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本发明公开了一种用于高等级公路基层的水泥稳定矿渣,该水泥稳定矿渣依据国家规范进行配合比设计,由水泥、高钛重矿渣碎石、高钛重矿渣砂组成,各成分重量百分比为,水泥3%～7%;高钛重矿渣碎石48.5%～46.5%;高钛重矿渣砂48.5%～46.5%。本发明为高钛型重矿渣寻找到了新的利用途径,减少了公路工程用料对自然环境的破坏,同时具有良好的使用效果,路面耐久性能好。
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本发明公开了一种、高铁高铝低镍型红土镍矿的综合利用方法，涉及冶金技术领域，提供一种够得到高镍含量的镍铁的红土镍矿综合利用方法。本方法步骤为：A、进行干燥，脱除红土镍矿中的水；再进行破碎、粉磨，得到粉状红土镍矿；B、在红土镍矿粉中配加还原剂煤粉、添加剂和粘结剂，再进行造块，然后进行干燥；C、对红土镍矿块进行还原焙烧，红土镍矿中的铝转化为可溶性的铝盐，铁部分被还原为金属铁，镍全部被还原为金属镍；D、将红土镍矿块进行破碎粉磨；E、加水加热浸出，然后过滤，得到含铝溶液和滤渣；F、含铝溶液采用提铝工艺进一步提取铝，滤渣通过磁选得到磁性镍铁精矿和尾矿。本发明适用于成分为TFe?57％、Al2O3?11.73％、NiO?1.36％的红土镍矿处理。
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本发明涉及矿物分级技术领域，公开了一种磁性矿物分级方法，所述磁性矿物分级方法包括：步骤一，对上游的磨机提供的磁性原矿物料进行重力和/或离心力初分级，以得到粗粒级矿料和符合粒径的细粒级矿料；步骤二，对所述粗粒级矿料进行磁性分级，以得到尾矿料和磁性颗粒矿料；步骤三，将至少一部分所述磁性颗粒矿料返回至上游的所述磨机进一步磨碎。这样，在磁性原矿物料初分离后的粗粒级矿料回流到磨机之前，能够及时有效地将粗粒级矿料中的尾矿料例如脉石尾矿，和/或，脉石尾矿和弱磁性的钛铁矿尾矿抛出，使得仅有磁性颗粒矿料回流到磨机中进一步磨碎，从而显著地提高磨机的研磨能力，并减少所需矿物例如钛铁矿的过磨，增加钛铁矿的回收量。
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本发明公开了一种C55～C65的高钛重矿渣高强混凝土，属于混凝土领域。该混凝土，按每立方米混凝土计，原料组成为：水泥450～550kg，砂700～900kg，碎石900～1200kg，水160～200kg，矿物外加剂40～100kg，硅灰0～50kg，减水剂10～20kg；所述砂为高钛重矿渣砂和／或天然砂；所述碎石为高钛重矿渣碎石或普通碎石；所述高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石计重按照饱和面干吸水后的重量计重；所述高钛重矿渣碎石松散堆积密度≥1280kg/m3。本发明利用高钛重矿渣砂和石骨料得到了一种高强混凝土，原料成本较低，同时避免了高炉渣对环境的污染，适于在本领域推广应用。
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本发明公开了一种铁矿半自磨工艺，包括：对原料进行粗破碎作业；将粗破碎后的产品根据半自磨设备适应的处理粒级范围进行不同粒级范围的分级；对不符合所述半自磨设备适应的处理粒级范围的产品进行细破碎作业；将细破碎作业后符合所述处理粒级范围的产品与粗破碎后符合所述处理粒级范围的产品均加入至所述半自磨设备进行磨矿。应用本发明提供的铁矿半自磨工艺，解决了强磁性铁矿的半自磨无法实现顽石破碎的不合理性问题，减少了强磁性铁矿半自磨磨矿作业的钢球介质消耗和电耗，操作简便。填补了强磁性矿石采用半自磨工艺一般不能实现顽石破碎提高生产效率的空白，降低了其生产成本。
