四川攀枝花有色金属理论与应用

用于生产钛中矿的新型破碎装置 590     

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本实用新型公开了一种用于生产钛中矿的新型破碎装置，该破碎装置包括壳体、第一破碎辊、第二破碎辊及至少两个清理组件，通过设置清理组件，第三刀片分别紧邻第一破碎辊和第二破碎辊，在钛中矿的原料进行初次加工时，当物料卡在第一刀片之间或第二刀片之间时，第三刀片均与第一破碎辊和第二破碎辊的转动方向相逆，从而在第一破碎辊和第二破碎辊转动时，直接通过第三刀片剔除卡住的物料，实现实时在线清理，有效提升破碎效果。

用于碎矿石的输送装置 636     

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本实用新型公开了用于碎矿石的输送装置，基座的上端面连接有若干根支撑柱，支撑柱的上端面连接有固定环，固定环的内壁连接有输送管，输送管的一端密封，输送管的另一端开口，靠近输送管密封一端支撑柱的高度到靠近输送管开口一端支撑柱的高度依次降低，输送管的上方连通有进料斗，基座的上端面还连接有存水箱，存水箱的上端面连接有水泵，水泵上设有进水管、出水管，进水管的一端位于存水箱内部，出水管的一端与输送管密封的一端连通，输送管的下方连接有若干个振动器，基座的上端面还连接有控制器，水泵、振动器均与控制器电性连接，解决了现有矿石破碎后输送的过程中产生大量的灰尘，碎矿石输送的过程中还容易掉落的问题。

带空气压缩机的钛精矿粉碎装置 589     

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本实用新型公开了一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置，包括粉碎腔、入料口、出料口、抽压泵、分料组件、粉碎组件、空气压缩机；所述入料口设置在粉碎腔的顶部位置，在入料口的侧壁上设置有通孔，通孔通过管道与抽压泵连接，所述分料组件设置在粉碎腔中，分料组件设置在入料口的正下方位置，所述粉碎组件设置在漏料斗下方，粉碎组件将钛精矿粉碎到适合大小；所述出料口设置在粉碎腔的侧壁上，所述空气压缩机设置在粉碎腔的对立侧，空气压缩机的出风口正对出料口，本实用新型设置有两个粉碎单元，通过两次粉碎，将钛矿完全粉碎到合适的大小，在通过空气压缩机产生的气流排除，未粉碎到合适大小的钛矿继续在第二粉碎单元中继续进行粉碎，直到粉碎到合适的大小位置。

选矿破碎系统 708     

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本实用新型涉及破碎技术领域，尤其是一种选矿破碎系统，其包括料仓、破碎机，料仓的底部设置有框梁，框梁的中间设置有出料口，破碎机包括机架，机架的上部设置在出料口中，还包括密封结构，密封结构包括环形挂架、填料密封，环形挂架设置在框梁上，且环形挂架位于出料口处，填料密封设置在环形挂架中，且填料密封位于机架与框梁之间。密封结构能够防止从机架与框梁之间的间隙处漏料，有效地降低整个选矿破碎系统工作时漏矿情况发生；而且，密封结构包括环形挂架、填料密封，环形挂架设置在框梁上，该密封结构结构简单，对破碎机检修影响较小，保证破碎机能够在短时间内完成检修。

用于高硬度矿石破碎的装置 670     

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本发明公开了一种用于高硬度矿石破碎的装置，包括用于加速矿石的右螺旋加速器和左螺旋加速器，右螺旋加速器和左螺旋加速器的底部连接有粉碎仓，右螺旋加速器底部设置有第一喷射口，左螺旋加速器的底部设置有第二喷射口，第一喷射口和第二喷射口的中心延长线在粉碎仓的中部相交；第一喷射口后端设置有第一吸风器，第二喷射口后端设置有第二吸风器。第一喷射口和第二喷射口喷射出矿石在粉碎仓中相撞，通过碰撞的动能将矿石破碎成颗粒更小的矿石，且不会对破碎机造成较大的磨损，能大大提高破碎机的使用寿命，降低设备的维护费用，提高经济效益。

