1.本发明涉及铸钢件的热处理技术领域，具体为一种大幅提高刮板运输机中部槽槽帮铸钢件强韧性的分级固溶淬火、立即低温回火的短流程热处理方法。
背景技术：
2.刮板输送机是煤炭开采过程中最主要的运输设备。中部槽作为其中磨损量和使用量最大的主要部件之一，在开采过程中承受压力、摩擦、冲击等复杂工况，要求具有高强度、高韧性、良好的耐磨性和焊接性能。目前，我国中部槽槽帮多采用zg30simn铸钢材料。传统zg30simn铸钢槽帮表面硬度不足、耐磨性较差，使用寿命较低。此外，zg30simn中c、si含量较高，碳当量及冷裂敏感系数大，槽帮与中板在焊接过程中容易产生热裂纹和焊接冷裂纹，而新型高强耐磨中板材料的使用，使得槽帮与中板性能不匹配导致中部槽整体寿命降低的问题愈加凸显。zg30simn铸钢件一般采用正火细化奥氏体晶粒、促进成分均匀；再经高温固溶淬火转变为具有高应变间隙固溶碳原子的体心正方马氏体和残余奥氏体、随后高温回火进行调质实现铁素体基体上细小碳化物的弥散分布，形成回火马氏体，降低组织内部残余内应力。经正火和调质处理后其抗拉强度一般为720mpa、断后伸长率为10%、硬度为220~280hbw。
3.现有提高zg30simn铸钢槽帮材料力学性能的方法主要有：微合金化和热处理。zg30simnmo经调质处理后抗拉强度为850~1000mpa、断后伸长率≥10%、硬度为230~280hbw。《金属热处理》第40卷第10期公开了“化学成分及热处理对槽帮铸钢力学性能的影响”，zg26simnmov通过调质处理所制备的铸钢抗拉强度≥1000mpa，硬度为300~350hbs。cn107475619a专利申请公开了“一种超硬粒子增强型索氏体矿用槽帮耐磨铸钢及其制造方法”，通过在zg30simnmo中添加超硬tic粒子提高耐磨性，经淬火和回火的热处理方法所制备的铸钢屈服强度≥780mpa，抗拉强度≥860mpa，伸长率≥8%，室温冲击功≥20j，硬度250~280hbw，耐磨损性能是zg30mnsimo的1.5倍。然而，上述方法仍未能实现槽帮材料强度、塑韧性、硬度、耐磨性的最佳匹配。
技术实现要素：
4.本发明目的在于解决上述技术问题，提供一种刮板运输机的中部槽槽帮铸钢件的热处理方法。
5.铸钢件的奥氏体化温度和时间至关重要。奥氏体化温度较低或时间较短，将导致碳化物颗粒不能完全
声明：
“提高刮板运输机中部槽槽帮铸钢件强韧性的热处理方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：太原理工大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
