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本发明提供了一种基于复合微纳增材制造大尺寸电磁屏蔽玻璃批量生产方法，对打印基材进行预处理，采用单平板电极电场驱动多喷头喷射沉积微纳3D打印方法在预处理好的基材上高效打印金属网栅结构；将打印的金属网栅进行高温或者低温烧结；将烧结后的样件进行清洗，去除在烧结过程中产生的附着在基材上以及网格表面的污物，风干去除多余水分；将风干处理后的金属网栅放到电铸池中，使用微电铸电源进行电铸，在导电网栅结构表面沉积一层导磁材料并将其包裹住，形成导电/导磁复合材料；将电铸好的结构从电铸池中取出，用去离子水超声震洗，去除镀件上残留的材料，并用氮气吹干；本发明通过增材制造技术实现了超大尺寸宽频高性能透明电磁屏蔽玻璃规模化制造。
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本发明提供了一种周期性结构、承片台及其制造方法，周期性结构为三周期极小曲面结构，周期性结构包括若干周期性排布的支撑结构，支撑结构具有分别沿X向、Y向和Z设置的支撑杆，任意正交相连的两支撑杆之间均设有弧形过渡结构。由于构成本发明的周期性结构的支撑结构具有分别沿X向、Y向和Z向设置的支撑杆，由此任意两个沿不同方向设置的支撑杆之间均为正交设置，从而可以获得体密度比极低，而空间上仍然连续的周期性结构。此外，由于任意正交相连的两支撑杆之间均设有弧形过渡结构，由此可以提高本发明提供的周期性结构的强度，进一步使得本发明提供的周期性结构在体密度比极低时，在X向、Y向和Z向仍然能够保持连续。
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本发明涉及一种高强度铬刚玉捣打料及其制备方法，属于耐火材料技术领域，包括以下质量百分比原料：镁铝尖晶石颗粒25‑35%、氮化硅3‑5%、活性α‑Al2O3微粉4‑6%、氧化镁5‑8%、结合剂4‑6%、抑制剂1‑3%、防爆纤维0.1‑0.3%、余量为铬刚玉；制备步骤如下：将镁铝尖晶石颗粒、氮化硅、活性α‑Al2O3微粉、氧化镁、1/5结合剂、防爆纤维和铬刚玉加入搅拌器中，搅拌5‑10min后，加入剩余结合剂和抑制剂，搅拌均匀，得到高强度铬刚玉捣打料；本发明捣打料价格低廉、绿色环保，具有强度高、耐磨性好，抗煤渣侵蚀性和抗煤渣渗透性优异的特点。
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一种石墨炊具，按照重量份数，所述石墨炊具是由85‑95份石墨粉和15‑25份硅粉作为主料、3‑5份氧化铝、3‑5份烧结助剂和3‑5份粘接剂作为辅料，并添加4‑6份外加剂均匀混合后，通过粉末冶金工艺制备而成，其中，所述外加剂是由水溶性淀粉、碱性硅溶胶和无水酒精按照1:1:7的重量比混合而成。本发明的石墨炊具，具有良好的塑韧性与强度，且制备工艺简单、生产成本低廉。
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本发明公开了一种高性能烧结钕铁硼制造方法可以制得Br≥13.8kGs,Hcj≥22kOe,(BH)m≥46MGOe的钕铁硼，并且钕铁硼中重稀土的含量<2％，降低了产品的价格；一种高性能烧结钕铁硼，包括成分为R‑Fe‑B的主体合金、添加元素和杂质元素，其中R为稀土元素，其重量百分比为0.8～1.1wt％，所述添加元素为Al、Cu、Zn、Co、In、Si、P,S、Ti,V、Cr,Mn、Ni、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Pd、Ag、Cd、Sn、Sb、Hf、Ta、W中的一种或者多种，其重量百分比为1～4wt％，Fe的重量百分比为60～70wt％，B的重量百分比为0.8～1.1wt％。
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本发明公开了一种硼化物改性玻璃陶瓷基复合高温抗氧化涂层，烧制在难熔金属基体表面的复合高温抗氧化涂层由硼化物和硅酸盐玻璃制成；所述硼化物为HfB2、ZrB2和TiB2中的一种或两种以上；另外，本发明还公布了该涂层的制备方法，该方法为：一、对难熔金属基体表面进行处理；二、制备硼化物颗粒改性的玻璃陶瓷复合料浆；三、将料浆预置于难熔金属基体表面得到预置层，经真空高温烧制得到硼化物改性玻璃陶瓷基复合高温抗氧化涂层。本发明的复合高温抗氧化涂层用于难熔金属基体的高温防护，在防护温度为400℃～1600℃的范围内所述复合高温抗氧化涂层连续防护难熔金属基体不小于5h。