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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种烧结矿的方法,以解决烧结用焦粉易过度粉碎,造成-0.5MM细粒级比例过高从而影响烧结效果的技术问题。该方法包括焦粉破碎,配料混合造球,布料烧结等步骤,其特征在于焦粉在破碎后添加粘结剂制粒,再进行配料混合造球。采用本发明方法后,焦粉-0.5MM细粒级比例降低10%～21%,从而改善了烧结过程,烧结矿中铁酸钙含量增加2%以上,烧结矿转鼓强度提高1.0%～1.62%,成品率提高1.35%～3.26%,产量提高2.7%～5.4%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,现场工艺流程改造方便,可行性强。
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本发明公开了一种高钛型矿渣井盖及其生产方法,可以有效利用高钛重矿渣碎石和高钛重矿渣砂,且成本较低。该井盖由下述重量配比的原料制成:高钛重矿渣碎石35～38份,高钛重矿渣砂30～32份,粉煤灰5～7份,水泥17～19份,钢纤维1～2份,其中,高钛重矿渣碎石粒径为5～31.5mm,高钛重矿渣砂粒径为小于5mm。井盖生产方法包括配料,搅拌,成型,停放后脱模以及养护。本发明的高钛型矿渣井盖可以有效利用高钛重矿渣碎石和高钛重矿渣砂,生产出的井盖性能可以达到钢纤维混凝土检查井盖B级标准,且有利于节约水泥和钢纤维的用量,生产成本较低。
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本发明公开了一种煤块破碎机，属于煤矿机械设备领域，其包括支撑座、吊臂、压板、压块、连杆、支点板和顶升装置，所述吊臂设置于所述支撑座上方，所述压板上开设有滑槽，所述压块左右对称设置于所述滑槽上且与所述滑槽滑动连接，所述压块之间通过拉簧连接，所述连杆的一端铰接于所述压块上，所述连杆的另一端铰接于所述顶升装置的输出端，所述顶升装置的底部固定连接于所述支撑座顶面上，所述支点板的一端铰接于所述连杆靠近所述压块一侧上，所述支点板另一端与所述吊臂底面固定连接。本发明具有结构简单，出力大，擅长破碎大块煤块的优点。
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本实用新型公开一种破碎机的给料系统，包括均为筒形结构且轴线竖直设置的定锥总成和给料斗，给料斗的下部伸入定锥总成的内部，给料斗外周侧面设置有围绕给料斗的环形外沿，环形外沿的下表面搭设于定锥总成的环形上端面的内边缘，定锥总成上端的外部套装有调整帽，调整帽的环形端盖的下表面搭设于定锥总成的环形上端面的外边缘，环形外沿的外周和环形端盖的内周之间具有环形间隙，环形间隙内填充有与其形状匹配的环形挡板。防止矿石物料由环形间隙进入定锥总成和给料斗之间的缝隙，减缓内部零件的腐蚀损坏，同时有效限制给料斗的窜摆量，减小了检修劳动强度和备件消耗，降低成本。本实用新型还公开一种包括上述给料系统的破碎机。
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本实用新型实施例公开一种带有缓冲装置的破碎机，包括破碎机，所述破碎机进料口的上方设置缓冲仓体，所述缓冲仓体的底部开设与所述进料口对齐设置的出口；所述缓冲仓体上第一侧面仓壁上开设进口，所述进口靠近所述缓冲仓体的顶部设置，所述缓冲仓体上与所述第一侧面仓壁相对设置的第二侧面仓壁上设置耐磨板；所述耐磨板与所述出口之间倾斜设置第一导料板；这样，通过设置缓冲仓体，将直冲下料的方式改为缓冲降落的方式，从而降低大块矿石对圆锥破碎机动锥的冲击，进而延长圆锥破碎机内部铜套及主轴的使用寿命。
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一种剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头，由锤柄和 锤体组成，锤体用耐热耐磨合金堆焊制作成锥体，上部前端为 剪刀刃口形状，锤柄和锤体连接成“”形结构，为冶金结合。 该锤头对烧结矿料的破碎能力明显增强，能大幅提高锤头的使 用寿命，减小烧结矿料对箅板、刮料板的磨损，从而提高烧结 机的工作效率，降低综合生产成本。
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本发明公开了一种带破碎功能的滑槽衬板，包括金属板(1)，金属板(1)的一面设置有橡胶层(2)，金属板(1)的另一面固定连接有破碎板(4)；金属板(1)至少设置有三个可隐藏螺栓头部的螺栓孔(3)，螺栓孔(3)的细端接近橡胶层(2)，橡胶层(2)设置有与螺栓孔(3)相同的孔。本发明的衬板在充分保护滑槽的基础上，还能利用势能对矿石进行一定程度的破碎，结构简单，拆装方便，减少破碎工序运行成本。
