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本发明公开了一种宽温域锂离子电池电解液及其制备方法与应用。所述宽温域锂离子电池电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述有机溶剂由环状碳酸酯和线状碳酸酯组成，所述环状碳酸酯包括碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯的组合，所述线状碳酸酯包括碳酸二乙酯和碳酸甲乙酯的组合，所述添加剂包括碳酸亚乙烯酯、亚硫酸丙烯酯和二氟磷酸锂的组合。本发明的宽温域锂离子电池电解液通过优化电解液组分，匹配不同酯类溶剂，可改善界面膜性质，满足‑40℃～55℃较宽温度范围内的放电需求、‑10℃以上的低温长循环性能，以及55℃下的高温长循环性能，并且具有较好的不同体系电芯的适应性，满足磷酸铁锂/锰酸锂/三元镍钴锰体系电芯的正常使用。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池存放盒，属于锂离子电池存放盒领域，一种圆柱形锂离子电池存放盒，包括外壳，外壳的上端盖有上盖，外壳的一侧壁上开凿有电池出口，外壳与电池出口相对的一内侧壁上转动连接有主承载板，主承载板与外壳的内侧壁之间连接有弹性转轴，主承载板的一端贯穿电池出口并位于外壳的外侧，主承载板远离外壳的一端合页连接有副承载板，副承载板远离主承载板的一端固定连接有挡板，主承载板的上端放置有多个圆柱形锂离子电池，且圆柱形锂离子电池均位于外壳的内部，外壳的内部设有抛光块，且抛光块位于主承载板的下侧，可以实现易于存放较多数量的锂离子电池，使用时拿取方便。
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本实用新型公开了一种具有抗热收缩层的锂电隔膜，涉及锂电池生产技术领域，包括锂电隔膜本体，所述锂电隔膜本体上粘结有抗热收缩层，所述抗热收缩层为聚酰亚胺粘结复合固体耐磨涂层。锂电隔膜本体的基础上增加了多孔刚性结构的聚酰亚胺粘结复合固体耐磨涂层，一方面能够阻止隔膜发生热收缩，另一方面能够提高隔膜抗穿刺能力，防止锂枝晶刺穿隔膜层，从而提升锂电池的循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种钌掺杂的核壳结构钴酸锂正极材料的制备方法，先将钴盐、锂源和钌化合物按一定的比例混合球磨；然后将球磨后的混合物煅烧，再将煅烧后的样品粉碎后过筛，得到钌掺杂的钴酸锂粉末，再利用上述产物与与金属硼化合物混合球磨并煅烧，最终制备得到钌掺杂的核壳结构钴酸锂。本发明制备的Ru掺杂的核壳结构钴酸锂，纯度高、无杂相，掺杂层能够保持钴酸锂正极材料的高导电率和锂离子扩散系数，有效的提高掺杂后钴酸锂的倍率性能，能有效的减少电解液对正极材料的腐蚀，提高正极材料在4.45V电压下的循环性能，有效的抑制反应不可逆相变，保证电化学稳定性。此外，本方法简单高效、条件温和，有利于工业化大规模生产。
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本发明提供了一种高温锂离子电池的化成方法，所述锂离子电池的正极活性物质为不包含Ni元素的锂过渡金属氧化物，所述锂离子电池的电解液中链状碳酸酯的体积含量为15％以下，并且所述电解液中包含添加剂，所述添加剂包括1,4‑二叔丁基‑2,5‑二甲氧基苯(DDB)、环己基苯(CHB)以及1,3‑丙烷磺酸内酯(1,3‑PS)；其中所述1,3‑丙烷磺酸内酯(1,3‑PS)含量为1,4‑二叔丁基‑2,5‑二甲氧基苯(DDB)含量的1.3‑1.5倍；所述环己基苯(CHB)占总电解液体积百分比的0.5％以上且2％以下；且不包含所述1,3‑丙烷磺酸内酯(1,3‑PS)和1,4‑二叔丁基‑2,5‑二甲氧基苯(DDB)，然后进行第二阶段化成，得到所述电池。本发明的方法得到的锂离子电池具有较好的高温工作性能，在较高的温度下具有良好的倍率性能和容量保持性能。
