本实用新型公开了一种分离精度高的雷蒙磨粉机,包括磨粉主机、鼓风机和收集装置,所述磨粉主机的上表面固定连接有连通管,所述连通管远离磨粉主机的一端与收集装置的表面固定连接并贯穿收集装置的内壁,所述鼓风机的进气端固定连接有回气管。本实用新型通过去除原有的分析机与风扇,避免了物料与扇叶摩擦使其造成磨损,增加维修成本,同时减少了能源的消耗,通过变频器对鼓风机的转速进行控制,进而控制鼓风机的风压与风量,通过恒定输出风压与风量的鼓风机,将该风压与风量能够吹动的粒径大小的细粉通过连通管吹入收集装置中,从而使该分离精度高的雷蒙磨粉机具有节能降耗以及筛分粗细均匀的效果。
本实用新型公开了一种皮带输送机防撕裂装置,包括架体,架体上设置有输送带,输送带上方的第一拉线器之间设置有第一引线,第一引线的中部位置与输送带的下端面搭在一起,输送带下方的第二拉线器之间的第二引线位于输送带的下方,第一拉线器内的第一引线与第二拉线器内的第二引线上都设置有拉力传感器,拉力传感器的另一端与输送带的控制器电连接。通过风机将输送带下端面上的开丝吹起,使其更易与第一引线缠绕在一起,通过第二引线对输送带上端面的开丝进行缠绕,拉力传感器感受到第一引线与第二引线上拉力的变化,将信息传递至输送带的控制器上,控制输送带停止工作,从而及时对传送带进行检修维护,避免造成更大的损失。
本实用新型涉及皮带输送机设备领域,具体公开了一种可调式矿山皮带输送机,包括:皮带输送组件,所述皮带输送组件的一侧设有皮带调节机构,所述皮带调节机构的下方配合设有高度调节机构;本实用新型在卡块位于第二齿轮中部时,电机转动带动第二齿轮转动,通过传动带带动第一螺纹杆上的第一齿圈转动,使得第一螺纹杆带动U形块滑动,进而更好的调节位于两个轴辊之间的运输皮带的松紧程度,第一齿轮与第二齿圈啮合时,电机转动带动第二螺纹杆转动,进而使得第二齿圈在支撑座的升降槽内旋转上升(或下降),进而使得皮带输送组件的两端呈高低设置,能更好的适应矿山地面高度不同的情况。
本发明属于煤矿疏通装置技术领域,具体涉及一种煤矿原煤皮带输送机直角转载点快速疏通装置。本发明主要解决原煤皮带机在垂直转载交接口处易被大石头中体积大的物体卡住,影响生产的问题。本发明的技术方案为:一种煤矿原煤皮带输送机直角转载点快速疏通装置,纵梁设置在立柱的上方,横梁设置在纵梁上,捅杆滑道设置在横梁上,捅杆插在捅杆滑道内,摆杆的尾端套装在摆杆转动轴上,摆杆的前端与捅杆的转动轴相连接,电液推杆的推杆头与摆杆的中部相连接,立柱通过内夹板和螺栓固定在Ⅱ号皮带机的皮带架上,电液推杆的控制按钮安装在Ⅰ号皮带机和Ⅱ号皮带机的控制室内。
本实用新型公开了一种风吹式皮带输送机吹扫装置,包括有轧辊以及罩设在轧辊外部的皮带,所述皮带由电机驱动,所述皮带的下方设置有多个托辊组,所述托辊组设置在安装座上,所述安装座横跨架设在位于下方的皮带上,所述安装座上平行铰接有前传动杆、后传动杆,前传动杆、后传动杆的上端共同铰接有横杆,所述前传动杆、后传动杆沿着皮带行进方向依次设置,所述前传动杆下端设置有软毛刷,所述软毛刷与皮带的返程面抵接,后传动杆的下端设置有水平主管,所述水平主管的下端均布有多个连通的分吹管,所述水平主管外接压缩空气源。本实用新型提供的一种风吹式皮带输送机吹扫装置,可以对皮带返程面的废屑、颗粒物进行清扫,减小对轧辊与皮带的磨损。
本实用新型公开了一种皮带边沿裹胶装置和一种皮带输送机。皮带边沿裹胶装置包括支架、第一滚轮和第二滚轮、供胶组件。支架用于将皮带边沿裹胶装置固定于皮带边沿。第一滚轮和第二滚轮设于支架,并能够相对于支架转动,第一滚轮与第二滚轮上下间隔设置,且第一滚轮与第二滚轮之间的距离可调,皮带边沿夹于第一滚轮和第二滚轮之间,以在皮带转动时带动滚轮对转动。第一滚轮和第二滚轮之间的间距可调起到适应皮带在运动时位置变化或厚度变化的效果。供胶组件能够向皮带边沿供胶,然后通过第一滚轮和第二滚轮将胶剂均匀涂抹在帆线头处,使帆线头粘合在一起。
