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本实用新型公开了一种锂电池的防爆阻燃装置，包括电池盒和绝缘油箱，所述电池盒和绝缘油箱采用相同的方形盒体，且电池盒和绝缘油箱焊接连接；所述电池盒内固定安装有绝缘固定板，且绝缘固定板上安装有多个电芯组件，所述绝缘油箱内注入有绝缘油，本实用新型结构简单合理，可以有效的放置锂电池出现短路自燃的情况，整体更加的安全，同时整体结构简单，后期维护也更加的方便。
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本实用新型涉及锂电池制作技术领域，尤其涉及一种提高锂电池使用寿命的环保电池隔膜，包括由聚酰胺亚胺材料制成的基材层，所述基材层均匀设有微孔，所述微孔纵向截面呈倾斜状，所述基材层的两侧表面设置有水性陶瓷层，所述水性陶瓷层的外表面设有防水透气膜层，所述防水透气膜层的外表面设有PVDF涂层，所述PVDF涂层的外表面设有网格层，所述网格层的外表面设有酚醛树脂层。本实用新型具有高强度的支撑力且耐热性好、稳定性高、设计合理。
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本实用新型涉及除尘技术领域，且公开了一种锂电池产品的除尘装置，包括箱体、电机和第一支撑板，所述电机通过固定架固定设置于箱体内部的底板上表面，所述第一支撑板固定设置于箱体内部的侧壁上，所述第一支撑板的内部开设有通孔，所述第一支撑板上设有夹具，所述夹具的下表面固定连接有支撑机构，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的上端穿过通孔与夹具的下表面中心处固定连接，所述箱体的左侧板和顶板中均设有除尘装置，所述箱体的右侧设有吸尘装置。本实用新型简化了对锂电池产品的夹持过程，有效的提高了工作效率。
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本实用新型涉及锂电池支架技术领域，尤其是一种用于安装锂电池固定支架，包括底座，所述底座的上表面间隔设置有多个第一放置槽，且每两个相邻的第一放置槽之间均设置有线槽，所述底座的四角均设置有插槽，且每个插槽内均竖直插有支撑杆，所述支撑杆上均从下至上依次套设有第二套管和第一套管，且第二套管和第一套管上均设置有紧固螺栓，四个所述第二套管上共同连接有固定板，所述固定板的内侧均设置有与第一放置槽相对应的卡槽，四个所述第一套管上共同连接有顶板。本实用新型具有结构简单、使用方便、操作简单等优点，不仅可以根据不同大小的电池对支架做出相应的调整，而且也便于电池之间的散热。
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本实用新型涉及一种自动阻燃锂离子电池隔膜，它主要解决了现有技术中加入阻燃剂的锂电池的导电率差的问题，包括框体、隔膜基材，框体上与隔膜基材相同的一侧面上设置有安装槽，安装槽处设置有阻燃剂储存装置，阻燃剂储存装置包括壳体，壳体内具有一定容积的容腔，容腔内设置有隔板，将容腔分隔成储存室和生成室，生成室和储存室分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔处穿设有导热棒，导热棒上位于壳体外侧的一端连接设置有导热块，导热棒的另一端连接设置有弧形铝片，隔板上设置有第三通孔，第三通孔处穿设有连接杆，连接杆的一端抵靠在弧形铝片上，连接杆的另一端设置有支撑板，支撑板上设置有阀杆，阀杆的另一端设置有堵头。
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本实用新型涉及锂电池散热技术领域，尤其是一种锂电池的高效散热结构，包括散热管，所述散热管连接在电池组本体的连接处，所述散热管的外侧套接有与电池组本体相接触的相变套，所述电池组本体远离散热管的两侧均设有绝缘导热板，所述导热板外侧设有散热板，所述绝缘导热板上通过等距设有翅片与散热板连接，所述翅片的中部均设有通孔，通孔内插接有绕接在电池组本体外侧的通风管，所述通风管靠近散热管的一侧均通过第一连接管贯穿相变套连通，且所述散热管之间设有与第一连接管对应的第二连接管，所述通风管上分别设有留进风出风用的第一风口和第二风口。本实用新型具有较大的优势，避免成本过高，保证电池实用寿命更长。
