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本发明公开了一种用于IIa型钻石合成的碳源的制备方法，属一种金刚石合成原料的加工方法；该方法包括如下步骤：步骤A、将石墨含量为99.9%以上的高纯石墨与金刚石微粉按照1999‑1999.9:0.1‑1的比例混合在一起，并通过压机压制成型；步骤B、将上一步骤所得到的混合物连续烧结三次，其中第一次的烧结温度为1050℃‑1150℃，第二次的烧结温度为850℃‑950℃，第三次的烧结温度为750℃‑850℃；采用石墨含量为99.9%以上的高纯石墨与金刚石微粉末混合，经过三次烧结工艺及净化处理，使得碳源成品的一致性和可靠性得到明显提高，并使碳源本身的含氮量得到有效降低，产品颜色等级有效提高，在进行lla钻石合成时渗碳均匀，金刚石生长表面平整。
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本发明提供一种三元催化器用蜂窝金属陶瓷催化剂载体，催化剂载体的组分为30‑40wt%金属，50‑60wt%氧化物，平均孔径为30‑80nm。本发明的三元催化器催化剂载体采用金属和氧化物金属烧结，将金属与陶瓷的性能优点相结合，克服了金属载体负载催化剂的性能差，陶瓷的脆性大的缺点，载体既具有高的韧性，又具有好的耐热性。本发明方法制备而得的载体具有孔径尺寸可控、显气孔率高、比表面积较大，强度满足应用要求等特点，完全满足对汽车三元催化器的要求。通过使用HfB2、TiH2、TiC，提高了载体的耐热性和硬度。
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本发明公开了一种可调控板状WC晶粒排列状态的硬质合金的制备方法，按合金的理论成分计，称取的W粉由两种颗粒大小明显不同的W原料以一定的重量比例所组成，并称取石墨粉及Co粉；通过调节行星式球磨的工艺参数先对W‑C‑Co粉末进行行星式球磨；然后再通过调控等离子体辅助球磨，获得由小尺寸片层状W薄片与大尺度片层状W薄片共同组成的W‑C‑Co复合粉末；随后将球磨粉末进行压制成型，经高温原位碳化烧结得到致密的板状WC晶粒硬质合金。本发明不仅制备工艺简单，耗能低，而且可实现烧结块体中板状WC排列取向程度的调控，进一步优化了板状WC晶粒WC‑Co硬质合金的力学性能，使硬质合金具有优良的综合力学性能。
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本发明公开了一种钕铁硼永磁材料的制备方法，包括：配置制取钕铁硼永磁材料的原料，用镨钕钆合金来提供所需钆元素，用钆部分替代镝或者铽，按照将下列元素质量百分比配料：Pr‑Nd：28‑31％，Gd：0‑1.2％，Co：0.5‑0.9％，Cu：0.1‑0.3％，Al：0.1‑0.5％，Nb：0.1‑0.4％，Ga：0.1‑1％，B：0.95‑1.2％，以及Dy：0.6‑1.8％或者Tb：0‑1.5％，余量为Fe；原料经合金熔炼、氢破碎处理、制粉、磁场取向并压制成型、烧结、热处理后得到钕铁硼永磁材料。本发明通过添加镨钕钆合金来制备钕铁硼永磁材料，能够有效降低钕铁硼的生产成本，提高产品稳定性。
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描述多孔金属箔和多孔金属丝。进一步描述由多孔金属箔和多孔金属丝之一或两者制成的电容器阳极及制造它们的方法。
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一种高抗压双层铜合金接触线及其制备方法，铜合金接触线抗拉抗拉强度≥450MPa，拉断力≥48KN，电导率≥75%IACS，其两侧设有缺口，由外层的镀锡层和内层的铜合金本体组成，位于缺口上下方的铜合金本体的横截面均呈扇形，在镀锡层上设有多个伸缩口，通过制粉预压制坯锭等工序制得铜合金，该铜合金接触线结构独特，在保证高导性的同时，组元起到减磨、抗磨作用，该接触线在使用时，能有效防止温度差变及电火花烧伤。