本发明涉及一种针对刮板输送机上窜下滑问题的预警方法,在创建研究刮板输送机上窜下滑的环境方面,摆脱了井下恶劣环境的限制对刮板输送机上窜下滑进行研究;在数据输出方面,将综采工作面煤机装备的位置坐标、中部槽的弯曲角度、液压支架推移机构的运动参数、采煤机对刮板输送机的作用力、各中部槽受到的弯曲阻力以XML文件的形式将数据实时输出;实现了研究环境的可视化,可通过对相关位置进行局部视野缩放进行相关检查;刮板输送机、采煤机、液压支架的相关参数变化实时显示在运行界面上;实现了整个虚拟综采工作面运行的参数化,综采工作面煤机装备的质量、液压支架运行时与刮板输送机弯曲时的一些阻力、摩擦系数可以在Unity3D的相关模块下进行设置。
本实用新型公开了一种刮板输送机和综掘机,机架具有头端和尾端,头端和尾端沿机架的长度方向分布,并且机架内具有溜槽,两个辊轴分别转动安装在机架的头端和尾端处,每个辊轴上均固定设有两个链轮,两个链条沿机架的宽度方向间隔布置并分别位于溜槽的两侧,位于两个辊轴同一侧的两个链轮通过链条传动相连,多个刮板均连接在两个链条之间,两个驱动马达分别与位于机架头端处的辊轴的两端相连。本实用新型实施例的刮板输送机和综掘机采用双马达驱动,可以增加输出功率,加强运输能力,无论是在岩巷还是煤巷,都能保持低故障率、高运输力,彻底提高巷道在过地质构造时的掘进效率,减少运煤岩环节对巷道掘进速度的影响,提高掘进效率。
本实用新型公开了一种刮板输送机及机尾活动翼板,机尾活动翼板包括导板、联接板和加强板,所述导板、联接板及加强板为弧形条状板材,其弧形均与机尾架体的弧形一致,所述导板的侧面与所述联接板连接,所述导板上弧面及联接板侧面与所述加强板连接,其中,所述联接板背离所述加强板的另一侧面设置有销孔和连接孔,用于联接机尾架体时定位及固定,所述销孔为盲孔,所述连接孔的底部设有封闭腔,所述连接孔可以使T型螺栓的螺栓头进入封闭腔,并对螺栓头进行限制。本实用新型由于将螺栓头位置及销子底部空间封闭,使之与工作区域隔离,可以有效保护螺栓及销孔的完整性,同时,也避免了螺栓对内侧其他部件的安装产生干涉。
本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域,更具体而言,涉及一种卸载距离可调的刮板输送机机头架,包括推移盒、油缸、底板组件、联接销、开口销,底板组件代替传统底板固定于机头架底部,推移盒置于底板组件内部,通过油缸带动推移盒相对于底板组件滑动,进而推动转载机卸料槽移动,达到调节卸载距离的目的。本实用新型在刮板输送机运行过程发生下滑时,能够快速推动转载机卸料槽,从而达到调整卸载距离的目的,保证正常卸煤,避免机头堆煤、拉回煤现象的发生,代替人工调整,省时省力。
本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域,更具体而言,涉及一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽及侧卸机构,包括中板组件、底板组件和犁煤板,所述中板组件和底板组件上下设置,中板组件、底板组件的两侧分别固定连接有侧板;所述犁煤板包括铲板和导煤板,铲板固定设置于中板组件上方并与中板组件之间存在间隙,所述导煤板为弧形板,导煤板固定设置在铲板上端并对刮板输送机上的煤流进行导流,所述侧板对应对导煤板导流方向设置有缺口。本实用新型适用于沿顶破底式煤层开采工作面,在传统的过渡槽的基础上增加卸料口和犁煤板,实现煤炭侧式卸载功能,结构简单,维修成本低。
