全部
▼
热搜：
956
0
本发明公开一种碲化镉粉末的制备工艺，包括：取碲样、镉样，装入缩口石英管中，与真空系统连接，抽真空，火焰烧结密封，得到密封后的带料石英管，所述镉样为镉粒，所述碲样与所述镉样摩尔比1：1；所述密封好的石英管摇匀，放置于合成炉中加热，恒温，分段式降温，停炉，冷却，得到加热熔化合成反应物石英管；所述恒温过程多次摇动所述石英管。所述合成反应物石英管出炉，冷却清洗石英管外表面并晾干后，得到碲化镉块状半成品；所述碲化镉半成品球磨，筛分，得到碲化镉粉末。所述工艺过程对环境和对操作人员友好，制得的碲化镉粉末纯度高。
821
0
本发明涉及一种采用烧结工艺制造高压大功率晶闸管的方法，包括以下步骤：工艺环境准备、超声波清洗、硅片漂洗、清洗石英架、石英砣、硅片铝扩散、硅片硼扩散、氧化、一次光刻、磷扩散、割圆、烧结、蒸发、合金、二次光刻、喷砂磨角、旋转腐蚀涂胶保护、测试封装。与现有技术相比，本发明的有益效果是：芯片制造采用硼、铝两次扩散，保证PN结前沿平缓；新型烧结技术保证烧结变形小，粘接牢固，保证扩散参数稳定不变；采用超净工艺环境，精细清洗方法，优质清洗试剂保证长的少子寿命；采用电脑控制扩散，机械磨角、喷角，保证产品参数一致性，使用可靠；制造成本低，成品率高，各项技术性能达到进口同类产品水平。
1101
0
本发明公开了一种制备多孔生物医用金属、陶瓷或金属/陶瓷复合材料的方法，该方法基于二次造粒技术，即以窄粒度分布的金属微粉或/和陶瓷微粉为一级颗粒；以这些一级颗粒为原料，加入粘结剂，通过离心造粒的方法进行二次造粒，得到二级近球形颗粒；将筛分后的具有窄粒度分布的二级近球形颗粒以密堆积方式在具有特定形状和尺寸的模具型腔中成型，经高温烧结后得到具有特定多孔结构和组成的医用材料或产品。本发明与现有技术的多孔生物材料制备工艺方法相比，具有工艺简单、重复性好、易于实现批量生产，同时可制备梯度多孔结构、力学强度高的多孔生物材料等优点，尤其适用于承力部位骨缺损修复的骨移植材料。
1189
0
本发明提供种一种水基流延成型制备钇铝石榴石基透明陶瓷的方法，包括：采用水基流延成型工艺，采用水作为溶剂制备钇铝石榴石基透明陶瓷的浆料和流延膜；将所述流延膜根据需要加工成不同形状的膜片；将所述膜片于叠层温度75～95℃，叠层压力40～120MPa下进行叠层处理获得素坯；以及将所述素坯进行排胶处理和冷等静压处理后进行烧结获得所述钇铝石榴石基透明陶瓷。本发明的方法环境相容性好，可获得透明陶瓷。
841
0
本发明公开了一种Ni代Co硬质合金耐磨零件及其制备方法，粘接相为Ni，含量为8～10％，其余为超细WC。其生产工艺为混料，球磨，压制成型和真空烧制成型。该方法生产的耐磨件具有高的硬度，强度和良好的热导率，适合各种耐磨领域。
本发明涉及一种医用可降解吸收Mg-Sr-Ca系镁合金植入体及其制备方法。该医用植入体是有Mg-Sr-Ca系合金制成；按重量百分比计，Mg-Sr-Ca系合金中锶含量为0-5%，但不包括0，钙含量为0-2%，但不包括0，可能含有少量的微量元素锰、锆、锡、稀土和钇中的一种或几种，按重量百分比计总含量不超过2%，余量为镁。体内和体外试验证明，本发明Mg-Sr-Ca系合金植入体无毒，具备良好的组织相容性，是一种可靠的生物医用植入材料。
1052
0
本发明公开了一种无钼Ti(C,N)基金属陶瓷耐磨耐蚀材料及其制备方法,其特征是采用超声分散处理的超细(W,Cr,V)C取代Mo2C作为Ti(C,N)基金属陶瓷中的必要添加剂,利用超细原料的烧结活性以形成Ti(C,N)和Ni之间的过渡环形相,改善润湿性。超细(W,Cr,V)C的引入还可以避免以Cr3C2、VC、WC等单一碳化物的形式添加而引起的各成分难以混合均匀的问题。本发明的无钼Ti(C,N)基金属陶瓷通过以钨代钼,不仅克服了钼对金属陶瓷耐腐蚀性的不利影响获得了高性能的耐磨耐蚀材料,还具有相对的资源优势。?