复合矿物掺合料的粉碎装置 869     

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本实用新型公开了一种复合矿物掺合料的粉碎装置，涉及生产加工技术领域。一种复合矿物掺合料的粉碎装置，包括支架，所述支架顶部一侧固定连接有延伸杆，延伸杆之间固定连接有粉碎机，支架一侧设置有倾斜输送机，倾斜输送机末端正对于粉碎机上方，粉碎机下方设置有传送带，传送带一端固定连接有引流板，支架底部一侧设置有搅碎机，搅碎机顶部一侧正对于引流板一端，搅碎机两侧固定连接有支杆，搅碎机通过支杆与支架相连接。本实用新型通过倾斜输送机、粉碎机和传送带等的设置，该装置可以实现全程自动化粉碎，并且可以联动上下游生产线进行联动生产，自动化程度高，效率快，并且该装置的配件均为市面常见配件，成产成本没有显著提高。

钒钛磁铁矿超细粉碎方法 590     

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本发明涉及钒钛磁铁矿超细粉碎方法,属于钒钛磁铁矿浮选领域。本发明所解决的技术问题是提供一种能耗较低的钒钛磁铁矿粉碎方法。本发明钒钛磁铁矿粉碎方法,包括粗碎、中碎步骤,中碎后的矿石进行超细粉碎,得到超细矿石的粒度分布为:3MM以上占10%,2～3MM占15%,0.074～2MM占50%,0.074MM以下占25%。本发明钒钛磁铁矿粉碎方法相比传统的破碎-磨矿工艺,总电耗降低50%以上,总钢耗降低40%以上,所用设备占地面积小,安装简单,设备噪音小、粉尘污染少,为钒钛磁铁矿的钒钛磁铁矿浮选提供了一种新的矿石粉碎方法。

磁矿用破碎装置 641     

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本发明涉及磁矿磁选之间的破碎处理设备领域，属于破碎设备，尤其是一种磁矿用破碎装置；包括中空的筒体，筒体上下两端分别设置了进料口和出料口，筒体内侧壁上设置有翻转部，筒体内设置可竖向转动的破碎机构，破碎机构的表面与翻转部配合构成用于磁矿翻转的翻转曲面；在破碎机构内设置了磁体。该翻转部的设计使矿物进行翻转，利用先进入的磁矿进行翻转后与后进入的磁矿进行碰撞破碎，降低的设备的损耗，避免矿物与设备的硬性碰撞，降低装置的可使用性，利用磁体使磁矿与非磁矿具有不同的速度，利用速度差进行破碎；能够对磁矿更有针对性的破碎。

高效矿石破碎装置 963     

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本发明公开了一种高效矿石破碎装置，包括进料口、破碎结构和出料口，所述破碎结构包括第一破碎结构，所述第一破碎结构包括转轴、叶片和破碎板，所述转轴与叶片转动连接，所述叶片与破碎板竖直对应设置，所述叶片表面设置有若干个锯齿，所述锯齿尖端朝上，所述转轴带动叶片高速转动，矿石物料从进料口掉落到叶片的锯齿上，再被甩出撞击破碎板。本发明的矿石破碎装置操作简单、安全，避免了在碎矿过程中发生堵塞，进一步提升了矿石撞击破碎的效果。

破碎仓及检测烧结矿中FEO含量的方法 638     

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本发明涉及一种破碎仓及用于检测烧结矿中FEO含量的方法,属于冶金领域。破碎仓,包括设置在仓内的破碎机,其特征在于:在仓内设置有温度检测装置。通过检测破碎仓中废气的温度能够有效检测烧结矿FEO含量,以控制烧结矿的质量,使烧结矿产量提高,降低能耗。检测烧结矿中FEO含量的方法是采用破碎仓仓内设置的温度检测装置检测烧结矿温度;通过该温度间接计算烧结矿中FEO含量,计算方式如下:推矿量=料层厚度×机速×台车宽度;破碎仓的温度/推矿量,即为单位时间内单位体积的烧结矿的温度。本发明检测方法使用设备简单,易操作,检测结果准确,数据处理方法简单,对在现场检测FEO含量提供了新的方法。