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本实用新型公开一种方形锂离子电池插框及插框的电池模组，涉及储能电池系统领域，特别涉及一种方形锂离子电池插框及插框的电池模组。一种方形锂离子电池插框及插框的电池模组，包括方形锂离子电池插框和插框的电池模组，方形锂离子电池插框包括电池极柱避空位、防爆阀避空位、汇流排放置平台、扎线钩、固定孔，方形锂离子电池插框和插框的电池模组固定连接。插框的电池模组包括方形锂离子电池插框、汇流排、单体方形锂离子电池、单体方形锂离子电池极柱、单体方形锂离子电池防爆阀，汇流排放置于汇流排放置平台上，单体方形锂离子电池插入方形锂离子电池插框中。本实用新型具有将单体方形锂离子电池组装成高电压、大容量电池模组的功能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有一块发热板，所述烘干箱上表面的前后边对称均匀开设有转杆，所述发热板的上方等距均匀设置有锂电池箱，每个所述锂电池箱的前后两面均固定连接有一根矩形凹槽，该锂电池烘干装置，通过伸缩电机的来回移动带动齿轮杆的来回的移动，齿轮杆的来回移动将会带动圆形齿轮进行正反转，圆形齿轮的正反转带动矩形凹槽进行正反转，矩形凹槽的正反转带动锂电池箱进行正反转，这样再配合发热板，可以对锂电池箱内部的锂电池进行充分的烘干，通过这样的方式在对锂电池进行烘干时可以实现自动翻面和翻转，这样可以使锂电池受热均匀，从而提高烘干效率。
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本发明公开了一种新型船用锂电池模组结构，包括锂电池模组本体，所述锂电池模组本体的内部设置有锂电池，所述锂电池的前后两端均设置有端板，所述锂电池的左右两端的设置有侧板，两组所述侧板的其中一组设置有通风口，另一组所述侧板上设置有降温装置。此新型船用锂电池模组结构，通过设置了降温装置，从而对锂电池模组本体进行散热，通过设置了第二驱动装置，因此当马达工作时，将会带动散热装置工作，从而对锂电池进行散热，通过设置了第一驱动装置，因此当小电机工作时，将会带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，因此将会带动移动装置工作，从而将会带动散热装置移动，从而对锂电池模组进行均匀地散热。
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本实用新型公开了制备六氟磷酸锂所用干燥箱，包括箱体，箱体底部安装有滚轮，箱体顶部安装有弧形推手，推手表面包裹有防滑橡胶套，箱体内安装有加热管；箱体顶部中心位置开有进料口，箱体顶部还开有进气口；箱体底部为弧形，弧形面上开有出料口，箱体底部还设计有出气口。六氟磷酸锂晶体析出后，可在此干燥箱内加热至30度对六氟磷酸锂进行初步干燥，得到去除母液的六氟磷酸锂产品，之后再100‑120度下进行再次干燥，保证六氟磷酸锂产品的绝对干燥，得到最终干燥后的六氟磷酸锂产品；有了此干燥箱对六氟磷酸锂的干燥，有效的避免了六氟磷酸锂的分解。
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本实用新型公开了一种基站用锂离子电池组属于化学电源技术领域，具体涉及一种基站用锂离子电池组。一种基站用锂离子电池组主要由锂离子电池、电池管理系统、机箱及紧固连接件组成。机箱包括前面板、底板和盖板，前面板包括接线端子、电量指示灯、通信口，锂离子电池组通过紧固件固定安装在机箱底板和盖板之间，绝缘板固定安装在电池管理系统上，电池管理系统固定安装在前面板后方，提手固定安装在底板左右两侧。本实用新型的有益效果为本电池组体积小、能量密度高、温度适应性强、支持高倍率放电，解决了传统基站扩容的问题，满足未来5G基站对后备电源要求。较现有的锂离子电池集成化程度高，便于装配和后期维护，拥有超高容量应用。
