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本实用新型提供了一种新能源动力汽车锂电池箱火灾安全状态无线监测系统，包括：设置于电池舱内的探测传感器、探测节点、主控制节点及GPRS模块；每个电池舱内设置一个探测节点，每个探测节点均与若干个探测传感器相连，所述探测传感器包括但不限于温度传感器、烟雾传感器、气体传感器、电压传感器、贴片压力传感器和火焰传感器；所有的探测节点将探测传感器探测到的数据发送到主控节点进行汇集，主控节点将预警信息发送到主驾驶位置旁边的显示器上，同时通过GPRS模块传输到服务器端。从而实现对电池舱的安全状态监测。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用的除铁装置，包括底座、滚轮、支腿、铁屑收集槽、第一传输带、侧箱室、上导料板、箱体、进料口、输料管、气动隔膜泵和第二传输带，所述底座侧面设有滚轮，所述底座上端设有支腿，支腿上端设有箱体，箱体两侧设有侧箱室，侧箱室底部侧面设有铁屑收集槽，箱体上端设有进料口，进料口上端设有输料管，输料管上设有气动隔膜泵，所述进料口下方的箱体内部设有上导料板，上导料板右下端设有第一传输带，所述第一传输带左下端设有第二传输带，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，不仅降低了工作人员的劳动强度，也提高了物料的加工速度。
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本发明公开了一种锂电池铜铝电极直接焊接器，其结构包括防护板、升降机构、焊接机体、动焊头、间距调节组、动基座、定基座、定焊头，焊接机体上设升降机构，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：基于毛皮摩擦橡胶棒可起电原理，能够实现不间断交替式摩擦橡胶板，使橡胶板能够快速起电，通过静电可及时吸附焊接中产生的焊渣，通过增加摩擦面积来增大静电面积，更利于焊渣的吸附，能够容纳较多的焊渣，焊渣通过焊渣通孔被吸附于橡胶板上，当静电失效后，焊渣由于自重滑落于管体进行收集，避免焊渣溅到人体身上对人体造成伤害，防止焊渣飘落，便于焊渣的收集清理，能够减小作业员的工作量。
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本实用新型公开了一种锂电池材料生产用循环线的限位机构，包括循环线本体，所述循环线本体的内部传动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部通过轴承活动连接有轴杆。本实用新型通过齿柱旋转使两个齿板向外侧移动，齿板在移动过程中带动滑杆在牵引杆的内部滑动并推动牵引杆以连接块为轴心旋转，牵引杆带动限位板旋转至顶板的顶部并对位于顶板顶部的材料进行定位，从而达到避免材料在运输过程中出现掉落，解决了现有的循环线不具备对电池材料进行限位的效果，当循环线紧急停止时，循环线内部的材料容易因惯性出现掉落，导致电池材料损坏的情况出现的问题。
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本实用新型公开了一种航标灯用锂电池装置，包括电池盒和电池本体，所述电池盒的安装有盒盖，且电池盒和盒盖之间设置有密封机构和锁死机构，所述电池盒的内部等距开设有电池槽，且电池槽的内部安装有电池本体，所述盒盖的下端安装有第一导电片，所述电池本体的上端与第一导电片相抵，所述电池槽的内部下端安装有第二导电片，且第二导电片与电池本体的下端相抵，所述电池盒上设置有散热机构。本实用新型通过设置散热机构，电池本体发热时，导热铜片能够将电池本体的热量传导至第一铜片和第二铜片上，通过第一铜片和第二铜片将热量在电池盒的外部快速散发，从而对电池本体起到散热效果，使得电池本体在长时间工作的情况下，不会因为高温导致损坏。
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本实用新型提供了一种锂离子电池正极用匀浆设备，包括底座、箱体、搅拌装置和驱动装置；所述底座的上表面上设置有左支柱和右支柱；所述左支柱的顶部焊接有左支架，左支架上安装有转轴，转轴的右端连接有固定圈；所述右支柱的顶部焊接有右支架，右支架上的安装有转轴，转轴的右端连接有联轴器，联轴器的右端安装在一号电机的主轴上；所述箱体的顶部设有一号填料管和二号填料管；所述驱动装置由密封圈、支撑板、螺栓、一号蓄电池、隔板、固定板、二号电机、二号蓄电池和二号轴承组成；所述搅拌装置由一号搅拌杆、搅拌轴、竖搅拌杆、二号搅拌杆和三号搅拌杆组成；本实用新型能从不同方向上对物料进行搅拌，提高了匀浆的质量和效率。