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本发明涉及透明氮氧化铝陶瓷的制备工艺，属于陶瓷材料制备技术领域，包括原料的配比、坯体成型和烧结工艺，其特征在于：将重量比为80～95％的AI2O3和5～20％的AIN混合，另按其混合物重量的0.1～9％添加烧结助剂，球磨后干燥，然后先干压成型，再在等静压中压成获得坯体，烧成时，先素烧，即真空升温到800～1200℃保温0.5～3小时，然后降温，再二次烧成，即在氮气气氛下常压烧结，升温到1800～1900℃保温0.5～8小时，获得透明的氮氧化铝陶瓷材料。本发明采用二次常压烧结工艺，烧成温度低，产品变形小，对设备要求不高，获得的透明材料在紫外区(200～470nm)的透过率在90％以上、近红外区(800～6000nm)的透过率达到50％以上，相对密度达到理论密度的99％以上，适用于大规模生产。
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本发明涉及一种磷酸铁锂和磷酸钒锂复合正极材料及其制造方法,复合正极材料由纳米钒源化合物、纳米磷源化合物、纳米锂源化合物和纳米铁源化合物为原料,纳米钒源化合物、纳米磷源化合物、纳米锂源化合物和纳米铁源化合物按照钒、磷、锂、铁元素摩尔比为1∶1-1.5∶1-2∶1-1.5的比例混合。本发明制得的磷酸铁锂和磷酸钒锂复合正极材料,其电化学性能好,加工性能优良,制造方法工艺和反应设备简单,条件容易控制。
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本发明公开的一种采用成形针织技术制备高气孔率材料的方法，采用成形针织技术，以聚酯长丝为原料，对三维有机模板进行浸渍和涂敷，然后经过二次浸渍并进行高温氧化反应，最后在900℃高真空条件下使金属氧化物分解并在950℃进行烧结，成功的制备了具有高孔隙率、开孔结构的泡沫铜。本发明方法简单易行，所制备的高气孔率泡沫铜综合了低密度、高刚度、冲击吸能性、消音降燥、电磁屏蔽、透气透水、低热导率等性能，并且具有良好的阻尼特性，可以广泛应用于航天、航空、原子能、环保及电化学等行业。
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本发明公开了陶瓷粉末涡轮增压器喷嘴环叶片，它包括与叶片本体（1）整体相连的联接轴（2），叶片由81-87wt％的氮化硅、碳化硅、氧化铝或氧化锆原料粉末与由重量比为5.0~7.5％PW、1.5~2.0％HDPE、2.5~4.0％PP和4~5.5％SA混合形成的粘接剂分别加入混炼机中混炼制成喂料，在塑料模压成形机上于模压成形，将注射坯体在有机溶剂中浸泡干燥后，再在分解氨气氛中脱脂，将脱脂的模压坯体在真空炉中高温烧结而成，联接轴横截面具有至少两个折面，本发明可大批量一次成形制造复杂形状、精度高的叶片，且后继加工量很少，喂料可循环利用；增加了叶片与拔叉的连接强度和扭矩，提高了叶片耐高温性能，使叶片与拔叉不会发生相对松动和磨损，达到牢固连接。
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本发明公开了一种制备钨镍铁合金零部件的方法，包括如下步骤：1）备料：所用金属粉末为还原钨粉、羟基镍粉和羟基铁粉；2）配粉：将W粉、Fe粉、Ni粉按照比例称取，其重量比为W：95，Ni：3.5，Fe：1.5；3）黏结剂的制备；4）钨镍铁混、喂料；5）制粒；6）注射成形；7）溶剂脱脂；8)热脱脂；9）烧结；10）烧结后热处理。本发明解决了目前钨镍铁合金生产过程中面临的产品形状单一、产品设计受限制，不适合批量生产、生产成本过高等问题。
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本发明公开了一种制备二元掺杂锂离子电池正极材料磷酸钒锂的方法。以过氧化氢水溶液与五氧化二钒混合反应得到五氧化二钒水凝，以五氧化二钒水凝胶、磷酸氢二铵、一水氢氧化锂、钠盐、含氟的盐和聚乙二醇为原料一步合成了锂离子电池正极材料Li3-xNaxV2(PO4-yFy)3的前驱体。将前驱体在惰性气体气氛保护下焙烧，使V5+完全还原成V3+并且同时生成产物Li3-xNaxV2(PO4-yFy)3。本发明简单方便、易于控制、成本低；简化了合成工艺，钠掺杂Li3V2(PO4)3具有更大的锂离子运输通道，能提高Li3V2(PO4)3的本体电导率，同时，掺杂少量的氟可以减少电极极化、降低电荷转移电阻、增大Ｌi+的扩散速率，最终提高了样品的充放电性能和倍率性能。
