧固，将防爆片紧固在盖组件和固定盖之间，无需焊接，即可完成安装，方便快捷，大大提高了装配的效率，提高了动力电池的生产效率。在动力电池内部气压过高的时候，防爆片爆破，将电池内部气体导出，防止电池爆炸，增强动力电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池运输装置，包括支撑板，所述支撑板内壁的顶部固定连接有固定板，所述支撑板内壁的底部设置有连接板，所述连接板的顶部并位于中轴处的两侧与固定板的底部并位于中轴处的两侧均固定连接有第一活动块，所述第一活动块的内侧活动连接有活动杆。本实用新型当运输装置遇到较差的路况时，首先会带动万向轮发生晃动，万向轮带动固定柱发生晃动，固定柱带动连接板进行移动，通过第一活动块与活动杆的配合，连接板会带动第二活动块发生位移，从而使得弹性圈发生形变，在弹性圈发生形变时，第一弹簧也会随之发生形变，而且在连接板移动时，还会带动第二弹簧发生形变，从而对支撑板起到了减震的作用。
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本发明公开了锂电池用石墨粉筛选机，包括第二料斗，第二料斗的底部连接有支腿，所述第二料斗的上方设有过滤框。本发明结构简单，将需要过滤的石墨粉倒入第一料斗中，启动电机，电机通过第一转轴带动螺旋叶片、第一磁铁和第一锥齿轮转动，螺旋叶片将石墨粉不断从第一料斗中排出，避免出现堵塞，第一磁铁和第二磁铁相互排斥，并在第一弹簧的作用下，滑杆进行水平往复移动，带动出料管移动，将石墨粉分布洒在滤网上，避免堆积，提高过滤效率，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，带动凸轮转动，并在第二弹簧的作用下，凸轮带动过滤框和滤网上下振动，实现过滤，整个装置只需一个动力源，有效的节省了成本。
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本发明公开了一种用矿石原料生产锂电池的精微粉碎机，包括顺次连接的粗料进料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，粉碎筒包括与粗料进料筒连接的粗微粉碎筒以及与粗微粉碎筒连接的精微粉碎筒,粗微粉碎筒内部设置有粗微粉碎机构；粗微粉碎筒内设置粗微粉碎机构，粗微粉碎机构包括缓冲网、挤压柱和若干个粉碎辊，挤压柱外端分别连接有气压杆，气压杆和粗微粉碎筒内壁连接在一起，粗微粉碎筒内壁设置有环形安装座，气压杆环形连接在环形安装座内部，挤压柱相对的一端均连接有挤压头，所有的粉碎辊之间平行设置，粗微粉碎筒内部设置有方形框，方形框侧边均连接有金属板，金属板和精微粉碎筒侧壁连接在一起。
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本发明公开了一种基于电流分配的电动汽车锂电池均衡维护系统，其结构包括电池主体、底框、侧罩、手提，电池主体、侧罩与底框胶连接，电池主体与侧罩扣接，电池主体与手提铆接，电池主体内部安装有电池均衡装置，本发明通过用户的对汽车的使用情况合理的对汽车进行不同时长的充电方式，慢充时分流衔接板与分流电连接臂电连接，快充时恒流电流臂与恒流电池块电连接，延时充时测电电连接臂与测电电池块电连接，再分别通过供电电池块统一输送给汽车；即通过合理的充电时间保证了用户能够随时使用汽车不会出现不够时间充电或长期单一的使用快充方式对车子与电池造成不同程度的损害，最大化合理的对锂电池充电时进行均衡维护。
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本实用新型公开了一种用于锂电池打包的快装装置，其结构包括滚柱、快装板、固定板、固定框架、支承板、支撑脚架、轮子、螺丝、驱动箱、传动装置、控制箱、显示屏、控制面板，传动装置包括外罩壳、传动锥形齿轮、传送带、连接锥形齿轮、螺杆、电机、连杆、齿轮，齿轮的右端面与连杆的左端面相焊接且相互垂直，电机的底面与外罩壳的内表面相贴合，本实用新型一种用于锂电池打包的快装装置，结构上设有传动装置，传动装置设于支承板的上方处，在进行传动的过程中，电机带动螺杆转动，螺杆带动连接锥形齿轮转动，连接锥形齿轮带动传动锥形齿轮转动，传动锥形齿轮通过皮带带动齿轮转动，从而实现了流畅的传动，避免了传动过程易出现卡顿的问题。
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本实用新型公开了一种新型锂电池低压注塑模具，其结构包括控制板、支撑面板、防震弹簧、中部支板、底座、平面板、固定孔、缓冲装置，所述控制板底端外壁与平面板上端表面中部设有的方形卡槽内壁嵌合，且与卡槽内壁紧密贴合，所述支撑面板底端表面边缘固定连接底座上端表面中部，所述底座为长方板结构，板壁厚度为2‑3cm，本实用新型一种新型锂电池低压注塑模具，设有缓冲装置，首先通过连接槽与外部设备嵌合连接，通过内壁设有的连接齿纹进行嵌合，加固设备连接紧固性，接着通过弹簧层内部的弹簧对外部设备传动过来的震力进行转移处理，最后由缓冲层缓冲震力使震力散出去，加强了设备的减震性能。