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本实用新型属于锂电池装配技术领域，尤其为一种锂电池盖帽上料机构，包括理料装置和上料装置；所述理料装置的内部设置有振动理料盘，所述振动理料盘的上方设置有环形的环形料槽，所述环形料槽的出料端连接有导轨，所述导轨与所述环形料槽的连接处设置有嵌入所述导轨内部的理直挡板；所述上料装置安装于所述理料装置的一侧，所述导轨的一侧设置有机械手支架；上料装置为转动盘上安装至少为两个对称安装的机械手，其中一个机械手夹取盖帽通过旋转位移至下道工序，另一个机械手在转动盘旋转下移动至输送盖帽的导轨上方，再次夹取盖帽，将机械手复位的等待时间用于另一个机械手的取件，在原本单次转运的时间内实现两次转运，提升上料速率。
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本实用新型公开了一种无粉尘污染的锂电池处理装置，包括粉碎装置和除尘装置；粉碎装置包括箱体和进料机构，绞龙与送料电机的转轴传动连接，料筒的一端封闭设置，料筒的另一端与箱体的上部连通，料筒远离箱体一端的周壁设有进料管；箱体的底部设有排料口，初级粉碎机构包括互相靠近的第一破碎辊和第二破碎辊，次级粉碎机构包括两根互相啮合的粉碎螺杆，除尘装置的进气端与箱体的顶部连通，除尘装置用于净化粉碎装置排出的气体。物料进入料筒后被绞龙推送进箱体内，箱体内的空气进入除尘设备进行净化，设备运行时不会排出粉尘，降低环境污染，保护工作人员身体健康，锂电池粉碎充分，便于后续加工处理，提高废料回收率。
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本实用新型公开了一种高密度石墨烯锂电池，包括电池和接头，所述电池的上表面左右两侧均安装有接头，所述顶杆贯穿插杆，所述上盖的内侧安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔安装有第三弹簧，所述第三弹簧的前端安装有卡块，所述卡块依次贯穿弹簧槽和上盖，所述卡块的上表面安装有拉杆，所述拉杆贯穿弹簧槽。该高密度石墨烯锂电池，通过接头可以将外部设备与电池相连，通过外壳可以对电池进行保护，通过上盖达到了防止接头损坏的目的，通过拉动拉杆，为电池进行缓冲减震的目的，通过吸盘与罐体的配合达到了使电池可以被固定在外壳中的目的，防止其在外壳中发生剧烈晃动，保护了电池，避免了环境污染，为人们带来方便。
本发明公开了切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，其结构包括上分切刀、上刀间距调节装置、导向辊、下刀间距调节装置、下分切刀、刀架本体，刀架本体从下自上依次设有下刀间距调节装置、上刀间距调节装置，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过连接板、耳扣、弹簧组、旋转升降组的结合设置，使得分切刀与分切刀间距具有可调节功能，基于弹簧具有伸缩性，弹簧的弹簧圈会等距变大或变小，从而对多个分切刀的间距进行一次性调节，调节效率高，无须一个一个进行调节，间距调节速度快，能够满足对锂电池盖板的不同分切规格的需求，适用范围广，对盖板的分切投入成本低，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种组合式锂电池装置，其结构包括负极接线端子、电池盖、电池槽、支脚、正极板、隔板、负极板、螺栓、螺帽、正极接线端子、接线孔，负极接线端子嵌入安装于电池盖的上表面并且通过导线与负极板电连接，电池盖的外表面安装于电池槽的内表面并且采用间隙配合，本实用新型一种组合式锂电池装置，将支脚在合适的位置进行安装固定，电池槽内部的溶液进行化学放应产生电量，传到负极接线端子和正极接线端子，当内部零件出现故障时，按下上连接杆，上连接杆带动滑块，滑块向下移动，左弹簧和右弹簧通过弹性带动左锁定杆和右锁定杆向中间移动，取下外壳即可，拆卸较方便，拆卸省时省力。