本实用新型公开了一种矿井刮板输送机链条的张紧调节装置,包括张紧调节机构、升降机构、运输机构、张紧调节电机和升降电机,所述张紧调节机构包括齿轮连接杆,所述齿轮连接杆的两端转动连接有张紧调节从动轮,所述张紧调节从动轮远离齿轮连接杆的一侧设置齿轮限位器,所述张紧调节电机的输出端固定安装有电机支撑杆,所述电机支撑杆的顶部转动连接有张紧调节主动轮,所述张紧调节主动轮与张紧调节从动轮啮合连接,所述齿轮限位器的一端固定固定安装有张紧调节螺纹杆,本实用新型通过设置张紧调节机构对矿井刮板运输机的链条进行张紧度的调节,利用张紧调节机构可对链条的松紧度进行调节,有效避免卡链、断链的现象的发生。
本实用新型涉及刮板输送机的辅助检测装置技术领域,由于刮板输送机两侧的链条松紧程度不同,导致刮板输送机同一块刮板磨损程度和紧固程度不同,刮板位置形态的偏移极易发生安全事故;本实用新型提供一种刮板输送机刮板位置形态异常报警装置,包括若干组报警传感器,每组报警传感器位于刮板输送机的机尾溜槽压链板的两侧同一水平高度,霍尔传感器固定连接在后盖板上,感应磁铁通过螺栓与固定组件固定连接,根据信号接收装置接收的信号的时间差判断刮板位置是否异常,本实用新型能够监测到刮板磨损严重变形、刮板输送机大链松紧程度不同和刮板输送机刮板松紧程度不同造成的刮板位置变形、刮板输送机缺少刮板、刮板输送机断链等情况。
本申请提供的刮板输送机飘链故障识别方法、装置及电子设备,用于对待识别刮板进行飘链前兆故障状态的识别,通过识别刮板的倾斜角度,能够准确判断刮板输送机是否存在发生飘链的前兆,从而能够提早对断链事故进行预防,避免断链事故的发生。另外一种刮板输送机飘链故障识别方法、装置及电子设备,用于对待识别刮板进行飘链后故障状态的识别,通过识别刮板的边缘间距,能够准确判断刮板输送机是否发生飘链,从而能够及时识别刮板输送机的飘链故障,避免断链事故的发生,保证综采工作面生产的持续稳定,提高生产效率。
本实用新型属于链条转运装置技术领域,具体涉及应用于刮板输送机链条的转运装置;具体技术方案为:刮板输送机链条转运装置,包括机车头、机车尾和待转机构,机车头与机车尾相连,机车尾上设有转运支架,转运支架上装有多个吊装机构,吊装机构上驱动滚筒的输出轴与传动齿轮相连,传动齿轮与铰链啮合,驱动滚筒驱动传动齿轮转动,进而驱动与驱动滚筒的铰链传动,待转机构上开有多个穿链孔,吊链穿过对应的穿链孔后通过吊装机构吊起,待转机构吊在机车尾上,链斗内装有刮板大链,通过机车头驱动,带动待转机构运动,相对于传统的叉车转运,安全性得到大大提高,保证安全生产。
.本发明属于振动筛领域,具体涉及一种直线型振动筛。背景技术.振动筛应用领域十分广泛,煤矿、选矿、冶金、农业、建筑、运输等都离不开振动筛。振动筛主要由筛箱、激振器、支撑装置组成。目前以振动电机作为激振器的振动筛应用最为广泛,其原理是利用偏心轮的离心力使得筛箱振动。振动筛的筛网具有孔径,小尺寸的物料可以通过孔径落下从而与较大物料进行分离。现有的振动筛设备笨重,参振质量大,结构复杂且噪音大。发明内容.本发明的目的在于提供一种直线型振动筛,用于克服现有技术中的上述缺陷。本发明采用的技术方案是:一种
本实用新型属于选煤设备技术领域,具体涉及一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置。背景技术跳汰机的自动排料装置由浮漂装置、闸板装置、传动装置、液压系统和电气控制系统等结构和部件组成。其中浮漂装置作为跳汰洗选精度的重要信号装置,检测分选床层厚度和物料松散度,对精煤质量控制起关键作用。而原设计浮漂装置的浮漂杆采用两个相对的尼龙滚轮夹挤固定的开放式结构,使用过程中存在突出缺陷:尼龙滚轮耐磨性很差,滚轮中间仅靠一条螺栓固定,支撑力不够,固定螺栓经常松动和变形,直接导致浮漂杆容易脱出,受水流冲击导致浮漂杆经常倾