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本发明公开了一种高性能轴承及其制备方法，包括外层的钢套和内层的粉末冶金铜粉层，所述粉末冶金铜粉层中的各种粉末及其重量份含量分别为：铜粉60‑70份、锌5‑7份、钨3‑6份、镧2‑4份、铝6‑8份、碳化钒3‑4份、玉石粉4‑6份、聚四氟乙烯粉5‑7份、二茂铁炔酮5‑7份、树木灰烬6‑8份、氮化硼4‑6份、石墨6‑7份、石蜡5‑10份。本发明的高性能轴承强度高、承压力强、组织致密、微观结构良好，刚度、硬度、耐疲劳性能、耐磨性、自润滑性、抗拉强度优良。
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本发明公开了一种Zn-ZnO系锌合金及其制备方法与应用。本发明锌合金中包括Zn和ZnO，所述锌合金中ZnO的质量百分数为0～10％，但不包括0。所述锌合金中还包括微量元素，所述微量元素为硅、磷、锂、银、锡和稀土元素中的至少一种；所述微量元素的质量百分含量为0～3％，但不包括0。本发明Zn-ZnO系锌合金的力学性质符合医用植入体材料的强度和韧性的要求、对内皮细胞和成骨细胞无细胞毒性且能抑制平滑肌细胞增殖、具备良好的组织相容性和血液相容性，同时又可调控被体液降解，溶出的金属离子能被生物体吸收利用或代谢排除体外，还具备优异的抗菌性能，可应用于医用植入体的制备。
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本发明提供了一种磁光材料及其制备方法。该磁光材料包含有由下述式(1)表示的复合氧化物作为主成分的陶瓷，Tb3Ga5O12(1)。实验结果表明：磁光材料多晶料中的晶粒粒径小、分布均匀，可用于TGG陶瓷的制备。用该多晶料制得的TGG陶瓷透过率高、气孔率低、晶界小，可用于制作高平均功率和高能量脉冲激光器的磁光元件。对TGG磁光陶瓷中费尔德常数与温度、波长的相关性进行分析，发现费尔德常数分别与温度和波长的平方成反比。还对热膨胀系数和热光系数等热光性能进行了分析和讨论，发现降低温度，可有效抑制TGG陶瓷元件的热光效应。
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本发明涉及一种低热导高熵铝酸盐陶瓷及其制备方法，尤其涉及一种高纯度、高相对密度、低热导率高熵铝酸盐陶瓷及利用真空条件下放电等离子烧结法制备低热导高熵铝酸盐陶瓷的方法，属于高温隔热陶瓷领域，所述的高纯度密度是指纯度不低于95wt％，高相对密度是指相对密度不低于97％，低热导率是指室温热导率不高于4.1W·m‑1·K‑1，高熵是指铝酸盐陶瓷中金属元素的种类不低于五种。
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本发明公开了一种耐用型抗冰超疏水不锈钢涂层的制备方法。不锈钢涂层表面经低表面能物质处理后呈现出良好的疏水性能，抗冰时间长。本发明采用电沉积法和水热法制备ZnO涂层，先采用电沉积在不锈钢表面制备ZnO种子层，再采用水热法在ZnO种子层上进行生长；然后在一定的温度和时间下进行煅烧后，再用低表面能物质十二硫醇乙醇溶液进行处理，即获得超疏水ZnO涂层；最后将超疏水ZnO涂层在紫外线下照射不同时间，即获得疏水ZnO涂层和亲水ZnO涂层。本发明简单高效，原料廉价可得，应用范围广泛，所得超疏水涂层表面与水的接触角大于150°，滚动角小于5°，超疏水涂层的抗冰性能优良，易于进行大规模生产和应用。
本发明公开了一种钎焊TiB+TiC混杂增强钛基复合材料与镍基合金的钛镍钎料及制备和钎焊方法，该钛镍钎料主要由原子百分比为64‑71%的Ti和原子百分比为29‑36%的Ni制备而成；钛镍钎料制备及钎焊的主要步骤包括金属粉末的球磨、压力成型、感应熔炼，并用所得钛镍钎料钎焊TiB+TiC混杂增强钛基复合材料与镍基合金。本发明中使用的钛镍钎料成本低、制作方法简单，可获得性能良好的TiB+TiC混杂增强钛基复合材料与镍基合金钎焊接头，具有很好的推广价值。
