本实用新型属于选煤设备技术领域，具体涉及一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置。
背景技术：
跳汰机的自动排料装置由浮漂装置、闸板装置、传动装置、液压系统和电气控制系统等结构和部件组成。其中浮漂装置作为跳汰洗选精度的重要信号装置，检测分选床层厚度和物料松散度，对精煤质量控制起关键作用。而原设计浮漂装置的浮漂杆采用两个相对的尼龙滚轮夹挤固定的开放式结构，使用过程中存在突出缺陷：尼龙滚轮耐磨性很差，滚轮中间仅靠一条螺栓固定，支撑力不够，固定螺栓经常松动和变形，直接导致浮漂杆容易脱出，受水流冲击导致浮漂杆经常倾斜偏移，不能垂直位移，直接影响了角度位移传感器的检测精度，导致了跳汰机的洗选精度大大降低，造成精煤质量的不稳定。
技术实现要素：
为了克服原有尼龙滚轮夹挤固定浮标杆的方式不能有效保证浮漂杆垂直位移，严重影响相应角度位移传感器检测精度的弊端，本实用新型设计了一种新型跳汰机浮漂杆固定装置，确保浮漂杆在跳汰洗煤作业中不受水流、煤流的冲击干扰而能保证上下垂直运动，不发生倾斜偏移，准确检测分选床层厚度和物料松散度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置，包括固定支撑板，所述固定支撑板竖直设置在跳汰机的配重支撑架的底部；所述固定支撑板上分布有若干个水平设置的轴承座；所述轴承座上均设置有直线滑动轴承，若干个所述直线滑动轴承的轴线竖直向下、且同轴；所述直线滑动轴承的前方（此处及权利要求书中提到的前方为直线滑动轴承前方顺水流方向）设置有挡水板。为了保证直线滑动轴承不被水浸泡造成损坏。
进一步地，所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座设置在所述配重支撑架下方200mm处，所述第二轴承座设置在所述配重支撑架下方400mm处。
进一步地，所述挡水板与所述第一轴承座和第二轴承座焊接连接，且所述挡水板临近所述固定支撑板的一侧与所述固定支撑板封闭焊接。
与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
本实用新型提供的一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置，确保了浮漂杆在洗选作业过程中的上下垂直运动，通过采用直线滑动轴承可以降低浮漂杆的摩擦系数，减小浮漂杆上下运动的阻力；同时将浮漂杆固定方式由开放式改为全封闭式固定，确保了浮漂杆的垂直运动，显著提高了相应角度传感器检测精度；提高了跳汰机的洗选精度，保障了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-配重支撑架；2-直线滑动轴承；3-挡水板；4-第二轴承座；5-浮漂杆；6-第一轴承座；7-固定支撑板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1所示，一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置，包括固定支撑板7，所述固定支撑板7竖直设置在跳汰机的配重支撑架1的底部；所述固定支撑板7上设置有第一轴承座6和第二轴承座4，第一轴承座6和第二轴承座4水平设置。所述第一轴承座6设置在所述配重支撑架1下方200mm处，所述第二轴承座4设置在所述配重支撑架1下方400mm处。第一轴承座6和第二轴承座4上均设置有1个直线滑动轴承2，2个所述直线滑动轴承2的轴线竖直向下、且同轴；所述直线滑动轴承2的前方设置有挡水板3。所述挡水板3与所述第一轴承座6和第二轴承座4焊接连接，且所述挡水板3临近所述固定支撑板7的一侧与所述固定支撑板7封闭焊接。
跳汰机洗煤作业时，浮漂杆5从上下两部直线滑动轴承2中心孔处穿过，在脉动水流及高压风的作用下，在床层中做上下直线运动；由于直线滑动轴承2固定在浮漂杆5侧帮的固定支撑板7上，确保了做垂直运动，不发生倾斜偏移，显著提高了相应角度传感器检测精度；提高了跳汰机的洗选精度，保障了产品的质量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置，包括固定支撑板（7），所述固定支撑板（7）竖直设置在跳汰机的配重支撑架（1）的底部；其特征在于：所述固定支撑板（7）上分布有若干个水平设置的轴承座；所述轴承座上均设置有直线滑动轴承（2），若干个所述直线滑动轴承（2）的轴线竖直向下、且同轴；所述直线滑动轴承（2）的前方设置有挡水板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置，其特征在于：所述轴承座包括第一轴承座（6）和第二轴承座（4），所述第一轴承座（6）设置在所述配重支撑架（1）下方200mm处，所述第二轴承座（4）设置在所述配重支撑架（1）下方400mm处。
3.根据权利要求2所述的一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置，其特征在于：所述挡水板（3）与所述第一轴承座（6）和第二轴承座（4）焊接连接，且所述挡水板（3）临近所述固定支撑板（7）的一侧与所述固定支撑板（7）封闭焊接。
技术总结
本实用新型属于选煤设备技术领域，具体涉及一种直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置。为了克服原有尼龙滚轮夹挤固定浮标杆的方式不能有效保证浮漂杆垂直位移，严重影响相应角度位移传感器检测精度的问题。包括固定支撑板，所述固定支撑板竖直设置在跳汰机的配重支撑架的底部；其特征在于：所述支撑板上分布有若干个水平设置的轴承座；所述轴承座上均设置有直线滑动轴承，若干个所述直线滑动轴承的轴线竖直向下、且同轴；所述直线滑动轴承的前方设置有挡水板。本实用新型确保浮漂杆在跳汰洗煤作业中不受水流、煤流的冲击干扰而能保证上下垂直运动，不发生倾斜偏移，准确检测分选床层厚度和物料松散度，对精煤质量控制起关键作用。
技术研发人员：张志平;张兆宇;白云飞;常红亮;路冬雷;成冬裕;程青霞;董晓丽;李江波;孟建宇
受保护的技术使用者：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
技术研发日：2020.05.27
技术公布日：2021.03.19
声明：
“直线轴承式跳汰机浮漂杆固定装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