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本实用新型公开了锂电池卷芯的卷绕装置，包括机体，机体下方焊接有机体支腿，机体支腿下方焊接有橡胶支垫，橡胶支垫材质为橡胶，机体上设有传送带支腿、下压盘支腿，传送带支腿与下压盘支腿均与机体焊接，下压盘支腿上设有下压盘，下压盘与下压盘支腿之间焊接，下压盘上方设有上压盘，上压盘上设有气缸推杆，上压盘与气缸推杆之间焊接。其有益效果在于：本设备自动化程度高，代替以往的人工卷芯，设有传送带，能够使锂电池卷芯之后经过传送带，传送出来，设有气动压盘，避免人工挤压所带来挤压不达标的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池的防爆阻燃装置，包括电池盒和绝缘油箱，所述电池盒和绝缘油箱采用相同的方形盒体，且电池盒和绝缘油箱焊接连接；所述电池盒内固定安装有绝缘固定板，且绝缘固定板上安装有多个电芯组件，所述绝缘油箱内注入有绝缘油，本实用新型结构简单合理，可以有效的放置锂电池出现短路自燃的情况，整体更加的安全，同时整体结构简单，后期维护也更加的方便。
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本实用新型涉及锂电池制作技术领域，尤其涉及一种提高锂电池使用寿命的环保电池隔膜，包括由聚酰胺亚胺材料制成的基材层，所述基材层均匀设有微孔，所述微孔纵向截面呈倾斜状，所述基材层的两侧表面设置有水性陶瓷层，所述水性陶瓷层的外表面设有防水透气膜层，所述防水透气膜层的外表面设有PVDF涂层，所述PVDF涂层的外表面设有网格层，所述网格层的外表面设有酚醛树脂层。本实用新型具有高强度的支撑力且耐热性好、稳定性高、设计合理。
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本实用新型涉及除尘技术领域，且公开了一种锂电池产品的除尘装置，包括箱体、电机和第一支撑板，所述电机通过固定架固定设置于箱体内部的底板上表面，所述第一支撑板固定设置于箱体内部的侧壁上，所述第一支撑板的内部开设有通孔，所述第一支撑板上设有夹具，所述夹具的下表面固定连接有支撑机构，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的上端穿过通孔与夹具的下表面中心处固定连接，所述箱体的左侧板和顶板中均设有除尘装置，所述箱体的右侧设有吸尘装置。本实用新型简化了对锂电池产品的夹持过程，有效的提高了工作效率。
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本实用新型涉及锂电池支架技术领域，尤其是一种用于安装锂电池固定支架，包括底座，所述底座的上表面间隔设置有多个第一放置槽，且每两个相邻的第一放置槽之间均设置有线槽，所述底座的四角均设置有插槽，且每个插槽内均竖直插有支撑杆，所述支撑杆上均从下至上依次套设有第二套管和第一套管，且第二套管和第一套管上均设置有紧固螺栓，四个所述第二套管上共同连接有固定板，所述固定板的内侧均设置有与第一放置槽相对应的卡槽，四个所述第一套管上共同连接有顶板。本实用新型具有结构简单、使用方便、操作简单等优点，不仅可以根据不同大小的电池对支架做出相应的调整，而且也便于电池之间的散热。
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本实用新型涉及一种自动阻燃锂离子电池隔膜，它主要解决了现有技术中加入阻燃剂的锂电池的导电率差的问题，包括框体、隔膜基材，框体上与隔膜基材相同的一侧面上设置有安装槽，安装槽处设置有阻燃剂储存装置，阻燃剂储存装置包括壳体，壳体内具有一定容积的容腔，容腔内设置有隔板，将容腔分隔成储存室和生成室，生成室和储存室分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔处穿设有导热棒，导热棒上位于壳体外侧的一端连接设置有导热块，导热棒的另一端连接设置有弧形铝片，隔板上设置有第三通孔，第三通孔处穿设有连接杆，连接杆的一端抵靠在弧形铝片上，连接杆的另一端设置有支撑板，支撑板上设置有阀杆，阀杆的另一端设置有堵头。