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本发明公开了一种新型高熵合金结构材料制备方法,以不能形成混溶体系的多种合金元素粉末为原料,解决了高熵合金制备过程中不存在固溶区的合金元素固溶问题,即在行星式高能球磨机内进行混粉,通过强烈的机械合金化作用,同时得到难混溶体系的超细粉末。合金粉末压制成压坯后,控制加热处理工艺条件,使得合金元素通过短路径扩散,在坯体中形成均匀的多主元混合体,其不含有金属间化合物,得到单一相组成的固溶体。采用该方法制备的新型合金在高温抗蠕变材料的发动机部件,大推比高速飞行器的蒙皮、尾翼,以及耐蚀耐磨部件及管道、齿轮、轴承等耐磨材料及其它结构材料领域有潜在的广泛用途。
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本发明公开了属于电解电容器的制备技术范围的涉及应用于高功率的一种钽钌混和式电解电容器及其制备方法。所述混合式电容器的结构包括圆柱型、片式和片式串联电容器结构,由烧结型钽阳极。电解液和氧化钌阴极密封在钽外壳内构成兼具了钽电解电容器和氧化钌超级电容器特点的钽钌混和式电解电容器。烧结型阳极采用高比容钽粉作为原料,通过称料—成型—烧结—赋能等工艺流程制备出片状阳极。氧化钌阴极采用钛金属为电极基体,氯化钌、氯化铱及钛酸四丁酯为反应前驱体,采用380℃氧化烧结处理获得金属氧化物阴极,氧化钌阴极表面制备树脂微突点阵以代替传统隔膜。本发明有望在电子、汽车、航天、军事等多种领域获得广泛应用。
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本发明公开一种半导体α‑GeTe靶材及其制备方法，在惰性气体环境下将Ge和Te加热熔炼成合金；然后从合金一端开始分段进行降温冷却；经过真空均匀化淬火处理，再经真空热压烧结后，得到半导体α‑GeTe靶材。熔炼过程无需进行真空封管，优化了工艺，降低了成本；采用定向凝固技术，对GeTe锭进行提纯；进一步真空均匀化淬火处理和真空热压烧结技术使得合成的GeTe靶材成份均匀，具有较高的致密度，相对密度≥98.1％；含氧量≤0.0489％；Te含量为63.32～64.12wt％。保证靶材使用性能的优异性的同时也适合产业化生产。
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本发明公开了一种Ti3AlC2陶瓷粉料的制备方法，属于材料科学技术领域。包括以下步骤：按Ti：Al：TiC：Sn：Si=1.0：(1.0～1.3)：2.0：（0.05～0.2）：（0.05～0.15）的摩尔比，分别取Ti、Al和TiC，然后加Sn粉和Si粉，充分混匀，得到混料；2）加入乙醇，充分球磨，得到均匀粉末，干燥；3）将干燥后的混料在真空下，烧结后，冷却，得到Ti3AlC2陶瓷粉料。本发明工艺简单，通过加入球磨助剂提高混料的均匀度；通过加入合成助剂，提高产品纯度，降低其杂质；以TiC粉作为C源，不仅降低合成温度，而且提高产品纯度。
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本发明涉及一种陶瓷颗粒增强铝基复合材料的3D打印成型方法,包括以下步骤：(1)粉体混合；(2)Al‑Ti‑B4C体系的3D打印成型；(3)Al‑Ti‑B4C体系成型样件的烧结。本发明中，通过3D打印技术成型制备出陶瓷颗粒增强铝基复合材料(TiC‑TiB2)/Al，简单高效、节约原料、节省成本、精确度高，不需要使用模具就能成型出很多复杂结构，具有重要的实际应用价值。
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本发明涉及一种氧化铝及钨颗粒协同增强铜合金的制备方法，属于铜基复合材料技术领域。该制备方法包括以下步骤：①将偏钨酸铵、可溶性铜盐、可溶性铝盐和水混合，调节pH至0.5～2.0，得到混合溶液；②将混合溶液在120～200℃下进行水热反应，将水热反应的产物干燥、煅烧，得到CuO‑WO3‑Al2O3复合粉；③将CuO‑WO3‑Al2O3复合粉还原，得到Cu‑W‑Al2O3复合粉；④将Cu‑W‑Al2O3复合粉压制成毛坯，再进行烧结、热挤压。本发明的氧化铝及钨颗粒协同增强铜合金的制备方法，制得的铜合金中的合金组织分布均匀，具有优异的抗拉强度和硬度，易于挤压成型。
