本发明涉及一种铸钢轧辊的制备工艺。本发明首先对合金外层、芯部成份进行精确配组并分别进行中频炉熔炼,当合金外层、芯部的具体成份经炉前光谱检测和精调符合标准工艺具体要求时,将合金外层、芯部进行分别精炼,当合金外层熔炼达到设定要求时出钢,将出钢的钢水浇入到高速旋转的离心机铸型内,合金外层钢水的浇铸温度为1430-1460℃,当合金外层钢水凝固后下机并马上进行立式组箱,向其内冲洗浇注芯部铁水,从而使得合金外层和芯部完全冶金熔合,结合处没有碳偏聚及缩松缺陷。本发明的轧辊耐磨性和韧性好、抗事故能力强、使用寿命长,避免轧制事故,同时降低了在实用中不利影响较大的元素配比量,降低了生产成本。
本发明属于冶金领域,涉及一种铅锑稀土正极板栅合金及其制备方法。由以下质量分数的金属元素组成:锑:0.5%~1%、镧:0.005~0.1%、钐:0.005~0.1%、铅为余量。制备时,先制备铅-镧、铅-钐合金作为母合金;在熔融的铅液中加入纯锑,并搅拌至完全熔融,然后再加入铅-镧、铅-钐母合金进行混合熔炼,制得所述铅锑稀土正极板栅合金。本发明制备的合金的晶粒变得细小均匀规则,能够改善合金的综合力学性能;并能降低氧化膜的阻抗,提高蓄电池的充放电接受能力和深循环性能。同时,本发明以稀土元素作为添加剂,制备铅锑板栅合金,不含砷、镉等对环境和生产第一线工人有严重危害的元素,因而可以最大限度地减少铅合金的污染。
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