本实用新型提供一种井下带式输送机可自移式调偏托辊装置,属于井下带式输送机技术领域,该井下带式输送机可自移式调偏托辊装置包括支撑架、调偏机构和限位机构,调偏机构设有两个,且两个调偏机构均设置在支撑架的上方,限位机构设有四个,且四个限位机构分别设置在两个调偏机构的前后两侧,支撑架的上端固定连接有两个立板,两个立板相靠近一端转动连接有托辊,且托辊的左右两侧均设有调偏机构,支撑架的上端固定连接有支柱,调偏机构包括卡块,卡块固定连接于支柱的左端,卡块的右端开凿有竖槽,竖槽的前后内壁转动连接有转轴,转轴的右端固定连接有转筒,可以实现在无需人工巡视,实现自动调偏,节约人力成本,调偏效果良好。
本实用新型涉及带式运输机领域,具体涉及一种带式输送机拖带滚筒。包括筒皮与两个形状相同的接盘装置,接盘装置由轮毂与幅板构成,幅板为圆环形,幅板固定在轮毂上且与轮毂同轴,幅板上沿圆周方向均匀开设有若干豁口,两个接盘装置设置在左右两侧,平行且同轴,筒皮卷制成圆周并固定两个接盘装置上,筒皮上开设有多排间隔分布的圆形和菱形镂空。本实用新型设计巧妙,结构合理且安装方便,能够有效解决现有滚筒结构存在的弊端,具有较大的经济效益和生产效益,适合广泛推广。
本实用新型提出了一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置,属于输送机施工技术领域。所述用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置,包括轨道、上移动托辊组、下移动托辊组、钢丝绳、涡轮卷筒和圆环链,其中:所述上移动托辊组和下移动托辊组分别滑动设置在轨道的上下两侧,且在轨道长度方向呈交错分布,所述钢丝绳依次连接上移动托辊组和下移动托辊组,且钢丝绳的一端缠绕在涡轮卷筒上,所述圆环链设置在相邻的上移动托辊组与下移动托辊组之间。本实用新型具有无需在增加或者拆除机身时,所有在工作面运行的设备都需要停止作业,无需进行频繁的拆除与重新安装,节省了大量的时间与精力,大大提高生产效率的优点。
本实用新型公开了一种新型皮带输送机,包括有输送架以及设置在输送架首尾两端的输送辊,两个输送辊之间套装有皮带,输送架的一端上方设置有用以承接煤块的入料箱,入料箱的下端设置有与皮带抵接的柔性挡料板,输送架上间隔设置有多个托辊组,每组托辊组均包括有托辊架以及设置在托辊架上的底托辊、两个侧托辊,底托辊与两个侧托辊呈U型布置,输送架的两侧对称设置有翻转护板机构,每个翻转护板机构均包括有铰接在输送架一侧的弧形杆、V型杆,弧形杆上设置有通槽,V型杆的一端由通槽向外延伸,另一端铰接有支撑板,支撑板位于皮带的下方,弧形杆的上端铰接有与皮带抵接的倾斜护板。本实用新型可以提高生产效率,满足轧钢厂的需煤量。
本实用新型公开了皮带输送机技术领域的一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机,包括:皮带输送机主体与托辊,所述安装板顶部壁安装有支块,所述支块外壁安装有安装套环,前后两侧所述安装套环之间安装有钢绳,所述钢绳外壁固定安装有测温光纤,且测温光纤位于托辊的下方,且测温光纤与外界测温主机连接,且测温主机与监测平台电性连接,装置中通过测温光纤对皮带输送机的工作温度参数进行实时动态监控、报警,并与其控制系统联动,实时监测数据通过局域网传输至集控中心软件平台上,所有皮带运输机的温度(火情)能在一个软件界面上显示出来,保证皮带输送机使用的安全性。
本实用新型公开了一种用于更换皮带输送机托辊的支撑装置,包括:支撑台,用于在更换皮带输送机的托辊时对千斤顶装置进行支撑;第一连接机构和第二连接机构,用于将支撑台连接至皮带输送机的主体框架上;第一连接机构与支撑台的第一端固定连接,第二连接机构与支撑台的第二端可拆卸连接;第一连接机构为第一悬挂连接件,第二连接机构为第二悬挂连接件或平板连接件;支撑台的第二端有第一通孔,第二连接机构有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔相互对准并在其中插设连接杆以使第二连接机构可拆卸连接至支撑台。本实用新型提供的支撑装置,在更换皮带输送机托辊时,能对千斤顶进行支撑,解决了千斤顶油缸在大行程工作状态下,受力不平衡的问题。