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本发明涉及电池隔膜领域，提供一种锂电池聚乙烯隔膜的制备方法，解决现有技术的聚乙烯隔膜耐热性和润湿性均较差的缺陷，包括以下制备步骤：(1)聚乙烯的溶胀：将聚乙烯加入丙酮及N，N‑二甲基甲酰胺中进行溶胀，所述聚乙烯与丙酮及N，N‑二甲基甲酰胺的质量比为＝1：3～5:6～10；(2)在经过溶胀的聚乙烯中加入邻苯二甲酸二丁酯、甲基丙烯酸甲酯，进行稀释及接枝处理；(3)流延处理；(4)牵伸、冷却形成基膜；(5)热处理；(6)拉伸：在拉伸过程中添加过氧化叔丁醇；(7)热定型。
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本发明公开了一种锂镧锆氧离子导体陶瓷纤维系统，其结构包括一号端口、导体陶瓷、固定板、二号端口，的一号端口与二号端口结构相同方向相反，一号端口与二号端口分别安装在导体陶瓷的两端上，导体陶瓷中间设有固定板，固定板被导体陶瓷贯穿，本发明的有益效果：通过一号端口、二号端口与主导电杆之间固定连接，并且通过主导电杆使得一号端口、二号端口通过活动导电结构与固定导电结构相连接，从而使得整个导体陶瓷处于通的状态，借助接触头与凹槽之间紧密嵌合，使得活动导电结构与固定导电结构之间处于紧固连接的状态，在遭受外力时，紧密嵌合的接触头与凹槽不会发生位移，保障了导体陶瓷不论有无纤维层进行限位包覆的情况下均可以正常工作。
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本发明公开了一种硫/碳复合正极材料的制备方法及锂硫/碳电池，其中所述硫/碳复合正极材料的制备包括：取单质硫和碳材料按照质量比为1：0.05‑1混合得到混合物，再往混合物中加入分散剂，所述分散剂为水和有机添加剂混合而成；分散剂和混合物的质量比为1：0.001‑0.1，对混合物进行超声分散；将超声分散后的混合物放入反应釜中，以升温速率5℃/min进行升温，并保持在150‑250℃下持续搅拌10‑18h进行水热反应，使单质硫均匀分布到碳材料孔隙内；对进行水热反应后的混合物进行离心及烘干处理；对烘干后的混合物在氩气保护环境下，以5℃/min的升温速率升温，并在160‑190℃下退火2‑3h；接着在200‑230℃下退火2‑3h；最后再在240‑280℃下退火2‑3h；得到硫/碳复合正极材料。
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本实用新型公开了一种搬运防损坏的电动汽车用锂电池，包括电池本体，所述电池本体外设有盒体，所述盒体的前侧铰接有盒盖，所述盒体内滑动连接有两块缓冲板，所述盒体内设有多个用于对缓冲板进行缓冲的缓冲机构，所述电池本体的上下两端均固定连接由两块定位块，两块所述缓冲板相对的侧壁均设有与定位块相匹配的定位孔，所述盒体内设有用于对两块缓冲板进行支撑的支撑机构。本实用新型可以将多个电池隔开存放，且可以搬运时可以对电池进行缓冲。
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本实用新型提供一种锂电池聚合物注入装置，涉及电池制造技术领域。该电池聚合物注入装置，包括底座，底座的上表面从左到右依次固定连接有箱体、支撑块和聚合物箱，聚合物箱的上表面插接有聚合物管，聚合物管远离箱体的一端的右侧固定连接有气管，聚合物管位于聚合物箱上方的位置安装有泵。该电池聚合物注入装置，通过设置电机，使第二螺纹杆转动，使螺纹套左右移动，从而使支撑柱带动斜杆靠近支撑柱一端左右移动，使连接板做以横柱为圆心的圆弧运动，从而使连接柱带动连接板上下移动，使电池晃动起来，使注入进去的聚合物晃动起来，减少电池内部的气泡，使电池的使用寿命加长，而不会影响电池的生产质量。
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本发明公开了有效缓冲硅体积效应的锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：首先制备改性石墨烯微片；然后在石墨烯微片表面生长纳米硅球，得到石墨烯微片‑纳米硅球复合材料；再通过原子层沉积技术在石墨烯微片‑纳米硅球表面沉积金属氧化物层；再进行静电纺丝及煅烧处理，得到碳纳米纤维复合材料；再对碳纳米纤维复合材料进行酸处理，去除金属氧化物层形成空隙结构；最后在碳纳米纤维复合材料外面形成碳包覆层。本发明制备过程简单，精确可控的空隙结构，有效缓冲硅在充放电过程中的体积膨胀，在最外层形成碳包覆层进一步保护纳米硅球，保证电极结构的完整性，增加电极结构的稳定性。