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本发明公开了一种碳素吸波块体的制备方法，包括如下步骤：S1、制备基板层；S2、制备吸波层；S3、将吸波层涂覆在基板层的内外表面，再将保护层涂覆在吸波层的外表面从而得到侧板，侧板为长方形结构，该侧板为五块，将五块侧板通过粘结剂粘接成长方体结构的碳素吸波块体，所述保护层由氢氧化铝、木陶瓷、硅溶胶、消泡剂和水配制而成。本发明还公开了采用上述制备方法制备得到的碳素吸波块体。本发明制备得到的碳素吸波块体具有优异的吸波性能，且机械强度和耐腐蚀性好，吸波块的使用寿命长。
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本发明提供了一种粉末冶金不锈钢法兰盘制造方法,由底座、液压泵、料框、喷漆室、顶起装置和喷料管配合完成的作业，本发明可以解决现有的法兰盘喷漆过程中，需要借助夹具对其进行夹持，但是，夹具与法兰盘之间存在较多的接触面，从而导致该部位的法兰盘不能得到喷涂，需要后期对其调整位置后进行二次补漆，操作过程复杂，且在调整位置时可能损伤已有漆层的位置，由于法兰盘的螺栓孔内部空间较小，喷漆时往往难以对其内部喷涂全面等问题。
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本发明涉及一种控制纳米氧化锆粉体粒径的有机添加剂，有机添加剂的主要成分为草酸和甲酸。将氯氧化锆溶液的pH调节为4.5，再加入1.5％的聚乙二醇作为表面活性剂，然后将有机添加剂和氯氧化锆溶液混合，经过离心，将沉淀物烘干和煅烧，即可得氧化锆粉体。
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本发明公开了一种锰钢基钢结硬质合金，包括质量百分比为45％‑55％的TiC硬质相和质量百分比为55％‑45％的粘结相，所述粘结相包括化学成分质量百分比为8.0‑10.0％的Mn、2.5‑3.5％的Ni、0.6‑2.0％的Mo、0.5‑1.5％的C、0.2‑0.8％的Cr，余量为铁和不可避免的杂质。一种锰钢基钢结硬质合金的制备方法包括：1)配料；2)湿磨，湿磨时加入10‑50％的柱状研磨体；3)烧结，在1370‑1390℃下，保温40‑60min，随炉冷却到室温；4)热处理，加热到1050‑1100℃，保温1‑5小时，然后水冷。制备的钢结硬质合金的抗弯强度≥2100MPa，硬度为64‑66HRC，室温冲击韧性为12‑14J/cm2，烧结密度为理论密度的98％以上，相对耐磨性为11.52‑15.34。
一种Fe‑6.5％Si软磁材料薄带材的粉末温轧制备方法，本发明采用水雾化Fe粉，Si粉为原料，利用复合成形剂在混合过程中将Si粉粘附到水雾化铁粉表面。在125～150℃实施粉末温轧成形，制备出密度较高、组织分布均匀的板坯，将粉末温轧板坯在1080～1180℃温度范围进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒实现不完成连接，而Si与Fe实现部分合金化，形成多孔、未完全合金化的高硅钢坯料。后续通过多次冷轧、烧结，最后在1280～1350℃真空或还原气氛保护烧结，实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚、密度7.31～7.43g/cm3的高硅钢带材。
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本发明涉及一种1Cr17Ni7不锈钢MIM喂料及其制品制备方法，包括以下各组分，不锈钢粉末和成型剂，所述的不锈钢金属粉末与成型挤两者按重量比90：10至92：8的比例来配制。本发明的优点是：通过发明1Cr17Ni7不锈钢零件金属粉末注射成型喂料与生产工艺，改变了传统1Cr17Ni7不锈钢零件加工困难，加工周期长，加工成本高的缺点，极大降低复杂型1Cr17Ni7不锈钢零件的生产加工成本，响应国家号召，节能减排，提高国内制造业技术创新生产水平。
