本实用新型属于选煤设备技术领域,具体涉及一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置。
背景技术:
跳汰机的自动排料装置由浮漂装置、闸板装置、传动装置、液压系统和电气控制系统等结构和部件组成。其中浮漂装置作为跳汰洗选精度的重要信号装置,检测分选床层厚度和物料松散度,对精煤质量控制起关键作用。而原设计浮漂装置的浮漂杆采用两个相对的尼龙滚轮夹挤固定的开放式结构,使用过程中存在突出缺陷:尼龙滚轮耐磨性很差,滚轮中间仅靠一条螺栓固定,支撑力不够,固定螺栓经常松动和变形,直接导致浮漂杆容易脱出,受水流冲击导致浮漂杆经常倾斜偏移,不能垂直位移,直接影响了角度位移传感器的检测精度,导致了跳汰机的洗选精度大大降低,造成精煤质量的不稳定。
技术实现要素:
为了克服原有尼龙滚轮夹挤固定浮标杆的方式不能有效保证浮漂杆垂直位移,严重影响相应角度位移传感器检测精度的弊端,本实用新型设计了一种新型跳汰机浮漂杆固定装置,确保浮漂杆在跳汰洗煤作业中不受水流、煤流的冲击干扰而能保证上下垂直运动,不发生倾斜偏移,准确检测分选床层厚度和物料松散度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置,包括固定支撑板,所述固定支撑板竖直设置在跳汰机的配重支撑架的底部;所述固定支撑板上分布有若干个水平设置的轴承座;所述轴承座上均设置有直线滑动轴承,若干个所述直线滑动轴承的轴线竖直向下、且同轴;所述直线滑动轴承的前方(此处及权利要求书中提到的前方为直线滑动轴承前方顺水流方向)设置有挡水板。为了保证直线滑动轴承不被水浸泡造成损坏。
进一步地,所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座设置在所述配重支撑架下方200mm处,所述第二轴承座设置在所述配重支撑架下方400mm处。
进一步地,所述挡水板与所述第一轴承座和第二轴承座焊接连接,且所述挡水板临近所述固定支撑板的一侧与所述固定支撑板封闭焊接。
与现有技术相比,本实用新型的优势在于:
本实用新型提供的一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置,确保了浮漂杆在洗选作业过程中的上下垂直运动,通过采用直线滑动轴承可以降低浮漂杆的摩擦系数,减小浮漂杆上下运动的阻力;同时将浮漂杆固定方式由开放式改为全封闭式固定,确保了浮漂杆的垂直运动,显著提高了相应角度传感器检测精度;提高了跳汰机的洗选精度,保障了产品的质量。
附图说明
图1为本实
声明:
“直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)