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本发明公开了一种用于锂电池生产原料具有进料防堵装置的破碎混合设备，包括粗料进料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，所述粗料进料筒和粉碎筒之间设置有防堵连接装置，所述粉碎筒包括与粗料进料筒连接的粗微粉碎筒以及与粗微粉碎筒连接的精微粉碎筒，所述粗微粉碎筒和精微粉碎筒通过金属环连接在一起；所述防堵连接装置包括安装座、疏通杆和疏通座，所述安装座分别安装在粗微粉碎筒侧壁，所述疏通杆通过一端驱动杆和安装座连接在一起，所述疏通杆另一端和疏通座连接在一起，所述疏通座表面设置有若干个金属顶杆，在疏通座抽离之后，使得堆积在螺旋管内部的物料可以顺次掉落，有效防止螺旋管内部出现拥堵的情况，保证物料的快速稳定的传输。
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本发明涉及电池隔膜领域，提供一种锂电池隔膜的生产方法，解决现有技术的隔膜吸液性能差的问题，包括以下制备步骤：(1)流延：以聚丙烯粒子为原料，送入流延机进行流延处理，得到pp薄膜；(2)热处理；(3)复合：取经过热处理得到的薄膜至少3层进行复合，得到复合体pp薄膜；(4)拉伸：将复合体pp薄膜送入拉伸处理装置进行拉伸成孔处理，得到基膜，基膜的厚度为10～60μm，孔隙率为35～45％，穿刺强度为200～1000，拉伸强度为1000～1800，热收缩<1.5％；(5)消除应力；(6)在基膜表面涂布含羟基粘性聚合物乳液；(7)烘干；(8)分层分切。
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本实用新型涉及电池隔膜，尤其涉及一种锂离子电池复合隔膜，它主要解决了现有技术中复合隔膜的制造成本高的问题，包括框体、复合隔膜本体，框体包括底座、固定部，环绕底座的一侧面上设置有卡条，卡条的自由端设置有卡接部，卡接部的横截面为球形结构，底座上设置有若干个第一通孔，第一通孔处设置有球形槽，球形槽的开口的直径大于第一通孔的直径，固定部上设置有卡扣，固定部上设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔穿设有螺纹杆，螺纹杆上靠近球形槽的一端设置有顶块，螺纹杆上套设有连接环，连接环的周沿沿螺纹杆的轴向方向延伸设置有至少三个弧形部，弧形部的自由端抵靠在球形槽内表面上，螺纹杆上靠近第二通孔的一端螺纹连接有螺母。
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本实用新型涉及全自动晴雨伞领域，特别涉及一种基于芯片控制的锂电池动力全自动晴雨伞，包括伞柄、伞架、伞骨、伞面，还包括电动推杆、滑轮组件、活动套，所述电动推杆包括固定设于伞柄上的固定杆、上下活动的设于固定杆上的活动杆，所述滑轮组件设于活动杆上，所述活动套可上下滑动的套设于活动杆上；所述活动套与伞架连接，伞架与伞骨可转动连接，伞架与伞骨之间设有弹力组件，弹力组件具有使伞架与伞骨向内收缩的弹力；所述滑轮组件包括若干滑轮、拉绳，所述滑轮分别设于活动杆外侧与内侧，所述拉绳一端绕过滑轮固定连接于固定杆内，另一端绕过滑轮固定连接于活动套上；活动杆向上滑动，通过拉绳拉动活动套向上滑动，使伞面克服弹力组件的弹力展开。
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本实用新型公开了一种锂电池制备用具有进料称重功能的原料粉碎设备，包括顺次连接的粗料进料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，所述粗料进料筒包括安装在粗料进料筒内部的自动落料装置以及安装在自动落料装置上方的称重装置；所述称重装置包括称重系统和显示屏，所述称重系统包括压力传感器、信号放大器、模数转换器、ATC单片机和上位机，信号放大器将压力传感器检测到的信号进行放大，信号放大器通过和模数转换器电信连接进行数据转换，所述上位机通过外接键盘将设定数据输入，所述上位机的输入数据通过RS转换器进行数据转换，所述RS转换器将数据传输到ATC单片机，所述显示屏和ATC单片机输出端电性连接输出数据，所述ATC单片机输出端连接有电机驱动电路。