循环碎矿除废气装置 1087     

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一种循环碎矿除废气装置，包括外框、进矿模块，第一雾化喷水单元，第一粉碎模块，循环送矿模块，第二粉碎模块，第二雾化喷水单元、过滤模块，清洗模块和废液槽；所述进矿模块设置在外框的上部，与外框固定连接，所述第一雾化喷水单元设置于进矿模块中，第一雾化喷水单元与进矿模块固定连接；所述第一粉碎模块设置于进矿模块的下方，第一粉碎模块与外框固定连接，所述循环送矿模块设置于第一粉碎模块的正下方，所述第二粉碎模块设置于循环送矿模块的下方。

高效的尾矿烘干粉碎装置 820     

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本实用新型公开了一种高效的尾矿烘干粉碎装置，涉及尾矿处理技术领域。一种高效的尾矿烘干粉碎装置，包括破碎部分、烘干部分和尾气处理部分，所述破碎部分包括第一支撑底座，所述第一支撑底座顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部通过螺栓连接有粉碎箱，所述烘干部分包括第二支撑底座，所述第三支撑架顶部通过螺栓连接有烘干箱。本实用新型通过将粉碎、烘干和除尘三大步骤集合在同一个设备上，烘干箱与存料箱之间有第一蝶阀，当第一蝶阀打开时尾矿直接落入粉碎轮进行尾矿的粉碎，在尾矿粉碎完成后通过电磁阀门进入烘干箱，方便尾矿在烘干箱内通过螺旋输送叶不停转动的过程中烘干，提高烘干效率。

矿石破碎清洗一体机 1077     

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本发明公开了一种矿石破碎清洗一体机，包括：机体外壳，外壳内的矿石破碎装置和碎矿清洗装置，碎矿清洗装置容纳清洗经矿石破碎装置破碎后的矿石，外壳内安装有固定碎矿清洗装置的挡板，矿石破碎装置固定于碎矿清洗装置上方；外壳上方设有进料口，矿石破碎装置包括容纳器和破碎棒，碎矿清洗装置包括旋转圆盘和洗矿池，旋转圆盘旋转连接在洗矿池底部，旋转圆盘和破碎棒固定连接，容纳器容纳经进料口进入的矿石，洗矿池外表面有设滤网袋，洗矿池内壁设有开口与滤网袋连通。本发明能够实现一台机械，可同时满足破碎和清洗工艺；矿渣的收集，资源利用最大化；矿石清洗液可重复利用，节约成本。

用于碎矿的圆锥粉碎结构 977     

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本发明公开了一种用于碎矿的圆锥粉碎结构，包括外壳、入料口、粉碎锥体、粉碎承接体、抽风机、主转动轴、主电机和出料口；所述入料口设置在外壳的顶部，入料口上的两侧设置有减震板，所述粉碎锥体设置在入料口的正下方，粉碎锥体与主转动轴固定连接；所述粉碎锥体在主转动轴的带动下进行转动；所述粉碎锥体的中轴线与入料口的中轴线在一条直线上，所述粉碎承接体包括左右两个半环承接体，所述两个半环承接体将粉碎锥体环形围住；所述半环承接体包括上粉碎面、下粉碎面、上弹簧、下弹簧、连接杆、气压缸、压力检测器和控制单元；所述上粉碎面与上弹簧连接，下粉碎面与下弹簧连接；所述气压缸的活塞杆与连接杆固定连接。

