带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机

1107 编辑：中冶有色技术网来源：中煤平朔集团有限公司井工一矿

2023-11-17 15:31:51

权利要求书： 1.一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机，其特征在于：包括：皮带输送机主体（1）与托辊（2）；

所述托辊（2）安装在皮带输送机主体（1）的顶部壁上，且托辊（2）上方安装有皮带；

所述皮带输送机主体（1）顶部前后两侧壁均匀安装有两组安装板（3），所述安装板（3）顶部壁安装有支块（6），所述支块（6）外壁安装有安装套环（9），前后两侧所述安装套环（9）之间安装有钢绳（4），所述钢绳（4）外壁固定安装有测温光纤（5），且测温光纤（5）位于托辊（2）的下方，且测温光纤（5）与外界测温主机连接，且测温主机与监测平台电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机，其特征在于：所述安装套环（9）靠近支块（6）的一侧壁安装有螺杆（12），所述螺杆（12）远离安装套环（9）的一端贯穿支块（6），所述支块（6）与螺杆（12）的连接部位开设有移动槽，所述螺杆（12）外壁套设有螺母（11），且螺母（11）外壁与支块（6）外壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机，其特征在于：所述安装套环（9）顶部壁开设有安装孔，且安装孔内腔通过弹性件滑动插有压杆，且压杆底端安装有压块（10），所述压块（10）底部壁与钢绳（4）外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机，其特征在于：所述安装板（3）底部壁通过弹性元件滑动安装有两组夹板（8），且两组夹板（8）夹在皮带输送机主体（1）的支架上。

5.根据权利要求2所述的一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机，其特征在于：左右两侧所述螺杆（12）之间安装有连杆（7）。

6.根据权利要求5所述的一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机，其特征在于：所述连杆（7）包括安装套（71），所述安装套（71）内腔左右两侧均滑动插有活动杆（72），所述活动杆（72）远离安装套（71）的一端与螺杆（12）外壁连接。

说明书：一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机。

背景技术

在煤矿生产的过程中，皮带输送机在其中发挥出了非常重要的作用，皮带输送机频繁出现负载超限、皮带撕裂、横纵向打滑、堆料、温度超高、电机异常等各类异常现象和机械间超长时间的摩擦导致皮带温度升高，将引起火灾等各类危险事故的发生，又因皮带栈桥空间狭小、位置高、设备集中、廊道窜风效应大，会带来皮带系统着火初期不易发现、产生明火后发展迅速、扑救困难等特点，会直接的影响到煤矿的生产，造成难以估量的重大经济与人员损失，甚至会引发一些生产事故，给企业带来严重的损失，为此，我们提出一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机，包括：皮带输送机主体与托辊；

所述托辊安装在皮带输送机主体的顶部壁上，且托辊上方安装有皮带；

所述皮带输送机主体顶部前后两侧壁均匀安装有两组安装板，所述安装板顶部壁安装有支块，所述支块外壁安装有安装套环，前后两侧所述安装套环之间安装有钢绳，所述钢绳外壁固定安装有测温光纤，且测温光纤位于托辊的下方，且测温光纤与外界测温主机连接，且测温主机与监测平台电性连接。

作为优选，所述安装套环靠近支块的一侧壁安装有螺杆，所述螺杆远离安装套环的一端贯穿支块，所述支块与螺杆的连接部位开设有移动槽，所述螺杆外壁套设有螺母，且螺母外壁与支块外壁相贴合。