879
0
本发明涉及一种结构优化的无机全固态电致变色器件，其结构为：玻璃基片，以及依次在所述玻璃基片上沉积的透明导电层A/电致变色层/离子导电层/透明导电层B；其中，所述透明导电层A和透明导电层B均为掺铝氧化锌(ZAO)薄膜，所述电致变色层为氧化钨(WO3)薄膜，所述离子导电层为钛酸锂(Li4Ti5O12)薄膜。本发明将全固态电致变色器件薄膜结构由传统的五层简化为四层，在简化工艺和降低成本的同时优化了变色器件的性能。
994
0
本发明涉及一种超细晶粒Ti(C，N)基金属陶瓷工具的制备方法，该Ti(C，N)基金属陶瓷是将Ti(C，N)粉、碳化钨粉、碳化钼粉、钴粉、镍粉，(Ta，Nb)C粉按比例进行配比均可混合，经过压制，烧洁工艺，制取Ti(C，N)基金属陶瓷工具，其生产过程主要是通过粉来治金的配料，压制、烧洁，同时通过各种金属和碳化物之间的高热固熔反应和粘结作用，促使合金晶粒反应完全，紧密结合。它是具有抗崩刃性和耐磨损性优良的金属陶瓷。拥有精良的导热性以及磨性，适合钢材的车削、槽、镗、孔、轴承及铣削加工。
本发明提供了一种用于吸收噪音的金属纤维多孔材料的设计方法、得到的金属纤维多孔材料及其制备方法。在所述设计方法中，金属纤维多孔材料的孔隙率与纤维直径满足下述关系式：式中，φopt为最佳孔隙率，D为纤维直径，x1、x2、x3和x4为常系数，随金属纤维多孔材料厚度和声音频率的不同而不同，通过优化方法计算若干数据点获得。在噪声频段和纤维直径确定的情况下，借助本发明所提出的设计方法，就可以获得具有高效吸声性能的金属纤维多孔材料最佳孔隙率。由该设计方法得到的金属纤维多孔材料能够满足特定频段的吸声需求，可广泛用于轨道交通、航空航天、汽车、机械加工及实验场所噪声控制。
本发明公开了细晶粒WC-TiC-ZrC-Co系硬质合金和拐点分解制备工艺。该WC-TiC-ZrC-Co系硬质合金的制备是先制取各种配比的WC-TiC-ZrC单相固溶体粉末,此单相固溶体粉末加入钴粉后,按常规硬质合金生产工艺制造,在烧结温度下WC-TiC-ZrC单相固溶体会发生拐点分解,从而得到致密的、细小均匀的具有调幅结构的硬质合金。此方法克服了传统细晶粒硬质合金制备过程中的各种难点,如超细粉末很难制取、极易氧化、储存使用困难、烧结时晶粒易长大等,为细晶粒硬质合金的制造开辟了一条新路线。
985
0
本发明涉及一种无磁硬质合金粉末及制备方法,该种无磁硬质合金粉末是以镍钼合金粉或镍铬钼合金粉为粘结相,以碳化钨或碳化铬或碳化钨与碳化铬的混合物为硬质相,经团聚或喷雾干燥制粒后烧结而成。采用以上无磁硬质合金粉末经热喷涂工艺可制备无磁硬质合金涂层,也可采用粉末冶金方法制成无磁硬质合金零部件。
944
0
本发明涉及一种镍钒合金类为粘结相构成的热喷涂用无磁硬质合金粉末及制备方法。该类热喷涂用无磁硬质合金粉末的制备是以镍钒合金粉、镍钒铝合金粉或镍钒铬合金粉为粘结相,以碳化钨或碳化钨+碳化铬为硬质相,经团聚或喷雾干燥、烧结而成。采用这种无磁硬质合金粉末制备的涂层可改善和提高一些要求在无磁或抗、隔磁环境下工作的机械零部件的功能和使用寿命。
1143
0