锌矿选矿生产用原料破碎装置 827     

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本实用新型属于锌矿生产设备技术领域，尤其为一种锌矿选矿生产用原料破碎装置，包括进料斗、固定安装在所述进料斗底部的破碎箱和滑动连接在所述破碎箱底部的集料箱；通过在破碎箱的内部设有两个主动破碎辊与从动破碎辊，可将待破碎的物料通过两个主动破碎辊与从动破碎辊之间进行初次破碎，将大颗的物料进行破碎，接着在导向板的作用下，将物料输送到两个细破碎辊处，进行二次破碎，使得物料破碎的更加均匀，以及本装置破碎作业更加彻底，且由于导向板上开设有过滤孔，可将经过一次破碎作业后的物料中细小的物料自动排出，进入到集料箱内，减小了细破碎辊的工作负担，使得本装置破碎效率更高，破碎效果更好。

适用于铁矿石加工的矿石粉碎机 984     

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本实用新型涉及机械装备制造技术领域。公开了适用于铁矿石加工的矿石粉碎机，包括破碎箱，所述破碎箱内部上端前后两侧均转动连接有转轴，前侧所述转轴外部固定连接有第二辊轮，后侧所述转轴外部固定连接有第一辊轮，前侧所述转轴左端固定连接有第三齿轮，后侧所述转轴左端固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合，所述破碎箱底端固定连接有装置箱，所述装置箱上端右侧固定连接有粉碎机，所述粉碎机内部前后两侧均转动连接有辊轴。本实用新型中，将矿石倒入接口中，再启动第一电机驱动第三齿轮转动，进而使得第四齿轮转动，使第一辊轮和第二辊轮上的钢叶旋转能够使较大的矿石破碎成小块。

矿山用矿石旋转破碎装置 742     

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本发明公开了一种矿山用矿石旋转破碎装置，包括进料口、破碎结构和出料口，所述破碎结构包括第一破碎体，所述第一破碎体包括旋转体和破碎板，所述旋转体上表面均匀分布有若干个锯齿，所述锯齿尖端对应进料口入口方向；矿石物料从进料口掉落到旋转体上，旋转体通过旋转产生的离心力作用将物料甩出撞击破碎板。本发明的矿山用矿石旋转破碎装置，避免了在碎矿过程中发生堵塞，损伤碎矿设备，且破碎效果显著。

从含钛高炉渣中提钛的方法 1059     

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本发明属于湿法冶金和资源综合利用领域，涉及一种从含钛高炉渣中提钛的方法，目的是提供一种改善和克服已有高炉渣提钛工艺的缺点，缩短工艺流程、减少废副产物、对环境友好、提高资源提取率的高效提钛方法，其步骤包括(1)细磨‑磁选；(2)研磨筛分；(3)酸浸；(4)静置分层；(5)水洗烘干；(6)煅烧；最终得到高品位的二氧化钛。本发明采用一步法盐酸处理含钛高炉渣，炉渣中杂质元素进入酸浸液，钛以偏钛酸的形式进入酸浸渣中；通过静置分层，实现偏钛酸与酸渣的分离。能高效地从含钛高炉渣中提取钛资源，所得二氧化钛粉末可作为生产人造金红石、钛铝合金的原料，也可广泛用于建筑、涂料、汽车、塑料、造纸等行业。

轻质高强粉煤灰陶粒的制备方法 770     

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本发明属于陶粒制作领域，具体涉及一种轻质高强粉煤灰陶粒的制备方法。针对现有技术利用粉煤灰制备陶粒时成球率低、孔隙率低、强度低等问题，本发明提供一种轻质高强粉煤灰陶粒的制备方法，在粉煤灰中添加造孔剂、助熔剂、结合剂和增强剂，控制原料粒度和水分，通过圆盘造粒机进行造粒。本发明通过造孔剂、助熔剂、结合剂和增强剂的合理搭配，使得制备的粉煤灰陶粒孔隙率高、成球率和陶粒强度大幅提高，具有显著的经济效益。