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本实用新型提供一种可进行动态组装的锂离子电池单元仓，单元仓的前后之间相互连接固定或左右之间相互连接固定，实现整体电池组电容量大小的动态组合，包括底板，顶板，前后侧板，左右侧板，组成长方体构造的单元仓，前后侧板的外侧面上设置有多道凸条一，左右侧板的外侧面上设置有多道凸条二，凸条一与凸条二内设置有通孔，通孔之间插入固定杆，通过固定杆实现相邻电池单元仓的前后之间相互连接固定或左右之间相互连接固定，让用户根据各自需要的电池组容量大小进行动态的组合，操作也非常方便。
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本发明提供了新能源动力汽车锂电池箱火灾安全状态无线监测系统，包括：设置于电池舱内的探测传感器、探测节点、主控制节点及GPRS模块；每个电池舱内设置一个探测节点，每个探测节点均与若干个探测传感器相连，所述探测传感器包括但不限于温度传感器、烟雾传感器、气体传感器、电压传感器、贴片压力传感器和火焰传感器；所有的探测节点将探测传感器探测到的数据发送到主控节点进行汇集，主控节点将预警信息发送到主驾驶位置旁边的显示器上，同时通过GPRS模块传输到服务器端。从而实现对电池舱的安全状态监测。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料加工设备，包括基板，所述基板的顶面两侧均垂直固定有立板，两块立板之间横向设置圆筒状的烘干箱，且烘干箱的相对两侧面均转动连接有与其同轴的中心柱，中心柱的另一端和中心柱固接,所述烘干箱的相对两侧板上均开设环形缺口，所述环形缺口内通过轴承配合转动连接有环形板，所述环形板上分布有进气通孔，且每块立板的外侧均设有与烘干箱内部连通的烘干机构,所述烘干机构包括热风机，热风机的出气端连接有固定在立板上的风箱，风箱上连接有若干根和进气通孔对应的连接管，连接管的末端穿过立板、并固接在对应的进气通孔内。本实用新型结构简单，方便使用，能够提高原料烘干效率，烘干均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池极片裁切机，包括工作箱，所述工作箱顶部的中端固定安装有放置台，所述放置台顶部的中端固定安装有下模具，所述放置台顶部的两端均通过活动销活动连接有夹杆，两个所述夹杆上端相互靠近的一侧固定连接有压块，所述放置台外表面底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端且位于放置台的内腔固定安装有螺纹杆。本实用新型通过下模具、放置台、电机、螺纹杆、活动块、活动杆、夹杆、压块与液压伸缩杆以及上模具之间相互配合的作用下，实现了对原料进行裁切的同时，能够对原料进行快速夹持固定的目的，操作方便快捷，极大的节省了时间，进而提高了工作的效率，满足了工厂生产加工的使用需求。
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本实用新型公开一种锂离子动力电池盖组件，包括第一极柱、第二极柱和盖组件所述盖组件两端设有第一极柱和第二极柱，所述盖组件两端设有极柱孔，所述第一极柱和第二极柱穿过极柱孔分别与第一铆接铝块和第二铆接铝块铆接，所述盖组件中间设有注液孔，所述注液孔一侧设有防爆阀，所述防爆阀包括防爆片、固定盖、保护片和防护盖。本实用新型动力电池盖组件安装时只需要将固定盖配合好固定槽向下按压紧固，将防爆片紧固在盖组件和固定盖之间，无需焊接，即可完成安装，方便快捷，大大提高了装配的效率，提高了动力电池的生产效率。在动力电池内部气压过高的时候，防爆片爆破，将电池内部气体导出，防止电池爆炸，增强动力电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池运输装置，包括支撑板，所述支撑板内壁的顶部固定连接有固定板，所述支撑板内壁的底部设置有连接板，所述连接板的顶部并位于中轴处的两侧与固定板的底部并位于中轴处的两侧均固定连接有第一活动块，所述第一活动块的内侧活动连接有活动杆。本实用新型当运输装置遇到较差的路况时，首先会带动万向轮发生晃动，万向轮带动固定柱发生晃动，固定柱带动连接板进行移动，通过第一活动块与活动杆的配合，连接板会带动第二活动块发生位移，从而使得弹性圈发生形变，在弹性圈发生形变时，第一弹簧也会随之发生形变，而且在连接板移动时，还会带动第二弹簧发生形变，从而对支撑板起到了减震的作用。