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本发明公开了一种用于3D玻璃热弯机硬质合金均热板的生产方法。本发明的特征在于以下步骤，其中，原料的重量配比为：碳化钨85～92份；钴粉1～5份；镍粉5～12份；碳化钽1～3份；碳化铬1～3份；碳化钼1～5份；所述步骤如下：将上述比例的所有原料加酒精65L湿磨40小时；卸料到真空干燥器里充分干燥后过120目震动筛，筛下物经鉴定，合格料与SD‑C成型剂混合擦碎后过80目筛；筛下物经油压机压制成坯后送检测，合格品装舟；送往真空脱胶、烧结后冷却卸舟，再进行检查，合格品进行平面磨、倒角、加工埋头螺纹孔，即得硬质合金均热板。本发明主要用于制作3D玻璃热弯机的硬质合金均热板。
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一体化抗烧蚀ZrC/SiC‑C/C复合材料的制备方法，是以锆粉、硅粉为热蒸镀粉料，于2100‑2400℃蒸镀至C/C材料基体上，原位反应得到ZrC/SiC‑C/C复合材料。本发明采用高温热蒸镀法结合原位反应过程在炭基表面沉积ZrC和SiC陶瓷，涂层与基体形成化学结合，结合能力强；陶瓷渗透进基体内部，并形成明显的“钉扎”及机械啮合形貌，有利于提高涂层与基体的结合性能并提高涂层抗热震性能。相比较传统真空蒸镀方法，沉积过程在微正压条件下即可完成，不需要高真空环境，极大的降低对设备的要求。本发明工艺简单、高效、可快速地制备高性能、抗烧蚀ZrC‑SiC涂层。
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本发明涉及一种钙钛矿型太阳能电池的制备方法，所述方法包括如下步骤：1)采用射频磁控溅射法，将镀有透明导电层的清洁的导电玻璃放置于溅射室中，获得所述致密电子传输层；2)制备前驱体溶液；3)将步骤2)中的前驱体溶液用旋转涂膜技术按一定的转速均匀涂抹在导电玻璃上，制备光吸收层；4)在步骤3)制得的钙钛矿层上制备空穴传导层；5)利用真空热蒸镀或电子束蒸镀在步骤4)所制得的样品上蒸镀一层厚度60‑110nm的Au或Pt对电极，即得到钙钛矿太阳能电池。通过改变量子点的大小对太阳光谱裁剪，分波长范围吸收，提高电池对太阳光谱的吸收效率。使用该方法制备的太阳能电池，光电转化效率提高。
本发明公开了一种具有导电陶瓷界面的多孔钛基体负载氧化镍(氢氧化镍)电极制备方法，包括以下步骤：(1)将金属氢化钛粉与镍粉球磨混合，得到金属粉末混合物；(2)将一定量的金属混合粉末放入钢模中加压制成金属压坯；(3)将金属压坯放入管式炉中控制烧结气氛和温度时间，获得具有导电陶瓷界面的多孔钛基体负载氧化镍电极；(4)使用稀酸、去离子水分别清洁电极表面；(5)在硝酸镍中使用阴极极化的方法在电极表面沉积一定量氢氧化镍，制得具有导电陶瓷界面的多孔钛基体负载氢氧化镍电极。本发明利用了高温低氧烧结过程中产生的多孔导电陶瓷TinO2n‑1‑TixNiOy界面，降低活性物质与基底之间的接触电阻，提高了活性物质与基底的接触强度。
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本发明公开了一种难熔金属表面B改性MoSi2涂层的渗剂，由以下质量百分数的粉末组成：氧化铝粉5％～65％，硼粉10％～15％，氟化钠粉末1％～8％，余量为硅粉。本发明还公开了利用所述渗剂在难熔金属表面制备B改性MoSi2涂层方法，该方法为：一、依次对难熔金属表面难熔金属的表面进行打磨、喷砂、脱脂处理和酸洗；二、球磨混合粉末制备渗剂；三通过包埋共渗法在难熔金属表面得到B改性MoSi2涂层。本发明制备的B改性MoSi2涂层在涂层/难溶金属基体界面形成了富B相，能够有效降低涂层/基体间的互扩散程度，从而降低涂层的高温退化速率，进而延长涂层的高温服役寿命。
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本发明公开了一种高温气冷堆核控制棒用碳化硼多孔陶瓷的制备方法，配比以下重量百分比的各组分：75～90wt％中位粒径为0.1～3.0微米的超细碳化硼微粉、5～20wt％直径1～20微米的碳化硼晶须、0.1～2.0wt％中位粒径0.1～3.0微米的氮化硼微粉、1～5wt％中位粒径<3μm的高活性碳粉、水溶性粘接剂0.1‑3wt％、脱模剂0‑1.0wt％、适量去离子水；以上各组分之和为100％，通过制浆、造粒、烧结、机加工等工艺，从而得到强度得到大幅度提高、能提高高温气冷堆核控制棒的可靠性，延长控制棒服役寿命，提高核反应堆安全系数，延长反应堆停堆周期的高温气冷堆核控制棒用碳化硼多孔陶瓷。
