1.本发明属于锂电池负极改性人造石墨材料制备及电化学领域,具体涉及一种液相机械融合包覆人造石墨材料及其制备方法。
背景技术:
2.在未来十年,锂电市场中人造石墨负极依然具有不可撼动的份额。传统工艺制备的人造石墨容量高、首效高、压实高,循环性能稳定,但是动力学性能不足,在电池电化学测试中负极阻抗占据较大比例。通过对石墨负极材料进行表面改性是一种提升动力学性能、降低内阻行之有效的办法。一般石墨改性主要采用固相包覆和液相包覆的方式,固相包覆主要采用石油系或者煤系沥青等有固体有机物质混料再炭化,但是面临沥青混料不均匀等难题,炭化产物粘接、包覆一致性差、出炉不易降温、易氧化,同时与电解液兼容性差、首效降低明显;液相包覆方式采用液体有机包覆剂,相比固相方式固液混料均匀不易粘接,但是容易挥发出有毒有害气体,环保压力大。
3.故基于此,提出本发明技术方案。
技术实现要素:
4.为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种液相机械融合包覆人造石墨材料及其制备方法。采用液相包覆方式不仅混料均匀不粘接,而且有毒有害气体排放明显减少,同时制备得到的材料可逆容量达到355mah/g,首效达到94%以上,与电解液兼容性好,内阻下降明显。
5.本发明的方案是,提供一种液相机械融合包覆人造石墨材料的制备方法,包括如下步骤:
6.(1)将石油焦原料进行先机械粉碎,再通过整形机改善形貌及去除微细粉,得整形粉体;
7.(2)将所述整形粉体进行高温热处理,得人造石墨材料a;
8.(3)取100重量份所述人造石墨材料a,并加入5~30重量份液相包覆剂,搅拌混合得人造石墨材料b;
9.(4)将所述人造石墨材料b进行低温热处理,反应完毕后进行破碎整形得到人造石墨材料c;
10.(5)将所述人造石墨材料c装匣置入炭化窑中进行高温处理,完成后冷却至室温经过破碎、分级即得液相机械融合包覆人造石墨材料。
11.优选地,步骤(1)中,所述机械粉碎采用的设备为机械磨、辊压磨、气流磨或球磨机中的一种。
12.优选地,步骤(2)中,所述人造石墨材料a的粒度为6~15μm;所述高温热处理采用箱式炉或艾奇逊炉中的一种;所述高温为2200~3200℃。
13.优选地,步骤(3)中,所述搅拌混合的转速为300~1100r/min,所述搅拌混合的线
速度为5~30m/s;所述搅拌混合的时间为5~60min,
声明:
“液相机械融合包覆人造石墨材料及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)