一种钕铁硼磁体的制作方法,其步骤依次为配料、熔铸、制粉、成型和烧结,其特征在于配料中用GDFE合金替代或部分替换DY,其中GDFE合金为钆铁合金,DY为金属镝。本发明的优点在于采用加入GDFE(钆铁)合金的方式取代现有直接加入金属GD的方法,其优点在于:首先是由于GDFE合金其熔点低于直接加入GD的熔点,这样可降低真空感应熔炼时的温度,从而降低能量消耗,节约了生产成本;再次是,由于GDFE合金是通过电解技术制备的,这个过程是个精密合金的过程,其原材料纯度要高于GD,因此在真空感应熔炼时冶炼造渣很少,既给生产工艺简单化,也为生产高质量的钕铁硼磁体创造了有利的条件。
839
0
本发明公开了一种全固态钽电解电容器器件及其ALD制备方法，制备方法包括：使用小电流密度对阳极钽块的Ta2O5介质层进行进一步补形成；使用ALD法在阳极钽块的Ta2O5介质层表面上沉积导电氧化物薄膜；使用导电碳浆、银浆及银丝对沉积的导电阴极层进行阴极电极引出。本发明采用ALD制备导电氧化物阴极薄膜的方法，避免传统液相法中酸性物质及强氧化剂等对Ta2O5介质层带来损害的同时，制备的氧化物阴极材料具有更高的电导率、良好的温宽性、更高的孔隙覆盖率、更强的附着力、大面积的均匀性及优良的致密性等特征，且该沉积过程中无还原性气体及等离子体对Ta2O5介质层产生损害，促进固态钽电解电容器朝小型化、高容量引出率、高频低阻抗及耐高温长寿命的全面发展。
934
0
本发明提供了一种钢结硬质合金双金属复合材料制备方法，涉及粉末冶金技术领域，其包括以下步骤：确定双金属复合材料类型；计算复合层厚度、零部件外形尺寸以及获得复合面结构的设计数据；制备钢结硬质合金粉末并获得复合基体材料工艺参数，消除复合面杂质；计算所需厚度复合层的所述钢结硬质合金粉末重量并根据所述钢结硬质合金粉末的密度比和堆积比在所述复合层表面通过振动平台均匀布置，得到含所述复合层的复合材料毛坯；所得复合材料毛坯表面覆盖防氧化保护层；所得的复合材料置于烧结炉中进行烧结；制得的烧结件放入马弗炉中进行热处理。本发明的制备方法克服了硬质合金焊接工艺大尺寸复杂形状部件的制造工艺复杂、设备投入大等难题。
1041
0
本发明公开了一种汽车配件用铝合金材料及其制备方法，所述材料由以下原料按重量份组成：碳0.7～1.1份、硫0.4～0.8份、硅0.2～0.5份、镁0.6～1.2份、锰0.3～0.5份、铬0.1～0.3份、铜1.4～1.9份、锌0.2～0.5份、镍0.3～0.7份、铷0.1～0.2份、铝85.3～92.1份。其制备方法包括混合熔炼，导入模具，压铸成型，淬火处理四个步骤。所述汽车配件用铝合金材料具有优异的力学性能，且制备工艺简单，大大提高了生产效率。
1208
0
本发明公开一种防水光学镀膜靶材的制备方法，涉及镀膜技术领域，包括配料、加粘、烘燥、压制、烧结、抽空、加载和加压工艺步骤。本发明，工艺设计科学、新颖，镀膜靶材制备方便，节约成本，作用可靠、安全、环保，所形成的防水镀膜，表面滑爽性好，摩擦系数小，防水防污染性能好，镀膜镜片不沾尘，易于擦拭。
1057
0
本发明公开了一种自润滑轴承材料的制备方法，首先制备Cu‑BTC多孔颗粒、预处理纳米硅球；最后制备多孔碳球；将上述制得的Cu‑BTC多孔颗粒、多孔碳球混合加入到油酸润滑剂中搅拌，然后放入真空烘箱中，处理，处理结束后，离心处理，得到的沉淀采用正己烷洗涤，干燥，得到复合多孔含油颗粒；制得的复合多孔含油颗粒加入到环氧树脂和聚酰亚胺的混合树脂中，搅拌混合，加入固化剂，搅拌均匀后，置于模具中固化，得到自润滑层材料；以不锈钢为底材，对其表面进行抛光处理，然后将上述制得的自润滑层材料直接粘结在抛光后的不锈钢表面，制得自润滑轴承材料。本发明制得的自润滑材料性能优异，制备成本低。