本申请公开了一种皮带输送机粉尘回收装置,包括安装在皮带输送机机架上且一端敞口用于收集粉尘的盒体、安装在盒体敞口端用于清理皮带上粉尘的毛刷组件以及安装在盒体敞口端对侧用于提供吸力的吸尘组件,所述盒体内腔底部安装有可取出的过滤抽屉。本申请的皮带输送机粉尘回收装置具有集中回收皮带上沾落的粉尘,减少工作人员的额外清理工作,提升混凝土总体生产效率的效果。
本实用新型属于煤矿胶带运输技术领域,具体涉及一种新型的皮带输送机清扫装置,包括固定装置、弹簧伺服补偿装置、清扫装置,所述固定装置与皮带输送机纵梁固定连接,所述固定装置与弹簧伺服补偿装置连接,弹簧伺服补偿装置与清扫装置连接。本实用新型将直接与皮带输送机纵梁固定,固定简单、牢固。并且本实用新型加装了弹簧伺服补偿装置,对皮带输送机运行期间存在的接触面间隙不断进行伺服补偿,始终保持与胶带面有力接触,保证清扫效果,有效地解决了传统清带器存在的弊端,节约人工,保障皮带运输的安全稳定。
本实用新型涉及一种矿用皮带输送机尾部转向辊清除物导出装置。本实用新型的目的是解决现有皮带输送机清理转向滚筒刮下的沉积物料的方法存在的清理频繁、降低了皮带输送机的使用效率和增加了工人的劳动强度的技术问题。本实用新型采用的技术方案是:一种矿用皮带输送机尾部转向辊清除物导出装置,包括输送机支架,其中:还包括驱动部件、导料槽、螺旋杆、螺栓和螺旋叶片,所述导料槽通过螺栓装在输送机支架上并位于改向滚筒刮板的下方,所述驱动部件设在输送机支架的一边并位于导料槽的旁边,所述螺旋叶片设在螺旋杆上构成螺旋输送部件,所述螺旋输送部件装在导料槽内且其螺旋杆一端与驱动部件的输出轴连接。
本实用新型公开了一种防皮带输送机胶带跑偏装置,包括支撑脚、运输皮带、调节皮带和凸块,所述支撑脚的上侧安装有机架,且机架的内侧设置有从动辊,所述从动辊的外侧安装有凸块,且凸块的外侧安装有运输皮带,所述驱动辊的外侧安装有调节皮带,且调节皮带的内侧设置有传动轮,所述传动轮的后侧安装有第二电机,且传动轮的外侧设置有安装框,所述安装框的后侧安装有第一电机,且安装框的内侧设置有驱动轮,所述驱动轮的右侧安装有活动块,且活动块的外侧设置有限位柱。该防皮带输送机胶带跑偏装置,能够减少运输皮带跑偏的概率,可以防止重物对运输皮带的挤压,同时可以对跑偏的运输皮带进行回调,使运输皮带回归正轨。
本发明公开一种皮带输送机下料斗防尘及防溅落装置,包括输送皮带机头1,其特征在于:输送皮带机头1的皮带下方对应位置设有第一下料槽2和第二下料槽3,第一下料槽2和第二下料槽3构成V形状,第一下料槽2和第二下料槽3均为四边椎体状,第一下料槽3腔内从上到下均匀分布设有缓冲板4,缓冲板4交错设置且倾角为45°,第一下料槽2底部设有柔性橡胶板5,第二下料槽3倾角为42°,第二下料槽3顶部的对应位置设有清扫器6,清扫器6安装在输送皮带机头1的皮带对应位置,第二下料槽3底部连通第一下料槽2底部。本发明优点有:缓冲物料,消除物料飞溅现象的提高设备工作环境卫生。
本实用新型公开了一种长度可调式高精度皮带输送机,包括底架、角度侧架和活动架,所述底架包括架杆和凹形架,所述凹形架安装在架杆的后端,且凹形架与架杆水平滑动连接,所述角度侧架安装在架杆的头部,且角度侧架与架杆转动连接,所述活动架安装在角度侧架的头部,且活动架与角度侧架滑动连接,方便使用者可以稳定的调节输送时候的长度,具体操作过程为:使用者可以通过改变配合块在高度调节杆上的位置来实现调节活动架高的目的,进而达到在不同使用环境中灵活调节高度的目的,当配合块向上移动的时候,活动架可以从角度侧架上拉升出来,进而增加输送带长度的目的。