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本发明公开了锂电池用石墨粉筛选机，包括第二料斗，第二料斗的底部连接有支腿，所述第二料斗的上方设有过滤框。本发明结构简单，将需要过滤的石墨粉倒入第一料斗中，启动电机，电机通过第一转轴带动螺旋叶片、第一磁铁和第一锥齿轮转动，螺旋叶片将石墨粉不断从第一料斗中排出，避免出现堵塞，第一磁铁和第二磁铁相互排斥，并在第一弹簧的作用下，滑杆进行水平往复移动，带动出料管移动，将石墨粉分布洒在滤网上，避免堆积，提高过滤效率，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，带动凸轮转动，并在第二弹簧的作用下，凸轮带动过滤框和滤网上下振动，实现过滤，整个装置只需一个动力源，有效的节省了成本。
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本发明公开了一种用矿石原料生产锂电池的精微粉碎机，包括顺次连接的粗料进料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，粉碎筒包括与粗料进料筒连接的粗微粉碎筒以及与粗微粉碎筒连接的精微粉碎筒,粗微粉碎筒内部设置有粗微粉碎机构；粗微粉碎筒内设置粗微粉碎机构，粗微粉碎机构包括缓冲网、挤压柱和若干个粉碎辊，挤压柱外端分别连接有气压杆，气压杆和粗微粉碎筒内壁连接在一起，粗微粉碎筒内壁设置有环形安装座，气压杆环形连接在环形安装座内部，挤压柱相对的一端均连接有挤压头，所有的粉碎辊之间平行设置，粗微粉碎筒内部设置有方形框，方形框侧边均连接有金属板，金属板和精微粉碎筒侧壁连接在一起。
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本发明公开了一种基于电流分配的电动汽车锂电池均衡维护系统，其结构包括电池主体、底框、侧罩、手提，电池主体、侧罩与底框胶连接，电池主体与侧罩扣接，电池主体与手提铆接，电池主体内部安装有电池均衡装置，本发明通过用户的对汽车的使用情况合理的对汽车进行不同时长的充电方式，慢充时分流衔接板与分流电连接臂电连接，快充时恒流电流臂与恒流电池块电连接，延时充时测电电连接臂与测电电池块电连接，再分别通过供电电池块统一输送给汽车；即通过合理的充电时间保证了用户能够随时使用汽车不会出现不够时间充电或长期单一的使用快充方式对车子与电池造成不同程度的损害，最大化合理的对锂电池充电时进行均衡维护。
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本实用新型公开了一种用于锂电池打包的快装装置，其结构包括滚柱、快装板、固定板、固定框架、支承板、支撑脚架、轮子、螺丝、驱动箱、传动装置、控制箱、显示屏、控制面板，传动装置包括外罩壳、传动锥形齿轮、传送带、连接锥形齿轮、螺杆、电机、连杆、齿轮，齿轮的右端面与连杆的左端面相焊接且相互垂直，电机的底面与外罩壳的内表面相贴合，本实用新型一种用于锂电池打包的快装装置，结构上设有传动装置，传动装置设于支承板的上方处，在进行传动的过程中，电机带动螺杆转动，螺杆带动连接锥形齿轮转动，连接锥形齿轮带动传动锥形齿轮转动，传动锥形齿轮通过皮带带动齿轮转动，从而实现了流畅的传动，避免了传动过程易出现卡顿的问题。
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本实用新型公开了一种新型锂电池低压注塑模具，其结构包括控制板、支撑面板、防震弹簧、中部支板、底座、平面板、固定孔、缓冲装置，所述控制板底端外壁与平面板上端表面中部设有的方形卡槽内壁嵌合，且与卡槽内壁紧密贴合，所述支撑面板底端表面边缘固定连接底座上端表面中部，所述底座为长方板结构，板壁厚度为2‑3cm，本实用新型一种新型锂电池低压注塑模具，设有缓冲装置，首先通过连接槽与外部设备嵌合连接，通过内壁设有的连接齿纹进行嵌合，加固设备连接紧固性，接着通过弹簧层内部的弹簧对外部设备传动过来的震力进行转移处理，最后由缓冲层缓冲震力使震力散出去，加强了设备的减震性能。
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本实用新型公开了锂电池卷芯的卷绕装置，包括机体，机体下方焊接有机体支腿，机体支腿下方焊接有橡胶支垫，橡胶支垫材质为橡胶，机体上设有传送带支腿、下压盘支腿，传送带支腿与下压盘支腿均与机体焊接，下压盘支腿上设有下压盘，下压盘与下压盘支腿之间焊接，下压盘上方设有上压盘，上压盘上设有气缸推杆，上压盘与气缸推杆之间焊接。其有益效果在于：本设备自动化程度高，代替以往的人工卷芯，设有传送带，能够使锂电池卷芯之后经过传送带，传送出来，设有气动压盘，避免人工挤压所带来挤压不达标的问题。
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