一体式β石膏粉回转窑
技术领域
1.本实用新型涉及β石膏粉生产领域。
背景技术：
2.我国是煤炭大国，电力以煤电为主，燃煤电厂又占据了总发电量的90%以上。但燃煤电厂排放大量的二氧化硫，严重污染了环境。石灰石-石膏法成为多数电厂烟气脱硫的首选，然而产生的脱硫石膏却又造成二次污染。目前脱硫石膏几乎所有的应用都在建材行业，如α-石膏粉、石膏制品、水泥添加剂等各种建筑材料中，其应用技术非常成熟，工艺设备已专业化。其中，将脱硫石膏高温煅烧生产建筑石膏粉，而后将其应用于建材行业是多数企业的首选。
3.脱硫石膏煅烧技术装备主要有立式炒锅、回转窑、沸腾炉、彼得磨等。本发明主要介绍通过设备改造提升一体化内管加热式回转窑的煅烧技术，达到制备高强度的β石膏粉的目的。
4.一体化内管加热式回转窑（以下简称一体式）煅烧工艺过程如下：脱硫石膏经称量皮带送入双螺旋给料机，定量的给回转窑供料，物料在回转窑内与蒸汽通过蒸汽管道间接热交换，随着料温的升高，脱除石膏中的自由水，更高温度下脱去石膏中的一个半结晶水，实现脱硫石膏的干燥与煅烧在同一台设备中完成，生产出性能稳定的半水石膏。此工艺减少了工艺流程，降低了蒸汽耗量，节省了电能，但这种间接加热方式物料停留时间较短，且物料的温度不容易控制，煅烧质量不易稳定，产品性能波动较大，热排气损失较大等缺点。
5.一体式回转窑适用于有蒸汽的地方，内部设有许多换热管，管内通蒸汽，石膏在筒体与换热管接触间接受热，蒸汽在管内放热后凝结成水。内加热管式蒸汽回转窑采用桨叶式输送机进料，随回转窑慢速（1~5r/min）转动而前行，石膏分布在筒体下截面，呈堆积态，不能与所有换热管同时接触，换热效率较低，设计扬料板或挡料板，可保证石膏在筒体截面内均匀分散，提高与换热管热交换效率。整个窑体设备较长，蒸汽系统较为复杂，造价较高。
技术实现要素：
6.本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种简单可行、造价较低、效果较好方法，制备高强度β石膏粉的一体式回转窑。
7.本实用新型所采用的技术方案是：一体式β石膏粉回转窑，该回转窑的窑尾出口（7）的环形挡板（9）的外径与内径的差值为回转窑的窑尾筒体直径的5-15%。
8.窑尾出口（7）连接u型双除装置，所述u型双除装置包括旋风分离器（2）布袋除尘器（4）、螺旋输送装置（5）、离心机（6），旋风分离器（2）的固体出口连接
声明：
“一体式β石膏粉回转窑的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：太原钢铁（集团）有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