本发明公开了一种热膨胀系数可调且热导率增强型二氧化铀基燃料芯块及其制备方法，通过向二氧化铀芯块基体中添加高导热率高热膨胀系数的金属铍(Be)，以及高热导率低热膨胀系数的金属钼(Mo)，通过调控Be/Mo的成分配比，经高温烧结致密化后的燃料芯块，在增强二氧化铀燃料芯块热导率、对二氧化铀芯块的热膨胀系数进行调节的同时，兼具降低燃料芯块的残余热应力、延长其服役周期的优势，进而满足包壳‑芯块燃料元件在反应堆正常工况下和事故工况下更为苛刻的堆工设计要求，改善现役的商用压水堆的安全性和经济性，在事故工况下可有效推迟包壳与燃料芯块间的气隙闭合时间，延缓燃料与包壳的力学相互作用，既而大幅提升反应堆在事故工况下的安全裕量。
751
0
本发明公开了一种制备刀具用钛合金，按质量百分比由以下组分组成：不锈钢粉：30‑45％、碳化钒：1.5‑2.5％、碳化钼：1.0‑1.5％、碳化铋：0.08‑0.12％、碳化锡0.05‑0.75％、碳化钽：0.09‑0.45％、碳化铌：0.1‑0.5％、碳化钕：0.1‑0.55％、余量为钛粉，上述组分质量百分比之和为100％；刀具的制备方法为：将称取的原料球磨、混粉后过筛网铸造、涂覆二硼化钛膜，得到成品刀具。本发明的钛合金中增加了钼、铋、铋、钽、铌等元素，提高了合金的强度、耐蚀性、耐热性等性能；增加了钕，提高了合金的耐高温和耐腐蚀性；在刀具的外表涂覆二硼化钛膜，使刀具耐磨，使用寿命更长。
1146
0
一种粉末温轧制备高硅钢薄带材的方法，本发明采用还原Fe粉，Si含量为50～70％的高纯硅铁粉，形成Fe‑4.5～6.7％Si混合粉体，将粉末温轧板坯在1050～1150℃温度范围进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒实现不完全烧结，而Si与Fe实现部分合金化，形成多孔、具有可压缩性的未完全合金化的高硅钢坯料。后续通过多次冷轧、不完全烧结，最后在1255～1330℃温度范围内真空或还原气氛保护烧结，在热扩散的帮助下实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度7.34～7.44g/cm3的高硅钢带材。
1078
0
本发明公开一种银碳化钨石墨烯电接触材料及其制备方法，所述材料采用银作为基体材料，碳化钨作为第一增强相，石墨烯作为第二增强相，镍作为第三增强相。本发明还公开该材料的制备方法：运用化学法制备得到银/氧化石墨烯/镍复合粉；将碳化钨粉与银/氧化石墨烯/镍复合粉球磨复合，得到银/碳化钨/氧化石墨烯/镍复合粉体，再对该复合粉体进行还原处理得到银/碳化钨/石墨烯/镍复合粉体；通过粉末冶金技术或预制体压制成型、气压熔渗技术制备得到材料。本发明采用化学共沉淀的方法引入镍元素，再通过球磨混粉，使银和镍与碳化钨形成机械合金化结构，确保碳化钨与基体的结合良好，操作简单、工艺易控，易实现规模化生产。
1005
0