作为优选，所述安装套环顶部壁开设有安装孔，且安装孔内腔通过弹性件滑动插有压杆，且压杆底端安装有压块，所述压块底部壁与钢绳外壁相贴合。

作为优选，所述安装板底部壁通过弹性元件滑动安装有两组夹板，且两组夹板夹在皮带输送机主体的支架上。

作为优选，左右两侧所述螺杆之间安装有连杆。

作为优选，所述连杆包括安装套，所述安装套内腔左右两侧均滑动插有活动杆，所述活动杆远离安装套的一端与螺杆外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中通过测温光纤对皮带输送机的工作温度参数进行实时动态监控、报警，并与其控制系统联动，实时监测数据通过局域网传输至集控中心软件平台上，所有皮带运输机的温度（火情）能在一个软件界面上显示出来，保证皮带输送机使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢绳与测温光纤连接结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、皮带输送机主体；2、托辊；3、安装板；4、钢绳；5、测温光纤；6、支块；7、连杆；71、安装套；72、活动杆；8、夹板；9、安装套环；10、压块；11、螺母；12、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供一种技术方案：一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机，请参阅图1、图2和图3，包括：皮带输送机主体1与托辊2；

托辊2安装在皮带输送机主体1的顶部壁上，且托辊2上方安装有皮带，托辊2转动，使皮带传动，用于传输物料；

皮带输送机主体1顶部前后两侧壁均匀安装有两组安装板3，安装板3顶部壁安装有支块6，支块6外壁安装有安装套环9，前后两侧安装套环9之间安装有钢绳4，钢绳4外壁固定安装有测温光纤5，且测温光纤5位于托辊2的下方，且测温光纤5与外界测温主机连接，且测温主机与监测平台电性连接，测温光纤5本身既是信号传输的载体，又是温度探测传感器，对厂内x条运料皮带机的工作温度参数进行实时动态监控、报警，并与其控制系统联动，实时监测数据通过局域网传输至集控中心软件平台上（采用分布式光纤测温系统），所有皮带运输机的温度（火情）能在一个软件界面上显示出来，光纤测温属于现有技术和和现有设备，因此在这并未详细进行介绍，分布式光纤测温系统可以实现多通道的定温和差温报警，并可配置图形化监控软件，实时显示各分区的定温，差温等检测数据，并可设定各种探测数据的报警阈值、温升速率，保证实现早期可靠的报警，皮带上也有一个测温光纤5（在图中并未画出），每条皮带敷设3路分布式测温光纤，分别敷设在皮带顶部和皮带下方两侧，除了运料皮带正上方敷设测温光纤5外，另将测温光纤5安装于靠近运料皮带的两侧，可将测温光纤通过导热板和滚珠轴承连接起来以探测由于轴承摩擦和料粉积累引起的过热，测温光纤5用扎带或夹具固定在钢绳上，1m左右设一个，钢绳4与测温光纤5都是延皮带输送机主体1传输方向设置的。

实施例2：

请参阅图2和图3，在实施例1的基础上，安装套环9靠近支块6的一侧壁安装有螺杆12，螺杆12远离安装套环9的一端贯穿支块6，支块6与螺杆12的连接部位开设有移动槽，螺杆12外壁套设有螺母11，且螺母11外壁与支块6外壁相贴合，拧松螺母11，使螺杆12带着支块6上下移动，用于改变钢绳4与测温光纤5的高度，使测温光纤5与托辊2之间的间距可以调整；

请参阅图3，安装套环9顶部壁开设有安装孔，且安装孔内腔通过弹性件滑动插有压杆，且压杆底端安装有压块10，压块10底部壁与钢绳4外壁相贴合，压紧钢绳4，使钢绳4不会在安装套环9的内腔中移动；

请参阅图1、图2和图3，安装板3底部壁通过弹性元件滑动安装有两组夹板8，且两组夹板8夹在皮带输送机主体1的支架上，拉动夹板8，使两组夹板8之间的间距可以改变，使安装板3可以安装在不同大小的区域，同时也使按安装板3方便进行安装；

请参阅图2和图3，左右两侧螺杆12之间安装有连杆7，使左右两侧安装套环9移动时，始终保持着相同的高度，连杆7包括安装套71，安装套71内腔左右两侧均滑动插有活动杆72，活动杆72远离安装套71的一端与螺杆12外壁连接；

相对于实施例1增加了螺杆12与螺母11等部件，使螺杆12带着支块6上下移动，用于改变钢绳4与测温光纤5的高度，使测温光纤5与托辊2之间的间距可以调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。