本实用新型公开了一种双变幅电动升降皮带输送机,包括稳定座架、角度架和支撑机构,所述稳定座架包括Y字架和放置板,所述Y字架对称设置在放置板的两侧,且Y字架与放置板固定连接,所述角度架安装在Y字架的头部,且角度架与Y字架转动连接,所述支撑机构安装在放置板的上端面,方便使用者可以在需要运输的时候可以稳定的将螺纹杆和凹形架从稳定座架取下来,然后转动角度架将角度架稳定的水平放置在稳定座架上既可稳定的进行运输使用,当到达指定的安装地点以后,使用者可以将角度架转动起来,然后将螺纹杆和凹形架安装在稳定座架上,使用者就可以通过控制驱动电机来带动螺纹杆同步转动。
本实用新型皮带输送机的自动化控制除铁器,属于煤矿井下输送皮带辅助设备领域;传统的除铁器通过除铁器开关柜控制除铁器的开停,取下铁器时较为繁琐,操作过程存在安全隐患,经常性的停止主运皮带运行会影响到井下出煤效率,铁器较多操作人员未及时发现可能造成皮带损坏;本实用新型提供一种皮带输送机的自动化控制除铁器,将除铁器悬挂在推车下方,推拉油缸通过推车轨道和推车将除铁器推至行人通道侧,取下铁器后再将铁器拉回原位,能够实现自动化远程操作,尤其对自动化无人值守的皮带输送机、主运皮带输送机、铁器较多的皮带输送机效果明显,简单实用。
本实用新型公开了一种用于皮带输送机的扬尘处理装置,包括皮带输送机、除尘罩、旋风除尘器和引风机;所述除尘罩罩在所述皮带输送机上;所述旋风除尘器具有进风口、出风口和下料口,所述进风口与除尘罩之间通过吸尘管连通,所述出风口与引风机的吸风口之间通过引风管连通,所述下料口处设有封口板。本实用新型解决了皮带输送机输送经破碎机破碎后的物料会产生大量的粉尘,造成环境污染的问题。
本实用新型公开了一种皮带输送机监护装置,包括卡紧机构、检测设备,卡紧机构包括:安装架体,开设在安装架体中的布置腔,且下层胶带贯穿布置腔布置,布置在布置腔两端并与下层胶带发生卡紧接触的压紧机构,与压紧机构动力连接并驱动压紧机构与下层胶带相接触或相分离的驱动机构;每组压紧机构均包括两组分别设置在下层胶带上下两侧的压紧板;检测设备安装在布置腔中并位于两组压紧机构之间,检测设备包括:分别设置在所述下层胶带上下两侧的超声波发射器、超声波接收器,分别设置在下层胶带上下两侧的摄像头。本实用新型方便对皮带输送机进行断裂可能性检测,并在存在断裂可能性存在时能够保证皮带不崩断。
本实用新型属于皮带输送机技术领域,尤其为一种具有安全启停装置的皮带输送机,包括底座,所述底座的顶端固定连接有防护框,所述防护框的顶端固定连接有两个固定框,两个所述固定框内均固定连接有第一电机,两个所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴,所述防护框内穿设有两个第一轴承,两个所述第一转轴的底端均穿过第一轴承固定连接有丝杆,两个所述丝杆的表面均螺纹连接有螺纹套。该具有安全启停装置的皮带输送机,通过设置第一电机、丝杆和毛刷,通过第一电机的输出轴转动带动丝杆转动,在滑板在滑槽内滑动的配合下能够带动毛刷向下移动,方便调节毛刷的高度,大大的降低了工作人员的劳动强度,方便工作人员进行使用。
本实用新型涉及一种固液两相物料皮带输送机,包括皮带、机头滚轮、落料口、第一清带器以及空气清扫器;所述空气清扫器,所述空气清扫器包括喷嘴;所述喷嘴的喷射方向沿与所述皮带前进的相反方向,并且所述喷嘴与所述皮带之间具有缝隙。该皮带输送机通过空气清扫器使两相物料能够被吹干和收集,防止皮带被腐蚀,也防止了皮带在回转时将残留的物料带至皮带廊道造成的难以清理的问题。
本实用新型涉及脱水筛领域,具体涉及一种尾矿处理脱水筛,包括尾矿脱水装置主体,尾矿脱水装置主体的右侧为转动箱体,尾矿脱水装置主体的左侧为脱水筛分箱体,尾矿脱水装置主体的底部设有支撑板,支撑板的下端四角设有移动轮,脱水筛分箱体的前侧设有箱门,箱门的左侧设有连接块,箱门上设有拉块,转动箱体的前侧设有控制器,转动箱体的右侧设有撑板,撑板的左侧设有滑板一,转动箱体的左侧设有滑板二,脱水筛分箱体的左侧设有透明视窗,透明视窗可以在尾矿脱水装置主体进行工作时观测到内部的情况。本实用新型中通过设置的筛分组件包括固定环、内卡环和粗滤筛板以及细滤筛板可以对尾矿进行粗细筛分,筛分质量好,且不会浪费,实用性好。