为了改善C/C复合材料的硬度、耐磨性，设计了一种ZrC‑Cu‑C/C复合材料。采用C/C复合坯体，Zr粉和Cu粉为原料，所制得的ZrC‑Cu‑C/C复合材料，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。其中，复合材料烧蚀前相组成主要为C、ZrC和Cu相，有微量Zr残余，烧蚀后复合材料中部分ZrC氧化生成ZrO2，部分Cu氧化生成CuO和Cu2O，烧蚀表面主要由炭基体、ZrO2、CuO、Cu2O及残余ZrC和Cu组成。随熔渗剂中Zr的质量分数的增加，复合材料的线烧蚀率和质量烧蚀率均呈现先减小后增大的趋势。本发明能够为制备高性能的C/C复合材料提供一种新的生产工艺。
1017
0
本发明公开了一种渗碳轴承钢及其制备方法。该渗碳轴承钢是合金粉末压制的生坯在烧结过程中通入甲烷气体后获得；而且所述渗碳轴承钢以重量计的组分为：C＜0.3％，Cr：0.2～1.2％，Ni：0.2～1.0％，Mo：0～2％，V：0.2～2.0％，余量为Fe。该渗碳轴承钢是心部韧、表面硬的渗碳轴承钢，工艺简单而且成本低。
797
0
为了改善粉末合金的硬度、耐磨性，设计了一种SiC颗粒增强Al‑Cu‑Mg基复合材料。采用Al‑CuMg合金粉末和SiC粉末为原料，所制得的SiC颗粒增强Al‑Cu‑Mg基复合材料，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。其中，不同粒径的SiC颗粒对基体析出相的影响不同，小颗粒增强相因为在基体中广泛分布，引起的塑形变形以及残余应力更大，会加速析出相的形核析出。大尺度SiC增强复合材料只能在较少的范围内促进析出相形核。不同粒径的SiC颗粒对复合材料的时效硬化有显著影响。小尺度SiC颗粒增强复合材料随时效时间延长，析出相不会明显粗化，使复合材料出现峰时效的时间延长。本发明能够为制备高性能的Al‑Cu‑Mg基复合材料提供一种新的生产工艺。
1105
0
本申请提供一种粘结剂、5‑15微米碳化钨粉末及其制备方法。粘结剂，包括水性改性丙烯酸树脂和固化剂；固化剂包括：液体双酚A环氧树脂25%‑40%、二乙烯三胺或二乙氨基丙胺15%‑25%、乙二醇缩水甘油酯醚10%‑15%，余量为水；水性改性丙烯酸树脂与固化剂的体积比为10：（4‑6）。5‑15微米碳化钨粉末的制备方法：将碳化钨粉末、钴粉、粘结剂和溶剂混合，球磨得到料浆；将料浆喷雾干燥得到预烧结粉末，然后将预烧结粉末烧结、粉碎得到5‑15微米碳化钨粉末。5‑15微米碳化钨粉末，使用5‑15微米碳化钨粉末的制备方法制得。本申请提供的粘结剂，制得的碳化钨粉末形貌好，成品率高。
1018
0
本发明公开了一种高强度、高塑性的粉末冶金钛合金及其加工方法，属于钛合金领域。本发明的加工方法，采用粉末冶金法制备的锭坯氧含量达到0.35wt％，锭坯中的高氧含量不仅会通过提高合金相变点影响合金锻造温度的设计，更会显著增高合金中α稳定元素含量进而影响合金的力学性能和强韧化机制；高氧锭坯经过三镦三拔开坯锻造、三镦三拔锻造、棒材轧制和退火热处理，获得了一种非均质层状多级第二相组织，使合金具备良好的高强度、高塑性匹配；本发明的高强度、高塑性的粉末冶金钛合金，内部呈非均质层状多级第二相组织，非均质层状细晶组织中的层状结构能增强合金结构强度，层状结构能容纳应变，从而使合金保持高韧性和高塑性。
中冶有色为您提供最新的有色金属真空冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
