权利要求书： 1.一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，其特征在于：包括中板组件(1)、底板组件(2)和犁煤板(4)，所述中板组件(1)和底板组件(2)上下设置，中板组件(1)、底板组件(2)的两侧分别固定连接有侧板(3)；
所述犁煤板(4)包括铲板(41)和导煤板(42)，铲板(41)固定设置于中板组件(1)上方并与中板组件(1)之间存在间隙，所述导煤板(42)为弧形板，导煤板(42)固定设置在铲板(41)上端并对刮板输送机上的煤流进行导流，所述侧板(3)对应对导煤板(42)导流方向设置有缺口。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，其特征在于：所述侧板(3)包括左侧板(31)和右侧板(32)，左侧板(31)和右侧板(32)上端分别固定连接有左翼板(33)、右翼板(34)，所述铲板(41)固定设置在右翼板(34)上端。
3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，其特征在于：所述左侧板(31)、右侧板(32)上端连接有同一个上盖板组件(35)。
4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，其特征在于：所述犁煤板(4)还包括组焊架(43)和定位销(44)，所述组焊架(43)固定设置在铲板(41)的一侧并通过定位销(44)与上盖板组件(35)连接，所述定位销(44)设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，其特征在于：所述中板组件(1)包括上中板(11)、下中板(12)和联接板(13)，所述联接板(13)的上下两端分别与上中板(11)、下中板(12)固定连接，所述中板组件(1)对应于侧板缺口位置设置有卸料口(5)。
6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，其特征在于：所述卸料口(5)由四块三角形板组合焊接而成。
7.一种刮板输送机侧卸机构，其特征在于：包括相互垂直设置的刮板输送机(6)和转载机(7)，所述刮板输送机(6)包括机头架(61)、推移底座(62)和权利要求1至权利要求6任一所述刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，所述推移底座(62)设置于机头架(61)下端，所述转载机(7)设置于侧卸式过渡槽下端并与侧板(3)的缺口相对应。
说明书： 一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽及侧卸机构技术领域
本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域，更具体而言，涉及一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽及侧卸机构。
背景技术
目前，刮板输送机存在两种卸载方式，机头端卸式和机头交叉侧卸，对于沿顶破底式煤层开采工作面，大多为端卸式，端卸式煤流方向与转载机运煤方向互相垂直，对转载机卸料槽的冲击大，且煤流运行不流畅。传统的侧卸式机头架，将机头结构与转载机卸载槽设计为一体，虽然可以达到侧卸的目的，但是较端卸式大大增加了结构的复杂性，增加设备维护难度，不具有很好的适应性。
因此，有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种可改变煤流方向的刮板输送机用简易侧卸式过渡槽。
一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，包括中板组件、底板组件和犁煤板，所述中板组件和底板组件上下设置，中板组件、底板组件的两侧分别固定连接有侧板；
所述犁煤板包括铲板和导煤板，铲板固定设置于中板组件上方并与中板组件之间存在间隙，所述导煤板为弧形板，导煤板固定设置在铲板上端并对刮板输送机上的煤流进行导流，所述侧板对应对导煤板导流方向设置有用于排煤的缺口。
进一步的，所述侧板包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上端分别固定连接有左翼板、右翼板，所述铲板固定设置在右翼板上端。
进一步的，所述左侧板、右侧板上端连接有同一个上盖板组件。
为了保证犁煤板的连接强度及稳定性，所述犁煤板还包括组焊架和定位销，所述组焊架固定设置在铲板的一侧并通过定位销与上盖板组件连接，所述定位销设置有多个。
为了方便卸料，所述中板组件包括上中板、下中板和联接板，所述联接板的上下两端分别与上中板、下中板固定连接，所述中板组件对应于侧板缺口位置设置有卸料口。
进一步的，所述卸料口由四块三角形板组合焊接而成。
本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括该刮板输送机用简易侧卸式过渡槽的刮板输送机侧卸机构。
一种刮板输送机侧卸机构，包括相互垂直设置的刮板输送机和转载机，所述刮板输送机包括机头架、推移底座和上述刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，所述推移底座设置于机头架下端，所述转载机设置于侧卸式过渡槽下端并与侧板的缺口相对应。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
1、本实用新型适用于沿顶破底式煤层开采工作面，在传统的过渡槽的基础上增加卸料口和犁煤板，实现煤炭侧式卸载功能，结构简单。过渡槽磨损只需更换过渡槽，不涉及拆传动链轮的问题，维护方便，维修成本低。
2、本实用新型机头不再承载卸载功能，减少了机头架的故障率，维护更方便。
附图说明
下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
图1为实施例1结构示意图；
图2为实施例1正视剖面示意图；
图3为犁煤板结构示意图；
图4为实施例2铺设示意图；
图5为图4的俯视示意图。
图中：1-中板组件，11-上中板、12-下中板，13-联接板，2-底板组件，3- 侧板，31-左侧板，32-右侧板，33-左翼板，34-右翼板，35-上盖板组件，4-犁煤板，41-铲板，42-导煤板，43-组焊架，44-定位销，5-卸料口，6-刮板输送机，61-机头架，62-推移底座，7-转载机，8-侧卸式过渡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1至图3所示，一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，包括中板组件1、底板组件2和犁煤板4，中板组件1和底板组件2上下设置，中板组件1包括上中板11、下中板12和联接板13，联接板13的上下两端分别与上中板11、下中板12固定连接，中板组件1、底板组件2的两侧分别固定连接有侧板3，侧板3 一侧设置有供煤排出的缺口，中板组件1对应于侧板缺口位置设置有卸料口5，犁煤板4固定设置于中板组件1的上方，犁煤板4与中板组件1之间具有可供刮板通过间隙，通过犁煤板将煤从刮板分离，并通过卸料口5从侧板的缺口排出。
侧板3包括左侧板31和右侧板32，左侧板31、右侧板32上端一侧连接有同一个上盖板组件35，左侧板31和右侧板32上端分别固定连接有左翼板33、右翼板34，用于挡煤和支撑犁煤板。
犁煤板4包括铲板41、导煤板42、组焊架43和定位销44，铲板41固定设置于右翼板上方，组焊架43固定设置在铲板41的一侧并通过定位销44与上盖板组件35连接，定位销44可设置多个。
导煤板42为弧形板，导煤板42固定设置在铲板41上端并对刮板输送机上的煤流进行导流。
为了方便制造，卸料口5可由四块三角形板组合焊接而成。
实施例2：
如图4、图5所示，一种刮板输送机侧卸机构，包括相互垂直设置的刮板输送机6和转载机7，刮板输送机6包括机头架61、推移底座62和实施例1所述刮板输送机用简易侧卸式过渡槽，推移底座62设置于机头架61下端，通过推移底座62将机头架61托起，转载机7置于侧卸式过渡槽8置于下方，转载机7 在竖直方向上与侧板3的缺口相对应，煤运至侧卸式过渡槽8处煤流方向被改变，在重力作用下落至转载机7卸载。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“刮板输送机用简易侧卸式过渡槽及侧卸机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：山西煤矿机械制造股份有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