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本实用新型公开了一种用于旋回破碎机的蓬仓处理装置，包括机座、机械臂组件、吊钩和驱动机构；机械臂组件的一端与机座连接，另一端与吊钩铰接；驱动机构设置在机械臂组件上，机械臂组件在驱动机构的驱动下运动并可带动吊钩轴向转动。本实用新型通过机械臂组件的工作来带动吊钩运动，可利用吊钩伸入旋回破碎机的破碎腔中对卡住的矿石进行勾动，使矿石松动后旋转式塌陷并掉落到破碎腔中进入破碎程序，有效解决旋回破碎机蓬仓的问题；本实用新型对矿石采用勾动的方式而不是传统的下压方式，不会对旋回破碎机造成损伤，能够有效提高生产效率。
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本发明公开了一种利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法，将菱铁矿破碎成为粒径为16～25mm的粒料，将所述粒料全部或部分代替作为铺底料的成品烧结矿，之后进行布料、点火和烧结，利用烧结产生的高温烟气对菱铁矿进行氧化焙烧处理。采用本发明的方法后不仅可避免使用成品烧结矿作为铺底料，有效地提高了烧结矿产量，而且可焙烧菱铁矿，实现菱铁矿的增量、增效利用，并且还可以提高烧结脱硫设备的产量，具有较大的经济效益。
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本发明提供了一种原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺，所述工艺包括：将原矿矿石破碎并通过磨矿使得矿石粒径在3mm以下；通过供水装置供水以将磨矿后的矿石制成矿浆；通过耐磨管道将矿浆输送至选矿厂。根据本发明的原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺可以实现长距离(数公里或数十公里)和大高差(数百米)的原矿矿浆的管道输送，可节约原矿运输成本，安全可靠，经济环保。
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本实用新型公开了选矿用矿石清洗装置，包括基座，基座的上端面连接有第一支撑柱，基座的上端面还连接有第二支撑柱，第一支撑柱的高度大于第二支撑柱的高度，第一支撑柱与第二支撑柱的上端面设有清洗体，清洗体的一端开口，清洗体的内壁连接有清洗板，清洗板将清洗体分为第一腔室与第二腔室，清洗板上设有若干个清洗孔，清洗体另一端连接有输水管，输水管为柔性管，输水管位于清洗板的上方，清洗体的上端面设有进料斗，进料斗与第一腔室连通，清洗体的下端面连接有振动器，基座的上端面还连接有控制器，振动器与控制器电性连接，解决了现有的矿石粉碎后，矿石内含有大量的碎屑、泥沙，难以将矿石与碎屑、泥沙进行分离的问题。
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本发明涉及矿石破碎领域，公开了一种卧式磨矿机及其料筒，该料筒能够绕其自身的轴线转动，所述料筒包括回转部(30)以及分别位于该回转部(30)沿轴线方向的两端的进料口和出料口，所述回转部(30)的内壁上设置有提升件，其中，所述提升件包括第一提升件(1)和第二提升件(2)，所述第一提升件(1)具有用于将大粒径物料推向所述进料口的第一推料面(10)，所述第二提升件(2)具有用于将小粒径物料推向所述出料口的第二推料面(20)。本发明提供的卧式磨矿机的料筒能够提高矿石的破碎效率和生产效率。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿选别生产线及选别方法，其中，该钒钛磁铁矿选别生产线包括处理破碎原矿的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3)，一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿和尾矿分别进入铁矿生产线和钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。通过上述技术方案，初步磨矿处理的破碎原矿磁选为含有较多钛磁铁矿的铁粗精矿和含有较多钛铁矿的粗粒钛原料，随后分别投入铁矿生产线和钛矿生产线，避免硬度不同的矿物在进一步磨矿处理时影响矿物粒度，并且可以提高矿物中目标成分的回收率，缩短了流程且优化了设备配置，具有较高的经济效益。