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本实用新型公开了一种便于户外使用的锂电池，包括壳体，所述壳体的正面固定连接有控制面板，所述壳体的正面固定镶嵌有散热扇，所述壳体的正面固定镶嵌有充电插口，所述壳体的内壁固定连接有隔板，所述壳体的底面开设有两个通孔，所述壳体的内部设有两个支撑板，两个所述支撑板的底面均固定连接有两个万向轮，两组所述万向轮的底端分别贯穿两个通孔并延伸至壳体的下方，所述壳体的内侧壁固定镶嵌有相对称的电动推杆，所述壳体的内部设有锂电池组。该便于户外使用的锂电池，能够通过支撑板底部的万向轮使锂电池组进行快速移动，起到了便于携带移动的作用，减少了锂电池组户外使用时的劳动强度，并且可以使锂电池组产生的热量快速散发。
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本发明涉及一种电动自行车1小时快速充满电锂电池，包括锂电池组、锂电池保护电路板和铝外壳，所述锂电池保护电路板包括保护电路和高低温保护电路，所述锂电池两侧分别设有由铝外壳压紧在锂电池两侧的导热矽胶片。采用高低温保护电路对锂电池工作温度进行检测，实现高温自动停止充电、低温恢复充电，配合大电流保护电路对锂电池常规电流充电和大电流快速充电的切换，实现安全、快捷的快速充电，该锂电池结构简单，使用方便、安全，能有效确保充电安全和快速大电流充电。
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本发明提供一种磷酸钴锂正极材料及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域。所述磷酸钴锂正极材料的通式为LiCo(P1?xBxO4?δ)/C，其中0＜X≤0.1；制备方法采用球磨固相法，并设定合理的灼烧温度。本发明用部分硼酸根代替磷酸根，硼掺杂后的磷酸钴锂正极材料相对于现有磷酸钴锂正极材料，具有更好的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种掺杂型磷酸亚铁锂材料及其制备方法和应 用。该材料的化学式为：LiFe1-xMxPO4/Cy，其中M表示掺杂元素，为Y、Al、Cr、Co、 Ni中的一种或多种，x的范围在0.003-0.005，y的范围在1.22-3.06。该材料中的碳和磷 元素来自同一原料，保证了合成出的材料中真正达到C和磷酸亚铁锂的分子级的混合。 同时，微量金属掺杂也能显著改善磷酸亚铁锂材料的导电性。本发明提供的材料无需添 加导电剂，具有较大的克容量，该发明简单实用，在锂离子二次电池新材料领域具有很 大的推广价值。
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本发明公开一种长期存储型锂离子电池，其中负极采用钛酸锂，电解液，其中包括导电锂盐，碳酸酯溶剂，以及复合添加剂，其特征在于，导电锂盐的浓度为2mol/L以上，碳酸酯溶剂中包括环状碳酸酯，并且其体积含量占碳酸酯溶剂总体积的70%以上，并且含有总量在碳酸酯溶剂体积百分比5‑10%的复合添加剂，氟代甲烷二磺酸亚甲酯、硫酸乙烯酯以及氟代二腈之间的体积V比例关系为，V含氟磺酰亚胺锂+V氟代甲烷二磺酸亚甲酯> V硫酸乙烯酯+V氟代二腈。本发明的电池在长期存储条件下界面阻抗低，能够保持高的电导率以及循环寿命提高电池长期存储性能。
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本发明提供了一种高容量大倍率锂离子电池及其制备方法，所述的锂离子电池包括正极、负极、隔膜、电解液、钢壳、盖帽等部件，所述锂离子电池以三元材料作为正极活性物质，以石墨和硅的混合体作为负极活性物质，且所述负极活性物质中石墨为片状结构，所述硅为球核结构；所述的电解液包含锂盐、溶剂和功能型添加剂，上述正极和负极活性物质与电解液的组合，设计锂离子电池在固定体积下实现高容量的同时具有优异的倍率性能，所得锂离子电池的容量可达4900 mAh(0.2C)，其倍率可达30A放电600次循环能量保持率≥70%。本发明优化了正极和负极配方并配置了特定电解液，实现高容量高安全的同时提升了体系的体积能量密度。