用于阻隔重金属的阻隔墙材料及其制备方法 1019     

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本发明公开了一种用于阻隔重金属的阻隔墙材料及其制备方法，属于污染地阻隔技术领域。用于阻隔重金属的阻隔墙材料，其原料组分按质量百分比为：水泥1.6‑8％，改性高钛渣1.6‑6.4％，膨润土10‑12％，粘土75‑80％；其中改性高钛渣由高钛渣及其质量百分比5‑10％的石灰混合研磨得到。本发明的阻隔重金属的阻隔墙材料原材料简单易得、成本低，渗透系数低，防渗性能好；其制备方法操作简单，进一步控制了生产成本。本发明可有效解决现有阻隔墙材料渗透系数较高，防渗性能较差的问题。

渣铁分离促进剂及其制备方法和使用方法 649     

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本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及渣铁分离促进剂及其制备方法和使用方法。本发明渣铁分离促进剂，按质量百分比计，由铁粉70～90％、焦粉5～15％、氧化镁粉2～8％、粘结剂1～5％、水1～5％制成。本发明渣铁分离促进剂用于钛渣冶炼过程中的渣铁分离，可有效缩短渣铁分离时间、降低渣中夹铁比例、降低出铁温度。

基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法 1072     

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本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题，提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，包括步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁；C.溶解浸取；D.除杂过滤；E.粗钒制备；F.粗钒洗涤；G.粗钒精制；H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒，降低了钒的生产成本，节约了矿产资源，避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响；从而实现了在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。

同时降低钒铁合金中P和Mn含量的方法 830     

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本发明涉及钒铁冶炼技术领域，具体公开了一种同时降低钒铁合金中P和Mn含量的方法，包括以下步骤：将粗选粒子钢和含浮选药剂的水溶液加入浮选机中进行充气反浮选；浮选并刮除、收集夹带高锰高磷矿物的泡沫，直至泡沫不再产生，溶液中无悬浮物；对溶液过滤获得湿钢粒；对过滤获得湿钢粒进行火焰烘烤脱水，获得干燥的洁净钢粒；将洁净钢粒与钢屑进行混合获得复合铁源，将含钒物料、石灰按照常规配料进行电铝热法钒铁冶炼获得A级品要求的低磷低锰钒铁合金。本发明从夹杂钢渣或钒渣的粒子钢中获得纯净钢粒，并用于冶炼钒铁，从源头上控制入炉的磷元素和锰元素的量。

钛渣路基材料及其制备方法和应用 886     

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本发明涉及资源综合利用技术领域，公开了一种钛渣路基材料及其制备方法和应用。所述钛渣路基材料由含有复合胶凝材料、碎石和水的组合物制成；其中，以所述含有复合胶凝材料、碎石和水的组合物的总量为基准，所述复合胶凝材料和所述碎石的总含量为85‑94重量％，水的含量为6‑15重量％；且所述复合胶凝材料与所述碎石的重量之比为(10‑30)：(70‑90)；所述复合胶凝材料含有提钛尾渣、激发剂和增强剂。本发明以所述提钛尾渣作为主要原料来制备路基材料，不仅降低了路基材料生产成本，提高了资源的利用率，而且所制备的路基材料具有较高的压实度以及无侧限耐压强度，可用于公路施工、边坡治理施工、土体固化施工以及矿山修复施工当中。

提钛尾渣脱氯及资源化利用的方法、提钛尾渣微粉及复合微粉 1060     

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本发明公开了一种提钛尾渣脱氯及资源化利用的方法，其包括以下步骤：1)将提钛尾渣原渣与水混合，搅拌并过滤脱水后，得到粗脱氯渣；2)将粗脱氯渣与水混合，加入强化脱氯剂，搅拌制浆；3)对浆料进行湿法粉磨处理，以得到细粉浆料；4)对细粉浆料进行过滤、洗涤、干燥，以得到提钛尾渣微粉。本发明提供的提钛尾渣脱氯及资源化利用的方法具有过程简单、能耗低、脱氯效果好等优点，并且能够同时提升提钛尾渣的活性，生产成本低，易于市场推广。本发明还公开了一种利用上述方法制得的提钛尾渣微粉以及一种由上述提钛尾渣微粉与普通矿渣微粉、钢渣微粉、1级粉煤灰之一混合复配而成的复合微粉。