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本实用新型涉及锂电池散热技术领域，尤其是一种锂电池的高效散热结构，包括散热管，所述散热管连接在电池组本体的连接处，所述散热管的外侧套接有与电池组本体相接触的相变套，所述电池组本体远离散热管的两侧均设有绝缘导热板，所述导热板外侧设有散热板，所述绝缘导热板上通过等距设有翅片与散热板连接，所述翅片的中部均设有通孔，通孔内插接有绕接在电池组本体外侧的通风管，所述通风管靠近散热管的一侧均通过第一连接管贯穿相变套连通，且所述散热管之间设有与第一连接管对应的第二连接管，所述通风管上分别设有留进风出风用的第一风口和第二风口。本实用新型具有较大的优势，避免成本过高，保证电池实用寿命更长。
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本实用新型属于锂电池装配技术领域，尤其为一种锂电池盖帽上料机构，包括理料装置和上料装置；所述理料装置的内部设置有振动理料盘，所述振动理料盘的上方设置有环形的环形料槽，所述环形料槽的出料端连接有导轨，所述导轨与所述环形料槽的连接处设置有嵌入所述导轨内部的理直挡板；所述上料装置安装于所述理料装置的一侧，所述导轨的一侧设置有机械手支架；上料装置为转动盘上安装至少为两个对称安装的机械手，其中一个机械手夹取盖帽通过旋转位移至下道工序，另一个机械手在转动盘旋转下移动至输送盖帽的导轨上方，再次夹取盖帽，将机械手复位的等待时间用于另一个机械手的取件，在原本单次转运的时间内实现两次转运，提升上料速率。
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本实用新型公开了一种无粉尘污染的锂电池处理装置，包括粉碎装置和除尘装置；粉碎装置包括箱体和进料机构，绞龙与送料电机的转轴传动连接，料筒的一端封闭设置，料筒的另一端与箱体的上部连通，料筒远离箱体一端的周壁设有进料管；箱体的底部设有排料口，初级粉碎机构包括互相靠近的第一破碎辊和第二破碎辊，次级粉碎机构包括两根互相啮合的粉碎螺杆，除尘装置的进气端与箱体的顶部连通，除尘装置用于净化粉碎装置排出的气体。物料进入料筒后被绞龙推送进箱体内，箱体内的空气进入除尘设备进行净化，设备运行时不会排出粉尘，降低环境污染，保护工作人员身体健康，锂电池粉碎充分，便于后续加工处理，提高废料回收率。
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本实用新型公开了一种高密度石墨烯锂电池，包括电池和接头，所述电池的上表面左右两侧均安装有接头，所述顶杆贯穿插杆，所述上盖的内侧安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔安装有第三弹簧，所述第三弹簧的前端安装有卡块，所述卡块依次贯穿弹簧槽和上盖，所述卡块的上表面安装有拉杆，所述拉杆贯穿弹簧槽。该高密度石墨烯锂电池，通过接头可以将外部设备与电池相连，通过外壳可以对电池进行保护，通过上盖达到了防止接头损坏的目的，通过拉动拉杆，为电池进行缓冲减震的目的，通过吸盘与罐体的配合达到了使电池可以被固定在外壳中的目的，防止其在外壳中发生剧烈晃动，保护了电池，避免了环境污染，为人们带来方便。
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本发明公开了切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，其结构包括上分切刀、上刀间距调节装置、导向辊、下刀间距调节装置、下分切刀、刀架本体，刀架本体从下自上依次设有下刀间距调节装置、上刀间距调节装置，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过连接板、耳扣、弹簧组、旋转升降组的结合设置，使得分切刀与分切刀间距具有可调节功能，基于弹簧具有伸缩性，弹簧的弹簧圈会等距变大或变小，从而对多个分切刀的间距进行一次性调节，调节效率高，无须一个一个进行调节，间距调节速度快，能够满足对锂电池盖板的不同分切规格的需求，适用范围广，对盖板的分切投入成本低，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种组合式锂电池装置，其结构包括负极接线端子、电池盖、电池槽、支脚、正极板、隔板、负极板、螺栓、螺帽、正极接线端子、接线孔，负极接线端子嵌入安装于电池盖的上表面并且通过导线与负极板电连接，电池盖的外表面安装于电池槽的内表面并且采用间隙配合，本实用新型一种组合式锂电池装置，将支脚在合适的位置进行安装固定，电池槽内部的溶液进行化学放应产生电量，传到负极接线端子和正极接线端子，当内部零件出现故障时，按下上连接杆，上连接杆带动滑块，滑块向下移动，左弹簧和右弹簧通过弹性带动左锁定杆和右锁定杆向中间移动，取下外壳即可，拆卸较方便，拆卸省时省力。
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