本实用新型属于盾构机技术领域,公开了一种防喷涌装置、螺旋输送机及盾构机,其中的一种防喷涌装置,应用于盾构机的螺旋输送机,包括:泄压管路,具有用于连通螺旋输送机的第一端和用于排泥渣的第二端;闸阀,具有至少一个且设于所述第一端与第二端之间的泄压管路;以及清洗管路,与所述泄压管路连通且连接于所述闸阀的排出方向,并用于向所述泄压管路输送清洗液。本实用新型通过泄压管路和闸阀,可实现对螺旋输送机内泥渣的泄压,在泄压后便不会发生喷涌的情况,盾构机可以正常推进,并且通过清洗管路可向泄压管路输入膨润土溶液进行清洗,通过清洗可有效减少管路内泥渣的堆积。
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域,尤其涉及一种耐高温密封式螺旋输送机。包括壳体、转动电机和密封板,壳体前侧面顶端通过转动轴与密封板一端连接,壳体后侧面两端均通过转轴对称安装有L型卡板,L型卡板与壳体后侧面之间设置有弹簧,弹簧两端分别与L型卡板和壳体后侧面连接,密封板一侧安装有进料斗,壳体左侧面和右侧面中部安装有轴承,两侧轴承之间插接有传动轴,传动轴上连接有螺旋叶片,壳体底面远离进料斗的一侧安装有出料管,壳体底面两侧安装有支撑座,位于左侧的支撑座上通过连接件安装转动电机,转动电机输出端和传动轴左端通过联轴器连接。本实用新型便于对螺旋机内部的残留物料进行清理。
本实用新型公开了一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置,包括出料口,所述出料口的内壁左右两侧均加工有通口,所述出料口的内壁左右两侧均设有接触机构,所述支撑座通过连接轴转动相连有板体,两个所述板体的外壁与出料口的外壁间隙配合,所述板体的外侧固接有竖板,所述竖板的外壁加工有滑槽,所述滑槽的内壁滑动相连有滑块。该化工生产用螺旋输送机精准送料装置,使得螺杆进行转动时,可带动套筒和曲杆进行移动,进而通过滑块与滑槽的滑动相连,将两个板体进行相向转动,进而对通过出料口落出的物料进行控料,便于使用者对物料进行处理,使得两个曲杆可通过T滑块和T滑槽的滑动相连,进行稳定的左右移动,进而对板体进行稳定的转动。
本实用新型公开了一种智能可调伸缩机尾式刮板输送机,包括装置本体、底座、调节机构、滚筒组件和限位机构,所述底座一侧设置有活动板,所述调节机构安装在底座两侧且与活动板连接,该机构,可以有效对链条进行紧固操作,无须人工动手操作,避免了拆卸所需的时间和精力,省时省力且提高了工作效率,同时可以实时观察液压缸油压指数和链条张力指数,便于随时进行调节,避免了出现紧固过度或紧固不到位的情况,所述滚筒组件安装在活动板内侧,所述限位机构安装在活动板上下两端,该机构可以有效对活动板进行导向和固定,避免其在运动过程中出现位置偏移导致设备损坏,增加了其在静止状态下的稳定性,避免液压缸受力不稳定损坏。
本发明公开了一种根据中部槽的人工操作工艺设计了一套组对、焊接、翻转等工艺一体化的刮板输送机中部槽生产传输系统。所述组对通过中部槽组对装置将中板与槽板进行组对,通过底板组装台将底板组装到中部槽与槽板已焊接好的工件上;所述焊接通过具有平衡中板以及底板机构、液压顶升机构以及焊缝找正机构融为一体的焊接平台及悬臂焊接机来完成中板、底板与槽帮之间的焊接,同时在焊接平台侧面还设有检测开关,用于检测焊接平台上是否有工件;所述翻转通过翻转机进行翻转。本发明不仅省时省力,同时也大大提高了工作效率,而且通过自动化检测机构提高了中部槽的合格率,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种刮板输送机防卡料装置,包括输送机壳体,所述输送机壳体上开设有输送槽,所述输送槽内壁转动连接有转轴,所述转轴外壁固定套接有传送轮,所述传送轮啮合有传送带,所述传送带一侧固定连接有刮动机构;所述刮动机构包括刮板、转动槽、连接轴、破碎辊、齿轮、导向槽、齿条、限位槽,涉及煤炭输送技术领域。本实用新型通过设置刮动机构,对输送槽内的碎料进行破碎推动,防止在对煤料的运输中有碎料卡在缝隙中影响机器的运转,同时设置的推料机构可根据整体的输送速度控制煤料进入输送槽内的频率,不会过多的煤料进入输送槽内,可以有效的防止输送槽内煤料的堆积,提高运输效率。