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本发明公开了一种废旧锂电池负极材料回收器，其结构包括外壳、刮除器、剥离器，外壳设有回收仓、回收口、卡板，刮除器设有转台、丝杆、刮除板，转台焊接于回收仓内部，丝杆通过螺纹连接于转台上方，刮除板焊接于丝杆顶部；剥离器设有转板、刮板承载器，转板焊接于回收口内壁上，刮板承载器嵌设于转板上，本发明的有益效果是：能够通过剥离板对铜箔片下表面的活性物质进行剥离，再通过转台和丝杆的相互配合，带动刮除板和板翼对剥离板上粘附的活性物质进行刮除，如此一来就能够解决活性物质粘附的问题，同时能够快速剥离铜箔片上的活性物质，加快锂电池负极材料的回收处理。
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本发明涉及浆料生产技术领域，更具体的说是一种高效锂电池负极浆料的生产工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、选取石墨原料，并对选取的石墨进行研磨处理，完成石墨碳粉的生产；步骤二、将石墨碳粉和粘合剂同时添加至生产桶内；步骤三、石墨碳粉和粘合剂在生产桶内进行溶解处理；步骤四、溶解完成后在进行分散处理；步骤五、完成高效锂电池负极浆料的生产，所述生产装置包括生产桶和固定连接在生产桶上的排出管，生产桶上转动连接有搅和构件，生产桶上通过二级粉磨构件连接有研磨桶，研磨桶上转动连接有加料管，加料管上固定连接有研磨转辊，研磨桶的周向均匀设置有多个横直存腔，本工艺可实现对所有原料的均匀搅拌处理，确保无死区的存在。
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本实用新型公开了一种新型锂电池负极集流体结构，所述集流体包括塑料薄膜及设置于塑料薄膜正反两面的预制粘结层、第一铜金属层、第二铜金属层和保护层，所述第一铜金属层利用磁控溅射镀膜形成，所述第二铜金属层利用真空蒸发镀膜形成，所述保护层为ITO薄膜。本实用新型提供的新型锂电池负极集流体，结合真空磁控溅射薄膜的高致密性和真空蒸发镀的高生产效率以及ITO薄膜的抗氧化保护和导电性，使得集流体具有良好的导流效果，提升电池的能量密度，同时，避免使用电镀工艺而产生的环境污染问题。
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本实用新型公开了一种锂电池箱内热电偶空间布点装置，包括支撑架、滑动机构和热电偶放置机构；该支撑架具有相对固定设置的两第一横梁、两第二横梁；该滑动机构包括悬挂梁，该悬挂梁两端能滑动连接在两第一横梁以使悬挂梁能前后移动；该热电偶放置机构包括限位管，该第一限位管竖直布置且上端能左右移动地连接在悬挂梁，该第二限位管一端能前后移动地连接在第二横梁；该限位管内都装设有热电偶，该限位管第一侧都开设有沿限位管长度方向排列布置且贯穿内外设置以限制热电偶的限位孔，该限位管外都紧套有锁紧薄膜套。它具有如下优点：能提升锂电池安全性研究，且具有性价比高，热电偶定位方便等优势。
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本实用新型公开了一种耐磨效果好的锂电池外壳，包括壳体，所述壳体包含有第一耐磨层、第二耐磨层、防水层、强度层和耐腐蚀层，所述第一耐磨层位于第二耐磨层的表面，所述第二耐磨层位于防水层的表面。本实用新型使用了第一耐磨层，增强了壳体的耐磨性，使用了第二耐磨层，在第一耐磨层使用时间过久后磨损，第二耐磨层提供第二层防护，使用了防水层，防止壳体内进水，使用了强度层代替传统的钢制或者铝制外壳，聚酰亚胺具有高绝缘性能、高阻燃性能和耐高温性能，增加了壳体的使用寿命，使用了耐腐蚀层，避免受腐蚀损坏，设置了防护圈，避免外界潮湿空气进入壳体内部，解决了现有的锂电池外壳使用寿命不高，且耐磨性不好的问题。
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本实用新型提供一种内置锂电池的毛球修剪器，毛球修剪器一端设置有插头，另一端设置有毛球修剪头，毛球修剪器内部设置有充电电路、比较电路、参考电压和锂电池，变压电路的输入端与插头连接，变压电路的正极输出端与继电器的输出公共端和光耦的输出正极连接，继电器的输出常闭端与充电电路的正极输入端连接，继电器的输出常开端与继电器的一输入端和光耦输出负极连接。本实用新型通过继电器，在电池充满后断开变压电路和充电电路，使得充电电路完全断开，避免了充满电后对电池的充电，避免了过充的情况。