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本发明公开了一种金属陶瓷模芯料，它包括成分基体TI(C.N)，成分基体TI(C.N)包括按重量百分比为70‑80%TI(C.N)、8.1‑12.4%碳化钨粉末、2.1‑5.6%钴粉、1.8‑5.8%Ta(Nb)C粉末和9.1‑13.8%镍粉。本发明的有益效果是：解决硬质合金材料大大孔径、高温工作条件下，对于软材料拉拔挤压，寿命、质量不高的问题，提供一种制造工艺简单、提升了材料的硬度和耐磨性、成型出的模芯具有很高的使用寿命。
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具有三维隔震减振的建筑结构基础，主要包括扎根于地基的钢结构小平台，制备有聚四氟乙烯基涂层；采用含油自润滑复合材料作为滑动摩擦副的减振器安装滑台；粘弹性阻尼减振器，主活塞下面采用碟簧支撑、静态时浮动活塞以下的液体阻尼介质具有低内压，减振器长期工作稳定不漏油；减振器的上下安装接头具有轻度万向节调节功能；地震发生时，钢结构小平台受地震波的影响跟随地基小幅振动，安装滑台及其上部的减振器以及建筑物在钢结构小平台上相对滑动，从而减弱水平方向地震能量输入到上面的建筑物；在竖向、减振器具有阻尼吸能作用，从而达成三个维度均有隔震、减振保护作用。
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本申请涉及电容领域，具体公开了一种高压固态电容的制备方法及制备装置，所述高压固态电容制备方法包括以下步骤：蚀刻、化成、裁剪、卷绕、含浸、封装和老化；所述高压固态电容制备装置包括用于阳极箔蚀刻用的蚀刻设备、用于裁剪阳极箔、阴极箔和电解纸的裁切设备、用于卷绕阳极箔、阴极箔、电解纸的卷绕设备和和用于芯包含浸所用的浸泡设备。
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本发明公开了一种小尺寸R‑T‑B稀土永磁体的制备方法，涉及磁性材料技术领域，为解决较小尺寸产品晶界扩散工艺难以大批量生产的问题；本发明包括任意形状、任意尺寸的经表面活化处理后的R‑T‑B系烧结磁体，将所述烧结磁体放入滚筒状转动装置，进行一边转动一边附着的旋转式表面附着浆料，附着方式为向转动中的烧结磁体喷涂，或者将烧结磁体堆积的转动装置下部浸泡在浆料中使浆料浸渍烧结磁体；本发明实现了较小规格常规和异形产品的批量生产，生产效率高，产品性能一致性好，同时大大降低了对这类产品的重稀土用量，热处理后永磁体矫顽力大幅度提高，热减磁性能佳，产品外观良好。
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本发明提供了一种SiC颗粒增强铝钛基复合材料及其制备方法，所述复合材料由基体合金及增强相组成；所述基体合金包括以下体积百分比含量的组分：TC4 5‑10％、5系铝合金40‑60％、Al 30‑50％；增强相为体积百分比为1‑10％的粒度为5um的SiC颗粒。本发明所述的制备方法采用TC4钛屑经氢化‑脱氢过程直接制备TC4钛合金粉，粉末粒度小，成分均匀，成本低。
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本发明公开一种辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法，属于铁基或陶瓷基复合材料制造领域，其中一种辉石基金属Fe夹层复合材料，包括以下重量份的成分：粉状辉石相玻璃水淬渣100份，辉石相玻璃水淬渣还原剂10～40份，铁粉80～100份，铁粉还原剂10～40份；一种辉石基金属Fe夹层复合材料制备方法，其步骤包括：初始配料、制作水淬渣、再次配料、配料研磨、制作原始坯料、坯料烧结；该辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法操作简单，生产成本低，可以提高成品的韧性、机械强度，促进了尾矿的综合利用，对资源循环利用以及保护环境有重要意义。
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2025年07月09日 ~ 11日 