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本发明提供了一种面心结构复合陶瓷，包括荧光材料和氧化铝材料，所述荧光材料由第一底面、第二底面和侧面组成，所述氧化铝材料复合于所述荧光材料的第一底面的表面和侧面的表面。本申请还提供了面心结构复合陶瓷的制备方法和应用。本申请提供的面心结构复合陶瓷避免了传统弥散结构中激光光斑辐照范围内因不发光的氧化铝占据大部分面积造成的发光效率下降问题，同时利用高热导率的氧化铝陶瓷为荧光陶瓷进行散热，有利于提升复合陶瓷的发光性能。
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本发明公开了一种Si2N2O耐高温透波陶瓷及其制备方法，选用了一氧化硅为主粉体原料，注凝成型多孔陶瓷，在保证陶瓷材料具有优异力学性能的前提下，提高了陶瓷的气孔率，以及陶瓷的透波性能。本发明制备的多孔Si2N2O陶瓷具有优异的耐腐蚀性、抗热震性、抗氧化性、力学性能和透波性能，是一种具有力、热、电综合性能的耐高温透波材料。
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本发明属于电子元器件技术领域，具体涉及一种超低功耗、高直流偏置磁芯，包括非磁性绝缘基体和分散于非磁性绝缘基体中的磁性纳米颗粒。本发明的超低功耗、高直流偏置磁芯，由磁性纳米颗粒分散在非磁性绝缘基体中形成；非磁性绝缘基体能有效阻止电子传导，显著降低涡流损耗；同时超顺磁性纳米粒颗具有线性磁化曲线，具有优异的抗直流偏置特性。
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本发明属于钨钼加工设备领域，特别涉及一种箱式真空、气氛中频感应烧结炉。一种箱式真空、气氛中频感应烧结炉，包括炉壳体、位于所述炉壳体内部的炉芯组件、与所述炉壳体连接的真空系统、水路系统以及气路系统，所述的炉芯组件为长方体箱型结构，长方体箱型结构四周从内向外依次设有发热体、耐火材料、感应线圈，长方体箱型结构顶部设有炉顶盖；所述的真空系统为所述的炉壳体内部提供真空环境，所述的水路系统为所述炉壳体提供冷却水，所述的气路系统为所述炉壳体提供工作气体。本发明通过采用箱式结构炉膛，将被烧结的钨钼板坯制品水平放置在放料底托上，最大限度改善了被烧结材料的弯曲变形，减少钨钼制品的校直校平工序，降低生产成本。
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本发明公开了一种固态储氢氢气吸附与释放装置。装置包括壳体、固态储氢器、气体循环组件和传输件；壳体内设有多个第一伸缩门将其内部分为预热区、加热区和冷却区，传输件驱动固态储氢器沿壳体各个区域活动；固态储氢器包括外壳和复合材料，复合材料包括储氢材料和石墨颗粒，外壳设有进出气口；加热区设有与进出气口相对应的进出气管，加热区设有电磁加热件；气体循环组件包括循环管和设置在循环管上的缓冲罐、气体冷却增压模块，循环管的两端分别与预热区和冷却区相连通。本发明可以实现氢气不间断的吸附或者释放过程，同时利用饱和后或者氢气释放后的高温的固态储氢器的热量对新进入壳体的固态储氢器进行预热，整体提升了能量的利用率。
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本发明公开一种表面改性碳化硅颗粒增强铜基复合材料及其制备方法，该方法首先采用双温区化学气相沉积炉对碳化硅颗粒进行表面改性，减弱甚至阻止碳化硅颗粒与铜基体发生反应，然后在真空环境中通过机械压力浸渗法制备表面改性碳化硅颗粒增强铜复合材料。该方法简单有效，对于工业量级碳化硅颗粒表面改性要求有极佳的性能优势，制备的铜基复合材料致密度高，热膨胀系数低，热导率有明显提高，满足电子封装领域大功率器件散热对高导热热管理材料的迫切需求。
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本申请涉及钕铁硼磁材生产领域，具体公开了一种防腐蚀的烧结钕铁硼磁材及其制备工艺，一种防腐蚀的烧结钕铁硼磁材包括磁体，磁体包括以下质量份数的成分：Nd：28~33份、Zr：0.1份~0.3份、Cu：0.1份~0.2份、Co：0.5份~1.3份、B：0.3~0.5份、Ce：0.5~0.7份、Al：0.2~0.8份、Gd：0.2份~0.4份、Fe：55~57份、硅酸钠：10.2~12.1份，所述硅酸钠填充于烧结钕铁硼的孔隙中，增加烧结钕铁硼磁材的耐腐蚀性，同时还公开了其制备方法，以获得本申请的防腐蚀的烧结钕铁硼磁材。