本实用新型涉及采煤输送机技术领域,尤其为一种可调节刮板长度的刮板输送机刮板,包括刮板主板,所述刮板主板内部的左右两侧分别滑动连接有刮板左副板和刮板右副板,所述刮板左副板和刮板右副板的顶部和底部均设置有沿着长度方向延伸的滑动凸块,所述刮板主板内部的中心处竖直连接有转动杆,所述转动杆贯穿刮板主板顶部的一端连接有旋转把手,所述转动杆的外侧上下对称套接有固定齿轮,所述固定齿轮的前侧和后侧均设置有齿板,所述齿板朝向固定齿轮的一侧均匀分布有齿牙,本实用新型中,可以根据两组环形链条的宽径来调整刮板的长度,使刮板能匹配不同的刮板输送机,提高适用性和实用性。
本实用新型涉及煤矿井下物料运输设备技术领域,更具体而言,涉及一种刮板输送机用减速紧链装置,包括减速机构和紧链机构,所述减速机构包括减速器箱体和平行设置的传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ,传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ分别设置有相互啮合的减速齿轮Ⅰ、减速齿轮Ⅱ,传动轴Ⅱ一端连接有行星轮减速机构,传动轴Ⅱ另一端与紧链机构连接。本实用新型通过永磁电机与减速紧链装置直连,取消了耦合器、限矩器等联接装置,省去耦合器、限矩器复位安装维护时间;相同工况条件下,半直驱永磁电机与全直驱永磁电机相比,其体积和重量可减小10%?50%以上,与传统驱动系统相比,其体积和重量可减小50%以上。
本实用新型属于刮板输送技术领域,具体涉及一种刮板输送机刮板监测装置,包括在刮板输送机机头架舌板处设置的接近开关S1、S2和S3,还包括时间继电器KT1、KT2、KT3,中间继电器J1、J2、J3、继电器J4、J5、J6、J7、PLC控制器,所述接近开关S1、S2和S3平行于刮板设置,且接近开关S2位于刮板中心线,接近开关S1、和S3对称设置在两侧;本实用新型在刮板输送机上方设置三个接近开关,利用故障识别电路,可以识别刮板的多种故障状态,提高刮板输送机的监测效率。
本实用新型涉及滚筒筛分机领域,具体涉及一种自清洁滚筒筛分机,包括动力装置、传动装置、滚筒装置、机架、进出料口,所述滚筒装置包括壳体和设置于壳体内部的筛网,其特征在于,还包括设置于机架上的空气增压装置、高压气母管和多个高压气支管,所述空气增压装置包括进气口和出气口,所述高压气支管包括进气口和高压气喷口,所述多个高压气支管的进气口与空气增压装置的出气口之间通过高压气母管连接,所述高压气支管的高压气喷口设置于滚筒装置壳体内部且位于筛网外侧。本实用新型公开的装置通过向筛网喷出高压气体使筛网得到清洁,还可以通过PLC控制装置控制电磁阀的开启频率,进而控制高压气支管的喷气频率,使用方便,节能环保。
本实用新型公开了一种易于检修的棒磨机衬板,包括:衬板本体和卡紧机构,所述衬板本体一侧设置有磨机筒,所述衬板本体靠近磨机筒的一侧固定焊接有两个连接柱,所述磨机筒上开设有与连接柱相适配的安装槽,所述连接柱上配设有卡紧座,所述卡紧机构设置在卡紧座上,所述卡紧座上开设有两个通槽,所述通槽与所述连接柱相适配,所述卡紧座上开设有凹槽,所述凹槽设置在两个通槽之间。本实用新型在对衬板本体进行安装及拆卸时,操作简单、快捷,无需使用任何辅助工具,提高了安装及拆卸时的工作效率同时避免了工作人员需携带多种辅助工具的麻烦,降低了劳动强度,从而降低了衬板本体的安装和拆卸难度,使得衬板本体拆卸检修更加便捷。
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