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本发明公开了一种能够进行连续选取精矿的低品位铜铅锌铁多金属硫化矿选取精矿的生产线。该低品位铜铅锌铁多金属硫化矿选取精矿的生产线，包括破碎机、第一物料输送机、磨矿机、漏斗收集器、第二物料输送机以及螺旋溜槽；所述第一物料输送机具有第一入料端和第一出料端；所述第二物料输送机具有第二入料端和第二出料端；所述破碎机具有的出料口位于第一入料端的正上方，所述第一出料端位于磨矿机具有的入料口的正上方，所述磨矿机具有的出料口设置有漏斗收集器，所述漏斗收集器具有的出料口位于第二入料端的正上方，所述第二出料端位于螺旋溜槽具有的入料口的正上方。采用该生产线能够缩短选取精矿的时间，提高选取效率，降低选取精矿的成本。
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本发明涉及钒钛磁铁矿冶金领域，尤其是一种充分利用钒钛磁铁风化矿的回收，并实现球团粘结剂的制备的利用钒钛磁铁矿风化矿制备球团粘结剂的方法，包括如下步骤：a、将钒钛磁铁矿风化矿通过破碎设备破碎至10mm以下；b、将破碎后的钒钛磁铁矿风化矿与钠化剂混合，搅拌机搅拌均匀，并堆放陈化；c、将陈化后的半成品输送至烘干机进行干燥，干燥后物料的水份小于2％；d、干燥后的物料由粉磨设备进行粉磨，粉磨至‑200目占比达到95％以上。本发明为废弃风化矿利用开辟新途径，实现废物利用，减少矿山次生灾害发生，降低了球团矿生产成本。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿风化矿的回收利用之中。
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本发明公开了一种破碎机的偏心破碎结构，包括：安装在破碎机内的支柱，在支柱上固定安装有锥形的定锥，所述定锥的外周安装有可转动的动锥，动锥的内周面为偏心结构，所述动锥与定锥之间构成破碎腔，所述动锥转动安装在支架上，动锥配合安装有驱动其转动的驱动装置；该偏心破碎结构的结构简单，偏心结构破碎机构使得破碎机构部件能够对矿石进行挤压破碎，且避免了矿石的破碎挤压力对破碎机构造成破碎挤压力集中从而导致破碎结构相关部件的损坏，保证了破碎结构部件的使用周期；本发明的偏心破碎结构设计简单，安装和拆卸方便，使得在检修该破碎机的偏心破碎结构时，更加容易，大大的减小了破碎机检修和维护的繁琐度，具有良好的使用价值。
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本发明属于烧结矿制备方法技术领域,特别涉及添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法。本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种强度大、成品率高的添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法,该方法具体为在烧结矿原料中添加褐铁矿后制备烧结矿,烧结矿原料与褐铁矿重量比为88～92∶8～12,褐铁矿破碎至1mm以下,其中粒度小于0.074mm的占总重的10%～50%。本发明提高了褐铁矿粉在高钛型钒钛磁铁矿中的配加比例,降低了生产原料成本。
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一种综合利用钒钛磁铁矿的选矿方法,混合开采表内外矿,将混合矿破碎到粒度-10mm?100%,对破碎产品进行弱磁粗选或中磁粗选,选出钛磁铁矿为主的矿物集合体,再对粗选尾矿强磁扫选,选出钛铁矿为主的矿物集合体,二者合并为预分选精矿,抛弃产率31.88%～33.20%的脉石。接着进行I段粗磨至粒度-1mm?100%,进行弱、中和强磁选,丢弃粗粒脉石,对得到的粗粒混合精矿II段细磨至粒度-0.15mm?100%,对II段磨矿产品加入调整剂、黄药类捕收剂和起泡剂浮选硫化矿,得到优质硫钴精矿。接着对浮硫尾矿进行弱磁选钛磁铁矿,得到优质铁精矿。对选铁尾矿进行强磁选钛,进一步富集钛铁矿,得到强磁选精矿,再对强磁选精矿加入调整剂、脂肪酸钠和辅助捕收剂浮选钛铁矿,得到高品位钛精矿。