.本发明属于锂电池负极改性人造石墨材料制备及电化学领域,具体涉及一种液相机械融合包覆人造石墨材料及其制备方法。背景技术.在未来十年,锂电市场中人造石墨负极依然具有不可撼动的份额。传统工艺制备的人造石墨容量高、首效高、压实高,循环性能稳定,但是动力学性能不足,在电池电化学测试中负极阻抗占据较大比例。通过对石墨负极材料进行表面改性是一种提升动力学性能、降低内阻行之有效的办法。一般石墨改性主要采用固相包覆和液相包覆的方式,固相包覆主要采用石油系或者煤系沥青等有固体有机物质混料再炭化,但是面临沥青混
.本发明属于矿山机械技术领域,尤其涉及一种重型板式给料机落料收集装置。背景技术.重型板式给料机是矿山、冶金等行业广泛使用的一种连续运输机械,主要用于由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种散状物料,是矿石处理和连续生产过程中必不可少的设备之一,包括驱动系统、链带系统、主轴系统、支承系统和张紧系统等组成部分,具有给料能力大、给料粒度大、能承受一定的大块物料冲击、可运输热物料、可倾斜布置、噪声小等优点。.在重型板式给料机链带系统中,链条由链轮驱动进而带动链板连续运
煤矿井下带式输送机沿线急停拉线吊挂装置【技术领域】本实用新型涉及煤矿设备领域,具体为一种煤矿井下带式输送机沿线急停拉线吊挂装置。【背景技术】根据《煤矿安全规程》规定带式输送机应当具备沿线急停闭锁功能。在带式输送机运转中,沿线巡检人员发现其运行出现问题时(例如:某段皮带跑偏,大量的煤洒落;托辊掉落会造成胶带划伤;胶带局部发生纵撕;人员掉入皮带等)需及时拉动沿线急停拉线使带式输送机紧急停车、闭锁,然后维护人员处理各种突发状况。但是急停保护装置的拉线安装方式各式各样,有使用铁丝
.本实用新型涉及煤矿机械技术领域,具体涉及一种煤矿井下皮带输送机用漏煤斗。背景技术.在煤矿井下开采中,采掘工作面的煤体需要利用皮带输送机进行运输。由于井下皮带输送机往往直线布置,在经过相互垂直或交叉的巷道时,需要利用不同皮带输送机之间的漏煤斗进行转载落煤,如采区巷道皮带输送机上的煤体,需要利用漏煤斗转载落煤,落到盘区巷道皮带输送机上。.现有的皮带输送机用漏煤斗,如图所示,漏煤斗呈矩形状,漏煤斗内部设有倾斜的挡煤板,上皮带输送机上的煤体先落向挡煤板,然后由挡煤板反弹至下皮带输送机上。现有皮
.本发明涉及铸钢件的热处理技术领域,具体为一种大幅提高刮板运输机中部槽槽帮铸钢件强韧性的分级固溶淬火、立即低温回火的短流程热处理方法。背景技术.刮板输送机是煤炭开采过程中最主要的运输设备。中部槽作为其中磨损量和使用量最大的主要部件之一,在开采过程中承受压力、摩擦、冲击等复杂工况,要求具有高强度、高韧性、良好的耐磨性和焊接性能。目前,我国中部槽槽帮多采用zgsimn铸钢材料。传统zgsimn铸钢槽帮表面硬度不足、耐磨性较差,使用寿命较低。此外,zgsimn中c、si含量较高,碳当量
.本实用新型涉及电缆槽技术领域,具体为用于刮板输送机的电缆槽组件。背景技术.刮板输送机是用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。保证刮板输送机正常运转离不开电缆,因此电缆槽也是必须安装的组件之一.公
.本发明涉及热管换热器设备技术领域,尤其涉及一种分离式热管换热器。背景技术.换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器﹑蒸发器和再沸器等,应用广泛。分离式热管换热器是由热管换热器演变的一种新型换热设备,可分别设置在热风炉的烟道、煤气管道和助燃空气管道上。.目前,分离式热管换热器的冷凝端与蒸发端是两个独立的部件,分别是冷凝器与蒸发器,冷凝器和蒸发器通过管道连接,