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本发明公开了一种基于锂电池过充放电鼓胀的变形约束电池组模块结构，其结构包括约束箱体、螺栓、手提带、正极接线柱、上盖板、排气管、负极接线柱、过充放电鼓胀排气机构，螺栓共设有两个且分别螺纹连接在上盖板的左右两端，上盖板通过螺栓间隙配合在约束箱体的上端，本发明通过设有过充放电鼓胀排气机构,压缩复位结构与触压排气结构配合，将电池因过充放电而产生的气体排出，使电池内部处在一个压力平衡的状态，防止电池出现臌胀与破裂，安全性高，硝石下料控制结构与储水腔体互相配合，控制每次硝石的下落量，防止硝石过量而浪费，硝石与水反应吸热，将电池内部多余的热量消耗，防止电池内部温度过高，延长电池的使用寿命。
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本实用新型提供锂离子聚合物电池极耳纠偏机构，属于极耳纠偏装置技术领域，该锂离子聚合物电池极耳纠偏机构包括壳体，壳体的上端开设有上卡槽，壳体的下内壁开设有下卡槽，且下卡槽与上卡槽相匹配用于固定电池；两组纠偏机构，两组纠偏机构分别设置于壳体内上下两侧，每组纠偏机构均包括移动部件和两个夹板，两个夹板均滑动连接于壳体的两侧内壁，且两个夹板基于壳体的中点轴对称，移动部件与两个夹板均连接以实现其作相向的直线运动从而起到纠偏的作用；本装置可以通过简便的操作同时对发生偏移的极耳表面整体进行纠偏，纠偏精度极高，且极耳受力非常均匀不易发生断裂，从而极大地提高了对极耳纠偏的效果。
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本实用新型涉及劈木机设备技术领域，且公开了一种新型欠压过流保护器的锂电劈木机，包括机架，所述机架上表面的一侧固定安装有工作箱，所述工作箱上表面的一侧固定安装有定位板，定位板的背面固定安装有电机，机架上表面的一侧且位于工作箱的一侧固定安装有支撑板。该新型欠压过流保护器的锂电劈木机，通过伸缩杆一上表面的一侧固定安装的感应块一，劈完树木的伸缩杆一收缩回来，感应块一会随着伸缩杆一移动，会接触到感应块二，对感应块二通电，控制移动板向下移动，海绵对刀具表面上粘附的木屑进行清理，解决了刀具表面粘附的木屑会对下一侧的劈木过程产生影响的问题，提升了刀具每一次劈木过程的切削效果。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池组更换装置，包括装置主体，所述装置主体的内部从上之下依次连接有打磨仓和粉尘仓，且所述打磨仓的底部两侧均开设有通孔，所述打磨仓的内部上方安装有气缸，且所述气缸的输出端通过活塞杆连接有连接板，所述连接板的顶部中间焊接有第一电机箱，且所述第一电机箱的内部连接有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有延伸至连接板底部的第一转轴，该种新能源汽车锂电池组更换装置，同时还设置有通孔和粉尘仓，且由于通孔位于放置块的两侧，因此打磨头在对锅盖打磨时产生的粉尘可通过通孔进入粉尘仓中，以此使粉尘仓对粉尘进行集中收集，从而避免粉尘四处飘散难以收集而对环境造成污染。
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本发明公开了一种锂电池固定装置，包括固定座，所述固定座内腔底部中间位置活动连接有十字强化框，所述十字强化框内表面中间位置固定连接有固定强化装置，所述十字强化框外表面活动连接有形变弧板，所述形变弧板远离十字强化框的一侧中间位置活动连接有增压机构，所述增压机构远离形变弧板的一侧固定连接有保护弧板，所述保护弧板远离增压机构的一侧活动连接有固定框板，所述固定框板中间位置活动连接有辅助轴杆，本发明涉及锂电池技术领域。通过电流的电磁效应对内部构件进行磁力支撑调节，内部构件的形状依据磁力产生相应的变化，便于对电池位置进行固定强化，避免震动产生位置变化，保证车辆的能源供给正常工作。