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本实用新型提供了一种钒钛矿颚式破碎机。其包括机架、机架上设有定颚破碎板、动颚、连杆，定颚破碎板和动颚间形成破碎空腔，动颚上端设有用于与机架连接的心轴，所述连杆上端设置有偏心轴，偏心轴上设有带轮，所述连杆下端设有用于连接连杆与动颚的前推力板，所述连杆下端设有用于连接连杆与机架的后推力板，所述动颚上设置有破碎板，所述定颚破碎板与破碎板的工作面上均设置有相互平行且纵向延伸的条形齿，所述条形齿包括，起始段、中间段和结束段，所述结束段与起始段平行错开，所述中间段连接于起始段和结束段之间。
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本实用新型公开了一种磨切式的矿石处理用粉碎设备，包括粉碎箱、送料筒、进料斗、送料电机、支腿、和粉碎电机；进料口与向下倾斜的送料筒上端连通，送料电机的输出轴上固定连接有螺旋绞龙，在粉碎电机的输出轴下端固定连接有竖直的主轴，主轴的下端固定有水平的磨切盘，所述磨切盘内均匀分布有多个磨切口，磨切口的内侧壁上分布若干个磨切齿；所述磨切盘的下方固定设置有水平的磨切板，磨切板的上表面设置为磨砂面。石料在多个磨切口内进行磨切，石料移动磨切，磨切效率高，同时磨切的石料多，提高了加工效率，并且能够及时脱离，保证磨切稳定进行；设备加工效率高，省时省力，安全稳定。
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本实用新型公开了一种采矿工程用破碎设备，涉及采矿工程技术领域，包括箱体外壳和排料倾斜斗，所述排料倾斜斗安装固定在箱体外壳的下端位置上，所述排料倾斜斗的外侧位于箱体外壳上设置有金属机架，所述排料倾斜斗的下端位于金属机架上设置有弹性支撑器，所述箱体外壳的上端设置有进料仓斗，所述箱体外壳的内部设置有主动粉碎辊，所述主动粉碎辊的外端设置有驱动电机，通过限位固定器对轴辊杆固定器的限位固定，使得从动粉碎辊可以根据需要来调节移动，而且因轴辊杆固定器的限位固定作用，从而从动粉碎辊便于稳定转动，并且通过弹性支撑器的弹性支撑力度，使得排料倾斜斗在排料时更加稳定。
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本发明公开了具有清洗功能的矿石破碎设备，包括底座，底座的上端面连接有支撑座，支撑座的上端面连接有破碎体，破碎体的内部设有破碎筒，破碎筒的外壁上连接有若干根破碎齿，破碎筒的一端连接有第一转动轴，支撑座的上端面还连接破碎电机，破碎电机内连接有传动轴，传动轴的一端与第一转动轴连接，破碎筒的另一端连接有第二转动轴，第二转动轴通过第二轴承与破碎体的内壁转动连接，破碎体的一端设有出料斗，破碎体的上端面连通有进料斗，破碎体的顶部连接有清洗管，清洗管上设有若干个清洗孔，底座的上端面还连接有控制器，破碎电机与控制器电性连接，解决了破碎过程中大量碎屑混合在矿石之间的问题。
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本实用新型公开了具有防噪功能的矿石粉碎设备，包括防噪体，防噪体的一侧开口，防噪体开口的一端连接有密封门，防噪体的内壁上连接有第一吸音垫，密封门上连接有第二吸音垫，防噪体的底部内设有矿石粉碎机，矿石粉碎机位于第一吸音垫上方，防噪体的上方设有第一通风管，第一通风管与防噪体连通，第一通风管的内壁连接有鼓风机，第一通风管的内壁还连接有第一吸音网，第一吸音网位于鼓风机与防噪体之间，第一通风管的一端连接有第二通风管，第二通风管的内壁上连接有第二吸音网，第一吸音垫上连接有控制器，鼓风机与控制器电性连接，解决了现有的矿石粉碎设备使用过程中产生大量的噪音，噪音影响工人生产以及周围居民正常生活的问题。
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