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本发明公开了一种金属陶瓷胎体材料制造方法，其特征是先将球形铸造碳化钨和高熵合金粉末进行干式混合，并利用明胶溶胶形成金属陶瓷料浆，再注入石墨模具进行干燥形成金属陶瓷骨架预制件，最后进行熔渗，制备出了组织均匀且含有面心立方结构高熵合金相的金属陶瓷胎体材料。本发明克服了现有胎体材料制造方法存在的强韧性不足等问题，其力学性能优异，硬度≥25HRC，抗弯强度≥500MPa，冲击韧性≥5J。
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一种多元高熵合金/弥散铜棒层状复合材料的制造方法，具体步骤如下：将多元高熵合金粉末预处理后进行制备坯管，根据多元高熵合金坯管、冲击层金属管、过渡层镍管、弥散铜棒的尺寸确定爆炸焊接工艺的炸药厚度和间距，制备爆炸焊接工装。组合工装，在药框与冲击层金属管的空腔内铺设不同爆速爆炸焊接炸药，放入抗爆容器，将多元高熵合金坯管与镍管一同爆炸焊接到弥散铜棒的表面，得到多元高熵合金/弥散铜棒层状复合材料，进行无损检测并加工尺寸。本发明制备的多元高熵合金/弥散铜棒层状复合材料异种金属层间界面结合强度高，充分利用多元高熵合金高硬度、高强度、良好耐磨性、抗高温氧化等特点，同时也降低了结合界面的电阻率提升了导电性能。
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本发明公开了一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺，包括基质层和铝箔层，所述铝箔层上加入缓冲层进行复合，所述缓冲层包括纳米陶瓷层和耐磨层，所述纳米陶瓷层为纳米陶瓷材料，所述耐磨层为热塑性聚氨酯弹性体。本发明所述的一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺，通过增加纳米陶瓷层，自身具有金属一样的柔韧性，高硬度、耐高温，应用在铝箔纸上，增强材料的整体强度，对于铝箔纸的防折痕、褶皱和撕裂均有显著提高，延长铝箔纸的使用寿命，通过设计耐磨层，为热塑性聚氨酯弹性体，自身具有不错的耐磨性和耐油性，为纳米陶瓷层的表层提供防护，防止其长期使用受到磨损，形成的缓冲层具有抗压缓冲的效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种氧化镥铽磁光透明陶瓷及其制备方法，该磁光透明陶瓷的分子式为(Lu1‑xTbx)2O3，其中x为铽离子的浓度，x＝30～75mol％。该磁光透明陶瓷采用真空热压烧结工艺制备，包括以下步骤：(1)选定x的取值，采用共沉淀法合成满足化学计量比的氧化镥铽纳米粉体；(2)通过添加烧结助剂，高能球磨处理粉体，得到烧结所需的原料；(3)将原料置于石墨模具中，采用真空热压烧结技术，制备出氧化镥铽磁光陶瓷。制备的磁光透明陶瓷在可见光区的透过率可达70％或以上以及高的维尔德常数，有望在磁光隔离器中得到应用。本发明提供了一种简单的氧化镥铽磁光透明陶瓷的制备工艺，通过镥离子的掺杂进一步提高了氧化镥铽陶瓷中铽的含量，提升了磁光系数，降低了制备成本。
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本发明提供了一种UV‑LED/O3联用处理环嗪酮农药废水的方法，该方法采用侧壁设置有UV‑LED灯的处理器进行，调整环嗪酮农药废水的pH，向环嗪酮农药废水中通入臭氧，臭氧的通气量控制在10‑50mL·min‑1，开启UV‑LED灯，采用UV‑LED对废水进行照射，采用臭氧与UV‑LED同时对环嗪酮农药废水处理20‑70min，实现有机污染物的高效降解。本发明采用了臭氧(O3)与紫外发光二极管(UV‑LED)联用工艺，UV‑LED波长在280nm处与臭氧联用可大大提高环嗪酮的去除效果，激发臭氧产生多种活性物质，氧化降解有机物。
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2025年07月09日 ~ 11日 