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本发明涉及一种高功率锂离子电池极片及其制备工艺，该电池极片设有集流体，集体流体正反两面涂有导电基层，导电基层上再涂覆有活性物质涂层，导电基层由质量比为75~95%：7~25%的导电剂和粘结剂组成。将粘结剂与有机溶剂混合，得粘结液；导电剂后与粘结液搅拌，得浆料；将浆料用胶体磨研磨，调节粘度为300~1000mpa.s，过筛得导电浆料，将导电浆料涂覆于集流体正反两面，烘干、压实得导电基层；将活性物质涂覆于导电基层之上，烘干、压实得高功率锂离子动力电池片。本发明可提高电池片的导电率，在同等面密度条件下的电池片，电池的倍率放电性能和放电平台都比较高，40C倍率电流放电条件下能保持94%以上的容量。
本发明公开了一种表面多层石墨烯化的石墨锂离子电池负极材料及制备方法，属于储能材料制备领域。常规的石墨氧化都在水溶剂中进行，需要大量的腐蚀性酸和强氧化剂，批量生产存在安全风险。而当以熔盐作为溶剂时可以提升反应温度、减少氧化剂用量，同时熔盐可以回收再利用。本发明用安全、绿色的熔盐法对鳞片石墨进行高温表面氧化腐蚀，获得不易团聚的表面石墨烯化的石墨负极材料，使得材料具备原位多层化，电导各向同性增强，提高材料电子电导率和嵌锂能力，制备出的材料具有更好的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池浆料真空搅拌设备，其结构包括搅拌装置、电极粉收集装置，搅拌装置嵌设于电极粉收集装置内部，电极粉收集装置焊接于搅拌装置外部，搅拌装置设有入料网，入料网垂直焊接于搅拌装置上方；电极粉收集装置设有磁铁吸附装置、电源控制夹层、电源装置箱、防团聚装置、出风装置，本发明的有益效果是：能够通过磁性吸附作用控制电路的连接，从而带动气泵进行抽风工作，在风力的作用下打破气压平衡，从而将电极粉末抽送到气泵中进行收集处理，同时也连通电加热管进行液体烘干，防止团聚现象产生，避免锂电池浆料凝结在入料口上，在搅拌过程中搅拌不到，从而造成浪费，也影响后续的持续下料。
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本实用新型提供一种抗冲击锂离子电池，包括机壳，机壳两侧固定安装有外减震机构，机壳内壁两侧固定安装有限位板，限位板之间卡合连接有电池板，机壳顶部嵌设有正负电极接口，正负电极接口与电池板输出端接触连接，机壳底部嵌设有充电接口，充电接口与电池板底部充电端接触连接，机壳内壁底部两侧固定安装有缓冲机构，机壳内壁两边侧固定安装有内减震机构。本实用新型提供一种抗冲击锂离子电池，设有的外减震机构减少外部冲击力对机壳的影响，有效的分散外部的冲击力，避免机壳受损导致内部电池损伤，设有的缓冲机构机壳内部电池的缓冲力，设有的内减震机构平衡电池板收到的缓冲力，进一步减小电池的冲撞力，避免电池受损。
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本发明公开了一种用于锂电池热失控试验箱的温度探测杆，包括固定于试验箱内壁的第一伸缩杆，伸入箱体内的第二伸缩杆，连接上述第一伸缩杆及上述第二伸缩杆的呈折弯状的旋转伸缩杆，安设在上述杆体内部的螺旋信号线和安装于上述第二伸缩杆第二端端部的热电阻传感器；上述第一伸缩杆的第二端与上述旋转伸缩杆的第一端相套接，上述旋转伸缩杆的第一端的外圆标有角度刻度线，上述旋转伸缩杆的第一端设有沿其轴向的长度刻度线，上述螺旋线号线的第一端与上述热电阻传感器通讯连接，上述螺旋信号线与数据采集系统通讯连接。本发明可快速确定温度探测点的位置及对温度探测点的快速读取，极大的方便了对锂电池热失控的探测。
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本发明公开了一种基于石墨烯改性的锂离子电池电极材料的制备工艺，具体制备过程如下：制备氧化石墨烯；制备硅烷化氧化石墨烯；将制备的硅烷化氧化石墨烯加入水中，升温至40℃超声分散30min后，保持温度不变，向其中加入浓度为200mg/L的硝酸银溶液，然后超声震荡4h，过滤洗涤，得到银基氧化石墨烯；将制备的银基氧化石墨烯加入水中升温至50℃水解30min，然后进行过滤，过滤后得到的产物加入丙酮中，同时向其中加入三苯基磷，升温至60℃反应3h，得到表面改性银基氧化石墨烯。本发明制备的锂离子电池负极材料不仅能满足比容量的要求，比容量达到1123mAh/g，同时能够经过长期的重复循环使用，在循环使用36‑45次时，比容量变化不大，保持在680mAh/g。
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