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本发明一种通信基站用锂电池漏液检测以及安全管理电池系统，包括锂电池组、锂电池电解液检测传感器、安全管理模块、中央控制处理模块、通信模块、数据传输模块、监控后台；安全管理模块包括分励脱扣器控制模块、干接点控制模块、气溶胶控制模块。本发明采用锂电池电解液检测传感器，利用电化学原理对锂电池电解液挥发气体或者电池燃烧时产生的气体进行探测。通过中央控制处理模块收集锂电池漏液检测传感器检测的信号识别以及三种基站安全管理装置，可有效保障电池组在基站发生漏液危险时能够及时采取有效的安全管理措施。
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本实用新型公开了一种锂电池保护组件，包括承载箱，所述承载箱内两侧壁面固定安装有两对结构相同的第一弹簧，所述承载箱内下壁面安装有减震结构，所述减震结构上安装有固定结构；本实用新型涉及锂电池技术领域，在进行搬运以及运输时，将锂电池本体放入至底座的凹槽内，通过门体以及橡胶块对滑板的挤压可以对锂电池本体进行固定，通过第一弹簧以及夹紧板可以对电池箱进行左右方向的固定，当承载箱外部产生震动时，通过减震结构可以对电池箱内的锂电池本体进行减震，防止其由于外界震动从而导致损坏的问题发生，有效的解决了市场上的锂电池保护装置不便于提携以及搬运，并且对锂电池没有减震以及固定的保护作用，实用效率较低的问题。
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本发明公开了一种锂电池铜铝电极焊接工艺，采用软包锂电池电极的点焊装置进行焊接，包括以下步骤：（1）将固定点焊头、活动点焊头与点焊机相连；（2）调整间距调整装置，以调节固定点焊头、活动点焊头之间的间距；（3）将镍合金片或镍合金条放置在锂电池铜电极、锂电池铝电极之间，并由锂电池铜电极、锂电池铝电极在平行相对状态下夹紧贴合；（4）在压力驱动装置驱动下活动点焊头将夹紧贴合的锂电池铜电极、镍合金片或镍合金条、锂电池铝电极压向固定点焊头；（5）点焊机输出次级电压和电流，次级输出电压为2.3～10V，次级输出电流≥800A，同时控制次级电压和电流释放时间在200～300ms。本发明使得电池组各单体锂电池铜铝电极之间连接牢固。
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本发明公开了锂离子电池电极，所述电极包括正极片和负极片，所述正极片由集流体、浆料薄膜和富锂氧化物组成。所述负极片由集流体、粘结剂和浆料薄膜组成。负极片结构中因添加了粘结剂，一方面显著提高了集流体与外喷涂浆料薄膜的附着力，另一方面因粘结剂内含锂粉，在锂电池化成期间粘结剂释放锂源，再加上集流体上外涂的粘结剂具有抗蚀功能，使得负极片表面不易生成SEI膜，自然减少正极锂离子损耗速率。本发明中的正极片最外层是富锂氧化物，锂电池化成期间消耗的是富锂氧化物，不是浆料薄膜。采用上述技术措施，能够有效提高锂电池的首次库伦效率及能量密度，从而达到提高锂电池循环寿命的目的。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池模组高效散热结构，包括机体，所述机体内部的一侧安装有风机，所述风机的一侧等距离安装有至少两个锂电池装置，每个所述锂电池装置的一侧均开设有通风槽，所述锂电池装置远离风机的一侧安装有过滤板；本实用新型在机体内设置了风机和通风槽，锂电池使用过程会产生大量的热量，热量会散聚集到通风槽内，通过启动风机产生气流，气流会吹向各个通风槽，并带走通风槽内的热量，从而降低锂电池板的热量，提高了机体内的锂电池板的散热能力和使用寿命，同时，各个锂电池板之间都有通风口隔开，降低了各个锂电池板相互之间的影响，增加了散热效果。