一体式β石膏粉回转窑技术领域.本实用新型涉及β石膏粉生产领域。背景技术.我国是煤炭大国,电力以煤电为主,燃煤电厂又占据了总发电量的%以上。但燃煤电厂排放大量的二氧化硫,严重污染了环境。石灰石-石膏法成为多数电厂烟气脱硫的首选,然而产生的脱硫石膏却又造成二次污染。目前脱硫石膏几乎所有的应用都在建材行业,如α-石膏粉、石膏制品、水泥添加剂等各种建筑材料中,其应用技术非常成熟,工艺设备已专业化。其中,将脱硫石膏高温煅烧生产建筑石膏粉,而后将其应用于建材行业是多数企业的首选。.脱硫石膏煅烧技术
本实用新型属于脱水筛筛分设备技术领域,尤其涉及一种新型筛梁。背景技术化工企业在造气过程中伴随有大量的含有酸性物料的炉渣需要经过脱水筛脱水处理,脱水筛通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动进行炉渣的脱水处理。但是由于物料的腐蚀性、黏性等对普通碳钢制作的振动筛影响极大,据统计由普通碳钢加工的筛梁经过6个月就出现了腐蚀严重、筛梁磨穿的问题,一般筛梁的寿命在5年以上,如果
.本实用新型属于径向气体轴承领域,具体为一种具有柔性波箔结构的螺旋槽径向气体轴承。背景技术.传统的离心式空压机大都以油润滑轴承作为电机转子的支撑件,但是在很多的应用场景下,离心式空压机对于轴承转速,使用寿命和使用环境的要求极大限制了油润滑轴承的应用。例如针对车用氢燃料电池的离心式空压机要满足无油、高效、动态响应快、工作范围广的要求,在电机转子支撑轴承的设计过程中就必须采用无油轴承。目前无油轴承中水轴承和气体轴承应用较多,气体轴承与水轴承相比,无需相应的辅助系统,结构简单,转速高,并且气体比水
.本实用新型涉及进料装置技术领域,特别涉及溜槽式进料装置。背景技术.现在的溜槽式进料装置,在使用时经过预处理的钢渣经过皮带,分别进入两个磨前仓,再分别进入两条定量给料机,再进入棒磨机工序繁杂,且棒磨机不能同时生产而且还降低生产效率。实用新型内容.本实用新型的主要目的在于提供溜槽式进料装置,可以有效解决背景技术中的问题。.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:.溜槽式进料装置,包括溜槽管,所述溜槽管的左端固定安装有与溜槽管内腔相通的分槽管,所述溜槽管的上下两端左部均开设有安装孔,所
.本发明涉及气动注液泵技术领域,特别涉及一种气动注液泵用自动配比装置。背景技术.气动注射泵是一种煤矿井下风动高压乳化液泵站,主要采用压缩空气为动力源,利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比,从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注射压力,其目前是适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程;配合卡弗尼填充及尤卡尼岩层加固剂、堵水剂等多组分化工类系列产品进行施工的矿用设备。.传统的气动注液泵用自动配比装置在使用时,无法有效的对其整体尺寸进行调节,使
本发明公开了一种细粒物料浮选用电解微泡发生器,所述发生器是由一圆柱圆锥型管状结构,其锥型管状结构的端头由喷嘴连通有带有进气孔的混合腔,并通过喉管连通有所述射流管,在电解微泡发生器的外周套设有绝缘套。本发明结构简单,易于加工,本身无运动构件,不易堵塞,产生的电解气泡微细均匀且尺寸可控,同时具备有更好的表面活性,电极段和射流段可分别更换,无需外界提供风压,节能的同时也使装置布置更加简便。
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