低碳型超硫酸盐水泥及其制备方法，以及水泥砂浆 945     

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本发明提供了一种低碳型超硫酸盐水泥及其制备方法，以及水泥砂浆。本发明提供的低碳型超硫酸盐水泥，包括以下质量比的组分：钛石膏10％～40％；水泥熟料15％～30％；矿粉20％～40％；钢渣5％～10％；提钛尾渣5％～10％；钒渣1％～5％；粉煤灰2％～10％；激发剂0.5％～1％；减水剂0.5％～1％。本发明采用钛石膏、钢渣、提钛尾渣及钒渣等工业固废与水泥熟料、矿粉、粉煤灰、激发剂和减水剂以一定比例搭配，其中，钛石膏的用量在10％以上，大量利用了钛石膏及其它工业废渣、降低工业废弃物对环境的污染，同时还能够提升材料的早期力学性能，且还降低了28d氯离子扩散系数。

铁基（V，Ti）CN复合粉体的制备方法 1109     

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本发明涉及金属陶瓷材料领域，具体涉及一种利用钒钛铁精矿制备铁基(V，Ti)CN复合粉体的方法。本发明制备方法主要包括以下步骤：配料、压制成型、再经过高温碳热还原、粉碎后得到铁基(V，Ti)CN复合粉体。本发明制备复合粉体，主要采用钒钛铁精矿为原料，利用碳热还原法，在空气气氛下制备铁基(V，Ti)CN复合粉体，具有工艺简单，对生产设备和生产环境要求低，原料价格低且原料储量巨大，该工艺方法便于大规模工业生产的特点。

陶瓷生料黑釉及其制备方法 623     

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本发明涉及一种陶瓷生料黑釉及其制备方法，属于无机材料技术领域。本发明所述陶瓷生料黑釉的制备方法包括：A.釉浆制备；B.陈腐；C.施釉；D.干燥；E.烧制。本发明成功采用攀枝花本地高岭土、红泥和氧化铁矿等资源，制备黑釉，具有取材方便、成本低、原矿无毒、环保健康、适合产业化生产等特点。有别于其他地方的黑釉需要还原烧，烧制周期长，工序复杂等，本发明的陶瓷生料黑釉，釉浆与素坯的结合性好，适用于氧化气氛烧制，普通电窑适用，工序简单。本发明公开的陶瓷生料黑釉釉面无针孔、缩釉、流釉，色泽感强，整体艺术效果好。

黑色陶瓷材料及其制备方法 686     

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本发明涉及一种黑色陶瓷材料及其制备方法，属于无机非金属材料领域。本发明提供一种黑色陶瓷材料，以重量份计，所述黑色陶瓷材料的成分包括：Gr2O31.82-3.7份、TiO210.9-18.18份、V2O51.94-4.13份、MnO6.06-11.91份、Fe2O38-14份、Ni0.001-0.01份、SiO212-24.3份。本发明的黑色陶瓷材料，以选矿尾矿和提钒尾渣为原料烧结成瓷，所得黑瓷材料的阳光吸收率为0.85～0.90。

分离高炉瓦斯泥中铁锌碳的方法 819     

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本发明公开了一种分离高炉瓦斯泥中铁锌碳的方法，将瓦斯泥直接磁化焙烧后再氧化，适当磨矿后进行湿式磁选，得到磁选铁精矿和尾矿富锌料，用浸出剂提取富锌料中锌得到富锌液和炭精粉。通过采用本发明处理瓦斯泥所得产品均可得到有效利用，实现了瓦斯泥固废零排放。本发明具有工艺简单、投资少、能耗低、处理效果好等优点，可为钢铁厂瓦斯泥资源综合利用提供重要的理论指导和技术支撑。