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本发明公开了带有被动式减震辅助支架的锂电池箱，属于锂电池减震技术领域。该锂电池箱包括箱盖、箱体、电池仓，所述箱盖安装在箱体上方，所述电池仓安装在箱体内部。所述电池仓内设置有自动灭火装置、底部减震装置和侧面减震散热装置，其中自动灭火装置利用塑料薄膜控制干粉洒落进行灭火，并设置橡胶凸起使干粉箱晃动，防止塑料薄膜堵塞，干粉无法落出；底部减震装置利用弹簧对锂电池组的上下晃动进行缓冲，达到减震的目的；侧面减震散热装置利用弹簧与滑轮将锂电池组左右晃动的力传递到齿轮，进而带动风扇进行散热，同时也进行了缓冲，达到既减震又散热的目的。本发明结构简单，安全可靠，能够进一步增强锂电池组的使用寿命和防护。
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本发明提供一种钛酸锂电池负极浆料制备方法，步骤包括：将钛酸锂、二氧化钛、PVDF、导电剂真空烘烤，烘烤后的二氧化钛、PVDF、导电剂与NMP混合，分批次加入钛酸锂，充入氮气，抽真空，再充入氮气，抽真空，高速搅拌。本发明在钛酸锂浆料中添加二氧化钛，并逐次向混合溶液中加入钛酸锂，充氮抽真空，使得用该浆料制得的钛酸锂电池的倍率性能得到有效改善。本发明工艺过程简单、安全，成本低，容易实现工业化生产。
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本实用新型一种菊花链通信标准连接方法的锂离子电池管理系统，包括一级从控单元BMU、二级主控单元BCU、锂离子电池包、RJ45连接器，一级从控单元BMU内置在锂离子电池包内，RJ45连接器固定在锂离子电池包的前面，锂离子电池包和二级主控单元BCU之间采用标准网线连接，一级从控单元BMU上的菊花链通信接口与RJ45连接器连接。这种菊花链标准连接方式无论现场安装环境如何变化、锂离子电池包如何排布，锂离子电池包之间的菊花链通信方式都可以采用网线连接，唯一区别仅在网线的长度。通过此种办法简化了通信线束的设计、制作和安装，实现了锂离子电池管理系统内部菊花链通信的标准连接。
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本发明公开了一种合成球形锰酸锂的方法,先取电解二氧化锰或化学二氧化锰,以及碳酸锂,混合后球磨4～8小时,得到颜色均匀的褐色的粉末状混合物;将丙酮、羧甲基纤维素钠、乙醇和水按质量比15∶0.3～0.7∶35∶49.7～49.3的比例配成混合溶剂,再与粉末状混合物按0.5～0.7∶1的质量比混合,超声分散2～20小时,得到胶状混合物;将胶状混合物真空干燥、粉碎、压实,得到前躯体;将前躯体于400～750℃下焙烧10～18小时,冷却、粉碎、过筛,得到成品球形锰酸锂材料。本发明继承固相反应合成锰酸锂材料简单实用的优点,利用常见原料,经过较少的步骤即可合成出球形锰酸锂材料。
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本发明涉及一种纳米级磷酸铁锂体系锂离子电池正极浆料的合浆工艺，以提高浆料的分散效果和浆料一致性，本工艺包括以下步骤：1）制胶，2）配置导电胶，3）合浆；采用本工艺制备的浆料能够高度分散，浆料细度可达到10μm以下，浆料具有均一、稳定、可长时间放置等特性；该工艺对设备的要求程度较低，并在一定程度上弥补了低端混料设备的不足，适用范围较广，适合锂离子电池合浆工业化应用。
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本发明提供一种具有散热功能的锂电池电极及锂电池，电极包括电池主体、石墨烯过渡层和主体外部的电极活性物质，电池主体由热管构成，电极活性物质设置在主体的外部，电极主体密封在壳体内并与电解液接触的部分作为热管的热端，电极主体伸出外壳并成为外部接线端的部分作为热管的冷端。电极通过热管内的冷却介质在热端和冷端的循环而降低电池的温度，且热传递过程中没有介质的阻挡，散热效率高，并且由电极直接作为散热器件，简化电池的结构，降低加工难度与制造成本。
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